【正文】 高度，每個分層高度應(yīng)找平一次。⑥砼板鋪設(shè)勾縫后應(yīng)用草袋覆蓋，并及時灑水養(yǎng)護不少于14天。承包人應(yīng)向監(jiān)理人提交產(chǎn)品質(zhì)量證明書。 b、焊口應(yīng)采用固定的煤氣噴燈、電加熱器或遠紅外線加熱器預(yù)熱。定位焊的引弧和斷弧應(yīng)在坡口內(nèi)進行。達到設(shè)計內(nèi)水壓后，應(yīng)穩(wěn)壓10min；再升壓至試驗壓力；達到試驗壓力后，再穩(wěn)壓30min(岔管)或10min (其它鋼管)，然后降壓至設(shè)計內(nèi)壓穩(wěn)壓30min以上，以便有足夠時間觀測和檢查。3mm，彎管起點的樁號偏差不應(yīng)大于177。冷壓折彎的零、部件邊緣應(yīng)無裂紋。焊接工藝評定報告應(yīng)報送監(jiān)理人審批。5）每條焊縫應(yīng)一次焊完，當因故中斷后，應(yīng)清理焊縫表面，并根據(jù)工藝要求，對已焊的焊縫局部采取保溫緩冷或后熱等，再次焊接前應(yīng)檢查焊層表面，確認無裂紋后，方可繼續(xù)施焊。返修后的焊縫應(yīng)重新進行檢驗。8)涂裝應(yīng)均勻、有光澤、附著良好、無明顯起皺、流掛和氣泡。13)高強度螺栓連接副安裝完畢后，應(yīng)檢查高強度螺栓連接副復(fù)驗數(shù)據(jù)、抗滑移系數(shù)復(fù)驗數(shù)據(jù)、扭矩、扭矩扳手檢查數(shù)據(jù)，扭矩檢查應(yīng)在螺栓終擰lh以后、24h以前完成。6)(13)項的規(guī)定。所有主支承面應(yīng)當調(diào)整到同一平面上，其誤差不得大于施工圖紙的規(guī)定。試驗、檢查內(nèi)容與無水試驗相同（水封裝置漏光檢查除外）。[3+（S10）]d、軌道頂面的縱向傾斜度：門式啟閉機不應(yīng)大于3/l 000，橋式啟閉機、臺車式啟閉機不應(yīng)大于l/1000，每2m測一點，在全行程上最高點與最低點之差應(yīng)不大于10mm。 b、空載試驗。預(yù)埋件埋設(shè)工程⑴預(yù)埋管道的埋設(shè)①管道加工1）鋼管切割 a、切口和坡口表面應(yīng)符合施工圖紙的加工要求，管口應(yīng)光滑、平整，無裂紋、毛刺、鐵屑等。 b)插口外挫成l5。若施工圖紙另有規(guī)定時，應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行。加工后的固定件應(yīng)平直，無明顯扭曲，切口應(yīng)無卷邊、毛刺。 4）承包人應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定，將埋設(shè)的接地裝置從建筑物構(gòu)件以及其它地方引出，其延伸位置應(yīng)能保證后續(xù)安裝工作的順利進行。屋面坡度大于15％或屋面受震動時，瀝青防水卷材應(yīng)垂直屋脊鋪貼，高聚物改性瀝青防水卷材和合成高分子防水卷材可平行或垂直屋脊鋪貼。卷材鋪貼后，應(yīng)檢查其黏結(jié)情況，遇有黏結(jié)不良的部位應(yīng)割縫補涂瑪王帝脂，并貼緊壓平，再加貼一塊卷材蓋縫。接縫處應(yīng)用密封材料封嚴，寬度不應(yīng)小于l0mm。多組份密封材料應(yīng)根據(jù)規(guī)定的比例準確計量，拌和均勻。排汽出口埋設(shè)的排汽管穿過保溫層的管壁應(yīng)打排氣孔，排汽管處的防水構(gòu)造施工應(yīng)符合GB50207—。（2）實行生產(chǎn)責任制，將整個工程分解到各隊、各班、各組，并監(jiān)督按計劃完成，實行有效地獎罰措施，解決好員工食宿、勞動保護等實際問題，解除員工后顧之憂，保證大家輕裝上陣，全身心地投入到緊張的施工工作中去。、新工藝、新設(shè)備、新材料，提高工效。、經(jīng)?；?、規(guī)范化，堅持周一安全講話，每日班前安全講話，周末安全大檢查，設(shè)置安全監(jiān)督崗等行之有效的安全管理制度提高全體人員的安全意識，樹立安全第一的思想，建立安全工作保證體系。，要防止有害物質(zhì)進入庫內(nèi)。，對作業(yè)人員進行質(zhì)量教育，切實按規(guī)范及要求施工操作。，邊建駐地邊抓緊便道、臨時電力、臨時供水排水管道等各項臨時設(shè)施的施工，盡快做到三通一平。 d)當面層需分格時，應(yīng)在初凝前進行彈線分格，初凝后用木抹搓縫，并用鋼皮抹子壓光，再用分格器壓縫，分格縫應(yīng)平直、深淺一致。屋面垂直出入口防水層收頭處理應(yīng)符合GB50207—。采用冷凝法施工時，應(yīng)先將少量密封材料批刮在縫槽兩側(cè)，分次將密封材料嵌填在縫內(nèi)，用力壓嵌密實，并與縫隙黏結(jié)牢固。3）自粘法鋪貼卷材鋪貼卷材前，基層表面要均勻涂刷基層處理劑，干燥后應(yīng)及時鋪貼卷材。 2）瑪王帝脂涂刷厚度粘貼瀝青防水卷材瑪王帝脂的厚度：每層瑪王帝 脂的厚度，熱瑪王帝脂應(yīng)為1—，冷瑪王帝 —，不得堆積。各項測量應(yīng)符合DL/T621—199DL475—92的規(guī)定。焊接后應(yīng)將焊件和焊縫清理干凈，并加涂防腐涂料。 3)當試驗過程中發(fā)現(xiàn)有泄漏時，應(yīng)在消除缺陷后，應(yīng)在消除缺陷后，重新進行試驗。管口應(yīng)采取有效措施加以保護，注意防止管道堵塞、接口的損壞和銹蝕，并應(yīng)有明顯標記。橡膠圈的外部宜抹水沿線砂漿，其高度就應(yīng)與承口平齊。⑶安裝順序：待底板、導(dǎo)流機、水泵層、澆筑完畢后，進行水泵安裝，同時安裝壓力鋼管等設(shè)備。f、電氣設(shè)備的安裝，應(yīng)按施工圖紙、制造廠技術(shù)說明書和GB50256—96的規(guī)定執(zhí)行。軌道實際中心線與安裝基準線的水平位置偏差，當跨度小于等于10m時，應(yīng)不超過2mm；當跨度大于l0m時，應(yīng)不超過3mm。在閘門全關(guān)位置，水封橡皮無損傷，漏光檢查合格，止水嚴密。7)安裝好的門槽，除了主軌道軌面、水封座的不銹鋼表面外，其余外露表面，均應(yīng)按有關(guān)施工圖紙或制造廠技術(shù)說明書的規(guī)定，進行防腐處理。使用高強度螺栓時應(yīng)做好專用標記，以防與普通螺栓相互混用。10)鋼構(gòu)件摩擦面，安裝前應(yīng)復(fù)驗構(gòu)件制造廠所附試件的抗滑移系數(shù)，合格后方能使用。當天使用的涂料應(yīng)在當天配置，并不得隨意添加稀釋劑。11）焊接工作完畢后，焊工應(yīng)清理焊縫表面，自檢焊縫合格后，在焊縫部位旁，打上焊工工號鋼印。3）施焊前，焊工應(yīng)自檢焊件接頭質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)先處理合格后，方能施焊。7）H型鋼的板材需要拼接組裝時，其翼緣板可按長度方向拼接，腹板拼接縫可采用“十”字型或“T”字型，翼緣板和腹板的拼接縫間距應(yīng)大于200mm。鋼結(jié)構(gòu)制造和安裝工程⑴鋼構(gòu)件制造①切割1)氣割前應(yīng)清除切割邊緣50mm范圍內(nèi)的銹斑、潔污等； 氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物等。5㎜，其它管節(jié)不應(yīng)大于177。 b、岔管應(yīng)在制造廠作整體試驗，對特大型岔管需要在現(xiàn)場組裝時，經(jīng)監(jiān)理人批準可在現(xiàn)場進行試驗。對需預(yù)熱后焊接的鋼板，應(yīng)在清掃前預(yù)熱。碳素鋼和低合鋼的定位焊可留在二、三類焊縫內(nèi)，構(gòu)成焊接構(gòu)件的一部分，但不得保留在一類焊縫內(nèi)，也不得保留在高強鋼的任何焊縫內(nèi)。承包人應(yīng)按監(jiān)理人指示，對焊接材料進行抽樣檢驗，并將檢驗成果及產(chǎn)品質(zhì)量證明書、使用說明書提交監(jiān)理人。②砼板鋪設(shè)前要清掃，砼板底面粘有石子或砂粒的應(yīng)清除，沖澆砼四周，嚴禁泥土帶入砼板縫。4）砌筑料石砌體時，料石應(yīng)放置平衡，砂漿鋪設(shè)厚度應(yīng)略高于規(guī)定的灰縫厚度，其高出厚度：細料石和半細料石為35mm，粗料石和毛料石為68mm。2）采用漿砌法砌筑砌石體轉(zhuǎn)角處的和交接處同時對不能同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應(yīng)砌成斜槎。c、澆筑混凝土時嚴禁在倉內(nèi)加水，如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差，應(yīng)采取加強振搗等措施，以保證質(zhì)量。3)不同品種外加劑分別儲存，在運輸與儲存中不得相互混裝避免交叉污染。當兩鋼筋③錨筋的制作和安裝 1)錨筋應(yīng)采用螺紋鋼筋，水泥砂漿錨筋孔直徑應(yīng)大于錨筋直徑至少20mm，錨筋孔孔壁與錨筋之間間隙應(yīng)注滿水泥砂漿。b、模板安裝過程中，應(yīng)設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施，以防變形和傾覆。：填筑前，要進行實地測量并繪制斷面圖，計算填筑工程量，同時安排土料調(diào)度計劃。對其它影響施工必須拆遷的建筑物，按要求進行拆除。：根據(jù)現(xiàn)場施工條件，工程施工的對外交通因圍壩工程同期施工不能滿足需要。注：庫壩恢復(fù)主要工作內(nèi)容為：原壩頂清基，取土場表層清理；施工排水；垂直鋪塑；壩體土方填筑；砼板預(yù)制；上游砼板護坡；壩頂防浪墻砌筑；觀測設(shè)施及排水設(shè)施等。本工程主要工作內(nèi)容包括464棵粉噴樁地基加固、25m長入口連結(jié)段、雙向止水鑄鐵入口閘、濕室式泵室、主廠房、配電管理房、出水池、鑄鐵出口閘、JSL1412配套電機、φ1200*10壓力鋼管購置安裝和引橋、庫壩恢復(fù)等工程水文氣象的工程地質(zhì)墾利縣氣候?qū)俦睖貛О霛駶櫞箨懶约撅L氣候區(qū)，冬冷夏熱，四季分明，℃,年均降雨量545mm,其中3—，7—10月降雨379mm，分別占年降雨量的28%和70%。西圍壩壩基工程地質(zhì)條件為①層素填土，棕黃色，較均勻，以砂壤土為主，雜粘土，干—潮濕，硬塑—堅硬。保質(zhì)量：做到工程質(zhì)量合格率100%，確保優(yōu)良工程。：土方填筑40*100M料物及拌合場地儲備配料用作日常生產(chǎn)。：開挖前根據(jù)工程需要及地質(zhì)情況確定開挖坡比，擬將高土方采用1：3坡比，低土方采用1：2土方，地下水位以下采用1：3。b、模板材料的質(zhì)量應(yīng)符合本合同指明的現(xiàn)行國家標準或行業(yè)標準。2)每批鋼筋均應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗單，承包人在使用前，應(yīng)分批進行以下鋼筋機械性能試驗：a、鋼筋分批試驗，以同一爐(批)號、同一截面尺寸的鋼筋為一批；取樣的重量不大于60kg；b、根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量，并測量每批鋼筋的代表直徑；c、在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺寸測量合格的兩根鋼筋中各取一個拉力試件(含屈服點，抗拉強度和延伸率試驗)和一個冷彎試驗。②水1)凡適合飲用的水均可使用，未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得使用。檢查內(nèi)容包括：地基處理、已澆筑混凝土面的清理以及模板、鋼筋、插筋、冷卻系統(tǒng)，檢查后方可進行混凝土澆筑。砌石材質(zhì)應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準。拉結(jié)石長度，若其墻厚等于或少于400mm時，應(yīng)等于墻厚；墻厚大于400mm時，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長度不應(yīng)小于150mm，且其中一塊長度不應(yīng)小于墻厚的2/3。養(yǎng)護時間：水泥砂漿砌體為14天，混凝土砌體為21天。監(jiān)理人認為有必要時，有權(quán)隨機抽樣，增加附加檢驗量。③根據(jù)鋼管使用的不同鋼板和不同焊接材料，組成以下各種焊接試板進行焊接工藝評定。a）風速、氣體保護焊大于2m/S,其它焊接方法大干8m/S；b）相對濕度大于90%；c）環(huán)境溫度低于－5。 k、焊接完畢，焊工應(yīng)進行自檢。余留的管壁長度應(yīng)滿足施工圖紙的規(guī)定。⑧現(xiàn)場安裝的焊接1)。⑵鋼構(gòu)件的組裝和焊接①組裝1）鋼構(gòu)件組裝前，應(yīng)進行零、部件的檢驗，并作好記錄，檢驗合格后才能投入組裝。2）焊工應(yīng)嚴格按焊接工藝規(guī)定的施焊順序和方法以及焊接參數(shù)進行焊接。溫度控制應(yīng)按施工圖紙或焊接工藝評定確定，若無規(guī)定時，預(yù)熱溫度應(yīng)控制在100—150℃，層間溫度應(yīng)保持在預(yù)熱溫度范圍內(nèi)(定位焊縫的預(yù)熱溫度較主縫預(yù)熱溫度提高20—30℃)。除銹方法和除銹等級應(yīng)按施工圖紙要求，除銹質(zhì)量應(yīng)符合YB/T9256—。4)利用安裝好的鋼結(jié)構(gòu)吊裝其它物件時，事先應(yīng)征得監(jiān)理人同意，并應(yīng)進行驗算，在確認安全后方能使用。②超大件設(shè)備的起吊和運輸超大件設(shè)備的起吊和運輸應(yīng)按本合同《通用合同條款》。⑧埋件安裝1)本合同項目的埋件安裝包括主軌、副軌、反軌、側(cè)軌、底檻、門楣(或胸墻)、護角、啟閉機機械和電氣設(shè)備基礎(chǔ)埋件等。g、經(jīng)監(jiān)理人檢查合格后的平面閘門及門槽埋件。b、攔污柵柵葉為多節(jié)結(jié)構(gòu)時，其節(jié)間的連接，除框架邊柱應(yīng)對齊外，柵條也應(yīng)對齊。g、軌道安裝符合要求后，應(yīng)全面復(fù)查各螺栓的緊固情況。c、螺桿安裝后，其外徑母線直線度公差應(yīng)不大于1000：，且全長不超過桿長的4000：l。c、加工后鋼管截面的最大、最小外徑差：輸送壓力小于l0Mpa時，不應(yīng)大于鋼管外徑的8%；電氣管道則不應(yīng)大于鋼管外徑的l0％。 d、塑料管與鑄鐵管連接可采用專用配件。 h、地漏的頂面標高應(yīng)比該處最終地面或溝底低10mm，地漏水封不得小于50mm。 4)暗裝插座、開關(guān)等的專用盒四周應(yīng)無縫隙，面板緊貼飾面。接地系統(tǒng)應(yīng)全部電氣聯(lián)通。卷材的搭接寬度應(yīng)符合表20—16的要求。鋪貼卷材時，應(yīng)排除卷材下的空氣，并輥壓粘貼牢固。 3）合成高分子防水卷材的搭接縫可采用焊接方法連接，焊接法連接應(yīng)符合以下規(guī)定： 焊接前卷材的鋪放應(yīng)平整順直，不得有皺折現(xiàn)象，搭接尺寸應(yīng)準確，搭接寬度不小于50mm。⑨防水屋面的細部構(gòu)造施工1）卷材防水屋面的細部構(gòu)造 卷材屋面防水的基層與突出屋面結(jié)構(gòu)(女兒墻、立墻、天窗壁、變形縫、煙囪等)的連接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處(水落口、檐口、天溝、檐溝、屋脊等)均應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑應(yīng)根據(jù)卷材種類選用不小于20—17的數(shù)值。 b)砂采用中砂或中粗砂，含泥量應(yīng)不大于3％。第五章 確保工程質(zhì)量和工期的措施按期、保質(zhì)、保量完成工程任務(wù)是我們的施工目標，達到優(yōu)良是我們的質(zhì)量目標，本工程在綜合分析影響施工進度各種因素的前提下，采用合理有效的措施對施工進度進行控制，以保證工程工期。，有計劃地儲備足量的易損配件，確保施工機械按計劃正常運轉(zhuǎn)。，機械設(shè)備的操作規(guī)程，并對一線施工人員進行安全技術(shù)交底。，安全橫幅、標語等，各種機械必須有操作規(guī)程。為完善質(zhì)量檢驗手段，設(shè)工地中心實驗室，承擔本工程的土工、材料、砼等的試驗。：制定詳細的施工作業(yè)計劃和保證計劃實施的措施，在業(yè)主和監(jiān)理人批準的前提下，廣泛采用新工藝、新材料和新方法，并在關(guān)鍵工序和關(guān)鍵工程中實行重點控制。 a)水泥砂漿面層的鋪設(shè)厚度不應(yīng)小于20MM，按施工圖紙要求采用單層或雙層鋪設(shè)。泛水防水構(gòu)造施工應(yīng)符合GB50207—。焊接時應(yīng)先焊長邊搭接縫，后焊短邊搭接縫。接縫口應(yīng)用密封材料封嚴，寬度不應(yīng)小于10M。平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順水流方向搭接；垂直于屋脊的搭接縫，應(yīng)順年最大頻率的風向搭接。在交付驗收前，因其自身施工原因造成接地裝置的損壞，應(yīng)由承包人負責修復(fù)，并承擔全部修復(fù)費用。 6)電氣部分預(yù)埋固定件的埋設(shè)，應(yīng)符合施工圖紙和GB50168—92第四章的規(guī)定。鑄鐵管的試驗壓力：，應(yīng)為設(shè)計壓力的兩倍；。4)管道埋設(shè) a、預(yù)埋管道通過沉降縫或伸縮縫時，必須按施工圖紙的要求作過縫處理。采用石棉水泥或膨脹水泥作接口填料時，其填塞深度應(yīng)為承插深度的l/2—2/3。b、負荷試驗是將閘門在全行程內(nèi)啟閉兩次。2)啟閉機安裝技術(shù)要求a、移動式啟閉機包括單向、雙向門式啟閉機，橋式啟閉機和臺車式啟閉機等的安裝、調(diào)試和試運轉(zhuǎn)應(yīng)按施工圖紙、制造廠技術(shù)說明書的要求和DL/T50l9—94的有關(guān)規(guī)定進行。2)攔污柵的試驗a、活動式攔污柵柵體吊入柵槽后，應(yīng)作升降試驗，檢查柵體內(nèi)在槽中的運行情況，應(yīng)做到無卡阻和各節(jié)連接可靠。試驗方法為：將閘門自由地吊離地面100mm，通過滾輪或滑道的中心測量上、下游方向與左、右方向的傾斜，單吊點平面閘門的傾斜不應(yīng)超過門高的l/1000，且不大于8M