【正文】 口。 . 準備好必要的焊接工藝卡和焊接工藝評定?！? . 閥門應(yīng)從每批中抽查10%，且不少于1個，進行殼體壓力試驗和密封試驗。 . 防腐層應(yīng)完整、厚度均勻。. 管道組對時坡口及其外表面清理范圍：大于等于10cm，用角向砂輪機打磨去除表面的鐵銹、油漆、水分等。. 管道施焊環(huán)境若出現(xiàn)下列情況之一，而未采取措施的，應(yīng)停止焊接工作。4. 經(jīng)氣壓試驗合格，且在試壓后未經(jīng)拆卸的管道，可以不進行氣體泄露性試驗?，F(xiàn)場的材料、預(yù)制件應(yīng)擺放整齊有序，搞好現(xiàn)場的文明施工。. 經(jīng)吹掃合格的管道系統(tǒng)應(yīng)及時恢復(fù)原狀，并填寫管道系統(tǒng)吹掃記錄。試壓用的臨時加固措施安全可靠，臨時盲板加置正確，標志明顯，記錄完整。. 焊條電弧焊：焊中間層和蓋板，多道焊，焊妥。,不得有影響密封性能的劃痕、銹斑等缺陷存在。2 管道組對和準備. 管道焊接應(yīng)按GB5023597《工業(yè)管道工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定進行。6. 支吊架檢驗應(yīng)符合下列要求。 . 管道的組成件及管道支承件的材質(zhì)、規(guī)格、型號、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，并進行外觀檢查。壓力管道施工方案目 錄一. 編制依據(jù)二. 施工工序三. 管道施工安裝及檢驗四. 管道系統(tǒng)壓力試驗五. 嚴密性試驗六．安全措施及文明施工一、編制依據(jù)（一） GB5023597《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》（二） GB5023698《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（三） GB503162000《工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范》（四） GB50231 《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》（五） GB50275 《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》（六） GB50093 《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》（七） GB72312003 《工業(yè)管路的基本識別色、識別符號和安全標志》（八） 勞部發(fā)（1996）140號 《壓力管道安全管理及監(jiān)察規(guī)定》及解析（九） 中華人民共和國國務(wù)院令第393號 《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》（十） 甲方提供的施工圖紙、相關(guān)要求及施工現(xiàn)場條件二、施工工序施工準備→技術(shù)準備→機具準備→3 管道組成件及支承件的檢驗 . 管道的組成件和支吊架材料必須有制造廠家的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。5. 支吊架制作完畢后，應(yīng)按施工圖說明要求作好防腐