【正文】 排除要求較高，地坑較深,且地下室施工工期較長。及時控制開挖標高，做到5m扇形挖土工作面內(nèi)，標高控制點不少于2個。為防止坑底擾動，基坑挖好后應(yīng)盡量減少暴露時間，及時進行下道工序的施工，如不能立即進行下一工序時，應(yīng)留20cm厚覆蓋土層，上鋪50厚清水道渣，待基礎(chǔ)施工時再挖去。按常規(guī)組織施工，首先綁扎電梯井及承臺等加深處雙向鋼筋，并按照設(shè)計要求逐段鋪布底筋，自下而上分批綁扎，綁扎時應(yīng)事先彈線并注意鋼筋間距的不同。露筋：墻、柱鋼筋每隔1m左右加綁帶鉛絲的水泥砂漿墊塊。懸臂構(gòu)件：達到100%強度后方可拆除。②、編制大體積混凝土施工方案，確定澆筑方法：分層澆筑同步推進以車庫底板后澆帶為自然施工縫；要保證下層與上層初凝時間，澆筑中途不設(shè)置任何施工縫；澆筑人員采取換班吃飯澆筑不間斷，底板、筏板表面采取二次收光后掃細毛。⑤、混凝土澆筑現(xiàn)場管理人員12人協(xié)調(diào)混凝土的調(diào)度，人員的施工和安全施工、后勤保障，施工質(zhì)量的檢查，工序施工的正確操作。同條件試塊按規(guī)范要求留置。采用商品混凝土澆筑按順序通過硬管或軟管將混凝土倒入木模中，卸料時其出料口距操作面高度，以300~400mm為宜，不可集中向一處傾倒。C,本工程即按混凝土內(nèi)外溫差不超過25186。選模板：選用傳熱速率慢的模板體系如木模，以降低混凝土外表面熱量流失速率，提高混凝土外表溫度?；炷廖捶謱酉铝?，振搗不實，或漏振，或振搗時間不夠。防治措施：在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用高一標號的細石混凝土澆灌，在模板內(nèi)充滿，認真分層振搗密實或配人工搗固；預(yù)留孔洞，兩側(cè)同時下料，側(cè)面加開澆灌口，嚴防漏振；砂石中混有黏土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，及時清理干凈。6缺棱掉角（結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落不規(guī)則，棱角有缺陷）。冬期施工，拆模過早或早期受凍。振動器不得放在初凝混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。嚴禁將垂直管道直接裝在泵的輸出口上，在垂直管架設(shè)的前端裝接長度不小于10米的水平管，水平管近泵處裝逆止閥。若停止較長時間后泵送，先逆向運轉(zhuǎn)一至兩個行程，然后順向泵送。②、修補完成外墻面其他缺陷后，再用棕帚沾上純水泥漿，邊用噴霧濕潤墻邊刷漿，每一施工面要求不少于來回涂抹二遍，不能漏涂。③、止水帶處砼澆搗時，要專人負責，嚴禁漏振，砼澆筑標高要按設(shè)計要求，砼高度正好為止水帶中。裝接的軟管系防脫安全繩帶。振搗器要放在干燥處，并有防雨措施。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整，蓄能器只能充入氮氣。8強度不夠，均質(zhì)性差（同批混凝土試塊的抗壓強度平均值低于設(shè)計要求強度等級?；炷翝补喔叨冗^大，未設(shè)串筒、溜槽、造成混凝土離析。3孔洞（混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。30截面尺寸+8，5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度8鋼尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留中心線位置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時，應(yīng)沿縱橫兩個方向量測，并取其中的較大值。采用較少坍落度的混凝土：相對來說，坍落度越小用水量越小，強度增加，水泥用量減少，水化熱減少并減慢生產(chǎn)速度。收查氣象信息，預(yù)測半個月的天氣情況，使?jié)补嗷炷疗趦?nèi)不受大雨等意外氣候影響，做好養(yǎng)護工作。偏差過大，支模的支撐、卡子、拉桿間距過大或不牢固，混凝土局部澆筑過高或振搗時間過長，所造成的缺陷。混凝土澆搗完后，及時用薄膜、麻袋對混凝土進行灑水覆蓋養(yǎng)護。②、檢查核對現(xiàn)場布置的混凝土泵管是否按照方案的平面布置搭設(shè)，檢查振動器的數(shù)量和工作性能，混凝土澆筑的零星工用具是否齊全，設(shè)置2條泵管線路；北側(cè)由27樓搭設(shè)至澆筑部位；西側(cè)由A軸外臨時道路搭設(shè)至澆筑部位。四、基礎(chǔ)砼澆筑施工（一）、基本概況：本工程為XXXX二期工程；車庫區(qū)域：軸之間以及主樓XX、XX樓，車庫樁承底板、主樓筏板總占地面積：；施工段的劃分按后澆帶自然分區(qū)為：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四個段，并按部位確定混凝土的澆筑先后順序為：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ，總混凝土量：3278m3；經(jīng)過計算：Ⅰ區(qū)643mⅡ區(qū)1018mⅢ區(qū)666mⅣ區(qū)951m3，車庫樁承底板厚度500mm,主樓筏板1400mm，車庫基底標高：。模板安裝前必須涂刷脫模劑，以便拆模及增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)。車庫頂板鋼筋綁扎①、車庫頂板為無梁板柱間設(shè)暗梁，柱跨部位內(nèi)配GBF薄壁管，在施工車庫頂板施工中要密切配合GBF管廠家安裝的進度和對鋼筋的技術(shù)要求。清理好施工面，彈好墻、柱樓梯、電梯基坑等邊線。放線時應(yīng)按要求放出邊坡寬度。1土方開挖技術(shù)措施①、開工前要做好各級技術(shù)準備和物資準備工作。對于基坑開挖周邊應(yīng)留約80cm 的工作面。 運輸車輛進入市政道路，應(yīng)有專人檢查車輪是否帶泥并及時清理和做好保潔工作。十六、土方開挖質(zhì)量要求和質(zhì)量保證措施質(zhì)量要求： 土方開挖標高允許偏差+0，50mm；長度、寬度允許偏差：0；邊坡不允許偏陡。土方機械及運輸車易碰壓測量樁，因此在基坑開挖前，應(yīng)用涂刷過白漆的鋼筋（鋼管）加以圍擋保護。井點降水時，應(yīng)對降水區(qū)域內(nèi)的建筑物進行沉降觀測，發(fā)現(xiàn)沉陷或水平位移過大時，應(yīng)及時采取防護措施。鋼絲網(wǎng)護坡，可以防止雨水的沖刷，使土層具有一定的強度和穩(wěn)定性，在一定荷載的作用下不會發(fā)生破壞和失穩(wěn)，同時由于鋼筋的楔入既可使面層與土體連連成整體，又可抵抗水平土壓力的作用，因而可增加土體的穩(wěn)定。五、坑壁支護該建筑物177。外墻裝飾：要按圖放出外墻裝飾控制線，保證外立面門窗位置和其他裝飾要求正確無誤。軸線引測儀器采用J2激光經(jīng)緯儀，所使用的儀器需定期強檢，保證測量的精度?，F(xiàn)場衛(wèi)生為了保持工地及其周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生，在施工期間所產(chǎn)生的施工垃圾和生活垃圾將集中堆放，每天搬離施工現(xiàn)場至業(yè)主指定的位置倒放，直至工完料清交付使用。臨時用水①、本工程臨時用水的進水管管徑按施工所需為DN80MM，擬分2路，一路作為生活區(qū)及辦公區(qū)域用水，管徑為DN50MM，另一路作為應(yīng)急施工用水，管徑Dg50MM。主要節(jié)點工期承諾：施工準備，3天內(nèi)進場搭設(shè)臨時設(shè)施，并在15天內(nèi)完成，同時開挖、維護方案在該15天內(nèi)完成，地下結(jié)構(gòu)部分在60天內(nèi)完成，5層主體結(jié)構(gòu)在110天內(nèi)完成。第三節(jié) 施工部署 一、施工技術(shù)準備在“XXXX住宅二期工程”的施工全過程中，公司將充分發(fā)揮在施工技術(shù)上的優(yōu)勢，本著技術(shù)先行的原則，在施工前就技術(shù)上的一切問題做好充分的準備。(一)、建筑用料墻體材料：（基礎(chǔ)）以下采用標準磚MU10，水泥砂漿M10，（基礎(chǔ)）以上，非承重外墻采用200 240厚KP1多孔磚，非承重內(nèi)墻采用100 200 240厚ALC小型砼空心砌塊KP1。房屋建筑總面積為18000平方米，車庫建筑面積為4000平方米。車庫頂板結(jié)構(gòu)為無梁板結(jié)構(gòu)，板厚520mm內(nèi)配GBF薄壁管，局部為實心板板厚250mm。施工操作人員公司挑選施工經(jīng)驗豐富、吃苦耐勞的優(yōu)秀專業(yè)施工工人,特別是選定參加過創(chuàng)優(yōu)工程施工的操作工人參加本工程施工，凡參加本工程施工的特殊工種及技術(shù)工種均持有各級部門統(tǒng)一考核頒發(fā)的操作作業(yè)證及技術(shù)等級證書?，F(xiàn)場施工用電采用三相五線制，根據(jù)總配電房的位置埋地或在臨設(shè)墻體、圍欄頂部架空布置，當電纜經(jīng)過主要路口時，用套管和混凝土作加固處理埋入地下或作6米高度以上架空，夜間施工照明盡量控制燈光污染。因本工程采用的是商品砼，故現(xiàn)場不考慮配砼攪拌站及大型砂石堆場。三、軸線定位測量首先對業(yè)主提供的道路紅線坐標點進行保護，并引測到現(xiàn)場，在現(xiàn)場設(shè)置測量控制網(wǎng)，根據(jù)紅線點，建立一個控制方格網(wǎng)，方格網(wǎng)經(jīng)復(fù)測閉合，并對控制點加以保護，控制點設(shè)在不易被車輛及行人碰撞處，并設(shè)置明顯標記，確保施工過程中用來校正樓房、地下車庫的軸線控制線。標高的控制采用鋼尺從下層引入標高，基點位置固定在墻面上，每尺不應(yīng)大于30M，通過電梯井道或預(yù)留孔引上來。再做好土方平衡及堆土場地的落實，以及按施工組織所要求的，放好基礎(chǔ)灰線，做好技術(shù)交底工作，經(jīng)交底人與被交底人簽字，監(jiān)理審核后作為開挖的依據(jù)。在坑壁局部面布設(shè)ф6鋼筋，鋼筋長度 60cm左右，雙向間距1000mm。井點管淤塞，可通過聽管內(nèi)水流聲；受扶管壁感到振動；夏冬季時期受摸管子冷熱、潮干等簡便方法進行檢測，如井點管淤塞太多，嚴重影響降水效果時，應(yīng)逐個用高壓水反沖洗井電管或拔出重新埋設(shè)。開挖后即進行樁的各項承載試驗和檢測，并請業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計和質(zhì)檢站等共同進行樁位驗收，施工過程中嚴格執(zhí)行土方開挖申請，開挖令和各項檢查驗收手續(xù)，經(jīng)雙方驗收后，即可進行樁頭和多余預(yù)制管樁的樁身鑿除，樁頭拆除全部采用機械風(fēng)鎬、人工鑿除，以防破壞樁身混凝土，確保樁的工程質(zhì)量。雨天施工中，應(yīng)積極主動的質(zhì)量核安全措施，如采取在挖土施工點鋪墊鋼板與場地內(nèi)施工道路連通的方法，保證連續(xù)施工，做好排水措施等，下大雨時就必須停止土方施工。 挖土機的把桿旋轉(zhuǎn)區(qū)域嚴禁站人。本工程挖方量較大，又采用放坡開挖，故土方考慮外運，擬用于回填，堆放于基坑外側(cè)或業(yè)主指定的位置。挖土坡道過陡，會使卡車爬坡困難，甚至爬不上坡，故坡道的坡度取60。施工中要積累技術(shù)資料，如施工日記、設(shè)計變更洽商、驗證、拉線記錄等。內(nèi)墻柱水平筋及柱箍一次綁扎到底板面上2m處，內(nèi)外二層之間設(shè)置S形拉筋，配置量為Φ8＠600600梅花形布置。（二）、模板安裝及拆除的原則要求模板的支撐要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，模板內(nèi)側(cè)面要平直，接縫嚴密，不得漏漿。 止水帶焊接時，焊縫要飽滿嚴密，不得燒穿及漏焊。準備麻袋5000只、塑料噴淋管120m、塑料薄膜4500 m2，測溫用溫度計20支?；炷帘砻娌捎靡粔憾ㄊ┕し椒?，即在混凝土初凝以前，用滾筒來回壓實，用木蟹抹平表面，待混凝土收水時，再抹平一次，以防混凝土表面產(chǎn)生收水裂縫。解決方法：嚴格檢查控制支模質(zhì)量，振搗由專人負責，熟練工人操作。攪拌站在澆搗前對所有設(shè)備全面進行檢修保養(yǎng)，以保證商品混凝土正常供應(yīng)。摻加粉煤灰及高效減水緩凝外摻劑。（后附測溫紀錄表）?；炷琳駬v不實，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點。5縫隙、夾層（混凝土內(nèi)成層存在水平或垂直的松散混凝土）。模板未支承在堅硬土層上，或支承面不足，或支撐松動、泡水，致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護時發(fā)生不均勻下沉。振搗和拉線人員必須穿戴絕緣手套，以防觸電。振搗器與平板振動器保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)裝在把手上。準備好清洗管、清潔用品、接球器及有關(guān)裝置。地下室水平施工縫施工地下室四周外墻水平施工縫形式,按施工規(guī)范要求設(shè)置度鋅鋼板止水帶。結(jié)構(gòu)形式：基礎(chǔ)筏形樁式基礎(chǔ)；板厚1400mm。五、基礎(chǔ)回填土前注意事項基坑回土前，須清理坑內(nèi)的一切雜質(zhì)，尤其是腐蝕類雜質(zhì)，避免將來地面發(fā)生沉降，對拉螺桿處木塊需鑿除，并用1:2的水泥砂漿做小蹋餅，貼平硬化再做局部防水處理。砂石粒徑、水泥標號及配合比按原廠規(guī)定滿足泵機可泵性的要求。振動器保持清潔，不得有混凝土黏結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱。處理方法：當混凝土強度偏低，可用非破損方法（如回彈儀法、超聲波法）來測定結(jié)構(gòu)混凝土實際強度，如仍能滿足要求，可按實際強度校核結(jié)構(gòu)的安全度，研究處理方案，采取相加固或補強措施。拆模時，邊角受外力或重物撞擊，或保護不好，棱角被碰掉。澆灌混凝土?xí)r，鋼筋保護層墊塊位移、或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板處露。基礎(chǔ)、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土，造成水泥漿流失。計劃對各種有代表性的部位——底板外側(cè)、基坑、底板中間部位等進行設(shè)置。具體分以下幾方面進行控制。 （五）、確保大體積砼質(zhì)量的方案：為降低砼澆筑后養(yǎng)護時內(nèi)外溫差，在承臺表面進行蓄熱保溫兩層草包一層薄膜。 2后道振動棒 模板支撐1前道振動棒 混凝土振搗斷面圖混凝土澆筑振搗密實后，要認真進行表面處理，以防其表面水泥漿較厚引起混凝土表面收縮開裂。澆筑混凝土?xí)r鋼筋、模板工長跟班作業(yè)，并設(shè)專人看模，仔細觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的情況，當發(fā)生變形移位時立即停止混凝土澆筑，并在已澆筑混凝土初凝前修整完好。確定區(qū)段混凝土澆筑的施工流程，計劃準備混凝土泵車2輛，混凝土罐車14輛，能夠保證混凝土的順利澆筑，控制混凝土塌落度，泵送混凝土塌落度為120177。地下室墻板支撐方法地下室墻板模板采用18厚膠合板模板，板后采用50100木楞和Φ48，兩側(cè)模板之間的對銷螺栓采用M16＠600600mm。綁扎接頭與對焊接頭未錯開：經(jīng)對焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場進行綁扎時對焊處要錯開搭接位置，因此，加工下料時，凡距鋼筋端頭搭接長度500mm以內(nèi)不得有對焊接頭。本工程墻、板、梁轉(zhuǎn)角錨固長度為La=35d，搭接長度L1（冷接時）=40d，當鋼筋直徑d大于Φ25時，按上列值再增加5d（d為鋼筋直徑）。土方回填應(yīng)在基礎(chǔ)工程結(jié)束后及時進行回填。④、開挖邊坡時，盡量采用溝端開挖，挖土機的開行中心線要對準邊坡下口線。集水井內(nèi)設(shè)置潛水泵進行抽水排水。1挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其他埋設(shè)物時應(yīng)及時報告，1基坑四周必須設(shè)置防護欄，且掛安全警示牌。每臺挖機配備56人進行修坡鏟底，及時將土料由挖土裝車外運。工地邊設(shè)照明燈具和警示燈，確保行人、車輛安全。九、土方工程施工方法及操作要點：為了優(yōu)化勞動組合，提高生產(chǎn)效率，充分提高機械化程度，本工程土方采用機械開挖。井點管埋設(shè)井點管埋設(shè)方法，根據(jù)土質(zhì)情況、場地和施工條件，選擇適用的