【正文】 附墻支座上板結(jié)混凝土必須做全面清理，導(dǎo)軌、附墻支座導(dǎo)輪、導(dǎo)向架連接螺栓做全面的涂油處理（2）電動(dòng)葫蘆全部做清灰涂油保養(yǎng)，同時(shí)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常（3）檢查電纜連接，分控連接，總控接線是否正確（4）檢查維修總、分控制箱各開關(guān)保護(hù)元器件是否工作正常，檢查整改到位后按以下順序要求進(jìn)行操作：安裝上掛塊，懸掛電葫蘆，同時(shí)檢查總控分控操作指令是否一致，同時(shí)檢查控制系統(tǒng)是否正常；預(yù)緊電葫蘆，注意，預(yù)緊不能幾個(gè)同時(shí)進(jìn)行，必須單機(jī)單個(gè)依次預(yù)緊，預(yù)緊操作人員為指定一人操作，以保證電葫蘆鏈條受力均勻，預(yù)警過程必須保證電葫蘆不得有扭鏈、咬鏈和翻鏈現(xiàn)象；檢查所有支座、電動(dòng)葫蘆、翻板及障礙物清理情況，完成后組織檢查和提升觀察分工，準(zhǔn)備提升；提升到位后，松開葫蘆鏈條；總控箱空開置于斷開狀態(tài)，同時(shí)將升降架體的總線插頭拔出；撤除地面警戒。本工程主要的附著形式是樓板上安裝板式鋼梁，如下圖：按照確定的預(yù)埋點(diǎn)位置尺寸設(shè)置預(yù)埋孔。架體加固是指整個(gè)架體搭設(shè)完畢后對(duì)于架體頂部上懸臂處進(jìn)行架體與建筑物的可靠連接錨固，具體做法是在結(jié)構(gòu)樓板上下預(yù)埋直徑為22mm的圓鋼拉接環(huán)通過扣件鋼管與架體拉結(jié)，加固拉桿間距每隔3米一道。(10)總控箱空開置于斷開狀態(tài)，同時(shí)將升降架體的總線插頭拔出。(4)準(zhǔn)備四根等長的起吊鋼絲繩，兩根或三根直徑大于20毫米的麻繩(每根麻繩長度不小于20m)。用麻繩綁住要調(diào)離架體的兩端防止架體大幅搖擺晃動(dòng)。⑦安裝拉桿要受力均勻，雙螺母擰緊，外露不得少于三牙，必須包好防塵布。(1)升降過程中架體垂直地面10m以內(nèi)為警戒區(qū)。(1)各工藝階段一定嚴(yán)格按照施工安全技術(shù)交底進(jìn)行，平臺(tái)操作必須保證拉結(jié)卸荷可靠，操作面水平。③任意拆除架體構(gòu)件或松動(dòng)連接件。一旦發(fā)生架體倒塌或高空墜落事故時(shí)，首先呼喊周圍人群，迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)。當(dāng)出現(xiàn)上述天氣情況后，架體應(yīng)進(jìn)行全面檢查，無變形和異常情況方可投入使用。所有鏈接均應(yīng)焊接，焊縫長度應(yīng)大于接地線直徑的6倍，不得馬虎。保護(hù)接地線嚴(yán)格與相線、工作零線相區(qū)別，杜絕混用。建立安全用電責(zé)任制，對(duì)架體用電各部位的操作、監(jiān)護(hù)、維修進(jìn)行分機(jī)位落實(shí)到人，加強(qiáng)施工安全用電管理。（2）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：宣傳貫徹執(zhí)行國家和沈陽市有關(guān)用電法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，宣傳貫徹執(zhí)行公司項(xiàng)目的用電安全管理規(guī)章制度，落實(shí)安全管理目標(biāo)；協(xié)助分公司經(jīng)理具體分管項(xiàng)目的用電安全工作，對(duì)項(xiàng)目施工用電安全負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；負(fù)責(zé)組織實(shí)施用電安全技術(shù)措施，確保安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；組織經(jīng)常性的用電安全檢查，對(duì)所檢查的用電安全隱患及時(shí)督促整改排除；保證用電安全措施計(jì)劃落實(shí)，不使用偽劣防護(hù)設(shè)施用品；發(fā)生用電安全事故要立即上報(bào)，保護(hù)好現(xiàn)場，積極組織搶救，協(xié)助調(diào)查處理。架體立面圖（永久荷載G）計(jì)算（高度：）序號(hào)計(jì)算項(xiàng)目規(guī)格單位數(shù)量自重(永久荷載)標(biāo)準(zhǔn)值（N）自重(永久荷載設(shè)計(jì)值（N）1主框架下節(jié)榀219122主框架中節(jié)榀4358042963立框下節(jié)榀312814立框中節(jié)榀65立框上節(jié)榀3118514226立網(wǎng)框下片1300360片37027立網(wǎng)框上片7片218鋼腳手板塊825369鋼絲網(wǎng)腳手板塊810橫桿L=根1612斜桿（角鋼）L=L=m根161120134414螺栓M16套10080092015合計(jì) 翻板總重量：，厚2mm，共設(shè)置2道翻板。 178。本腳手架為整體式腳手架，槽鋼焊接，標(biāo)準(zhǔn)框采用φ48圓管焊接，、φ48圓管、30*15*2mm矩形管、80*30*2不等邊角鋼焊接。在焊接外框柱的鋼柱及鋼梁時(shí)，焊口下方使用專用接火盆；大風(fēng)天氣焊接時(shí)，要臨時(shí)設(shè)置風(fēng)檔，以防止火花飛濺。一旦檢查到漏電保護(hù)器已壞，應(yīng)立即斷電更換。施工現(xiàn)場控制柜進(jìn)電必須采用（TN/S）三相五線制配電系統(tǒng)，設(shè)置專用的保護(hù)接地線，配電系統(tǒng)必須采用“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”。或者直接從架體搭接引下線并與防雷接地線焊接。(5)當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到C20后，總包方應(yīng)以書面形式通知分包方，分包方接到通知后方可安排腳手架施工。③加固到位，確保連接可靠后，施工組人員有一組人員負(fù)責(zé)將事故機(jī)位處得電動(dòng)葫蘆拆除。⑤任何時(shí)候必須保證每個(gè)主框架最少2個(gè)附墻支座或鋼梁，同時(shí)所有附著連接好的鋼梁或支座上必須將承重頂撐可靠地安裝到位。(12)架體垂直地面3m以內(nèi)為警戒區(qū)。②施工項(xiàng)目部必須組織為所有施工班組的在編成員購買意外傷害保險(xiǎn)。③桁架連接注意斜桿方向安裝正確，各豎向平面垂直，上平面水平。在該操作構(gòu)成中拆除鋼梁的操作人員不得站在架體上進(jìn)行拆除作業(yè)，保證起吊鋼繩完全拉緊后從建筑物內(nèi)側(cè)拆除穿墻螺栓螺帽。(1)針對(duì)附著升價(jià)腳手架的拆除內(nèi)容召開現(xiàn)場管理及技術(shù)交底會(huì)議，明確管理組織及拆除人員的職責(zé)。(7)將架體試提升2～3cm后停止,松動(dòng)提升架體上所有承重頂撐，確保全部卡頭轉(zhuǎn)至建筑物方向。當(dāng)附著式升降腳手架停工超過1個(gè)月或遇6級(jí)及以上大風(fēng)后復(fù)工時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后方可使用。同時(shí)為保證翻板在使用時(shí)能抵抗施工層墜物的沖擊，翻板底部必須有可靠的加固措施，如用木方或鋼筋條做背楞等。操作平臺(tái)安裝示意圖（6）斜拉桿的安裝：料臺(tái)斜拉桿分為兩種：長度為3600mm和 2100mm，將組裝好的操作平臺(tái)與豎向?qū)к壖敖ㄖ镞B接完成后再將料臺(tái)利用斜拉桿件進(jìn)行如圖加固。，拉動(dòng)電葫蘆鏈條時(shí)，注意觀察鏈條是否有扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象,鏈條捋順后將下掛鉤掛于下吊塊處。⑤內(nèi)排斜拉桿上部和下部全部連接在離導(dǎo)軌或立框較遠(yuǎn)的連接板孔位上，如圖(3)。(4)懸挑腳手架從放寬處以下兩層必須有可靠的拉接，卸載措施。(4)施工前對(duì)精密儀器檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)儀器有異常情況發(fā)生不得使用，應(yīng)及時(shí)送往專業(yè)部門檢驗(yàn)、調(diào)試，檢測合格后方可使用。自動(dòng)提升卸料平臺(tái)主要由豎向?qū)к?、調(diào)節(jié)拉桿、圍護(hù)立網(wǎng)、操作平臺(tái)、附墻支座、提升設(shè)備組成（如下圖），其主要功能如下。當(dāng)整體架發(fā)生意外墜落時(shí)，防墜落裝置由于支座角鋼限位塊不能向下擺動(dòng)，使得架體停止向下運(yùn)動(dòng)。其中Φ48鋼管用來制作主框架的橫撐，它與附墻支座上的防墜塊相配合，起到防墜作用；槽鋼背對(duì)焊接形成導(dǎo)軌，用來安裝附墻支座的防傾導(dǎo)向裝置，并保證架體在升降作業(yè)時(shí)的垂直運(yùn)動(dòng)。 由Φ48鋼管制作而成的橫桿和斜桿使主框架為整體單片式鋼結(jié)構(gòu)，橫桿和斜桿可以將架體內(nèi)外排連接成剛性整體，同時(shí)確保架體有可靠的力學(xué)傳遞。架體下降施工時(shí)，由于防墜裝置安裝復(fù)位彈簧（彈簧拉力設(shè)計(jì)為防墜裝置中心對(duì)稱兩側(cè)重量差），當(dāng)架體按照設(shè)計(jì)速度正常下降時(shí)，防墜裝置復(fù)位時(shí)間為架體導(dǎo)軌橫撐剛好通過。提升卸料平臺(tái)示意圖豎向?qū)к売?4工字鋼和鋼塊（制動(dòng)塊）焊接而成。(1)按照工程施工進(jìn)度計(jì)劃合理組織勞動(dòng)力，要求爬架相關(guān)設(shè)備及時(shí)到場，確保人力與物資滿足現(xiàn)場施工進(jìn)度要求。對(duì)爬架 施工過程中各類安全問題實(shí)施獎(jiǎng)罰。、校正要求操作平臺(tái)按要求搭設(shè)完成后，底部和上部應(yīng)進(jìn)行加固處理，中部安裝卸載防變形裝置，具體操作如下：(1)腳手架必須在架體最底層內(nèi)外排安放一道掃地桿，并進(jìn)行縱向拉接。⑥在立網(wǎng)框安裝時(shí)，靠近主框架和立框連接板處的連接螺栓應(yīng)從連接板一側(cè)穿入，如圖(4)。(1)電控柜最大可同時(shí)控制14臺(tái)電動(dòng)葫蘆。斜拉桿處鉸鏈銷軸直徑為￠35長度為90的銷軸材質(zhì)為45鋼，另一側(cè)用開口銷鎖定，見下圖。(4) 從下往上數(shù)第二道的防護(hù)層用來緩沖大件墜落時(shí)產(chǎn)生的巨大沖擊，同時(shí)也為升降架操作人員提供可靠的支座拆除、動(dòng)力機(jī)構(gòu)懸掛操作平臺(tái)。10螺栓連接件、升降設(shè)備、防傾裝置、放墜落裝置、電控設(shè)備、同步控制設(shè)備等應(yīng)每月進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。注：絕對(duì)不允許直接提升，以防止主框架對(duì)接處于承重頂撐卡頭卡住。(2)在距離建筑物15米位置設(shè)立警戒區(qū)，警戒區(qū)內(nèi)設(shè)立警戒標(biāo)示牌，外圍派安全員不間斷巡視。(5)拆除部分起吊前，要保證塔吊使用的四根等長的起吊鋼絲繩受力平衡，以防止架體脫離主體后傾翻，同時(shí)將備用的麻繩綁在架底立桿中下部，起吊后操作人員從樓內(nèi)拽住架體，防止架體大幅度晃動(dòng)。④架體搭設(shè)注意機(jī)位門架放置方向正確，按規(guī)定設(shè)置臨時(shí)拉結(jié)點(diǎn)，內(nèi)防護(hù)與架體同步搭設(shè)，控制好離建筑物的距離。③施工過程中造成的處罰款項(xiàng)，有施工負(fù)責(zé)人直接承擔(dān)，或當(dāng)場交納或從施工費(fèi)用中直接扣除。平時(shí)不得有人員停留，升降作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入警戒區(qū)。⑥提升到位后，必須按承重頂撐安裝翻板恢復(fù)松動(dòng)電葫蘆的操作要求進(jìn)行⑦每次提升完成后及時(shí)安裝最上部的附墻支座，必須保證使用工況下每個(gè)主框架有3個(gè)附墻支座(5)每次提升完成電葫蘆松動(dòng)后，必須對(duì)架體及主控器進(jìn)行完全斷電。④拆除過程中另一組人員同時(shí)檢查事故機(jī)位處的其他構(gòu)件有無損傷，如有損傷因立即更換。有較大凍雨、暴雪添天氣預(yù)報(bào)時(shí)，應(yīng)及時(shí)組織人員對(duì)架體增加附墻拉結(jié)固定。(4)當(dāng)升降架處于下降狀態(tài)時(shí)，架體已處在頂層避雷針的傘形防雷區(qū)內(nèi)，故無需再升降架上再另設(shè)防雷裝置。按《規(guī)范》要求，配電箱應(yīng)做分級(jí)，即總配電箱→二級(jí)配箱→控制箱，控制箱以下就是用電設(shè)備，形成三級(jí)配電。建立電氣檢查，維修制度，做好日常和定期的檢查、維修工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患，并建立檢查、維修工作記錄，記載檢查、維修時(shí)間、地點(diǎn)、設(shè)備、內(nèi)容、技術(shù)措施、處理結(jié)果以及檢查、維修人員、]驗(yàn)收人員等。堅(jiān)持現(xiàn)場用火審批制度，嚴(yán)禁在架體上堆放易燃物品，對(duì)易燃、易爆物品的使用要按規(guī)定執(zhí)行，指定專人設(shè)庫存放分類管理。本腳手架用途為結(jié)構(gòu)腳手架，槽鋼，水平支承桁架采用Φ48鋼管，架體采用Φ48鋼管。= ：施工均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值。當(dāng)對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行傾覆計(jì)算而對(duì)結(jié)構(gòu)有利時(shí)，.（永久荷載G）附著式升降腳手架的附著支撐結(jié)構(gòu)驗(yàn)算、與附著支撐結(jié)構(gòu)連接的建筑物結(jié)構(gòu)構(gòu)件驗(yàn)算，應(yīng)按實(shí)際選取承受架體荷載最大的附墻支座，, 據(jù)《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ202—2010），附著式升降腳手架的自重（永久荷載G）如下表，永久荷載的分項(xiàng)系數(shù)γ=。（1）分公司領(lǐng)導(dǎo)：協(xié)助具體管理安全工作，組織分公司對(duì)項(xiàng)目工程的安全大檢查，主持對(duì)項(xiàng)目用電安全目標(biāo)責(zé)任考核。電氣設(shè)備明顯部位應(yīng)設(shè)“嚴(yán)禁靠近，以防觸電”或“有電危險(xiǎn)”的警示標(biāo)志。架體上電箱及用電設(shè)備金屬外殼應(yīng)做好保護(hù)接地。提升到位后，在用連接圓鋼筋把架體和主體結(jié)構(gòu)豎向鋼筋焊接起來。暴雪過后應(yīng)及時(shí)組織人員清理架體上過厚積雪，防止架體載荷過重引起墜落崩塌。⑥確保安裝可靠，連接準(zhǔn)確后，對(duì)架體進(jìn)行局部水平校正，校正結(jié)束后，方可進(jìn)行正常施工。②利用架體調(diào)運(yùn)物料。(2)在腳手架高處進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)用非燃材料做接火盤，大風(fēng)天氣焊接時(shí)，應(yīng)設(shè)風(fēng)檔，防止火花飛濺。⑤因不服從管理造成的返工或違規(guī)操作造成的整改，施工負(fù)責(zé)人必須無償執(zhí)行整改，不得拖延或辯解，造成的費(fèi)用和損失由施工負(fù)責(zé)人承擔(dān)。為宜。(6)在架體預(yù)緊和脫離建筑物時(shí)，塔吊吊裝必須緩慢進(jìn)行，確保塔吊將單片架體吊起時(shí)保持其在空中平衡。所有拆除人員必須嚴(yán)格檢查自己的安全防護(hù)用品是否可靠，并填寫防護(hù)用品使用記錄。(9)松開葫蘆鏈條。，爬架會(huì)在樓頂停留很長時(shí)間，這就需要事先在樓層預(yù)置預(yù)埋環(huán)對(duì)架體做拉結(jié)加固處理。因架體提升、倒裝電動(dòng)葫蘆和支座的需要，,導(dǎo)軌處沒有臨邊防護(hù)。（8）懸掛現(xiàn)載標(biāo)牌；（9）搭設(shè)人員必須持證上崗，必須戴安全帽，系安全帶穿防滑鞋；（10）六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和雨、霧、雪天氣時(shí)應(yīng)停止使用；（11）搭拆時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非專業(yè)人員入內(nèi)；（12）搭設(shè)操作人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁施工人員翻越護(hù)身欄桿。電動(dòng)葫蘆電控柜電纜線的連接。 圖4 圖5⑧當(dāng)下節(jié)吊裝到位后，應(yīng)使用鋼絲繩或鋼管等將架體與建筑結(jié)構(gòu)主體內(nèi)的滿堂架或事先預(yù)置的預(yù)埋環(huán)進(jìn)行拉結(jié)，防止架體移動(dòng)。(3)落地式操作平臺(tái)必須從最高層開始分兩層安裝倆道水平拉接鋼管，并在架體頂部和中部各安裝一道卸荷鋼管。學(xué)習(xí)參考5. 整體裝配式附著升降腳手架的安裝爬架安裝工藝流程圖，, ，表面平整度為177。(3)做好進(jìn)場人員的安全、防火、文明施工等教育工作，按規(guī)定進(jìn)行三級(jí)安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：施工進(jìn)度計(jì)劃，各項(xiàng)安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范要求，設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定等。14工字鋼一邊肋板與附墻支座連接，保證自動(dòng)提升卸料平臺(tái)提升作業(yè)時(shí)的垂直運(yùn)動(dòng)?？刂葡到y(tǒng)由主控制柜和分控制柜組成。內(nèi)外排整體單片，保證整體架每一個(gè)縱向結(jié)構(gòu)的整體剛度。本工程爬架由豎向主框架、立框、鋼制腳手板、立網(wǎng)框、附著鋼梁、控制系統(tǒng)、電動(dòng)葫蘆組成，附著方式采用支座和板梁。其安裝在支座的頭部，每個(gè)支座處一個(gè)，結(jié)構(gòu)緊湊、實(shí)用簡捷、性能穩(wěn)定，適應(yīng)惡劣的施工環(huán)境，安全可靠。自動(dòng)提升卸料平臺(tái)是通過附著支承結(jié)構(gòu)附著在工程結(jié)構(gòu)上，依靠自身的同步升降設(shè)備實(shí)現(xiàn)升降的卸料平臺(tái)。尤其是做好爬架的提升、拆除等內(nèi)容的交底工作。3安全員。(2)如果下部架體立桿跨度與要求不符，可采用搭接或背接方式，搭接或背接的立桿必須過2根橫桿進(jìn)行扣接。③所有連接螺栓全部向內(nèi)，按右圖要求。要求:爬架附著處砼強(qiáng)度≥20Mpa；(2)必須保證架體每覆蓋一層，模板拆除以后相應(yīng)位置按要求將板式鋼梁、支座安裝到位(3)提升機(jī)構(gòu)安裝流程:①將上吊塊安置在附強(qiáng)支座頭部。將防護(hù)欄安裝好后用扳手將平臺(tái)底部的螺栓固定防止護(hù)欄松動(dòng)。翻板與底部密封的連接可用荷葉連接。在架體上推車；任意拆除結(jié)構(gòu)件或松動(dòng)連接件；拆除或移動(dòng)架體上的安全防護(hù)設(shè)施；利用架體支撐模板或卸料平臺(tái)；其他