【正文】 正確測量。具體布置見深基坑施工階段現(xiàn)場平面布置圖。備注：全自動攪拌系統(tǒng)用電功率65KV，三軸樁機(jī)功率285KV。（4）樁機(jī)就位樁位移位由當(dāng)班班長統(tǒng)一指揮，首先由挖機(jī)對樁機(jī)需要經(jīng)過的位置進(jìn)行平整，壓實，并鋪設(shè)好路基板。根據(jù)設(shè)計要求，本支護(hù)結(jié)構(gòu)的H型鋼在主體地下室完成并回填后，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后必須全部拔出回收。如果停機(jī)時間較長的，則應(yīng)立即拆卸輸漿管路，妥為清洗，以防止?jié){液硬結(jié)堵管。20mm8形心轉(zhuǎn)角隨機(jī)177。將鉆頭對準(zhǔn)孔位中心，同時整平鉆機(jī)，放置平穩(wěn)、水平，鉆桿的垂直度偏差不大于1%～%。管內(nèi)、機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿。（6）鉆桿旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷，拆卸接長鉆桿或繼續(xù)旋噴時要保持鉆桿有10～20cm的搭接長度，避免出現(xiàn)斷樁。（5）施工前進(jìn)行成樁試驗，由設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理、施工單位共同確定旋噴樁施工參數(shù)，保證成樁直徑不小于設(shè)計樁徑。裝卸鋼板樁宜采用兩點吊裝的方法進(jìn)行操作。先用打樁機(jī)夾住鋼板樁頭部振動1min～2min，使鋼板樁周圍的土松動，減少土對樁的摩擦力，然后慢慢的往上振拔。2. 旋噴樁直徑為500mm，水平傾角60度，長度為12m。成孔施工前應(yīng)在場地中挖好排水溝及循環(huán)漿池，以避免因泥漿隨意排放影響施工。）177。，如違反施工工藝，容易造成安全事故，施工過程中要嚴(yán)格按照專門技術(shù)要求進(jìn)行施工：⑴ 嚴(yán)格防止在下料過程中鋼絞線紊亂并彈出傷人。在冠梁鋼筋板扎完畢后對H型鋼包扎處理（用油毛氈隔離處理）進(jìn)行整理，確保H型鋼能順利拔出。f、澆搗時，要派有經(jīng)驗的工人操作振動機(jī)，以防漏振，同時要有專人看模、看鐵，發(fā)現(xiàn)問題要及時解決。（6）模板安裝完畢后，現(xiàn)場專職質(zhì)量員組織驗收，確保支撐及砼圍檁、軸線、截面尺寸、標(biāo)高等均符合規(guī)范和設(shè)計要求。澆筑混凝土作業(yè)面清：對滴撒在模板上、腳手板、支撐上的混凝土應(yīng)刮凈，澆一段，清一段。排水溝、集水井詳圖如下： 2）、施工工序：放線測量→開挖水溝→人工開挖→墊層施工→設(shè)置排水溝→內(nèi)側(cè)抹灰。5） 土方開挖：本工程基坑土方開挖根據(jù)區(qū)域面積對稱分7個區(qū)塊開挖，開挖順序A區(qū)→B、C區(qū)→D、E區(qū)→F、G區(qū)，挖土工作宜在白天進(jìn)行，如遇雨天時停止挖土。3） 出土通道設(shè)置：基坑出土口設(shè)置四個，分別在基坑?xùn)|北角轉(zhuǎn)角位置（66樓東北側(cè)位置）、基坑西側(cè)（62樓南側(cè)）、基坑南側(cè)（46樓位置）及基坑?xùn)|側(cè)（55樓南側(cè)），寬度為6m。 C、墻面噴射混凝土厚度應(yīng)采用鉆孔檢測，鉆孔數(shù)宜每500m2面積一組,每組不應(yīng)少于3點。由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)淺表裂縫，應(yīng)在混凝土終前二次或三次壓光予以修整。（2）檢查模板軸線、標(biāo)高、斷面尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。c、預(yù)先了解天氣情況，最好選在無雨天的天氣澆搗砼，如有雨應(yīng)準(zhǔn)備足夠數(shù)量的防雨物資（如塑料薄膜、油布、雨衣等）。鋼砼構(gòu)件達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%以后方可開始（或繼續(xù)）挖土。，確保注漿壓力。工作錨樁的抗拔承載力按《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ1202012)的相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行檢測。，上層的樁錨必須有7天以上的養(yǎng)護(hù)時間并已完成張拉鎖定。 考慮到對被保護(hù)周邊環(huán)境等的重要性，施工的機(jī)具為專用機(jī)具——慢速攪拌中低壓旋噴機(jī)具，最大施工（長）深度達(dá)35m。鋼板樁插打時隨時糾正偏斜，當(dāng)偏斜過大不能用拉擠方法調(diào)正時，應(yīng)拔起重打。鋼板樁的組拼（4）漿液水灰比、漿液比重、每米樁體摻入水泥重量等參數(shù)均以現(xiàn)場試樁情況為準(zhǔn)。漿液攪拌完畢后送至吸漿桶時，應(yīng)有篩網(wǎng)進(jìn)行過濾，過濾篩孔要小于噴嘴直徑1/2為宜。噴漿管下沉到達(dá)設(shè)計深度后，停止鉆進(jìn)，旋轉(zhuǎn)不停，噴射時，高壓泥漿泵壓力增到施工設(shè)計值（20～40MPa），坐底噴漿30s后，邊噴漿，邊旋轉(zhuǎn)，水泥漿與樁端土充分?jǐn)嚢韬?，再邊噴漿邊反向勻速旋轉(zhuǎn)提升注漿管，提升速度為260mm/min，直至距樁頂1米時，放慢攪拌速度和提升速度 。施工方法（1）場地平整 先進(jìn)行場地平整，清除樁位處地上、地下的一切障礙物，場地低洼處用粘性土料回填夯實，并做好排漿溝。③攪拌樁樁體及H型鋼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)見下表：序號實測項目檢查頻率允許偏差1水泥樁水灰比4次/臺班符合設(shè)計規(guī)定2攪拌樁噴漿速度下沉2次/幅符合設(shè)計規(guī)定重復(fù)攪拌符合設(shè)計規(guī)定提升符合設(shè)計規(guī)定3攪拌樁樁位偏差平行基坑方向1次/6m177。（14）、特殊情況處理措施1）有異常時，如施工遇無法達(dá)到設(shè)計深度時，應(yīng)及時上報甲方、監(jiān)理，經(jīng)各方研究后，采取補(bǔ)救措施。攪漿及注漿量以每鉆的加固土體方量換算。施工樁頂高出設(shè)計標(biāo)高不小于500mm。 ④水泥、黃砂、石子和商品砼采用正規(guī)廠家供應(yīng)，設(shè)專人負(fù)責(zé)每天進(jìn)料的安排，確保材料及時，砼灌注順利。施工用總配電箱設(shè)置2個630KV箱變，干線電纜采用BX型橡皮絕緣電纜。、施工準(zhǔn)備 基坑內(nèi)主道路采用6米寬600厚道渣鋪設(shè)（圍護(hù)樁施工階段），次道路采用路基箱分段鋪設(shè)。、編制依據(jù)1． 《中華人民共和國建筑法》；2． 《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》；3． 《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》；4． 關(guān)于印發(fā)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知》（建質(zhì)[2009]87號）文件；5． 關(guān)于印發(fā)《建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及專職安全生產(chǎn)管理人員配 備辦法》（建質(zhì)[2008]91號）文件；6． 浙江省浙建建[2003]38號文《加強(qiáng)施工現(xiàn)場起重機(jī)械安全管理得暫行規(guī)定》；7． 《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ942008）；8． 《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ8520109． 《建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范》（JGJ 1062014）10． 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ592011）；11． 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ802011）；12． 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ812011）；13． 《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ1202012）14． 《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79201215． 《建筑深基坑工程施工安全技術(shù)規(guī)范》JGJ311201316． 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ462005）；17． 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ 332012）；18． 浙江省標(biāo)準(zhǔn)《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)程》（DB33/T10962014）；19． 《巖土錨桿與噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（GB500862015）；20． 《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》（GB504972009）；21． 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB503002013）；22． 《建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502022013）；23． 《建筑施工組織設(shè)計規(guī)范》（GB/T505022014）；24． 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042015年版）；25． 《型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程》JGJ/T199201026． 公司現(xiàn)行質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境管理體系手冊和程序文件；27． 本工程地質(zhì)勘察報告。挖土應(yīng)按工況要求分層分段進(jìn)行,嚴(yán)禁超深超長開挖,開挖段長度不宜大于20m。旋噴錨樁內(nèi)插鋼絞線,應(yīng)進(jìn)入旋噴樁底,鋼絞線插入定位誤差不超過30mm,底部標(biāo)高誤差不大于20cm,筋體應(yīng)放在樁體的中心上。檢查內(nèi)容:水泥投放量、水灰比、比重、漿液泵送時間、鉆頭下沉及提升時間、標(biāo)高垂直度控制方法。圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖進(jìn)行復(fù)核,準(zhǔn)確無誤后方可施工。3 、地下室施工期間，混凝土澆筑采用地泵輸送，泵車?？吭诰嚯x基坑邊10米外就近臨時道路上。、基坑工程設(shè)計概況、本基坑圍護(hù)設(shè)計單位為浙江海北勘察股份有限公司，本基坑設(shè)計安全等級為二級；基坑周邊地面超載按20kPa考慮；基坑周邊無管線分布；本基坑設(shè)計的使用有效期為一年。靜探曲線呈中峰狀，幅值稍大。含少量鐵錳質(zhì)氧化物，上部土質(zhì)較好，下部孔洞中充填淤泥質(zhì)，土質(zhì)變軟，整層土物理力學(xué)性質(zhì)尚好。本工程建設(shè)用地面積 ㎡，總建筑面積 ㎡，計容積建筑面積 ㎡(其中多層住宅建筑面積 ㎡，多層自行車庫建筑面積 ㎡，商業(yè)建筑面積 ㎡，社區(qū)服務(wù)用房建筑面積 ㎡)，不計容積建筑面積 (地下機(jī)動車庫建筑面積) ㎡。含少量植物根莖，孔隙較大，土質(zhì)松軟，物理力學(xué)性質(zhì)較差。第 44 層 粉質(zhì)粘土（allQ322），灰黃、褐黃色，可塑～軟可塑，中等壓縮性。資料， 43 層土、61 夾、62 層土黃海標(biāo)高均在 米左右，水位變幅不大。、施工平面布置 、根據(jù)工程實際情況，鋼筋操作棚、木工操作棚搭設(shè)在基坑的中間。3）、水泥攪拌樁,。工字鋼宜采用整材,當(dāng)因施工需要采用分段焊接時,應(yīng)采用坡口焊接,焊接等級為二級,相鄰工字鋼鋼的接頭位置應(yīng)錯開,避開受力不利處。旋噴錨樁鉆孔前按施工圖放線確定位置,做上標(biāo)記。排水溝與集水坑根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)置,集水坑間距不宜大于30m。第二章 編制說明、編制說明、本工程工程樁（先張法預(yù)應(yīng)力混凝土竹節(jié)樁TPCA400370（95）：72824m；先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁PHC500A(100)：54707m）已施工完成。土方開挖分層按照開挖工況剖面圖逐層開挖。2）施工現(xiàn)場臨時供電、供水①施工用電具體詳見施工用電安全專項施工方案。 4）材料管理： ①主要材料選用正規(guī)廠家，選定后報監(jiān)理、建設(shè)單位核定。在施工現(xiàn)場合適的位置設(shè)置一個泥漿池，把施工過程中產(chǎn)生的泥漿置于泥漿池內(nèi)，待一定數(shù)量后及時外運。，型鋼插入前應(yīng)檢查其平整度與接頭焊縫質(zhì)量；型鋼插入必須采用牢固的定位導(dǎo)向架，以保證型鋼垂直度。（13）拔出H型鋼待基坑回填后，基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)完成使用功能后，應(yīng)將其拔除。②施工質(zhì)量控制應(yīng)貫穿全過程，全過程監(jiān)理施工。試樣宜取自最后一次攪拌頭提升出來的附于鉆頭上的土，試塊制作好后進(jìn)行編號、記錄、養(yǎng)護(hù)，到齡期后由監(jiān)理單位隨機(jī)抽取幾組送實驗室做抗壓強(qiáng)度試驗。（6）噴射注漿在插入旋噴管前先檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，設(shè)備的壓力和排量必須滿足設(shè)計要求。（3）制作漿液時，水灰比要按設(shè)計嚴(yán)格控制，不得隨意改變。相鄰的旋噴樁施工時間間隔不少于48小時。（1）樁身不光，兩端不整齊，有銹皮、油污、混凝土殘跡或樁身焊有鋼板、角鐵等突出物，或經(jīng)錘擊后兩端參差不齊，卷曲破裂等；鋼板樁堆放的地點，要選擇在不會應(yīng)壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上，并便于運往打樁施工現(xiàn)場。單樁逐根連續(xù)施打，注意樁頂高程不宜相差太大。在基礎(chǔ)較軟處，有時發(fā)生施工當(dāng)時將樁帶入現(xiàn)象，采用的措施是把相鄰的數(shù)根樁焊接在一起，并且在連接鎖口上涂以黃油等潤滑劑減少阻力。，PVC管的下部應(yīng)插入水泥土樁體內(nèi)200mm；，鋼絞線要穿過圍檁的側(cè)面模板與其成65度角。正式張拉前先用20%鎖定荷載(按每根鋼絞線60KN確定)預(yù)張拉一次,再以50%、100%的鎖定荷載分級張拉,然后超張拉至110%鎖定荷載,在超張拉荷載下保持5分鐘,觀測錨頭無位移現(xiàn)象后再按鎖定荷載鎖定。旋噴外孔口溢出漿液時，可停止注漿。2）施工及構(gòu)造要求鋼砼構(gòu)件（冠梁）采用C30混凝土澆筑，寬度1米，鋼筋保護(hù)層厚度底側(cè)50mm，其余側(cè)30mm。（4）砼澆筑本工程的砼均采用商品砼，壓頂采用攪拌車連續(xù)供砼，連續(xù)澆注方式施工。4）、鋼砼構(gòu)件主筋搭接宜采用焊接，焊接長度：雙面焊5d，單面焊10d；當(dāng)采用搭接時的搭接長度：受拉鋼筋42d，受壓鋼筋25d；同一截面鋼筋接頭數(shù)量：受拉鋼筋少于鋼筋總數(shù)的25%，受壓鋼筋少于50%；同時負(fù)彎矩鋼筋的搭接點應(yīng)遠(yuǎn)離支座、正彎矩鋼筋的搭接遠(yuǎn)離跨中。混凝土運輸、澆筑間歇的全部時間，不得超過下表的規(guī)定，否則必須按規(guī)定設(shè)置施工縫。質(zhì)量a、并具有良好的耐磨性能，供水設(shè)施應(yīng)保證噴頭處有足夠的水壓。主樓（地下室2層）分層、流水開挖各階段工作如下：土層挖至標(biāo)高（相對）M挖土深度M支護(hù)工作一護(hù)坡素噴、日夜排水二護(hù)坡素噴、旋噴施工、冠梁、錨索張拉等三日夜排水、局部第二道旋噴錨樁四日夜排水五基底人工修土、澆注墊層等主樓（地下室1層）、地庫分層、流水開挖各階段工作如下： 土層挖至標(biāo)高（相對）M挖土深度M支護(hù)工作一護(hù)坡素噴、日夜排水二護(hù)坡素噴、旋噴施工、冠梁等三日夜排水四基底人工修土、澆注墊層等工藝流程放灰線→機(jī)械挖土→裝車、外運、人工修整基底→地基驗槽→澆筑基礎(chǔ)混凝土墊層施工方法：1） 土方開挖前，做好標(biāo)高復(fù)核工作，檢查標(biāo)高在引測過程中有沒有出現(xiàn)偏差。首先開挖基坑四周上部土層至冠梁底，開挖過程中同時進(jìn)行砼面層的施工，然后施工冠梁。排水溝與集水坑根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)置，集水坑間距不宜大于30m。、掛網(wǎng)噴射砼施工材料噴射砼面層強(qiáng)度等級為C20厚80CM，內(nèi)配?200200雙向鋼筋。 （2）混凝土澆筑過程中，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象。（5）砼養(yǎng)護(hù)與拆模砼初凝后覆蓋塑彩布灑水養(yǎng)生，灑水養(yǎng)護(hù)時間不少于7d，次數(shù)以保持砼面濕潤為準(zhǔn)。主筋的縱向接長采用單面搭接焊，焊條為E50系列焊條。⑸ 千斤頂不準(zhǔn)超載，不準(zhǔn)超出規(guī)定的行程；轉(zhuǎn)移油泵時必須將油壓表拆卸下來另行攜帶轉(zhuǎn)移。）177。，在與混凝土壓頂梁結(jié)合段，采用鋼絞線套PVC管的方法施工，鋼絞線之間采用鐵絲固定間距?！?0Mpa。打樁過程中有遇上其他不明障礙物，導(dǎo)致鋼板樁打入深度不夠，應(yīng)改變角度繞過障礙物。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，吊運及施工采用350T機(jī)械臂打拔樁機(jī)（柴油）。（7）高噴孔噴射成樁結(jié)束后，應(yīng)采用含水泥漿較多的孔口返漿回灌，防止因漿液凝固后體積收縮，樁頂面下降，以保證樁頂標(biāo)高滿足設(shè)計要求。（9）高壓噴射注漿完畢后，應(yīng)迅速拔出噴射管。（9）重復(fù)以上操作，進(jìn)行下一根樁的施工。其過程為