【正文】 焊時，應(yīng)注意周圍配合工種，嚴防電弧傷眼。③所需鋼絲繩的購買應(yīng)在正規(guī)廠家。20mm2基礎(chǔ)各不同平面標高177。5177。5）在鍋爐卸車位置到鍋爐基礎(chǔ)之間鋪設(shè)枕木，并擺好滾杠，將鍋爐平穩(wěn)地擺放于滾杠上。當管端硬度比鍋筒管孔硬度低時，必須對管端進行退火，一般要求管孔壁的硬度大于管端硬度值為HB30—50范圍內(nèi)，差值大于HB50，則由于塑性過大，易過脹而脹接應(yīng)力降低，當差值小于HB30時，由于管子與孔壁的彈性變形相差無幾，使脹接應(yīng)力幾乎不能產(chǎn)生，所以必須控制好孔壁與管端的硬度差。管子放樣主要有管子的彎曲半徑、彎曲角度。經(jīng)打磨清理后的管端應(yīng)立即投入脹接，放置期間要防止生銹和污染管端。采用內(nèi)徑控制法時，脹管率按下式計算：式中Hn—脹管率，%； d1—脹完后管子實測內(nèi)徑，mm； t—未脹時管子實測壁厚，mm； D—未脹時管孔實測直徑，mm。52燃燒器噴嘴水平度23燃燒器軸線偏離設(shè)計角度177。水壓試驗的步驟和技術(shù)要求：水壓試驗環(huán)境溫度在5℃以上，特殊情況下不得低于5℃；加水時要緩慢。工業(yè)鍋爐砌筑質(zhì)量標準項次檢查項目允差/mm檢驗方法1磚縫厚度燃燒室3177。③爐墻面垂直度每米3mm，全長15mm。質(zhì)量驗收及保障為保證工程質(zhì)量，公司專設(shè)有工程質(zhì)量檢查部門，現(xiàn)場施工設(shè)有專職質(zhì)檢員，并由施工負責人主抓此項工作。參加施工的人員都必須熟悉電氣裝置施工及驗收規(guī)范有關(guān)內(nèi)容。五、導(dǎo)壓管：1）所有合股導(dǎo)線應(yīng)壓接線端子，三相導(dǎo)線應(yīng)標明相色。低壓管道上的溫度計傾斜安裝時，其傾斜方向應(yīng)使感熱端迎向流體。管路敷設(shè)完畢后，應(yīng)用水或空氣進行沖洗，并應(yīng)無漏焊和錯焊現(xiàn)象。 儀表電纜管敷設(shè)1）敷設(shè)在多塵和潮濕場所的儀表電纜保護管，它的管口與管子連接處，管子與接線盒、穿線盒的連接處都應(yīng)密封。單元組合儀表的壓力變送器由環(huán)形夾緊固在垂直安裝的或水平安裝的管狀支架上，管狀支架直徑為φ4560毫米。煙囪采用δ5mm鋼板，內(nèi)外壁除銹刷無機富鋅底漆兩道，卷制成圓筒形。12H2O）3Kg/m324 Kg上表藥量按100%純度劑量，使用時稀釋成水溶液在安全閥孔內(nèi)加入后再裝上安全閥。鍋爐本體水壓試驗記錄。（6）教育職工嚴格遵守防火制度，嚴禁在生產(chǎn)區(qū)吸煙，執(zhí)行明火作業(yè)報告制度。：食品廢料、包、瓶等生活垃圾倒在業(yè)主許可的地點。11）施工人員在工程結(jié)束或暫時離開施工地點時隨時帶走工機具、電纜線頭、保溫廢料、廢鐵等施工廢棄物，清理灰漿、油漆滴痕，全員做到工完、料凈、場地清。8）施工過程中保證安全設(shè)施完好，施工完畢將防護設(shè)施及時收回。7）油漆施工時，采用統(tǒng)一的鐵板收集除銹粉塵和滴下的油漆，在已安裝就位的設(shè)備周圍油漆、粉刷時采用塑料布、粘貼紙等隔離防范措施，保證不對設(shè)備和環(huán)境造成二次污染。：1）施工現(xiàn)場、生活區(qū)嚴禁焚燒工業(yè)垃圾和生活垃圾。（4）配備消防設(shè)施，要按規(guī)定配備：消防栓、消防水源等?；A(chǔ)驗收記錄。合格標準，%，則為烘爐合格,并劃出實際烘爐曲線。5）自控電纜原則上不允許接頭，在需要接頭時，必須設(shè)置分線盒或接線盒，不能使用焊接。2）儀表安裝地點應(yīng)避開強烈振動，否則應(yīng)采取防振措施。14）儀表管路安裝后應(yīng)按標準進行嚴密性試驗。2）導(dǎo)管應(yīng)敷設(shè)在環(huán)境溫度為+5——+50攝氏度的范圍內(nèi)，應(yīng)盡量以最短的路徑進行敷設(shè)。2）測孔的開鑿：工作壓力為40公斤力/平方厘米及以下的溫度測孔，可使用火焊割孔；氣、油系統(tǒng)的壓力、流量、液位測孔，不論其工作壓力多少，均使用機械方法開鑿，以保護測孔表面整齊、圓滑；煙、風系統(tǒng)的壓力和流量測孔可使用火焊割切；斜插方式安裝溫度計的測孔，必須開成橢圓形。5）電纜的兩端、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)掛電纜牌（編號、電纜規(guī)格、型號、起終端）。風壓試驗經(jīng)全面檢查不泄露為合格，合格后應(yīng)整理記錄，辦理簽證手續(xù)。10）耐火澆注料的配制：嚴格按鍋爐筑爐專用配方配制。（2）材料的準備工作：根據(jù)設(shè)計圖紙和砌筑說明準備材料，備料數(shù)量達到整體用料的70％以上，且根據(jù)現(xiàn)場實際情況允許，方可開工。②砌筑泥漿：根據(jù)砌體部位要求相應(yīng)的灰縫尺寸，選擇適合的粒徑料。安全閥安裝：安全閥要經(jīng)技術(shù)監(jiān)督檢驗部門檢驗和定壓在水壓試驗之后才能安裝，水壓試驗時將安全閥座盲板封嚴，安裝后的安全閥出口須將泄放管引向室外安全處。燃燒器應(yīng)連接牢固耐用，保證振動時不松動。2）試脹前準備：同鍋爐脹管前的準備。打磨宜采用磨光機打磨，這樣便于保證打磨質(zhì)量。然后在其上鋪10～12mm鋼板，拼成比受熱面脹接部分的側(cè)視面積稍大一些的平臺，平面的平面度誤差不超過5mm，并用電焊將各鋼板點焊牢固，即可開始放樣。如果管子外表面有刻痕，溝紋、麻點等缺陷，不應(yīng)使管壁厚度小于公稱壁厚的90%；2）彎曲管的平面度超過規(guī)定的要求撤出另放，以便在放樣前予以校正。5鍋爐安裝：1）鍋爐進入現(xiàn)場前，應(yīng)與甲方代表或監(jiān)理一同對鍋爐進場道路進行勘察，協(xié)調(diào)各單位做好道路清理和平整工作。5＋5－0　177。4）按基礎(chǔ)圖測量基礎(chǔ)尺寸及位置偏差，位置及外形尺寸用卷尺測量，座標高度用水準儀測量，平面不水平度用水平儀測量。⑥吊裝操作人員應(yīng)按設(shè)備的安裝順序逐漸將起重件安裝到位，調(diào)整固定。2）高空作業(yè)，要有牢固的腳手架，戴上安全帶方可施工。、表表4表2 、管Ф520 焊接參數(shù) 焊道層號焊接方法焊條電流范圍電壓范圍（V）焊接速度范圍型號直徑（mm）極性電流（A）1DE4303正極70801820602DE4303正極100115202275表管Ф1020 焊接參數(shù) 焊道層號焊接方法焊條電流范圍電壓范圍（V）焊接速度范圍型號直徑（mm）極性電流（A）1DE4303正極70801820602DE4303正極100115202275表管板騎座式樣焊道 焊接參數(shù) 焊道層號焊接方法焊條電流范圍電壓范圍（V）焊接速度范圍型號直徑（mm）極性電流（A）1DE4303正極1101202022952DE4303正極1151252022120 、試驗電流。，嚴格履行技術(shù)交底制度，未經(jīng)技術(shù)交底的工程項目不能施工。%。（5）、安全防護重點1）高空人身墜落；2）高空落物傷人；3）觸電；4）機械傷害；5）設(shè)備損壞；6）火災(zāi)。d帶電體必須接安全接地線。因此增強質(zhì)量意識是企業(yè)發(fā)展的客觀要求。12）烘煮爐記錄。（六）、安裝項目： 30T/h鍋爐本體及本體管路的安裝。30T/h鍋爐輔機的安裝。13）72小時試運記錄及簽證。（五）、施工安全保證措施：項目部是本企業(yè)中分支體系，其體系又主要分為本體工程和管道工程，輔機工程，其工作重點為安全與質(zhì)量，具體如下：安全管理組織及安保體系本企業(yè)由總經(jīng)理全面負責安全管理及安全保證相關(guān)工作，其項目構(gòu)架關(guān)系如下：總經(jīng)理 項目經(jīng)理 項目安全員 鉗工班組鉚工班組電工班組起重工班組電焊班組管工班組保溫班組 工作制度根據(jù)本工程現(xiàn)狀，安全實行三班（跟班）工作，其他為常白班工作制，出勤率不低于95%。e非操作人員嚴禁操作機械電氣設(shè)備。（6）、安全管理目標1）無人身死亡事故；2）年重傷事故率為0；3）杜絕：火災(zāi)、設(shè)備、機械、交通重大事故；4）年因工輕傷率小于5‰；5）施工現(xiàn)場保持工完料盡場地清，施工狀況文明有序。焊工應(yīng)按規(guī)定施工方案和技術(shù)措施施焊，不得隨意變動。引弧應(yīng)在坡口內(nèi)引弧。3）施焊時要穿戴上勞動保護用品，防止燒傷、燙傷。（4）、鋼絲繩的直徑選擇及檢測計算方法①公式SP= φ 5）填寫基礎(chǔ)驗收記錄（國標GB5027398 表23長度的2/1000177。2）保證有足夠的卸車場地。1．3管端退火當管端硬度比鍋筒管孔硬度低時，可以省掉退火工序。1）將上鍋筒、下鍋筒的橫截面按實測的直徑（不用圖紙標注的直徑）放線，它們之間的垂直距離和水平距離應(yīng)采用安裝后的實測距離。若用手工打磨，宜選用16＂—18＂的中目平板銼，然后用細平板銼銼光，最后用砂布沿圓弧進行精磨修光。 3）固定脹接：是將試管穿入管孔后，將孔與管外徑之間的間隙消除，剛好使管壁貼緊孔壁，為下一步擴脹作準備。安裝時須注意下列事項：（1）燃燒器以外各風、氣管道的重量和軸向力原則上均不得加在燃燒器上。（六）、鍋爐本體水壓試驗水壓試驗前的準備:對鍋爐內(nèi)外全部清理,再將人孔手孔關(guān)好,關(guān)閉所有閥門,安全閥接口法蘭處加盲板封閉。③耐火高鋁水泥：必須采用有化驗報告和出廠日期的合格品，出廠超過2個月，應(yīng)重新鑒定合格方能使用。（3）設(shè)備及工具準備工作：上料設(shè)備、切磚機、磨磚機、小型拌漿機、強制式攪拌機、插入式震動器、臺稱、搭設(shè)腳手架材料、模板、灰槽、工具應(yīng)先準備好，并通電試機正常。11）耐火澆筑料的施工：隨模板的安裝高度，從下往上澆注，300～500mm深用插入式振動器使角落填滿，振搗達到表面出漿為止。（八）電纜橋架導(dǎo)壓管安裝一、施工前準備；勞動力配員：技術(shù)員1人，電工1人。6）電纜敷設(shè)時，不允許發(fā)生來回交叉情況。3）一次閥門安裝：一次閥門安裝前，必須進行水壓試驗；安裝一次閥門時，應(yīng)使被測介質(zhì)的流向由閥芯下部導(dǎo)向閥芯上部，不得反裝；一次閥門應(yīng)安裝在便于維護和操作的地點；一次閥門（包括法蘭、活接頭等）應(yīng)露出保溫層；低壓絲扣閥門擰入閥門兩端的管子長度應(yīng)等于閥門兩端六角體的厚度，誤差不慶大于177。3）管路應(yīng)盡量集中敷設(shè)，不應(yīng)直接敷設(shè)在地面上，導(dǎo)管在敷設(shè)時應(yīng)保持一定的坡度，一般大于1：100，差壓回路應(yīng)大于1：12。被測介質(zhì)為液體的管路嚴密性試驗應(yīng)盡量隨同主設(shè)備一起進行，因此須在主設(shè)備水壓（氣壓）試驗前作好一切準備工作。儀表安裝的環(huán)境溫度應(yīng)符合制造廠規(guī)定。6）電纜、電線敷設(shè)完畢，按設(shè)計圖紙的要求進行接線。烘爐時要按時排污，并注意要少開爐門，防止冷空氣進入。鍋爐本體及平臺扶梯安裝檢查記錄。倉庫配備干粉、二氧化碳滅火器。2）在施工區(qū)及廠區(qū)的運輸車輛車速不得超過15Km/h，以防止塵土飛揚造成粉塵污染。8）強制執(zhí)行“隨干隨清，誰干誰清，工完料凈場地清”，確保施工現(xiàn)場整潔有序。施工勞動組織安排計劃表 （附表1）序號工種2008年7月8月9月1項目經(jīng)理111持證2技術(shù)員333持證3質(zhì)檢員111持證4安全員222持證5材料員111持證6鉚 工6647管 工6648起重工222持證9鉗 工66610電焊工888持證11電 工222持證12筑爐工4613保溫工2415普 工15151516廚師222合 計55616650工用設(shè)備及工機具 （附表2）序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1吊車40 t臺12吊車20 t臺13切割機臺14配電箱個15手動葫蘆5t、3t、2t、1t臺156電動卷板機臺17電焊機21kvA臺108氣割工具套59氧氣瓶瓶4010乙炔瓶瓶2011電動試壓泵SY350臺112水準儀DCS300臺113角向磨光機Ф100臺1214拉釘鉚槍把1015烘干箱0300℃臺116千斤頂20t、10t臺217空壓機179。10）易燃、易爆和有毒物品分類入庫，并設(shè)置明顯標志。4）合理安排施工工序，防止土建施工作業(yè)產(chǎn)生粉塵污染已裝好的設(shè)備。（5）開展群眾性消防活動，要組織專群結(jié)合的消防隊伍，要注意培訓(xùn)演練，提高滅火技能。水位表及壓力表安裝記錄。煮爐用藥量，鍋爐水容積分別為8 m3加藥量如下表：藥品名稱單位加藥量總加藥量氫氧化鈉（NaoH）3Kg/m324 Kg磷酸三鈉（Na3PO4（九）煙囪的配制、安裝、油漆、保溫配制前應(yīng)組織人員熟悉圖紙，進行技術(shù)、安全交底。4）壓表固定后，不得承受機械應(yīng)力，以免損壞或使指示不準。待