【正文】 安裝平臺(tái)梁模板，再支樓梯底模，然后安裝樓梯側(cè)模。 、立桿間距900，橫桿設(shè)三道。梁模支撐系統(tǒng)采用鋼門架。，應(yīng)把模板面清理干凈，刷好隔離劑。，每個(gè)柱子預(yù)制好4片模板，木膠板寬度兩邊比柱截面小3mm，另外兩邊寬度為柱截面加兩塊木膠板的厚度。14螺栓；梁高在700～1200mm時(shí)，梁側(cè)模板需加對(duì)拉兩道198。用鋼管扣緊梁底處側(cè)模，梁側(cè)豎向短鋼管吊直、鋼管三角撐固定，并注意梁截面尺寸大小正確，如圖。門窗洞口及水平預(yù)留洞口等模板，采用預(yù)先制作的木框膠合板模板。⑶在進(jìn)行砼澆筑時(shí)，須對(duì)所澆窗臺(tái)位置上的梁內(nèi)先注入一定量的砼，對(duì)窗上梁進(jìn)行配重處理，防止窗臺(tái)封口模板因振搗而上浮，導(dǎo)致模板變形，影響砼成形質(zhì)量。 先拆最上支架部分水平拉桿→下調(diào)樓板頂托→拆除主次龍骨→拆樓板模板→拆梁底?！鹬Ъ芟到y(tǒng)。，表面的雜物應(yīng)擦洗干凈。 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。 墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。、多層板運(yùn)輸和堆放時(shí)，防止水淋，堆放場(chǎng)地要有排水和防水措施。，注意防滑措施，腳手板綁鐵絲或釘條做防滑條。14螺栓A凈=105＞A凈 =，符合要求。：(1)腳手架的自重(kN)：NG1 = = kN；(2)模板的自重(kN)：NG2 = 1 = kN；(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3 = 251 = kN；靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = kN；。，在確無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可拆除。八、成品保護(hù)、對(duì)違反模板安全操作規(guī)范的，有損模板安全使用的現(xiàn)象及時(shí)制止和糾正，多層板拆除后及時(shí)清理并分規(guī)格碼放。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。 檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。12m靠尺3對(duì)角線差177。拆模時(shí)注意螺栓螺母等的收集，柱模碼放整齊。 模板節(jié)點(diǎn)施工措施a 模板加工下料注意事項(xiàng)（1）模板加工下料時(shí)須注意在樓層標(biāo)高往下門,窗所對(duì)應(yīng)的位置模板須加入梁底模板的厚度為該處的模板下料實(shí)際寬度，在樓層模板接高處模板均須考慮模板在施工中為便于加固及防止砼澆筑時(shí)漏漿所加入的包墻邊尺寸，該尺寸考慮 50～60 毫米高，其它位置均按實(shí)際尺寸進(jìn)行下料組合，但在初次下料時(shí)還應(yīng)考慮模板在組合時(shí)的加工尺寸，該尺寸考慮 3 ～ 4 毫米為宜。另在斜面方木下加適量的垂直頂撐。：標(biāo)準(zhǔn)跨梁板支撐系統(tǒng)如圖所示、位置線和水平線。全部梁模系統(tǒng)包括底模、側(cè)模均采用木模，提前配制現(xiàn)場(chǎng)組拼。 檢查鋼筋綁扎質(zhì)量，辦好隱蔽工程記錄，并要檢查鋼筋保護(hù)層厚度。 ，對(duì)拉螺栓間距不大于600mm，下面一道螺栓距地200mm。14螺栓。 ，接著安裝梁柱板接頭。 門窗洞口采用50白松板配合12厚膠合板制作，模板四角用10號(hào)角鋼定型。柱、墻交合處模板加固圖d梁和樓板模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求:除了要遵守《扣件架規(guī)范》的相關(guān)要求外，還要考慮以下內(nèi)容（1）模板支架的構(gòu)造要求：1.梁板模板高支撐架可以根據(jù)設(shè)計(jì)荷載采用單立桿或雙立桿；2.立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計(jì)剛度；3.梁和樓板荷載相差較大時(shí)，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個(gè)方向變距、而另一個(gè)方向不變。對(duì)活動(dòng)部件必須一次拆除，如中途停止應(yīng)及時(shí)進(jìn)行加固，以免發(fā)生事故。頂板模板板縫采用硬拼的方式，不得采用粘貼膠帶的方法。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。） 模板垂直度控制 （1）對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無誤后，方可模板安裝。 墻模板的對(duì)拉螺栓孔平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉硬頂。九、安全文明施工，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得掉落。 禁止酒后上崗、禁止違章指揮和違章操作。 墻模板驗(yàn)算（一）面板驗(yàn)算按1m寬板帶按3跨連續(xù)梁計(jì)算I=(100^3)/12=^4W=(100^2)/6=54 cm^3 最大彎矩：^2==M/W=1000=＜25 MPa最大剪力： qL==V/A=（118）=＜25 MPa最大撓度： qL^4/（100EI）=㎜＜5/2=㎜ （二）豎楞驗(yàn)算按3跨連續(xù)梁計(jì)算50100mm木方A(cm2)I (cm4)W(cm3)平放5010442立放5041783 面板傳來：最大彎矩：^2==(立放)M/W=1000=＜13 MPa最大剪力： qL==V/A=1001000=＜ Mpa(按鋼度)最大撓度：[凈距] (按強(qiáng)度)最大撓度：[凈距]豎楞間距計(jì)算；兩者取小者：307mm+100mm=407mm，豎楞間距： 取值：=400mm；驗(yàn)算：本工程墻模板、柱模板、梁底模板：木楞間距≤250mm＜400mm；符合要求。 計(jì)算中R取最大支座反力,R= kN；R kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求! （六）、模板支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力):作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確；禁止人力搬動(dòng)模板。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。在模板工程施工過程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定； 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間)。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn)，取平均值。梁、柱、門窗洞口模制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法1周邊寬度－1尺檢2表面平整177。先拆斜撐，再拆柱箍，接著用小撬棍輕輕撬模板上口，使模板與砼面脫離，然后再拆另外三塊?；炷翝矒v時(shí)，要派專人對(duì)預(yù)埋件、預(yù)留洞進(jìn)行檢查和校正，確保埋件和預(yù)留洞的準(zhǔn)確。坡度鋪上50100mm木枋，樓梯的底模用夾板平鋪在斜方木上，樓梯外幫側(cè)模、踏步模均采用膠合板，以便以加固。：彈出梁軸線及水平控制線→搭設(shè)梁模支架→安裝梁底