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中間風(fēng)井圍護(hù)結(jié)構(gòu)專(zhuān)項(xiàng)施工方案(留存版)

  

【正文】 灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。監(jiān)測(cè)布點(diǎn)參見(jiàn)【圖52 圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工監(jiān)測(cè)剖面布置圖】圖52 圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工監(jiān)測(cè)剖面布置圖監(jiān)測(cè)信息反饋(1)監(jiān)測(cè)結(jié)果反饋要及時(shí),按規(guī)定的格式和內(nèi)容及時(shí)向承包商、監(jiān)理單位和業(yè)主上報(bào)監(jiān)測(cè)成果。,一般情況下,應(yīng)每周報(bào)一次,特殊情況下,每天報(bào)送一次。組織學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料組織學(xué)習(xí)操鄭卓質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制訂泥漿制備及循環(huán)的質(zhì)量措施制訂連續(xù)墻成槽的質(zhì)量措施制訂鋼筋制作、吊裝的質(zhì)量措施制訂砼施工質(zhì)量措施制訂安全保障措施書(shū) 面 交 底操作人員參加泥 漿 檢 測(cè)鋼 筋 檢 測(cè)砼 檢 測(cè)材料合格證技術(shù)交底資料質(zhì)量控制報(bào)告書(shū)施 工 記 錄自 檢 記 錄檢 測(cè) 記 錄事故處理記錄材料準(zhǔn)備、出具合格證試驗(yàn)選定砼配合比鋼 材 送 檢泥漿、鋼筋、成槽工序交接檢查施工場(chǎng)地及道路制作拼裝鋼筋加工平臺(tái)修筑泥漿池調(diào)試施工機(jī)具克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施泥 漿 制 備鋼筋籠制作加工槽段開(kāi)挖及泥漿循環(huán)清槽及刷壁鋼筋網(wǎng)片吊裝澆注水下砼執(zhí)行技術(shù)要求不合格品立即整改各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)繼續(xù)施工準(zhǔn)備工作技術(shù)交底施 工質(zhì)量檢測(cè)質(zhì)量評(píng)定記錄質(zhì)量評(píng)定資料整理圖62質(zhì)量控制流程圖(3)挖槽過(guò)程中應(yīng)保持護(hù)壁泥漿不低于規(guī)定高度,并隨時(shí)補(bǔ)充新鮮泥漿,保證槽內(nèi)泥漿性能,穩(wěn)定槽壁。(14)成槽后泥漿在槽內(nèi)靜止時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng),否則應(yīng)隨時(shí)向槽內(nèi)補(bǔ)充新泥漿進(jìn)行調(diào)整,保持泥漿的液位,并注意觀察液面和周?chē)┕l件的變化。鋼筋籠的吊點(diǎn)位置、起吊方式和固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工要求。學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)書(shū)面交底操作人員參加專(zhuān)業(yè)會(huì)簽制作混凝土試塊每個(gè)工作組不少于1組每100m3混凝土1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn),按件數(shù)各抽10%,但均不少于3件;量每30~50m抽查一處,但不少于3處;墻板按有代表性的件數(shù)抽查10%,但不少于3處;不合格的進(jìn)行處理準(zhǔn)備工作技術(shù)交底申請(qǐng)澆筑令澆灌混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量評(píng)定資料整理審查材料出廠合格證,根據(jù)混凝土澆筑時(shí)間、澆筑量,確定預(yù)拌出料量、運(yùn)輸車(chē)輛數(shù)量,準(zhǔn)備試模,坍落度筒、模板、鋼筋、混凝土工序檢查、腳手架及道路等崗位分工,掛牌施工木工、鋼筋工跟班保證質(zhì)量混凝土專(zhuān)人振搗實(shí)行獎(jiǎng)懲制度按時(shí)覆蓋,定時(shí)澆水清理現(xiàn)場(chǎng),文明施工材料合格證,試塊報(bào)告單自檢記錄,混凝土澆筑通知書(shū)混凝土施工記錄,事故處理混凝土質(zhì)量控制圖見(jiàn)【圖63混凝土工程質(zhì)量控制圖】。4) 盡量不安排在交通高峰期灌注砼。10mm12間距177。(24)鋼筋籠應(yīng)檢查合格,并得到監(jiān)理的認(rèn)可后,方可吊裝入槽。當(dāng)?shù)叵滤}或其它化學(xué)污染時(shí),必須采取措施以保證泥漿質(zhì)量。質(zhì)量保證領(lǐng)導(dǎo)小組:組 長(zhǎng):王愛(ài)民副組長(zhǎng):王強(qiáng) 左樹(shù)國(guó) 組 員:李青春 李 鵬 林 洋 高 健 王 偉 聶 輝圖61質(zhì)量保證體系框圖連續(xù)墻施工質(zhì)量控制流程【圖61質(zhì)量控制流程圖】。,測(cè)試元件要有合格證,監(jiān)測(cè)儀器要定期校核、標(biāo)定。另設(shè)測(cè)量設(shè)備管理員1人,測(cè)量資料員1人,測(cè)量員若干。注意要預(yù)留足夠的主筋長(zhǎng)度與下節(jié)冠梁主筋的搭接。(5)移位鉆機(jī)移到下一孔位,重復(fù)上述流程。灌注水下混凝土?xí)r,防止接頭處泥漿不能及時(shí)翻起而裹砂(夾泥沙)。(6)為保證槽壁不塌,鋼筋籠應(yīng)在清槽換漿合格后3~4h以內(nèi)吊裝完畢。表48 地下連續(xù)墻施工常見(jiàn)問(wèn)題的預(yù)防處理措施常見(jiàn)問(wèn)題原因分析處理方法槽壁坍塌護(hù)壁泥漿選擇不當(dāng),泥漿密度不夠,不能形成堅(jiān)韌可靠的護(hù)壁,地下水位過(guò)高,泥漿液面標(biāo)高不夠,或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水,降低了靜水壓力;泥漿水質(zhì)不合要求;泥漿配置不合要求;質(zhì)量不合要求;在松軟砂層中鉆進(jìn),進(jìn)尺過(guò)快,將槽壁擾動(dòng);成槽后擱置時(shí)間太長(zhǎng),泥漿沉淀失去護(hù)壁作用;單元槽段太長(zhǎng),或地面附加荷載過(guò)大等。⑥若對(duì)焊接頭錯(cuò)位超過(guò)允許偏差時(shí),則切除接頭,重新對(duì)焊。成槽過(guò)程中,槽段附近不放置可產(chǎn)生過(guò)大機(jī)械振動(dòng)的設(shè)備。C、成槽時(shí)始終保持維護(hù)槽壁穩(wěn)定所需的泥漿面高度,采用“高液面、低比重”的辦法,以降低混凝土對(duì)鋼筋握裹力的影響,并促使混凝土灌注順利進(jìn)行。導(dǎo)管法澆注混凝土如【圖49導(dǎo)管系統(tǒng)示意圖】及【圖410導(dǎo)管法混凝土澆筑示意圖】所示。③予埋件嚴(yán)格定位,尤其是接駁器位置和內(nèi)襯墻予埋連接筋位置。對(duì)于二期槽段,必須用特制帶鋼絲刷的方錘在槽內(nèi)混凝土端頭上下來(lái)回清刷,將刷錘提出泥漿面觀察刷子帶泥情況,至使接頭處干凈不夾泥。(3)當(dāng)空氣升液器在槽底部往復(fù)移動(dòng)不再吸出土碴,實(shí)測(cè)槽底沉碴厚度小于10厘米時(shí),方可停止移動(dòng)空氣升液器,開(kāi)始置換槽底部泥漿。之間,挖槽過(guò)程中起重臂只作回轉(zhuǎn)動(dòng)作不做俯仰動(dòng)作。表42 制備泥漿性能指標(biāo)要求表序號(hào)泥漿性能指標(biāo)要求檢驗(yàn)方法1比重泥漿比重計(jì)2粘度1822s500/700毫升漏斗法3含砂率<4%量筒法4膠體率>95%量筒法5失水量<30ml/30min失水量?jī)x6泥皮厚度13mm/30min失水量7靜切力1min2030mg/cm210min50100mg/cm28穩(wěn)定性<9PH值79PH試紙表43 泥漿質(zhì)量控制的試驗(yàn)項(xiàng)目、取樣時(shí)間與位置序號(hào)泥 漿取樣時(shí)間和次數(shù)取樣位置試驗(yàn)項(xiàng)目1新鮮泥漿攪拌泥漿達(dá)100m3時(shí)取樣1次,分為攪拌時(shí)和放24h后各取1次攪拌機(jī)內(nèi)及新鮮泥漿池內(nèi)密度、粘度、含砂率、PH值2供給到槽內(nèi)的泥漿在向槽段內(nèi)供漿前優(yōu)質(zhì)泥漿池內(nèi)泥漿送入泵收入口密度、粘度、含砂率、PH值(含鹽量)3槽段內(nèi)泥漿每挖一個(gè)槽段,挖至中間深度和接近挖槽完了時(shí),各取樣一次在槽內(nèi)泥漿的上部供給泥漿影響之處同上在成槽后,鋼筋籠放入后,混凝土澆灌前取樣槽內(nèi)泥漿的上、中、下三個(gè)位置同上4混凝土置換出泥漿再生處理處理前、處理后再生處理槽PH、粘度、密度、含砂率再生調(diào)制的泥漿調(diào)制前、調(diào)制后調(diào)制前、調(diào)制后PH、粘度、密度、含砂率同上根據(jù)中間風(fēng)井的水文地質(zhì)情況,單元槽段成槽采用“抓沖結(jié)合”的方法,用液壓抓斗完成土層中的成槽任務(wù),沖擊式樁機(jī)則負(fù)責(zé)入巖、修孔、清孔及沖刷接頭,護(hù)壁泥漿采用膨潤(rùn)土造漿、粘土造漿和沖擊粘土層自造漿三種形式。配比如【表41泥漿配比表】表41 泥漿配比表水膨潤(rùn)土CMC燒 堿110%~%0~%采用粘土造漿時(shí),要先進(jìn)行物理、化學(xué)分析,粘粒含量大于50%,塑性指數(shù)應(yīng)大于20,含砂量小于5%,二氧化硅與氧化鋁含量比值在3~4之間。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%時(shí)拆模,立即加對(duì)口撐,保證頂面高程、內(nèi)外墻間距、垂直度滿足設(shè)計(jì)要求。(1)地下連續(xù)墻施工工藝流程【圖41連續(xù)墻施工工藝流程圖】。(2)臨時(shí)標(biāo)牌現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置二圖六牌:二圖:施工總平面布置圖和安全生產(chǎn)、文明施工責(zé)任圖;六牌:工程概況牌、安全紀(jì)律牌、安全標(biāo)語(yǔ)牌、安全記錄牌、文明施工制度牌和防火須知牌。(3)施工前,組織施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全教育。每條地下管線的保護(hù)均與施工期間的交通疏解緊密結(jié)合,以使管線保護(hù)工作對(duì)地面交通和居民生活影響減到最小程度。第二章 工程概況工程名稱深圳市城市軌道交通9號(hào)線工程孖銀區(qū)間2豎井建設(shè)單位深圳地鐵集團(tuán)有限公司9號(hào)線分公司設(shè)計(jì)單位廣州地鐵設(shè)計(jì)研究院有限公司監(jiān)理單位北京鐵城建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司施工單位中建交通建設(shè)集團(tuán)有限公司孖嶺站~銀湖站區(qū)間的中間風(fēng)井兼盾構(gòu)始發(fā)井位于林園東路上,北側(cè)為特皓苑工業(yè)小區(qū)段,南側(cè)為新閣小區(qū)。第四系沖洪積砂層、圓礫層水量較豐富,砂層具有中等透水性,圓礫層具強(qiáng)透水性。針對(duì)施工內(nèi)容,根據(jù)以往施工同類(lèi)工程的情況,搜集相關(guān)施工資料,作好施工準(zhǔn)備?,F(xiàn)場(chǎng)用電從指定一級(jí)配電箱接口接出,在靠車(chē)站中心位置附近設(shè)二級(jí)配電箱供現(xiàn)場(chǎng)使用,各用電點(diǎn)從二級(jí)配電箱中接出開(kāi)關(guān)箱。門(mén)衛(wèi)值班室:各大門(mén)處內(nèi)設(shè)門(mén)衛(wèi)值班室,負(fù)責(zé)場(chǎng)地的安全及進(jìn)出人員、車(chē)輛的登記檢查工作,門(mén)衛(wèi)值班室面積為6m2。(2)由于基坑開(kāi)挖時(shí)地下連續(xù)墻在外側(cè)土壓力作用下會(huì)向內(nèi)位移和變形,為確保后期基坑結(jié)構(gòu)的凈空符合要求,導(dǎo)墻中心軸線按設(shè)計(jì)要求外放50mm。在成槽過(guò)程中,泥漿具有護(hù)壁、攜渣、冷卻機(jī)具和潤(rùn)滑等作用,泥漿的使用是保證成槽質(zhì)量的關(guān)鍵。檢驗(yàn)?zāi)酀{的性質(zhì),經(jīng)常注意泥漿的液面變化以及周?chē)鷹l件(如雨水的流入和地下水位等)的變化。并隨時(shí)糾偏。并在成槽過(guò)程中根據(jù)不同地層變化提取巖樣,鑒定入巖的情況,確保達(dá)到設(shè)計(jì)的入巖要求。本站成槽地層中砂層厚度較大(~),泥漿粘度及比重是影響槽壁穩(wěn)定的關(guān)鍵。10mm任取一斷面,連續(xù)量取間距,取平均值作為一點(diǎn),每片鋼筋網(wǎng)上測(cè)4點(diǎn)分布筋間距177。 對(duì)混凝土的要求商品混凝土進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)有供應(yīng)單位混凝土配合比、砂、石檢驗(yàn)單據(jù),同時(shí)針對(duì)每車(chē)混凝土進(jìn)行坍落度試驗(yàn),對(duì)于達(dá)不到要求及運(yùn)輸時(shí)間過(guò)長(zhǎng),超過(guò)初凝時(shí)間的混凝土,做好記錄,不得使用。⑥灌注中嚴(yán)禁混凝土等雜物跌落槽內(nèi),污染泥漿,增加灌注困難。~75176。4)鋼筋籠制作、安裝①鋼筋籠的制作速度要同成槽的速度保持一致。⑥灌注中嚴(yán)禁混凝土等雜物跌落槽內(nèi),污染泥漿,增加灌注困難。遇有槽壁坍塌事故發(fā)生,應(yīng)及時(shí)分析原因,妥善處理。④鋼筋籠和導(dǎo)管就位后,控制混凝土開(kāi)灌時(shí)間間隔不超過(guò)4h,灌注前復(fù)測(cè)沉碴厚度,必要時(shí)進(jìn)行二次清孔。(3)高壓旋噴鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,提拔鉆具,換噴射鉆頭及鉆具(也可兩道工序二合一),下放噴頭至設(shè)計(jì)位置后即可開(kāi)始進(jìn)行高壓旋噴。冠梁采用組合鋼模板,現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋,商品混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)灌注,插入式振動(dòng)器搗固密實(shí),灑水覆蓋養(yǎng)生。使用全站儀數(shù)字化測(cè)量時(shí),應(yīng)有誤差監(jiān)控手段,對(duì)各種誤操作必須有查錯(cuò)功能和糾錯(cuò)能力。監(jiān)控量測(cè)資料按照?qǐng)D表格式進(jìn)行整理,凡在當(dāng)天監(jiān)測(cè)得到的數(shù)據(jù),應(yīng)當(dāng)天處理完畢,并及時(shí)反饋給施工單位的技術(shù)人員。因此雨季在保證正常的監(jiān)測(cè)頻率的情況下,應(yīng)加強(qiáng)一些薄弱環(huán)節(jié)和主要管線及建筑物等項(xiàng)目的量測(cè)頻率,如測(cè)斜、應(yīng)力、拱頂下沉、既有線變形等,同時(shí),應(yīng)根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果,加強(qiáng)一些不利區(qū)域的監(jiān)測(cè),以保證整個(gè)過(guò)程始終處于監(jiān)控狀態(tài)。槽段開(kāi)挖精度應(yīng)符合下列要求:1)%;2)槽深允許誤差為:+100mm;3)槽寬允許誤差為:0~+50mm。(18)清底換漿時(shí),應(yīng)注意保持槽內(nèi)始終充滿泥漿,以維持槽壁的穩(wěn)定。(30)【表61地下連續(xù)墻施工質(zhì)量控制表】表61地下連續(xù)墻施工質(zhì)量控制表名稱序號(hào)質(zhì)量目標(biāo)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)和措施負(fù)責(zé)部門(mén)項(xiàng) 目標(biāo) 準(zhǔn)保證措施實(shí)施部門(mén)負(fù)責(zé)人員導(dǎo)墻1內(nèi)墻面平行于地下連續(xù)墻中心線177。3) 經(jīng)常測(cè)定骨料含水率,雨天施工時(shí)增加測(cè)定次數(shù),及時(shí)調(diào)整施工配比。5) 砼攪拌建立崗位責(zé)任制,向商品砼站派駐內(nèi)部監(jiān)理員,確保上述措施的實(shí)施。5mm3內(nèi)側(cè)面垂直度1/3004導(dǎo)墻頂面177。(20)鋼筋的凈距應(yīng)大于3倍骨料粒徑,并應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)制作成形和預(yù)留插入混凝土導(dǎo)管的位置。(8)膨潤(rùn)土泥漿的原材料選擇和使用必須經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后才可現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)料使用。質(zhì)量保證體系見(jiàn)【圖61質(zhì)量保證體系框圖】。每周將本周的報(bào)表進(jìn)行處理,進(jìn)行一次匯總,做成成果表進(jìn)行周報(bào)。為確保地鐵建筑物空間位置及幾何尺寸的準(zhǔn)確性,將誤差控制在規(guī)定范圍之內(nèi),保證施工測(cè)量的精度,本項(xiàng)目將派具有地下工程測(cè)量經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)測(cè)量工程師和經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)持測(cè)繪證的測(cè)量人員組成測(cè)量監(jiān)測(cè)部,負(fù)責(zé)施工測(cè)量和監(jiān)控量測(cè)工作。1)地下墻墻頂伸入冠梁底面內(nèi)5cm,頂層冠梁施工前將地下墻頂部混凝土鑿除至設(shè)計(jì)標(biāo)高,若混凝土強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,繼續(xù)鑿除至滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求,然后接高地下墻至設(shè)計(jì)標(biāo)高。同時(shí)應(yīng)隨時(shí)作好注漿時(shí)間、漿液用量、冒漿情況、壓力變化等記錄;并在施工過(guò)程中由技術(shù)人員及時(shí)填寫(xiě)《旋噴樁施工記錄》;然后通知監(jiān)理進(jìn)行抽檢,并填寫(xiě)《隱蔽工程檢查記錄》。同時(shí)必須保證混凝土供應(yīng)的連續(xù)性。(3)槽段周?chē)蟛扇∨潘胧?,防止地面水和雨水流入槽?nèi),破壞泥漿性能。⑧,待鑿去浮漿后使其能符合設(shè)計(jì)標(biāo)高要求。③預(yù)埋件嚴(yán)格定位。③開(kāi)始6~7米的范圍,挖槽速度要慢,這一段深度范圍盡可能將槽壁垂直度調(diào)整到最好。 1)泥漿①軟弱基底的泥漿管理A、使用優(yōu)質(zhì)泥漿,特別要注意提高泥漿的流變性和造壁性,提高泥漿比重?;炷翝仓摻罨\安裝后澆灌混凝土前,再測(cè)一次槽底沉碴厚度,如不符合要求,利用混凝土導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔,二次清孔辦法如下【圖48二次清孔圖】所示。10mm抽查鋼筋籠的安裝為了不使鋼筋籠在起吊時(shí)產(chǎn)生很大的彎曲變形,在施工時(shí)由一臺(tái)50t履帶吊進(jìn)行整體一次吊裝,采用六點(diǎn)吊裝,吊點(diǎn)位置設(shè)置在桁架筋上,事先進(jìn)行檢算,其中一鉤吊住頂部,一鉤吊住中間部位吊起,先使鋼筋籠離開(kāi)地面一定尺寸,然后主吊機(jī)升高,輔吊機(jī)配合使鋼筋籠底端不接觸或沖撞地面,直至主吊機(jī)將鋼筋籠垂直吊起,這時(shí)由主吊機(jī)吊著鋼筋籠運(yùn)輸、入槽、就位,用φ100圓鋼橫擔(dān)于導(dǎo)墻上將鋼筋籠吊住,穩(wěn)定在設(shè)計(jì)標(biāo)高位置,之后將鋼筋籠與導(dǎo)墻頂?shù)挠杪窦高B,防止其上浮。每鉆進(jìn)4~5m深度時(shí)檢孔一次,在更換鉆頭或容易縮孔處,均應(yīng)檢孔。表44 成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目允 許 偏 差檢 驗(yàn) 方 法鉆孔中心位置≤30mm用JJy井徑線孔徑,+超聲波測(cè)井儀傾斜率≤%H超聲波測(cè)井儀
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