【正文】 ，制定工程施工階段的環(huán)境保護措施，并定期組織職工認真學習和貫徹。、安全施工。，采取切實可行的技術(shù)措施和質(zhì)量控制手段，保證單項工程優(yōu)良。強化施工管理，嚴明勞動紀律。：收集實際施工進度的有關(guān)資料，采用橫道圖比較法，S型曲線比較法、香蕉型曲線比較法等檢查方法分析調(diào)整施工進度，并根據(jù)施工進度的完成情況對各施工隊進行獎罰，調(diào)動施工隊伍的積極性。（4）根據(jù)施工計劃，投入相應(yīng)的人員、機械、資金，保證施工計劃落實有效。 b)在水泥混凝土基層面上鋪設(shè)時，應(yīng)采用干硬性水泥砂漿，—，隨刷、隨鋪，并立即拍實，初凝前用木抹子搓平壓實。排汽道應(yīng)縱橫連通，并同大氣連通的排汽孔相通。反梁過水孔的防水構(gòu)造施工應(yīng)符合GB50207—。 2）采用擠出槍施工時，應(yīng)根據(jù)接縫的寬度選用口徑適合的擠出嘴，均勻擠出密封材料嵌填，并由底部逐漸充滿整個接縫。⑦屋面接縫密封防水不得 1）改性瀝青密封材料防水施工 采用熱灌法施工時，應(yīng)由下向上進行，盡量減少接頭，垂直于屋脊的板縫宜先澆灌，同時在縱橫交叉處沿平行于屋脊兩側(cè)板縫各延伸澆灌150mm，并留斜槎。合成高分子卷材采用冷粘法和自粘法鋪貼, 其鋪貼方法參見有關(guān)規(guī)定規(guī)定。搭接縫部位， 宜以溢出熱熔的改性瀝青為度，并應(yīng)隨即刮封接口。膠粘劑涂刷應(yīng)均勻、不漏底、不堆積。承包人應(yīng)按監(jiān)理人簽認的配合比嚴格配料，每個工作班均應(yīng)檢查瑪王帝 脂耐熱度相應(yīng)的軟化點和柔韌性。鋪貼立面或大坡面卷材時，膠粘劑應(yīng)滿涂，并盡量減少卷材短邊搭接。第一臺機組運行前，應(yīng)測量電站(泵站)接地網(wǎng)的接地電阻值。 6)所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定接地。 8)預(yù)埋固定件采用二期混凝土預(yù)留孔(槽)時。采用電焊固定時，不得燒傷固定件的工作面；采用臨時支架固定時，支架應(yīng)具有足夠的強度和剛度。灌水高度：排水管應(yīng)不低于埋設(shè)層地面高度，雨水管必須到每根立管最上部的雨水漏斗。若施工圖紙未規(guī)定時，鑄鐵管或鋼筋混凝土管的生活污水管及雨水排水管的最小坡度，應(yīng)符合表18—2的規(guī)定；%—%。全部臨時性支撐材料均由承包人自行計入報價，發(fā)包人不再另行支付。坡口，坡口厚度為管壁厚度1/3—l/2。 g、承插式鋼筋混凝土預(yù)埋管，采用水泥砂漿填塞時，其環(huán)形間隙應(yīng)均勻，砂漿填縫應(yīng)密實，表面抹平。2）彎管加工 a、采用有縫鋼管加工彎管時，焊縫應(yīng)避開受拉(壓)區(qū)。⑵安裝就位：根據(jù)放樣進行安裝控制，采用兩臺經(jīng)緯儀成90。②螺桿啟閉機安裝1)安裝技術(shù)要求a、螺桿啟閉機機座的縱、橫向中心線與閘門吊耳實際位置測得的起吊中心線的距離偏差不應(yīng)超過177。d、小車軌道安裝應(yīng)按D/T5019—。f、兩平行軌道的接頭位置應(yīng)錯開，其錯開距離不應(yīng)等于前后車輪的輪距。⑶啟閉機的安裝①移動式啟閉機的安裝1)軌道安裝 軌道安裝應(yīng)符合施工圖紙要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a、移動式啟閉機軌道安裝前，承包人應(yīng)對鋼軌的形狀尺寸進行檢查，發(fā)現(xiàn)有超值彎曲、扭曲等變形時，應(yīng)進行矯正，并經(jīng)監(jiān)理人檢查合格后方可安裝。工作閘門應(yīng)按拖工圖紙要求進行動水條件下的啟閉試驗，試驗水頭應(yīng)盡可能與設(shè)計水頭相一致。平面閘門的試驗項目包括：a、無水情況下全行程啟閉試驗。e、平面閘門水封裝置的安裝技術(shù)要求，應(yīng)按招標文件有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5)埋件所有工作面上的連接焊縫，應(yīng)在安裝工作完畢和澆注二期混凝土后仔細進行打磨，其表面粗糙度應(yīng)與焊接構(gòu)件一致。⑦橡膠黏合1)所有閘門橡膠水封接頭的黏結(jié)，應(yīng)由承包人通過試驗選定黏結(jié)方法，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準。⑤螺栓連接1)承包人采購的螺栓連接副應(yīng)具有質(zhì)量證明書或試驗報告。14)用高強度螺栓連接的鋼結(jié)構(gòu)，在擰緊螺栓并檢查合格后，應(yīng)用油膩子將所有接縫處填嵌嚴密，并應(yīng)按防腐要求進行處理。在焊接和高強度螺栓并用的連接處，應(yīng)按“先栓全焊”的原則進行安裝。當鋼構(gòu)件的變形超出允許偏差時，應(yīng)采取措施校正后才能安裝。涂裝后4h內(nèi)不得淋雨和日光暴曬。大型鋼構(gòu)件的涂裝應(yīng)在施涂前7天，提交一份施涂工藝報告，報送監(jiān)理人審批。b)相對濕度不得大于90%。7）定位焊縫的長度、厚度和間距，應(yīng)能保證焊縫在主縫焊接過程中不致開裂。焊絲、焊釘在使用前應(yīng)清除其表面的油污、銹蝕等。③焊工1）焊工應(yīng)持有上崗合格證。6），應(yīng)有75％以上的面積緊貼，塞入面積之和應(yīng)少于25%。2)彎曲成形的零件，應(yīng)采用樣板檢查。安裝觀測儀器支座的焊接應(yīng)符合DL5017—，支座不予拆除。 d、管口安裝橢圓度不應(yīng)大于5D/100(D為管道直徑)。5㎜。應(yīng)找出原因，制d、監(jiān)理人認為有必要時，應(yīng)在試驗工件上設(shè)置應(yīng)變量測儀器。試驗內(nèi)容應(yīng)包括水壓試驗工作段范圍、試驗場地布置、試驗設(shè)備、檢測方法、測點布置、試驗程序和安全措施等。 i、每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完，當因故中斷焊接時，應(yīng)采取防裂措施。 d、為盡量減少變形和收縮應(yīng)力，在施焊前選定定位焊焊點和焊接順序應(yīng)從構(gòu)件受周圍約束較大的部位開始焊接，向約束較小的部位推進。 c、承包人應(yīng)使用監(jiān)理人同意的表面溫度計測定溫度測定寬度為焊縫兩側(cè)各3倍鋼板厚度范圍，且不小于100㎜，在距焊縫中心線各50㎜處對稱測量，每條焊縫測量點不應(yīng)少于3對。2）焊前清理所有擬焊面及坡口兩側(cè)各50—100㎜范圍內(nèi)的氧化皮、鐵銹、油污及其它雜物應(yīng)清除干凈，每一焊道焊完后也應(yīng)及時清理，檢查合格后再焊。b、焊工中斷焊接工作6個月以上者，應(yīng)重新進行考試。4）鋼板應(yīng)按鋼種、厚度分類堆放，墊離地面；戶外堆放時，應(yīng)架設(shè)防雨棚，防止腐蝕、污染和變形。壓力鋼管安裝工程⑴材料和連接件①鋼材1）每批鋼材入庫驗收時，應(yīng)向監(jiān)理人提交產(chǎn)品質(zhì)量證明書，并接受監(jiān)理人的檢查，沒有產(chǎn)品合格證件的鋼材不得使用。5）當勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21天，在養(yǎng)護期間應(yīng)經(jīng)常灑水，保持濕潤，避免碰撞和振動。6）料石擋土墻應(yīng)采用同批內(nèi)丁順相間的砌筑形式，當中間部分用毛石填砌時，丁砌料石伸入毛石部分的長度不應(yīng)小于200mm。如有特殊要求，應(yīng)按監(jiān)理人的指示加工。4）毛石砌體第一批及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的平毛石砌筑。用于漿砌石壩體的粗料石（包括條石和異形石）應(yīng)棱角分明、各面平整，其長度應(yīng)大于50cm，塊高大于25cm，長厚比不大于3，料容重大于25KN/m3，濕抗壓強度大于100Mpa。養(yǎng)護承包人應(yīng)針對本工程建筑物的不同情況，按監(jiān)理人指示選用灑水或薄模進行養(yǎng)護。3）混凝土分層澆筑作業(yè)a、應(yīng)根據(jù)監(jiān)理人批準的澆筑分層分塊和澆筑程序進行施工。①混凝土出拌和機后，應(yīng)迅速運達澆筑地點，運輸中不應(yīng)有分離、漏漿和嚴重泌水現(xiàn)象。④外加劑1)用于混凝土中的外加劑(包括減水劑、加氣劑)，其質(zhì)量應(yīng)符合DL/。2)發(fā)貨：每批水泥出廠前，應(yīng)對制造廠水泥的品質(zhì)進行檢查復驗，每批水泥發(fā)貨時均應(yīng)附有出廠合格證和復檢資料。5）鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求。b、鋼筋混凝土或混凝土結(jié)構(gòu)承重模板的拆除應(yīng)符合施工圖紙要求，并應(yīng)遵守a項的規(guī)定。②制作模板的制作應(yīng)滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形。地基加固工程粉噴樁基礎(chǔ)工程工作程序包括：鉆機平臺，測量放樣，整理場地，布設(shè)道路或便道，設(shè)置供電水系統(tǒng)，制作和埋設(shè)護筒，安裝鉆機、鉆孔、粉噴等工作。填筑工程：土方回填前基面要清潔，無雜草碎石等污物。：保證設(shè)備于2002年5月12日前按業(yè)主的要求采用公路運輸全部到位，具備開工條件。：工程技術(shù)人員對本標段的坐標、高程點進行復測、復查與增設(shè)水準點，布設(shè)控制網(wǎng)，測量與繪制橫斷面圖，整理出完整的資料遞交監(jiān)理人員審核批準后進行施工放樣。同時，在臨設(shè)搭建區(qū)進行合理規(guī)劃，科學使用，文明施工，注意防火、防雨雪、防凍等措施的落實，做到安全有效，萬無一失。實行內(nèi)部經(jīng)濟承包責任制，指標層層落實，分解到人。計劃財務(wù)部：3人（部長1人，會計師2人）工程技術(shù)部：3人（部長1人，工程師2人）綜合辦公室：3人（主任1人，其它2人）質(zhì)量安全管理部：5人（部長1人，質(zhì)檢工程師2人，安全員2人）機電物資部：3人（部長1人，物資經(jīng)濟師1，機械工程師1人）中心實驗室：3人（主任1人，試驗員2人）粉噴樁施工隊（班組）：20人土方施工隊：40人鋼筋、模板、砼施工隊：150人設(shè)備安裝施工隊：30人其他人員70人施工總?cè)藬?shù)230余人，根據(jù)施工需要，隨時增減人員。對外交通條件：勝利水庫北側(cè)距圍壩200米為鄉(xiāng)鎮(zhèn)公路，水庫南壩為通向縣城的黃河大壩。②層砂壤土，表層含植物根系，層厚3—，— m，—，為黃河沖積層，局部夾（2—1）壤土層。庫容2500萬m3，為中型平原水庫。由于四季變化大，致使本地區(qū)旱澇、霜凍、大風、冰雹及春、秋季低溫等自然災(zāi)害頻繁發(fā)生，冬春干旱、夏季雨澇、晚秋又旱的特點極為顯著。③層粘土，揭露深度內(nèi)，— m， m。項目經(jīng)理部下設(shè)生產(chǎn)調(diào)度部、工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、計劃財務(wù)部、綜合辦公室等管理部門及土方施工隊、粉噴樁施工隊、漿砌磚石施工隊、鋼筋施工隊、模板施工隊、混凝土施工隊和設(shè)備安裝施工隊。：制定詳細的施工網(wǎng)絡(luò)計劃，繪制網(wǎng)絡(luò)圖明確各項技術(shù)指標，訂出各項工程開、竣工日期，完成工程量、施工技術(shù)組織措施，并對計劃的執(zhí)行、完成情況及時進行監(jiān)督檢查分析。根據(jù)本合同工程綜合地形及現(xiàn)場條件，臨時駐地按項目經(jīng)理部、粉噴樁及土方施工隊、砼施工隊及磚石砌筑施工隊進行綜合考慮。在料場明牌標識，注明產(chǎn)品名稱、數(shù)量、規(guī)格、型號等。并在此處鉆制4眼大口徑滲井并根據(jù)施工需要開挖排水溝，并配備一定數(shù)量的離心式水泵、泥漿泵，安排足夠的人員晝夜值班，以保證施工的順利進行。：應(yīng)將上部大部分土方采用鏟運機開挖，局部不方便土方采用挖掘機開挖，基底以上30CM采用人工開挖。埋設(shè)觀測儀器和測量標志，并保證其準確完好，如填土出現(xiàn)“彈簧”，層間光面，層間中空，松土層或剪力破壞等現(xiàn)象時，根據(jù)具體情況進行認真處理后，驗收合格，方準鋪下一層土料。腐朽、嚴重扭曲或脆性的木材嚴禁使用。b、木模板面應(yīng)采用烤涂石蠟或其它保護涂料。②鋼筋的加工和安裝1）鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。 嚴掃；247。③骨料1)混凝土骨料應(yīng)按監(jiān)理人批準的料源購置，對含有活性成分的骨料必須進行專門試驗論證，并經(jīng)監(jiān)理人批準后，方可使用。③拌和設(shè)備安裝完畢后，承包人應(yīng)會同監(jiān)理人進行設(shè)備運行操作檢驗。②任何部位混凝土開始澆筑前，應(yīng)將該部位的混凝土澆筑的配料單提交監(jiān)理人審核，經(jīng)監(jiān)理人同意后，方可進行混凝土澆筑。e、澆筑層厚度混凝土澆筑層厚度，應(yīng)根據(jù)攪拌、運輸和澆筑能力，振搗器性能及氣溫因素確定。石料的熱物理力學指標應(yīng)符合施工圖紙的要求。毛石基礎(chǔ)擴大部分,若做成隊梯形,上級階梯石塊應(yīng)至少壓砌石下級階的1/相鄰梯的毛石應(yīng)相應(yīng)錯縫搭接。③料石砌體1）料石基礎(chǔ)砌體的第一批應(yīng)采用丁砌層座漿砌筑。2）采用的毛石料砌筑擋土墻，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定：3）毛石料中部厚度不應(yīng)小于200mm。2）防滲用砂漿應(yīng)采用425以上的普通硅酸鹽水泥。⑤砌砼板時，用專制砼塊和木條控制砼板縫隙寬度按設(shè)計標準控制，允許偏差177。同一牌號、同一質(zhì)量等級、同一爐罐號、同一品種、同一尺寸、同一熱處理制成的鋼板可列為一批。 ③連接件連接件的品種和規(guī)格應(yīng)符合施工圖紙規(guī)定。對接捍縫試板評定合格的焊接工藝亦適合于角焊縫。一、二類焊縫預(yù)熱溫度應(yīng)符合焊接工藝的規(guī)定，如無規(guī)定時，可參照DL5017—。 b、施焊前，應(yīng)對主要礦件的組裝進行檢查，有偏差時應(yīng)及時予以校正。 g、縱縫焊接應(yīng)設(shè)引弧和斷弧用的助焊板；嚴禁在母材上引弧和斷弧。7)管壁表面缺陷修整 a、管壁內(nèi)面的突起處，應(yīng)打磨清除。 b、水壓試驗時，應(yīng)逐步緩慢升壓。⑦鋼管的現(xiàn)場安裝1)安裝措施 ，應(yīng)詳細說明鋼管安裝使用的設(shè)備、安裝方法、臨時工程設(shè)施、質(zhì)量檢驗程序和安全措施等鋼管現(xiàn)場安裝措施。5㎜，始裝節(jié)兩端管口垂直度偏差不應(yīng)超過177。3)定位焊后應(yīng)盡快焊接安裝環(huán)縫，每條焊縫應(yīng)連續(xù)完成，不得中斷。②矯正和成型1)鋼材切割后應(yīng)矯正，其標準應(yīng)符合以下規(guī)定：a、鋼材冷矯正和冷彎曲的最小彎曲半徑和最大彎曲矢高應(yīng)符合GB5020595附錄表A的規(guī)定。3）對非密閉的隱蔽部位，應(yīng)按施工圖紙的要求進行涂裝處理后，方可進行組裝。焊接工藝評定規(guī)則應(yīng)按GB50236—，焊接工藝評定報告格式可參考GB50236—。④焊接1）焊接材料應(yīng)儲存在干燥、通風良好的地方，并有專人保管。焊接完畢后，應(yīng)用氣割切除引弧和引出板，并修磨平整，嚴禁用錘擊落。9）當焊件溫度低于0℃時，所有鋼材的焊縫應(yīng)在施焊部位100mm范圍內(nèi)預(yù)熱到15℃以上。當超過兩次時，應(yīng)重新制定新的返修措施報監(jiān)理人批準后實施。3）在有雨、霧、雪、風沙及灰塵較大的戶外環(huán)境中禁止進行涂裝作業(yè)。7)施工圖紙中注明不涂裝的部件不應(yīng)誤涂，安裝待焊部位應(yīng)留出30—50mm，連接部位結(jié)合面暫不涂裝。6)在室外進行鋼結(jié)構(gòu)安裝校正時，除考慮焊接變形因素外，還應(yīng)根據(jù)當?shù)仫L力、溫差、日照等影響，采取相應(yīng)的調(diào)整措施。12)高強度螺栓連接副的安裝應(yīng)按JGJ829l第三章第四節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。對重要構(gòu)件和部件應(yīng)通過預(yù)拼裝進行檢查。5)高強度螺栓連接副的安裝應(yīng)符合JGJ82—9l第三章第四節(jié)的規(guī)定。3)埋件就位調(diào)整完畢，應(yīng)與一期混凝土中的預(yù)留錨栓或錨板焊牢。c、閘門主支承部件的安裝調(diào)整工作應(yīng)在門葉結(jié)構(gòu)拼裝焊接完畢，經(jīng)過測量校正合格后方能進行。試驗方法為：將閘門自由地吊離地面100mm，通過滾輪或滑道的中心測量上、下游方向與左、右方向的傾斜，單吊點平面閘門的傾斜不應(yīng)超過門高的l/1000，且不大于8MM；平面鏈輪閘門的傾斜應(yīng)不超過門高的l/1500，且不大于3MM；當超過上述規(guī)定時，應(yīng)予配重調(diào)整。本項試驗應(yīng)在無水試驗合格后進行。2)攔污柵的試驗a、活動式攔污柵柵體吊入柵槽后，應(yīng)作升降試驗，檢查柵體內(nèi)在槽中的運行情況，應(yīng)做到無卡阻和各節(jié)連接可靠。ΔS=177。2)啟閉機安裝技術(shù)要求a、移動式啟閉機包括單向、雙向門式啟