【正文】 口。 . 準(zhǔn)備好必要的焊接工藝卡和焊接工藝評(píng)定?！? . 閥門應(yīng)從每批中抽查10%，且不少于1個(gè)，進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。 . 防腐層應(yīng)完整、厚度均勻。. 管道組對(duì)時(shí)坡口及其外表面清理范圍：大于等于10cm，用角向砂輪機(jī)打磨去除表面的鐵銹、油漆、水分等。. 管道施焊環(huán)境若出現(xiàn)下列情況之一，而未采取措施的，應(yīng)停止焊接工作。4. 經(jīng)氣壓試驗(yàn)合格，且在試壓后未經(jīng)拆卸的管道，可以不進(jìn)行氣體泄露性試驗(yàn)?，F(xiàn)場(chǎng)的材料、預(yù)制件應(yīng)擺放整齊有序，搞好現(xiàn)場(chǎng)的文明施工。. 經(jīng)吹掃合格的管道系統(tǒng)應(yīng)及時(shí)恢復(fù)原狀，并填寫(xiě)管道系統(tǒng)吹掃記錄。試壓用的臨時(shí)加固措施安全可靠，臨時(shí)盲板加置正確，標(biāo)志明顯，記錄完整。. 焊條電弧焊：焊中間層和蓋板，多道焊，焊妥。,不得有影響密封性能的劃痕、銹斑等缺陷存在。2 管道組對(duì)和準(zhǔn)備. 管道焊接應(yīng)按GB5023597《工業(yè)管道工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。6. 支吊架檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求。 . 管道的組成件及管道支承件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，并進(jìn)行外觀檢查。壓力管道施工方案目 錄一. 編制依據(jù)二. 施工工序三. 管道施工安裝及檢驗(yàn)四. 管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)五. 嚴(yán)密性試驗(yàn)六．安全措施及文明施工一、編制依據(jù)（一） GB5023597《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（二） GB5023698《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（三） GB503162000《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》（四） GB50231 《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（五） GB50275 《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（六） GB50093 《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（七） GB72312003 《工業(yè)管路的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)志》（八） 勞部發(fā)（1996）140號(hào) 《壓力管道安全管理及監(jiān)察規(guī)定》及解析（九） 中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第393號(hào) 《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》（十） 甲方提供的施工圖紙、相關(guān)要求及施工現(xiàn)場(chǎng)條件二、施工工序施工準(zhǔn)備→技術(shù)準(zhǔn)備→機(jī)具準(zhǔn)備→3 管道組成件及支承件的檢驗(yàn) . 管道的組成件和支吊架材料必須有制造廠家的質(zhì)量證明書(shū)，其質(zhì)量不得低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5. 支吊架制作完畢后，應(yīng)按施工圖說(shuō)明要求作好防腐