【正文】 割 制孔 邊緣加工 彎制 零件矯正半成品倉庫分類堆放焊接裝配車間 組裝調(diào)整 焊接 構(gòu)件矯正 端部銑平 構(gòu)件制孔油漆車間 除銹 油漆 編號成品庫構(gòu)件分類堆放（2）、鋼柱安裝：柱吊裝前準(zhǔn)備：待現(xiàn)場檢驗合格，堆放及行車路線確定后，即檢查預(yù)埋板、預(yù)埋螺栓的軸線、平整度、標(biāo)高，待檢查、測量合格后，基礎(chǔ)螺母（柱底下）擰到預(yù)埋螺桿上，用水準(zhǔn)儀把基礎(chǔ)螺母調(diào)平至同一水平，并加以適當(dāng)固定。吊裝前準(zhǔn)備工作就緒后，首先進行試吊，吊起高度為100—200㎜時停吊，檢查索具牢固性和吊車穩(wěn)定性。高強度螺栓接觸面有間隙時，；—,將高出的一側(cè)磨成1:10斜面，打磨方向與受力方向垂直；，墊板處理方法與接觸面同。 環(huán)境溫度低于0℃，對預(yù)熱，后熱溫度應(yīng)根據(jù)工藝試驗確定。 采用短弧焊接，弧長一般為2～3mm。 仰焊：基本與立焊、橫焊相同，其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關(guān)，焊條與焊接方向成70176。 不準(zhǔn)隨意在焊縫外母材上引弧。 作業(yè)條件： 摩擦面處理：摩擦面采用噴砂、砂輪打磨等方法進行處理，摩擦系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求（，）。高強螺栓的墊圈安在螺母一側(cè)，墊圈孔有倒角的一側(cè)應(yīng)和螺母接觸，不得裝反（大六角頭、高強螺栓的墊圈應(yīng)安裝在螺栓頭一側(cè)和螺母一側(cè)，墊圈孔有倒角一側(cè)應(yīng)和螺栓頭接觸，不得裝反）。 個別不能用專用扳手操作時，扭剪型高強螺栓應(yīng)按大六角頭高強螺栓用扭矩法施工。成品保護 結(jié)構(gòu)防腐區(qū)段（如酸洗車間）應(yīng)在連接板縫、螺頭、螺母、墊圈周邊涂抹防腐膩子（如過氯乙烯膩子）封閉，面層防腐處理與該區(qū)鋼結(jié)構(gòu)相同。油漆涂刷前，應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。鋼構(gòu)件涂裝防銹漆后送到工地去組裝，組裝結(jié)束后才統(tǒng)一涂裝面漆。 檢驗方法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定的圖片對照觀察檢查。 ，防止咬傷涂層。（4）.由豐富施工實踐的專職質(zhì)量員。為保證本工程質(zhì)量，堅持質(zhì)量檢查和驗收制度，加強對施工過程各個環(huán)節(jié)的檢查，對已完工的分項工程，特別是隱蔽工程，及時進行檢查驗收，并組織工人參加自檢、互檢和交接檢查。配備專職安全員，并健全安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。安全交底應(yīng)全面、具體、有針對性，并履行簽字手續(xù)。撬扛插進深度要適宜，如果撬動距離較大，則應(yīng)逐步撬動，不宜急于求成。(2).搬運氧氣瓶時，必須采取防震措施，絕不可向地上猛摔。在沒有防護設(shè)施的2m 以上高處作業(yè)時，系好安全帶。電線絕緣層老化、破損、開關(guān)器具破損等必須及時更換。同時與建設(shè)單位簽訂《治安責(zé)任承包協(xié)議書》，做好工地的治安保衛(wèi)工作，服從建設(shè)單位的治安管理。連接線接頭不得松動，不得有外露帶電部分。(５).堅持安全消防檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患，及時消除，防止工傷，火災(zāi)事故發(fā)生。(4).地面操作人員，應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過，也不得在起重機的起重臂或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。起重機駕駛?cè)藛T應(yīng)聽從指揮。③.進行安全生產(chǎn)活動評比與競賽。技術(shù)力量和設(shè)備由公司統(tǒng)一調(diào)配，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮現(xiàn)場工作。對不符合要求的各類機具儀器，及時做好修理校正。㈠.創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量管理組織機構(gòu)（1）.建立創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗豐富的創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量管理小組直接抓質(zhì)量，明確質(zhì)量管理崗位責(zé)任制。 檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，但均不應(yīng)少于3件，每件測5處，每處的數(shù)值為3個相距約50mm的測點干漆膜厚度的平均值。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項目應(yīng)符合下列規(guī)定： 涂料、稀釋劑和固化劑等品種、型號和質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 待第一遍刷完后，應(yīng)保持一定的時間間隙，防止第一遍未干就上第二遍，這樣會使漆液流墜發(fā)皺，質(zhì)量下降。 防腐涂裝工程前鋼結(jié)構(gòu)工程已檢查驗收，并符合設(shè)計要求。高強螺栓初擰、終擰必須符合施工規(guī)范及設(shè)計要求，檢查標(biāo)定記錄及施工記錄。為防止漏擰，當(dāng)天安裝的高強螺栓，當(dāng)天應(yīng)終擰完畢。 間隙大小處 理 方 法1mm以下 不作處理3mm以下 將高出的一側(cè)磨成1∶10斜面打磨方面應(yīng)與受力方面垂直3mm以上 加墊板，墊板兩面摩擦面處理方法與構(gòu)件相同 安裝臨時螺栓：連接處采用臨時螺栓固定，其螺栓個數(shù)為接頭螺栓總數(shù)的1/3以上；并每個接頭不少于兩個，沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時螺栓的30%。螺栓、螺母、墊圈有銹蝕，應(yīng)抽樣檢查緊固軸力，滿足要求后方可使用。Ⅲ級焊縫：咬邊深度≤，且≤lmm?！?0176。 收?。好織l焊縫焊到末尾，應(yīng)將弧坑填滿后，往焊接方向相反的方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。 主要機具：電焊機（交、直流）、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、石棉布、測溫計等。高強度螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強行敲打，不得氣割擴孔。汽吊行走路線及鋼柱吊裝順序：（3）、吊車梁的吊裝吊車梁安裝前,應(yīng)對梁進行檢查,變形、缺陷超差時,處理后才能安裝。根據(jù)建設(shè)單位提供的原始基準(zhǔn)點，放樣圖紙上外墻邊線坐標(biāo)點。(3).施工組織設(shè)計的主要內(nèi)容有：主體鋼結(jié)構(gòu)施工，門窗。㈡、工期目標(biāo)及實施我們將把本項目作為重點工程，合理安排工期，組織工種穿插作業(yè)，在保證質(zhì)量的前提下高效快捷的施工。擬訂開竣工日期為2014年12月1日至2015年2月10日，總工期日歷天數(shù)為：72天主鋼結(jié)構(gòu)及屋面板、內(nèi)外墻板安裝完成，收邊收口、門窗、排水等其它部分工程各標(biāo)志性節(jié)點工期必須按甲方現(xiàn)場施工土建和工藝安裝施工進度要求以及由乙方申報給甲方審定的進度計劃執(zhí)行）。(4).各專業(yè)班組，必須無條件服從施工總控計劃。項目允許偏差（MM）檢查方法1軸線位移3mm尺量檢查2標(biāo)高177。清除吊車梁表面的油污，泥沙，灰塵等雜物。穿入方向要一致。 作業(yè)條件 熟悉圖紙，做焊接工藝技術(shù)交底。焊接完畢，應(yīng)采用氣割切除弧板，并修磨平整，不許用錘擊落。防止鐵水下墜。 注；t為連接處較薄的板厚。螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持潔凈、干燥狀態(tài)。組裝時先用沖釘對準(zhǔn)孔位，在適當(dāng)位置插入臨時螺栓，用扳手?jǐn)Q緊。 終擰應(yīng)采用專用的電動扳手，如個別作業(yè)有困難的地方，也可以采用手動扭矩扳手進行，終擰扭矩須按設(shè)計要求進行。 基本項目： 外觀檢查：螺栓穿入方向應(yīng)一致，絲扣外露長度不少于2扣。 防腐涂裝作業(yè)場地應(yīng)有安全防護措施，有防火和通風(fēng)措施，防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。 待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。 檢驗方法：檢查質(zhì)量證明書或復(fù)驗報告。 成品保護 ，防止踏踩，損傷涂層。配備專職檢查小組，樹立質(zhì)量第一的觀念，負(fù)責(zé)制定工程施工的總體計劃、方針和產(chǎn)品質(zhì)量的總目標(biāo)；監(jiān)督檢查各職能部門有關(guān)質(zhì)量的工作；組織編制管理制度，施工工藝卡，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行。㈢.施工過程的質(zhì)量管理在施工員的指導(dǎo)下進行控制，各施工班組嚴(yán)格按照規(guī)范進行施工，施工員、質(zhì)量員對施工過程的質(zhì)量管理起到全面把關(guān)的作用。（5）決定選派具有施工經(jīng)驗豐富的，技術(shù)力量雄厚的專業(yè)作業(yè)層參加該工程的施工任務(wù)，在建設(shè)及有關(guān)單位的密切配合下，對施工進度也有較大的促進作用。嚴(yán)格執(zhí)行安全獎罰制度，做到違章必罰、安全有獎，以減少職工違章現(xiàn)象。(1).操作人員在進行高空作業(yè)時，必須正確使用安全帶。(5).構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量 ，只有連接確實安全可靠邊，才能松鉤或拆除時固定工具。.“三寶”“四口”防護①.進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用花線和護套線，導(dǎo)線不得隨地拖拉或纏綁在腳手架等設(shè)施構(gòu)架上。41 / 41。加強日常維護，并由專業(yè)電工負(fù)責(zé)進行日常維護與檢查。②.安全帽、安全網(wǎng)、安全帶都必須要有生產(chǎn)許可證與合格證。、氣瓶爆炸措施(1).起重機從電線下行駛時，起重機司機要特別注意吊桿最高點與電線的臨空高度，必要時設(shè)專人指揮。(2).在高空使用撬扛時，人要立穩(wěn)，如附近有腳手架或已裝好構(gòu)件，應(yīng)一手扶住，一手操作。④.加強安全交底工作，必須逐級進行安全技術(shù)交底。十、施工進度計劃表（見附表）十一、安全保證體系及保證措施㈠.安全保證體系：施工現(xiàn)場成立安全生產(chǎn)管理小組，負(fù)責(zé)對工地進行日常安全管理與定期檢查制度。（2）.進行工程質(zhì)量檢查和驗收。（3）.由公司經(jīng)營處主持本工程在各施工階段的圖紙會審和自審制度，對班組進行技術(shù)交底；督促班組質(zhì)量自檢、工序互檢，參加質(zhì)量檢查，協(xié)助質(zhì)量管理。 ，應(yīng)注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。處理后的鋼材表面應(yīng)無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。 面漆涂裝： 建筑鋼結(jié)構(gòu)涂裝底漆與面漆一般中間間隙時間較長。 操作工藝 工藝流程：基面清理→底漆涂裝→面漆涂裝→檢查驗收 基面清理： 建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝驗收合格后進行。 摩擦面間隙符合施工規(guī)范的要求。 檢查驗收： 高強螺栓應(yīng)全部擰掉尾部梅花卡頭為終擰結(jié)束，不準(zhǔn)遺漏。 安裝高強螺栓： 安裝時高強螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強行敲打。 主要機具：電動扭矩扳手及控制儀、手動扭矩扳手、手工扳手、鋼絲刷、工具袋等。低溫下應(yīng)采取緩冷措施?！?0176。 立焊：基本操作工藝過程與平焊相同，但應(yīng)注