【正文】 下翼板十字隔板，然后焊接下翼板與隔板，再裝兩腹板，如圖示：腹板上翼板，用BOX組立機(jī)的頂緊及夾緊裝置或組裝胎架上的千斤頂、夾具將箱型的面板與隔板緊密貼緊，組裝如下圖所示：c. 箱型主焊縫采用CO2氣保焊打底，埋弧焊進(jìn)行蓋面焊接，焊接時(shí)注意焊接順序。l) 打砂檢查合格后，用干燥、清潔壓縮空氣吹去表面砂粒，并用工業(yè)吸塵器除塵。噴幅的大小取決于被涂構(gòu)件的形狀和大小，對(duì)于大平面，可選用噴幅較大的噴嘴，而復(fù)雜構(gòu)件則選用噴幅較小的噴嘴。（2）參考GB511785,GB511885,GB641786,GB98588,GB98688,GB332387,GB1134589,ZBJ04006，設(shè)計(jì)圖紙（3）一般要求1) 焊工要求a) 凡是參加鋼橋焊接的焊工必須通過(guò)焊工資格考試，且只能從事焊工證書上規(guī)定范圍內(nèi)的工作。b) 不宜在陰雨潮濕的天氣施焊，當(dāng)焊件表面有潮濕時(shí)，應(yīng)采取加熱除濕措施。e) 橫加強(qiáng)筋應(yīng)離開(kāi)平行的對(duì)接焊縫間距不小于200mm。2) 焊接前及打底焊接時(shí)，不可隨意切除固定馬板。四、現(xiàn)場(chǎng)安裝組織設(shè)計(jì)吊裝作業(yè)資源計(jì)劃 勞動(dòng)力安排計(jì)劃1）工程的主要工種包括焊工、電工、油漆工、機(jī)操工、吊裝工和其他配合工種等，根據(jù)現(xiàn)有的勞力情況及施工組織設(shè)計(jì)的勞動(dòng)力需用計(jì)劃安排，從公司工程部抽調(diào)精兵強(qiáng)將組編成建制班組進(jìn)場(chǎng)。鋼柱的垂直度用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)。、維護(hù)結(jié)構(gòu)安裝（a）、圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收，檢查是否有漏裝件及安裝錯(cuò)誤，并確定好圍護(hù)垂直安裝線。擰緊高強(qiáng)度螺栓的工具采用扭矩扳手（每班作業(yè)前后，其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的177。、 從源頭抓起，加強(qiáng)材料的采購(gòu)、驗(yàn)收工作（a） 采購(gòu)單必須經(jīng)過(guò)審核后才能采購(gòu)，材料必須自檢合格，并經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn)后方能使用。（d） 負(fù)責(zé)項(xiàng)目職工質(zhì)量意識(shí)教育，教育職工自覺(jué)從嚴(yán)，發(fā)動(dòng)群眾開(kāi)展QC小組活動(dòng)。D）專業(yè)責(zé)任人（a） 領(lǐng)取和發(fā)放經(jīng)批準(zhǔn)的施工圖紙和規(guī)范。開(kāi)工前應(yīng)做基準(zhǔn)點(diǎn)校正，并對(duì)軸線和標(biāo)高進(jìn)行認(rèn)真復(fù)查，做好原始記錄并辦理簽證手續(xù)。（d） 明確過(guò)程控制的檢驗(yàn)、確認(rèn)、評(píng)定的責(zé)任和權(quán)限。F）施工階段通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)各專業(yè)責(zé)任工程師、專職質(zhì)檢員深入現(xiàn)場(chǎng)，巡回檢查操作人員執(zhí)行工藝文件、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程的情況，抽查并確認(rèn)達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)情況。質(zhì)量證明文件規(guī)定：（a） 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料、構(gòu)配件必須具有質(zhì)量證明文件，以證明其符合設(shè)計(jì)文件和合同規(guī)定的技術(shù)要求與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。施工前由項(xiàng)目經(jīng)理確定質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)成員。、吊裝不易放穩(wěn)的構(gòu)件，應(yīng)用卡環(huán)，不得直接用吊鉤。7）所有鋼結(jié)構(gòu)制作中半成品和成品的制造和安裝，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算，切不能憑經(jīng)驗(yàn)自行估算。支腿下要墊方木，在支點(diǎn)不平的情況下，應(yīng)加厚墊木調(diào)整高低，以保機(jī)身水平。15）設(shè)上、下屋面通道，健全安全繩防護(hù)體系，高空作業(yè)人員必須按規(guī)定路線行走和掛設(shè)安全帶，禁止在沒(méi)有任何安全保障措施的情況下攀爬或行走。構(gòu)件安置要求平穩(wěn)、整齊，堆垛不超過(guò)兩層。、就位的屋架應(yīng)擱置在預(yù)埋鐵板上，兩側(cè)斜撐不少于三道，應(yīng)有焊工配合及時(shí)燒焊，禁止斜靠在柱子上。附：下圖工程質(zhì)量控制點(diǎn)表57序號(hào)控制項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容檢查方法適用規(guī)范/程序類別責(zé)任人見(jiàn)證資料施工監(jiān)理業(yè)主1基礎(chǔ)軸線復(fù)核與水平標(biāo)高復(fù)核軸線定位，水平標(biāo)高與地腳螺栓偏差對(duì)照?qǐng)D紙軸線一一復(fù)核經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀鋼結(jié)構(gòu)安裝范GB502052002A專業(yè)工程師復(fù)核記錄HR2高強(qiáng)螺栓送檢抗剪強(qiáng)度，抗拉強(qiáng)度按節(jié)點(diǎn)10%，且不少于10個(gè)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ8291A專業(yè)工程師送檢報(bào)告HHR3鋼構(gòu)成品進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)構(gòu)件外觀、平直度、數(shù)量清點(diǎn)觀察檢查、資料審查B專業(yè)工程師檢查記錄HHRR4鋼柱垂直度控制結(jié)構(gòu)垂直度經(jīng)緯儀C專業(yè)工程師施工日志HHRR5管架梁的水平控制主梁及次梁的檢查、抽查標(biāo)尺C專業(yè)工程師抽查記錄HHR6外圈梁的 安裝控制每條外圈梁的檢查標(biāo)尺C專業(yè)工程師檢查記表HR7高強(qiáng)螺栓的連接及扭矩力的控制扭矩按總量的10%20%抽檢，扭矩扳手B專業(yè)工程師HHR8資料檢查施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。B）無(wú)損檢驗(yàn)工作a．無(wú)損檢驗(yàn)必須嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。E） 施工交底工程開(kāi)工前按鈕一下規(guī)定進(jìn)行交底工作：⑴“施工組織設(shè)計(jì)”交底 項(xiàng)目經(jīng)理組織管理人員及主要作業(yè)人員進(jìn)行交底，交清工程施工工期、項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)、施工部署、組織管理體系，主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、主要施工方法、質(zhì)量保證措施和安全技術(shù)措施等內(nèi)容。（c） 基于其他各種原因文件需要更改、修訂時(shí)，由相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行修改，按原有程序?qū)徍恕徟?；修改文件，?yīng)有標(biāo)注修改標(biāo)識(shí)、日期和批準(zhǔn)人，更改后按原程序登記發(fā)放，同時(shí)收回作廢的文件。從制作到安裝整個(gè)工程質(zhì)量以設(shè)計(jì)藍(lán)圖為依據(jù)，嚴(yán)格執(zhí)行GB502052001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》和GB502212001《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。（c） 負(fù)責(zé)與政府質(zhì)量監(jiān)督部門、業(yè)主及監(jiān)理等質(zhì)量管理部門的對(duì)口聯(lián)絡(luò)。A）項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目質(zhì)量工作和工程質(zhì)量第一責(zé)任人，領(lǐng)導(dǎo)各職能部門和施工作業(yè)單位貫徹執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)機(jī)關(guān)頒發(fā)的有關(guān)質(zhì)量方面的方針、政策、法令、規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，保證項(xiàng)目質(zhì)量體系正常、有效地運(yùn)行，使項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)合同規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)。（d） 做好特殊公眾的培訓(xùn)考試工作，達(dá)到焊接工藝評(píng)定覆蓋率100%，特殊工種上崗持證率100%。螺栓的直徑長(zhǎng)度必須根據(jù)施工詳圖進(jìn)行詳細(xì)統(tǒng)計(jì)，按照?qǐng)D紙統(tǒng)計(jì)出的螺栓長(zhǎng)度要以10㎜長(zhǎng)歸類，高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按批號(hào)分別存放，同批內(nèi)配套使用。（f）、管架梁就位后，采用平衡索具和千斤頂調(diào)整側(cè)面彎曲。（b）、鋼柱吊裝與校正：當(dāng)確定基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高與地腳螺栓位置無(wú)誤時(shí)，由一臺(tái)吊機(jī)將鋼柱以回轉(zhuǎn)法吊起，嚴(yán)禁柱根拖地。運(yùn)輸構(gòu)件時(shí)，要采取防止變形措施，并且保護(hù)好其編號(hào)。f) 返修后的焊縫應(yīng)修磨光順，并按照原檢驗(yàn)要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，且同一部位的焊縫返修不得超過(guò)2次。7) 焊縫要求a) 焊縫要達(dá)到外觀按設(shè)計(jì)要求，如：圓滑過(guò)渡，余高，焊腳大小等。f) 焊條烘烤時(shí)，嚴(yán)禁高溫急烘，防止藥皮脫落。的坡度。但輕微的沉淀結(jié)快經(jīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笕钥墒褂?。i) 檢查壓縮空氣的壓力、油水分離狀況等，確保貯氣罐內(nèi)的空氣壓力在6～7㎏/cm2，且油水分離器工作正常。焊接十字柱的允許偏差(mm) 鋼柱箱型部分的加工箱型構(gòu)件的加工依據(jù)下圖進(jìn)行：牛腿、節(jié)點(diǎn)板附件加工零件清單翼板加工腹板加工內(nèi)隔板加工坡口加工墊板裝配夾板機(jī)加工隔板坡口內(nèi)隔板組裝U型組立內(nèi)隔板焊接BOX組立BOX焊接端面加工整體裝配整體焊接無(wú)損檢測(cè)無(wú)損檢測(cè)無(wú)損檢測(cè)拋丸油漆成品終檢自檢、互檢（1）零件下料，切割質(zhì)量應(yīng)符合如下技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng) 目允許偏差備 注零件寬度，長(zhǎng)度177。調(diào)整位后用三角板將其固定，依據(jù)施工圖各要素在弦桿上劃腹桿裝配基準(zhǔn)線。鋼材種類彎心直徑支座間距彎曲角度Q235低碳鋼2t150OQ345低合金鋼3t100 OQ390低合金鋼3t100 O3沖擊試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求3. 管類構(gòu)件的加工管類構(gòu)件的加工依據(jù)下圖進(jìn)行：方管桁架、環(huán)梁、系桿鋼管彎圓鋼構(gòu)件防腐涂裝來(lái)料檢驗(yàn)桁架制作工藝 構(gòu)件 主要加工階段 對(duì)應(yīng)的加工內(nèi)容安排材料采購(gòu)鋼管彎圓工藝鋼管下料鋼管相貫線切割桁架制作管桁架制作工藝桁架制作涂裝，發(fā)貨運(yùn)輸方案3. 1鋼管彎圓本工程需彎圓的鋼管截面為Φ29□200□150200*6，主要采用機(jī)械彎圓和拉彎?rùn)C(jī)彎圓進(jìn)行管材彎曲。2) 焊接材料首先必須檢查質(zhì)保書，做到證物相符，其次進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。不同類型的構(gòu)件形式，決定了采取不同的制作設(shè)備和工藝，主要類型的構(gòu)件加工以及主要工序圖如下所示：桁架桁架制作階段發(fā)貨卷管制管，方管、無(wú)縫管外購(gòu)數(shù)控相貫線切割機(jī)、數(shù)控火焰切割機(jī)下料下料彎圓成形放樣，桁架拼焊常規(guī)形位尺寸控制拼裝GMAW焊接UT探傷檢查焊接外觀打磨噴砂或拋丸處理無(wú)氣噴漆涂裝 構(gòu)件 主要階段 主要工序、設(shè)備、工藝制管階段環(huán)梁對(duì)應(yīng)的管類構(gòu)件加工工序、設(shè)備、工藝構(gòu)件 主要階段 主要工序、設(shè)備、工藝箱型鋼構(gòu)件發(fā)貨數(shù)控火焰切割機(jī)、直條火焰切割機(jī)下料下料BOX制作流水線拼焊平臺(tái)CO2氣體保護(hù)焊接埋弧自動(dòng)焊焊接UT探傷檢查拼焊