【正文】 mm）對拉螺栓間距（mm）200≤B≤350頂部2m以內(nèi)300450豎向450，橫向400底下部分300400豎向400，橫向400350＜B≤500頂部2m以內(nèi)250400豎向400，橫向350底下部分250350豎向350，橫向3502）、方柱模板支撐：柱截面BH（mm）高度h（m）木方間距（mm）加固槽鋼間距（mm）對拉螺栓間距（mm）900900~12001200頂部2m以內(nèi)250400300底下部分250300300800800以內(nèi)頂部2m以內(nèi)300400300底下部分3003003003）、樓板模板支撐：板厚H=200mm時，滿堂紅腳手架立桿間距不得大于1000mm，木方間距不得大于400mm。如下頁圖。b、新澆筑混凝土自重：根據(jù)混凝土配合比設(shè)計報告。（2）、木方驗算：本項驗算實際上是驗算支撐木方的加固鋼管間距，為簡化計算，將荷載直接作用在木方上，木方外鋼管間距為L=350mm，按四等跨連續(xù)梁計算；其計算簡圖如下：q=F= KN/m；I=1/12bh3=1/12501003=106mm4；W=1/6bh2=1/6501002=104mm3；最大彎矩：Mmax=︱MB支︱==；最大彎曲應(yīng)力：σmax= Mmax/(YxWX)= /(104mm3)=；[σw]=10 N/mm2，σmax＜［σw］，滿足要求。最大剪力：Vmax=RA=（q1+ q2）=；最大剪應(yīng)力：τmax=Vmax/A=（50100mm2）= N/mm2；[τ]= N/mm2，τmax＜［τ］，滿足要求。2）、混凝土開始澆筑前三天通知攪拌站，作好混凝土供應(yīng)的工作協(xié)調(diào)安排。c、在混凝土澆筑現(xiàn)場，要有專職的技術(shù)人員在場，特別是對不同標(biāo)號的混凝土的澆筑要協(xié)調(diào)指揮。5）、在混凝土振搗密實后，初步按標(biāo)高用2m長的刮尺刮平，在混凝土初凝前采用木槎板兩遍槎平，以閉合混凝土表面收縮裂縫，然后及時進行澆水覆蓋，保溫養(yǎng)護。摻加緩凝劑和減水劑推遲水化熱峰值期?，F(xiàn)階段施工用水主要混凝土澆筑、養(yǎng)護。（2）、工作場所保持道路暢通，危險部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志。（2）、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。腳手板擱置必須牢固平整，不得有空頭板，以防踏空墜落。所有出線電纜末端均做重復(fù)接地，接地電阻不大于10歐姆。各層的樓梯口、踏步兩側(cè)，沿梯段方向通長設(shè)置臨時鋼筋防護欄桿，鋼筋直徑不小于Φ20mm。拆除高空模板時，配制登高工具或搭設(shè)支架。閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。立體交叉作業(yè)安全措施：支模、砌筑、抹灰等各工序進行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上進行，避讓不開時，搭設(shè)按防護網(wǎng)。且擋腳板上的雜物、垃圾做到及時清理。以及各種通道內(nèi)作業(yè)時應(yīng)使用36V的安全電壓做照明；油料及易燃易爆品倉庫內(nèi)使用防爆燈具；嚴(yán)禁使用移動式碘鎢燈。（8）、拆除的鋼模作平臺底模時，不得一次將頂撐全部拆除，應(yīng)分批拆下頂撐，然后按順序拆下擱柵、底模，以免發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。在細(xì)雨天時，焊接施工現(xiàn)場要有可靠的遮蔽防護措施，焊接設(shè)備要遮蔽好，電線要保證絕緣良好，焊藥必須保持干燥。對小體積混凝土的施工，盡量爭取在早上開始澆筑，當(dāng)晚11時前施工完畢。在施工中根據(jù)后澆帶分2塊穿插施工。4）、現(xiàn)場試驗人員要經(jīng)常不定量抽測混凝土的坍落度，并作好記錄，如出現(xiàn)異常，及時通知技術(shù)部與混凝土供應(yīng)商等有關(guān)人員聯(lián)系、處理。3）、混凝土澆筑后要加強保溫養(yǎng)護，在新澆筑混凝土初凝后，底板表面灑水掛麻袋或濕草袋養(yǎng)護。根據(jù)施工現(xiàn)場情況以及混凝土方量，主體混凝土采用2臺泵按后澆帶分段澆筑，根據(jù)現(xiàn)場具體施工進度情況，合理安排澆筑順序?？紤]現(xiàn)場實際情況及混凝土的運輸、下料時間、接管和倒車等其他因素，在場地布置2臺混凝土輸送泵。（2）、木方驗算：本項驗算實際上是驗算支撐木方的橫向鋼管間距，為簡化計算，將荷載直接作用在木方上，木方下鋼管間距為L=1000mm，取300mm寬計算單元，其計算簡圖如下：模板及小楞自重：=；鋼筋混凝土自重：103Kg/m3；靜載：q1=（ + ）KN/m=。2）、墻柱模板及支撐驗算：豎向構(gòu)件（剪力墻、框支柱）選取350mm厚剪力墻和KZZ7（10001000mm）進行驗算。拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理。（7）、柱頭、梁頭利用膠合板按具體結(jié)構(gòu)尺寸現(xiàn)場加工使用，需要注意的是加固必須堅固可靠，接縫嚴(yán)密保證質(zhì)量。對二層轉(zhuǎn)換層頂板大截面梁模板頂架要進行設(shè)計和計算后方可支設(shè)，以確保支設(shè)牢靠、不出意外。焊接時禁止其它人員停留在閃光范圍內(nèi)，以免火花燙傷，焊工作業(yè)范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃物品，以免發(fā)生火災(zāi)。3鋼尺檢查注: 檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值；表中梁、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格率應(yīng)達到90%及以上?，F(xiàn)場剩料、廢料處理：現(xiàn)場綁扎的剩余材料和廢料應(yīng)集中堆放，該工作面鋼筋工程施工完后，派專人負(fù)責(zé)回收加工房作備用處理。此砼墊塊做法：把與圖中15的缺口相同大小的塑料棒放在分好的模具框底，再澆上1:2的砼砂漿，并埋上扎絲。對于剪力墻上小于墻體鋼筋間距的套管和留洞墻，采用Φ10鋼筋300長對套管固定，固定方法見下圖。主筋與箍筋相交點綁扎牢固 ，角部鋼筋綁扎到位，主筋、箍筋間距均勻。（4）、鋼筋滾壓直螺紋接頭的擰緊a組接滾壓螺紋接頭時應(yīng)使用鋼筋螺紋連接扳手；b在工位組接接頭時，先把塑料保護帽拆下，絲頭螺紋要清潔，沒有沙土等雜物，絲頭、套筒螺紋無碰撞變形；c連接接頭：組裝：先把套筒擰在一邊的鋼筋上（比較方便和容易擰緊的鋼筋先上），用手或扳手?jǐn)Q進到只剩一扣左右，即基本等于套筒一半的深度，再把另一根鋼筋擰進套筒的另一端，最后兩根鋼筋在套筒中心接觸為止。11）、電渣壓力焊施工注意事項：施焊前根據(jù)鋼筋直徑確定焊接參數(shù)（焊接電流、渣池電壓、頂鍛壓力、通電時間）；首先將鋼筋端部120mm范圍內(nèi)鐵銹雜質(zhì)刷凈，用電極上的夾具夾緊鋼筋，待上下鋼筋軸線對中后，在焊劑盒底部墊好石棉墊，接通電路，使鋼筋端部及焊劑熔化，借助操縱桿將上鋼筋緩緩下送，（電壓穩(wěn)定在200~450V范圍內(nèi)），鋼筋下送速度不能過快或過慢，防止造成電流短路或斷路，待熔化量達到一定數(shù)值時，即切斷電源，并迅速用力頂鍛鋼筋，擠出全部熔渣和溶化金屬，使形成堅實的接頭。機械連接件的混凝土保護層厚度應(yīng)滿足受力鋼筋保護層最小厚度的要求，接頭套筒處保護層不得小于15mm。（三）、鋼筋連接與錨固：1）、本工程鋼筋連接方式規(guī)定如下：梁主筋D＞25mm的采用機械連接（直螺紋套筒），14mm＜D≤25mm的采用閃光對焊連接，其余為搭接；柱主筋D≥25mm的采用機械連接（直螺紋套筒），20mm≤Φ＜25mm的采用電渣壓力焊，其余為搭接。因鋼筋加工量大，種類多，本工程施工設(shè)二臺鋼筋切斷機、二臺鋼筋彎曲機、一臺對焊機,并合理地布置機具位置，以方便操作，提高功效。做材料標(biāo)識包括鋼筋的規(guī)格、產(chǎn)地、送檢、合格、不合格等。鋼筋接頭位置嚴(yán)格滿足設(shè)計圖紙及有關(guān)施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。四、施工組織及勞動力安排：主體結(jié)構(gòu)施工按后澆帶劃分成2個區(qū)段。已綁扎鋼筋在混凝土澆注前應(yīng)除銹，除污漬。3）、鋼筋加工形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷，油花和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。焊工必須持證上崗，進場應(yīng)在監(jiān)理工程師監(jiān)督下進行焊接件、試件送檢合格后才能進場工作。6）、縱向鋼筋最小錨固長度、搭接長度應(yīng)滿足設(shè)計圖紙及03G101構(gòu)造圖集的要求。經(jīng)過1—3min冷卻后，即可打開焊劑盒，收回焊劑，卸下夾具，敲去熔渣。完成后，檢查絲頭外露情況，判定兩根鋼筋在套筒內(nèi)的深度是否相當(dāng)，相差多則應(yīng)調(diào)整到接近為止。箍筋的接頭應(yīng)沿柱豎向交錯布置，箍筋的四角綁扎要水平，拉筋綁扎位置正確。鋼筋和水電線管施工完后，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方能封模。此墊塊長寬=5050，墊塊厚=模板與板面筋下鐵之間的盡高。馬道搭設(shè)示意圖（八）、鋼筋工程質(zhì)量要求、除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合以下規(guī)定：1）、箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足本方案中第五項彎鉤彎折角度規(guī)定外，應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；2）、箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于90度，對抗震等要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)為135度；3）、箍筋彎后平直段部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍；、 電渣壓力焊接頭焊包均勻，不得有裂紋，四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm；鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷；接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過鋼筋直徑，同時不得大于2mm；接頭處彎折角不得大于3176。、質(zhì)量驗收、驗收程序及人員配制：在鋼筋的綁扎過程中，工長抓好現(xiàn)場管理、指導(dǎo)工作，以保證鋼筋的綁扎質(zhì)量，質(zhì)檢員要隨時進行跟蹤檢查，隨時糾正錯誤。4）、焊工必須穿戴防護衣具。后澆帶處的梁板模板及支撐不得隨意拆除以免出現(xiàn)裂縫，必須在后澆帶混凝土澆筑完成后達到一定強度后方可拆除。為解決梁、柱及樓板處上下柱體經(jīng)常出現(xiàn)的錯臺問題，在上層模板支設(shè)時應(yīng)向下延伸200深，在模板外側(cè)加補一個木楞。拆模程序一般先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。一、。施工人員及施工設(shè)備荷載：=；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載：=；活載：q2=（ + ）KN/m=。每臺泵按20m3/h計算，則1臺泵每小時可澆筑混凝土20m3。2）、因二層轉(zhuǎn)換層混凝土體積較大，特別是部分轉(zhuǎn)換梁等混凝土厚度較大，為防止水化熱高，聚集在內(nèi)部不宜散發(fā)，使內(nèi)外形成較大溫差，產(chǎn)生裂縫，采取以下一些技術(shù)措施：a、通知攪拌站選用水化熱較低的水泥，選擇良好的級配骨料，嚴(yán)格控制砂、石含泥量。4）、由于本工程主體各構(gòu)件混凝土強度等級不全是一種，不同強度等級的混凝土之間采用快易收口網(wǎng)隔攔，快易收口網(wǎng)要加固牢，防止高低標(biāo)號混凝土混淆。5）、混凝土試塊留置：（1）、同標(biāo)號、同次澆筑的混凝土每100m3留置一組，不足也100m3也留置一組；一次性澆筑超過1000 m3，每200 m3留置一組。擬投入的勞動力、設(shè)備計劃如下表：勞工力計劃表工種木工鋼筋工焊工砼工雜工機械工計劃投入人數(shù)50606302012注：本表不包括電渣壓力焊、套筒連接等專業(yè)施工人員。由于本工程地處鬧市內(nèi)，禁止在中午和夜間進行產(chǎn)生噪音的建筑施工作業(yè)（中午12時至下午2時，晚上11時至第二天早上7時）。（6）、在高溫天氣施工時，焊接施工現(xiàn)場要做好防暑降溫工作。（9）、在鋼模及機件垂直運輸時，吊點必須符合扎重要求，以防墜落傷人。室外的配電箱必須做防雨罩，并上鎖，鑰匙由值班電工統(tǒng)一管理。腳手架外側(cè)滿罩密目式安全立網(wǎng)，以防雜物高空掉落傷人。大面積模板、腳手架及防護棚的拆除，設(shè)置警戒區(qū)，懸掛明顯的警示標(biāo)志，同時派專人監(jiān)護，嚴(yán)禁同時上下拆除。閱讀和學(xué)習(xí)是一種非常好的習(xí)慣，堅持下去，讓我們共同進步。懸空作業(yè)的安全措施：支設(shè)高度超過3米的柱子、墻模板時，四周應(yīng)設(shè)斜撐，必要時搭設(shè)操作平臺，低于3米的可使用馬凳進行操作。（用φ48鋼管刷紅白相間警示色做臨時防護欄桿加密目安全網(wǎng)封擋）。配電系統(tǒng)采用TNS接零保護系統(tǒng)，PE線截面不小于1/2相線。拆模時，臨時腳手架必須牢固，不得用拆下的模板作腳手板。模板工程：（1）、施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應(yīng)系牢。注意夜間照明燈光的投射，在施工區(qū)內(nèi)進行作業(yè)封閉，盡量降低光污染十二、施工安全注意事項鋼筋工程：1）、鋼筋加工（1）、機械必須設(shè)置防護裝置，注意每臺機械必須一機一閘并設(shè)漏電保護開關(guān)。積極與供電、供水局聯(lián)系，掌握水電供應(yīng)情況，如有停水、停電事先得到通知，采取有效的措施。八、特殊部位施工措施：1）、轉(zhuǎn)換大梁部位大體積澆筑措施：a、材料準(zhǔn)備：提前和商品混凝土攪拌站取得聯(lián)系，提前取得所需的配合比。如右圖。b、混凝土要連續(xù)澆筑不得出現(xiàn)施工冷縫，要求坍落度14~16cm（在滿足泵送要求的基礎(chǔ)上盡量采用較小值），混凝土供應(yīng)必須連續(xù)，中間不得停歇，以避免冷縫的出現(xiàn)。本工程現(xiàn)澆各部件混凝土強度等級、厚度及抗?jié)B等級設(shè)計如下：序號部位厚度強度等級抗?jié)B等級11~2層墻、柱　C40　23~13層墻、柱　C30　3