【正文】 區(qū)（北區(qū)高層二期）總承包工程 懸挑卸料平臺施工方案9樓卸料平臺位置圖119樓卸料平臺位置圖21樓卸料平臺位置圖5l沈陽道義碧桂園252苑區(qū)（北區(qū)高層二期）總承包工程 懸挑卸料平臺施工方案所有卸料平臺均做統(tǒng)一樣式，槽鋼，每道主梁上采用兩道直徑為20mm的鋼絲繩斜拉于F+2層的剪力墻上，建立墻上安裝拉接件，鋼絲繩通過Φ30U型卡環(huán)連接于拉接件上，鋼絲繩中部加M26花籃螺栓調(diào)整長度，主梁下面、結(jié)構(gòu)框架梁外側(cè)焊有200mm長12槽鋼限位，用以保證主梁固定牢固。主梁上焊接有7道次梁，2道次梁為18槽鋼，5道次梁為12槽鋼，間距900mm，焊接方法見詳圖。施焊前應(yīng)經(jīng)過烘培，嚴(yán)禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。（2） 鋼平臺采用四點起吊，吊點必須設(shè)置牢固可靠后方可吊運，確認(rèn)可靠后再吊運。（10）該卸料平臺禁止夜間使用。11）平臺的擱支點與上部位接點都必須設(shè)置在建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等設(shè)施或與腳手架體產(chǎn)生硬性連接。所用地線接頭，必須連接牢固。 依據(jù)規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 1622008《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500092012《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB500172003《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB500102010《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB500072011《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ592011《建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 1642008 計算懸掛式卸料平臺的計算參照連續(xù)梁的計算進行。選擇637+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度1400MPa。，懸挑水平鋼梁間距(平臺寬度)。（7）起吊物件，應(yīng)根據(jù)情況合理設(shè)置溜繩。13）卸料平臺每側(cè)兩道鋼絲繩拉緊程度是否接近，是否存在一根緊一根松的情況，否則應(yīng)用花籃螺栓進行調(diào)整。（2）安裝階段：安排四名安裝工人、一名吊運設(shè)備操作手、一名地面指揮、一名樓層指揮。鋼平臺安裝時應(yīng)向內(nèi)有少量傾斜。 3）吊運安裝設(shè)備及材料（1）鋼絲繩、繩夾、花籃螺栓等安裝構(gòu)件。斜拉式卸料平臺具體做法見下圖：卸料平臺側(cè)立面圖卸料平臺正立面圖卸料平臺平面圖主次梁連接節(jié)點圖欄桿與槽鋼主梁連接圖卸料平臺鋼索與混凝土結(jié)構(gòu)節(jié)點詳圖鋼板拉結(jié)件詳圖（L20020制作）槽鋼與樓板結(jié)構(gòu)節(jié)點詳圖槽鋼遇框架梁結(jié)構(gòu)節(jié)點詳圖（119樓）卸料平臺伸出外架部分三面設(shè)置水平兜網(wǎng)，采用Φ48鋼管制作，滿布一層大眼網(wǎng)+一層密目網(wǎng)，底部與立桿采用旋轉(zhuǎn)扣件連接，保證兜網(wǎng)可收縮，頂部與立桿及兜網(wǎng)轉(zhuǎn)角處采用Φ4鋼絲繩拉接。（2）鋼平臺平面尺寸應(yīng)能滿足一定數(shù)量建筑施工材料的臨時堆放和調(diào)運方便；但平臺尺寸不宜過大，這樣會增加鋼平臺自重、浪費鋼材；尺寸也不宜過小，高層建筑遇大風(fēng)天氣立面會產(chǎn)生向上的拔風(fēng)，外挑平臺在空載情況下自重過輕，會發(fā)生較大震動，對安全使用造成一定影響。（4）游標(biāo)卡尺、鋼尺卷、放大鏡等用于檢測的計量器具。（9）框架除銹后立即涂刷防銹。（7） 使用過程中操作人員和物料的總重不允許超過標(biāo)準(zhǔn)值，由現(xiàn)場專職安全員監(jiān)督檢查。8）平臺必須嚴(yán)格按本方案中的設(shè)計尺寸進行安裝，電焊工必須持特殊有效證件進行焊接，完成后必須經(jīng)安全部及工程部管理人員驗收合格后方可使用。（5）焊接場所應(yīng)該保持良好的通風(fēng)，焊、割前必須清除易燃易爆物質(zhì)，或者采用防護措施，杜絕災(zāi)害。繩夾布置完畢后，在使用過程中再進行一次螺母擰緊。 懸挑卸料平臺示意圖 懸挑卸料平臺主梁計算簡圖經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到