【正文】 全，實(shí)施有效4）吸收塔、GGH等主體防腐重要結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)記錄齊全、規(guī)范，無(wú)損檢測(cè)報(bào)告完整 .防腐材料1）防腐材料等出廠合格證和出廠檢驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告齊全、有效2）監(jiān)理已按要求對(duì)防腐材料進(jìn)場(chǎng)的檢驗(yàn)進(jìn)行見(jiàn)證，檢驗(yàn)、見(jiàn)證記錄齊全、規(guī)范3）施工單位有完善的保證防腐材料安全存儲(chǔ)、搬運(yùn)的技術(shù)措施和管理措施施工、安全工器具以及特種設(shè)備1）施工機(jī)具、檢測(cè)檢驗(yàn)器具、安全工器具和勞動(dòng)防護(hù)用品等出廠合格證和出廠檢驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告齊全、有效2）特種設(shè)備檢測(cè)報(bào)告齊全，無(wú)隱患，防腐前監(jiān)理單位、施工單位進(jìn)行檢查驗(yàn)收簽證工序間交接與交叉作業(yè)管理1）防腐申請(qǐng)文件材料齊全(構(gòu)筑物、鋼制容器制作安裝施工完成后，負(fù)責(zé)施工的單位須向監(jiān)理與建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部提出移交防腐申請(qǐng)并明確可能存在的交叉作業(yè)點(diǎn)和范圍)2）防腐設(shè)備制作安裝與防腐間工序交接手續(xù)文字材料完全，監(jiān)理簽證資料規(guī)范完整吸收塔等處腳手架安裝與防腐單位交接手續(xù)和腳手架結(jié)構(gòu)改變方案審批、驗(yàn)收及監(jiān)理簽證資料齊全3）對(duì)存在交叉作業(yè)區(qū)域監(jiān)理單位按規(guī)范要求組織施工單位簽定交叉作業(yè)管理協(xié)議（職責(zé)明晰并明確相應(yīng)協(xié)調(diào)機(jī)制）并報(bào)業(yè)主單位同意和備案預(yù)檢整改建設(shè)單位工程質(zhì)量監(jiān)督站（脫硫項(xiàng)目工程管理部門(mén)）預(yù)監(jiān)檢中提出待整改問(wèn)題已處理完畢二、防腐施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)檢查序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查結(jié)果1防腐施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)檢查防腐材料存儲(chǔ)1）防腐材料保存在單獨(dú)的建筑物內(nèi)（脫硫施工現(xiàn)場(chǎng)以外），且與周?chē)?gòu)筑物間隔5～10米以上，按重點(diǎn)防火部位設(shè)置防火隔離區(qū)進(jìn)行封閉式管理，有專(zhuān)人值守和監(jiān)督檢查2）樹(shù)脂、固化劑、稀釋劑、耐腐蝕涂料等防腐材料應(yīng)密封儲(chǔ)存在陰涼干燥遠(yuǎn)離明火和加熱源處，按物料化學(xué)特性分類(lèi)存放3）當(dāng)班未用完的防腐材料入庫(kù)存放，施工區(qū)域禁止存放防腐材料過(guò)夜4）庫(kù)房材料及人員入、出制度執(zhí)行嚴(yán)格，材料、人員出入登記薄記錄完整、規(guī)范防腐施工區(qū)域及設(shè)備的封閉1）防腐構(gòu)筑物、鋼制容器制作安裝完成經(jīng)驗(yàn)收后，已組織對(duì)其上的開(kāi)口進(jìn)行封閉，封閉時(shí)進(jìn)出口通道、通風(fēng)口、兩個(gè)以上的安全出口留置合理2）在防腐施工區(qū)域5～10米外設(shè)置警戒區(qū)，并與其它作業(yè)面嚴(yán)格隔離3）封閉物使用阻燃材料4）防腐區(qū)域內(nèi)按重點(diǎn)防火部位進(jìn)行封閉式管理。使能交叉噴砂，從而保證噴砂的質(zhì)量。防腐蝕施工前，應(yīng)將基層表面的浮灰、水泥渣及疏松等部份清理干凈。（2）通常情況下，施工2道即可，特殊情況下（如介質(zhì)中含有固體磨料），施工厚度可增至三道。（8）襯里法蘭密封面應(yīng)保證平整，玻璃纖維布（氈）增強(qiáng)施工12h后，應(yīng)將增強(qiáng)區(qū)的毛邊除去。圖內(nèi)支承梁襯里補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)示意八、 施工過(guò)程中需注意的質(zhì)量問(wèn)題及控制措施 施工料固化時(shí)間的控制所謂固化時(shí)間，從施工角度講就是施工料配制后的有效使用時(shí)間，這一時(shí)間的有效控制是方便施工和保證施工質(zhì)量的前提。在滾壓作業(yè)時(shí)，應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)：一是滾壓液不可浸沾過(guò)多；二是不可漏滾；三是當(dāng)襯層出現(xiàn)流淌現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)多次重復(fù)滾壓。為了便于有效控制，施工中規(guī)定每層施工用料采用不同的顏色，這樣，操作者可通過(guò)對(duì)顏色的遮蓋程度來(lái)間接控制及反映施工厚度，從而達(dá)到控制厚度之效果。襯里缺陷區(qū)打磨坑邊沿坡度為（15～25）186。 DFT不得小于最小值，不符合處用粉筆標(biāo)識(shí)，修補(bǔ)后重新檢驗(yàn)。（1）因每層都要進(jìn)行施工，考慮到工人作業(yè)方便因素，距基體壁留1020厘米施工寬度。配發(fā)相應(yīng)的雨具及雨天施工防護(hù)用品。安全措施：遠(yuǎn)離熱源，避免陽(yáng)光直射，密封后至于陰涼通風(fēng)處貯存。3）、凸角R打磨。2）、施工作業(yè)組編為兩抹一滾叁人制。4）、管徑大于150mm的接管，直接涂敷鱗片襯里。2）、FRP端部封閉層外表面涂敷鱗片襯里時(shí)應(yīng)將FRP外端面光滑封閉。2）、其余要求與本作業(yè)程序1要求相同。終檢驗(yàn)收不合格項(xiàng)按作業(yè)程序十一修補(bǔ)并復(fù)檢驗(yàn)收。 做好防火應(yīng)急預(yù)案準(zhǔn)備工作5煙道噴涂施工噴涂作業(yè)防火措施不完善，動(dòng)火交叉施工火災(zāi)事故23402404編制防腐專(zhuān)項(xiàng)安全施工方案經(jīng)審批交底執(zhí)行2嚴(yán)格杜絕與源交叉作業(yè)、加強(qiáng)對(duì)動(dòng)火作業(yè)監(jiān)督3執(zhí)行嚴(yán)格的旁站監(jiān)護(hù)制度做好防火應(yīng)急預(yù)案準(zhǔn)備工作防毒口罩損壞或作業(yè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或作業(yè)不戴口罩中毒、窒息1615903 作業(yè)前檢查防護(hù)用品，及時(shí)維修或更換 工作時(shí)輪換作業(yè)，確保作業(yè)人員清醒6施工用電施工用電施工用電接頭包扎不好、不規(guī)范。 嚴(yán)重，重傷(7)。A2 有害因素 生產(chǎn)性粉塵：通過(guò)呼吸道進(jìn)入人體，可造成塵肺等呼吸道疾病等.a) 矽塵：噴砂作業(yè)；b) 氧化鐵塵：噴丸、拋丸及機(jī)械、手工干式打磨、磨光等作業(yè)；c) 有機(jī)粉塵：噴涂粉末涂料及打膩?zhàn)?、磨光、除舊漆等作業(yè)。 爆炸：受限空間及通風(fēng)不良處所，易燃?xì)怏w及粉塵積聚達(dá)到爆炸極限，遇到著火源瞬間燃燒爆炸。每月一次暴露(2)。 作業(yè)時(shí)系掛安全帶3.2）、終檢內(nèi)容同作業(yè)程序七。2）、作業(yè)工序與陰陽(yáng)角結(jié)構(gòu)區(qū)補(bǔ)強(qiáng)相同。2）、第二道襯里施工使用色漿顏色與前道不同。1）、滾壓作業(yè)時(shí)羊毛手滾應(yīng)沾少許滾壓液。4）、對(duì)當(dāng)天待使用襯里材料做確認(rèn)并運(yùn)抵配料現(xiàn)場(chǎng)。檢查內(nèi)焊件是否有漏焊，內(nèi)焊縫是否滿焊。，高處作業(yè)必須拴掛好安全帶。 (4) 雨季施工，做好防雨措施，接電必須安全可靠，人員穿防滑鞋。. 吸收塔部分開(kāi)口封堵，周?chē)鷩?yán)禁動(dòng)火(1) 在吸收塔防腐施工前，必須要把吸收塔上的人孔、管口、煙氣進(jìn)出口用耐火材料封堵，以防電焊火花及其他火種從煙氣進(jìn)出口、人孔、管道接口等落入吸收塔內(nèi)。 每10㎡取3處檢查粗糙度。圖191 填補(bǔ)修補(bǔ) 對(duì)漏滾、表面流淌質(zhì)量缺陷實(shí)施調(diào)整修補(bǔ)。因?yàn)槎私缑嫘螤钭杂尚暂^大，對(duì)接難以保證兩端面相互間有效密合，鱗片排列亦處于不良狀態(tài)，使其成為防腐蝕薄弱點(diǎn)。應(yīng)盡可能減少隨意翻動(dòng)，堆積等習(xí)慣性行為；二是鏝抹時(shí)，抹刀應(yīng)與被抹面保持一適當(dāng)角度，施工操作應(yīng)沿夾角方向適當(dāng)速度推抹，使膠料沿被防護(hù)表面逐漸涂敷，達(dá)到使界面間空氣在涂抹中不斷自界面間推擠出。 圖陰陽(yáng)角區(qū)襯里補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)示意 圖內(nèi)支承架區(qū)襯里補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)示意（3）設(shè)備內(nèi)支承梁區(qū)襯里結(jié)構(gòu)：在設(shè)備內(nèi)支承架區(qū)應(yīng)增加兩層粗纖氈補(bǔ)強(qiáng)層，以防止磨損或應(yīng)力疲勞開(kāi)裂。（7）局部玻璃纖維布（氈）增強(qiáng)：①防腐設(shè)備內(nèi)拐角區(qū)、支撐梁等內(nèi)部件、接管的內(nèi)表面，法蘭密封端面處均應(yīng)在鱗片襯里膠泥固化后采用玻璃纖維布（氈）增強(qiáng)。：（1）取適量鱗片膠泥預(yù)混料，加入適當(dāng)比例的配套固化劑，放入攪拌桶中攪拌均勻。基層必須干燥。結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角、表面凹凸不平及焊縫表面應(yīng)打磨平整或圓滑過(guò)渡。.，對(duì)基體表面焊縫進(jìn)行檢查。二、 依靠設(shè)計(jì)、《玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件》 HG/T2640200《襯里鋼殼設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》 HG/T206782000、《火電煙氣脫硫工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程》DL/T5417200《火電廠煙氣脫硫吸收塔施工及驗(yàn)收規(guī)程》DL/T5418200《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》、《涂裝前鋼材表面粗糙度等級(jí)的評(píng)定》（比較樣板法）GB/T132889《脫硫項(xiàng)目工程防腐階段監(jiān)督檢查實(shí)施細(xì)則》、《項(xiàng)目施工安全管理制度匯編》西安西熱鍋爐環(huán)保公司工程管理部管理制度三、 工程目標(biāo)、施工計(jì)劃： 優(yōu)良：無(wú)人身傷害事故、無(wú)人為責(zé)任事故、無(wú)火災(zāi)事故。五、 施工準(zhǔn)備。防腐期間人員進(jìn)、出實(shí)行“防腐施工特殊通行證”制度，有專(zhuān)人值守和監(jiān)督檢查，進(jìn)、出登記制度嚴(yán)格執(zhí)行安全警示與安全標(biāo)志1）現(xiàn)場(chǎng)防腐區(qū)域施工人員了解、熟悉防腐施工期間防火等相關(guān)制度與規(guī)定隔離區(qū)附近作業(yè)點(diǎn)作業(yè)單位及人員得到了必要告知2）防腐作業(yè)場(chǎng)所、材料堆放場(chǎng)地、材料配制場(chǎng)地等處已按規(guī)定設(shè)置醒目的“禁止煙火”、“危險(xiǎn)”、“消防器材嚴(yán)禁挪用”、“安全出口通道”、“消防通道，不得占用”及“未經(jīng)許可，禁止出入”等警告標(biāo)志勞動(dòng)保護(hù)與施工區(qū)域環(huán)境1）作業(yè)人員防毒、防塵等勞動(dòng)防護(hù)用品檢測(cè)檢驗(yàn)合格并正確佩帶，相關(guān)措施落實(shí)到位2）防腐施工區(qū)域已組織清理，符合防腐施工環(huán)境的環(huán)境要求，無(wú)抹布、手套、棉紗、油布等易燃、易爆物品等影響防腐施工雜物3）防止噴砂除銹時(shí)污染周?chē)h(huán)境的方案和措施落實(shí)4）施工環(huán)境溫度偏離要求溫度（1530℃）時(shí)相關(guān)措施落實(shí)交叉作業(yè)管理防腐施工期間交叉作業(yè)組織、安全技術(shù)措施已落實(shí)施工成品與各類(lèi)測(cè)量標(biāo)志、保護(hù)防腐區(qū)域內(nèi)制作安裝等施工成品和各類(lèi)測(cè)量標(biāo)志完好，保護(hù)措施有效防腐設(shè)備質(zhì)量檢查、驗(yàn)收吸收塔等主體防腐設(shè)備制作安裝完全，重點(diǎn)交付防腐的設(shè)備需經(jīng)防腐單位、建設(shè)及監(jiān)理單位驗(yàn)收，符合防腐要求（重點(diǎn)抽查焊縫打磨、焊接質(zhì)量等）施工電源照明與電動(dòng)工器具1）施工電源配置滿足施工要求，漏電保護(hù)器，保護(hù)接地(接零)規(guī)范配置、安裝良好照明電源線和工具電源線中間無(wú)接頭；電源線敷設(shè)路徑中的棱角處，應(yīng)用膠板包裹綁扎或套裝膠管，電纜無(wú)破損、絕緣良好2）臨時(shí)照明按規(guī)范放設(shè)(鋼制容器內(nèi)臨時(shí)照明采用安全電壓電源[不超過(guò)12v]，變壓器必須布置在封閉空間之外，燈具必須裝在穩(wěn)定牢靠的燈架上)3）電纜(線)放置及架空高度符合要求 庫(kù)房等場(chǎng)所必須采用防爆燈具；進(jìn)行防腐施工必須使用防爆型工器具4）不準(zhǔn)使用碘鎢燈等高熱、裸露燈具和電動(dòng)工器具防腐施工物料與器具1）特種設(shè)備檢驗(yàn)合格標(biāo)志醒目、規(guī)范2）機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備軸承潤(rùn)滑良好，無(wú)可燃污垢3）施工用扳手等鋼制工具為防爆合金材料或有色金屬材料4）防止物料中的金屬雜質(zhì)以及金屬零件、鐵釘?shù)嚷淙敕磻?yīng)器、粉碎機(jī)、提升機(jī)等設(shè)備內(nèi)的措施已得到落實(shí)、控制5）現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)盛裝防腐材料金屬容器防止燃、爆措施落實(shí)，無(wú)拋擲、拖拉、摔滾行為6）吸收塔、煙道等鋼制容器內(nèi)無(wú)防腐涂料的直接攪拌作業(yè)行為現(xiàn)場(chǎng)通訊防腐作業(yè)人員的專(zhuān)職聯(lián)絡(luò)人應(yīng)清楚防腐施工要求，現(xiàn)場(chǎng)配置到位。②噴砂所達(dá)到的質(zhì)量等級(jí)按照 ，要求完全除去金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜物，并用吸塵器或干燥潔凈的壓縮空氣清除粉塵?；鶎颖砻娴奶幚矸椒ㄒ瞬捎蒙拜喕蜾摻z刷等打磨表面，然后用干凈的軟毛刷、壓縮空氣或吸塵器清理干凈。（3）滾壓作業(yè)應(yīng)與鏝涂施工同步實(shí)施。：（1）在完成各層鱗片、FRP及鱗片膠泥層修補(bǔ)的工序后，涂刷面漆?？刂乒袒瘯r(shí)間應(yīng)兼顧：固化劑用量范疇（或最佳用量）和一次配料量應(yīng)根據(jù)：施工人員單位施工能力、施工現(xiàn)場(chǎng)條件（包括溫度、濕度、配料場(chǎng)所與施工現(xiàn)場(chǎng)的距離）、被防護(hù)設(shè)備及零部件施工難度等幾個(gè)方面的問(wèn)題來(lái)確定。鱗片襯里涂抹后的流淌性是由高分子材料的特性及鱗片襯里本身因重力懸垂產(chǎn)生的墜流引起的。實(shí)踐證明，對(duì)有一定施工經(jīng)驗(yàn)的施工人員，此方法基本可控制施工厚度。用溶劑擦洗干凈后按鱗片襯里施工方法逐次補(bǔ)涂。 DFT測(cè)試在襯里完成的表面進(jìn)行。（2）吸收塔頂部平臺(tái)滿鋪架板并捆扎牢固。，加大雨季施工的安全、質(zhì)量保證措施。操作者需戴手套，注意不要沾染到皮膚。第一道底漆涂刷：1）、按規(guī)定量均勻配制底漆施工料：底漆量170200g/m2；%。3）、取適量施工料放在材料托板上用鏝刀或刮板沿待施工表面單向推抹涂敷，嚴(yán)禁反向刮抹及用鏝刀在托板上反復(fù)搗料，以防止界面氣泡裹入襯層。襯層滾壓作業(yè)：1）、襯層滾壓作業(yè)必需保證全部襯層表面均勻、平滑、光亮，任何漏滾將導(dǎo)致襯層耐蝕性能下降。3）、鱗片襯里厚度按防腐蝕設(shè)計(jì)要求：。冷熱物料交匯區(qū)補(bǔ)強(qiáng)。附件1:防腐檢驗(yàn)主要驗(yàn)評(píng)記錄表 設(shè)備內(nèi)部防腐前金屬表面處理 DL/T 5417—2009表 工序檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具合格優(yōu)良噴砂檢查設(shè)備內(nèi)表面檢