【正文】 20m組合箱梁砼設(shè)計(jì)標(biāo)號為C50。ⅵ、年平均相對濕度:40%~70%④、一片梁梁端支點(diǎn)最大反力（汽車荷載考慮沖擊系數(shù)）：表6 一片梁梁端支點(diǎn)最大反力 單位：KN項(xiàng)目恒載（KN）恒+汽（KN）邊梁反力501918中梁反力494858七、箱梁預(yù)制施工方法及工藝要求、施工方法（1）、 主要施工方法及步驟 施工準(zhǔn)備→臺座休整( 底模)→外模安裝→底板、腹板鋼筋綁扎→預(yù)應(yīng)力波紋管安裝→吊裝內(nèi)模、安裝隔板、端模安裝→頂板鋼筋綁扎→穿鋼絞線→灌 注混凝土→養(yǎng)護(hù)→張拉壓漿→移梁存梁→完成。 ⅱ、預(yù)應(yīng)力筋下料、穿入孔道 鋼絞線的下料采用砂輪切割機(jī)切割，不得采用電弧切割，在鋼筋全部綁扎、模板、錨具安裝完成后，由于數(shù)量為6根鋼絞線．采用人工單根穿束，然后用膠帶紙包裹端部鋼絞線，以防污染和損傷等；在灌注混凝土?xí)r派專人來回的拖動或用空壓機(jī)吹氣，防止漏漿后鋼絞線張拉壓漿造成困難。支墊材質(zhì)必須采用承載力足夠的非剛性材料，且不污染梁底（）。模板上嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的鋼筋位置、間距進(jìn)行開槽、開孔，尤其是橫隔板頂端的主筋位置必須打孔，控制主筋的平面和水平位置，保證梁體架設(shè)后橫隔板連接順暢（圖210）。（5）鋼筋的保護(hù)層墊塊推廣使用梅花形高強(qiáng)度砂漿墊塊，確保墊塊能承受足夠壓力而不破碎，綁扎牢固可靠，確保每平方米墊塊數(shù)量不少于4塊（6）鋼筋焊接時(shí)，注意搭接長度，兩接合鋼筋軸線一致，Ⅱ級鋼筋采用結(jié)502或結(jié)506焊條。、混凝土澆筑（1) 砼的配合比應(yīng)根據(jù)砼的標(biāo)號、選用的砂石料、添加劑和水泥等級進(jìn)行設(shè)計(jì)，多做幾組進(jìn)行比較，除滿足砼強(qiáng)度和彈模要求外，還要確保砼澆注順利和砼外觀質(zhì)量，選用表面光潔，顏色均勻的作為施工配合比。（6) 鋼束的張拉采用兩端同時(shí)對稱張拉，對長索更應(yīng)嚴(yán)格控制，張拉順序按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，原則上的順序?yàn)椋合壬虾笙?，先中間后兩邊，應(yīng)對稱于構(gòu)件截面的豎直軸線。（5) 為保證鋼絞線束全部充漿，進(jìn)漿口應(yīng)予封閉，直到水泥漿凝固前，所有塞子、蓋子或氣門均不得移動或打開（圖72）。 ②管道包括蒸汽輸送管道和蒸養(yǎng)管道。同時(shí)組態(tài)配置出高性能、高可靠性和高度專業(yè)化的工業(yè)控制監(jiān)控系統(tǒng)。設(shè)有遙控控制方式，方便現(xiàn)場施工。⑽.最大限度配置各種安全裝置，包括緊急制動系統(tǒng)、同步檢測和阻力監(jiān)控系統(tǒng)，安全程度高。③操作人員將吊桿穿進(jìn)箱梁的吊裝孔并用螺母錨固，指揮人員指揮司機(jī)起吊。③時(shí)效處理，支座灌漿后靜等不小于120分鐘方可拆除臨時(shí)支撐千斤頂，且在120分鐘內(nèi)架橋機(jī)不得過孔，避免震動。并在第一次及第五十次循環(huán)滑動時(shí)測量摩擦力，再以相同速度循環(huán)摩擦100次，并測量摩擦力。、箱梁架設(shè)施工質(zhì)量控制措施及注意事項(xiàng)，核對無誤后安裝好支座，在支座灌漿材料未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前，嚴(yán)禁拆除支座臨時(shí)固定板。架梁前布置千斤頂，使千斤頂油缸活塞伸出的頂面標(biāo)高與梁底的設(shè)計(jì)標(biāo)高一致，使得架梁工作落梁即到位。工況5：架設(shè)下一片梁，運(yùn)梁車運(yùn)輸?shù)郊軜驒C(jī)跟前喂梁，新的循環(huán)開始。②后吊梁小車吊起梁體后端；（如圖4）③前后吊梁小車同步前移梁體。30176。⑺.動力組和絞車位于架橋機(jī)主梁后端的平臺上，使整機(jī)運(yùn)行時(shí)平衡，穩(wěn)定。、制運(yùn)架設(shè)備配置方案為了適應(yīng)我標(biāo)段的施工建設(shè)，本公司與T17標(biāo)協(xié)議，從2012年7月份預(yù)購建設(shè)相配套的運(yùn)架設(shè)備（見下表）： 表10 貴州路橋廣樂高速T16合同段運(yùn)架設(shè)備一覽表名稱數(shù)量型號備注進(jìn)場時(shí)間架橋機(jī)1LG900H架梁運(yùn)梁車2TE900H16運(yùn)梁、 預(yù)制梁片配套運(yùn)架設(shè)備基本情況簡介、 LG900H型架橋機(jī)基本情況LG900H型架橋機(jī)適用范圍針對各類大、中橋梁片安裝，吊重大、架設(shè)精度高，以及能適應(yīng)變跨和曲線架設(shè)等特點(diǎn)而研制開發(fā)的。A/D D/A：將傳感器測量到的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為計(jì)算機(jī)可識別信號，再將計(jì)算結(jié)果轉(zhuǎn)化為模擬信號并放大去驅(qū)動電磁閥。a蒸汽養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)的組成整個(gè)蒸汽養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)由供熱系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、養(yǎng)護(hù)罩、溫度控制系統(tǒng)等組成，詳見圖93所示。（2) 壓漿作業(yè)過程，最少每隔3小時(shí)應(yīng)將所有設(shè)備用清水徹底清洗一次，每天用完后也用清水進(jìn)行沖洗。（3）注意對預(yù)應(yīng)力鋼絞線原材料以及穿入張拉管道后的保護(hù)，采取覆蓋、包裹塑料布等防止銹蝕的措施。（6）端部負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力波紋管預(yù)留長度5～10cm，不得過長或太短，并包裹進(jìn)行保護(hù)，以便吊裝后進(jìn)行連接。32鋼筋加工場封閉結(jié)構(gòu)（2) 對于原材及已加工好的鋼筋應(yīng)分類堆放，并做好標(biāo)識；鋼筋焊接注意搭接長度，兩接合鋼筋軸線一致，Ⅱ級鋼筋采用結(jié)502或結(jié)506焊條；直徑25mm以上的鋼筋應(yīng)采用機(jī)械連接。上述模板的厚度均不得小于10mm，保證剛度滿足要求，不易變形。預(yù)制臺座數(shù)量應(yīng)根據(jù)梁板數(shù)量和工期要求來確定，并要有一定的富余度。 ⅱ、砼澆筑施工：施工時(shí)道路必須平整通暢．保證砼自攪拌完成后10min內(nèi)入模澆注，底板砼由上部垂直澆注；澆注時(shí)，在頂板預(yù)先留好的開口下入混凝土，底板完后封閉預(yù)先留的孔， 兩側(cè)腹板對稱澆注，按照縱向分段、水平分層的程序進(jìn)行；采用小直徑插入式振動器搗固和裝在側(cè)模上的附著式振動器振搗，振動器應(yīng)插入上一層頂面5~10cm，以保證層間良好的連接，插入式與附著式振動器應(yīng)同步進(jìn)行．即振動棒在哪里振搗就開哪里的附著式振動器，腹板澆注時(shí)應(yīng)兩側(cè)同步進(jìn)行，嚴(yán)禁用振動棒使混凝土在腹板內(nèi)做長距離流動，在澆注完頂板后用抹子抹平，使梁頂面平整，在用拉毛專用器具進(jìn)行拉毛，以便橋面鋪裝時(shí)的鑿毛。μκⅱ、預(yù)應(yīng)力鋼筋彈性模量Eρ=(105)Mpa。表3 施工現(xiàn)場主要管理人員一覽表序號姓名職稱職 務(wù)聯(lián)系方式1申修會高工總工139233693112陳少健高工副總工132298236863黃少忠工程師工程部長189008761694鄭岳雄工程師施工員189008761615呂強(qiáng)工程師質(zhì)檢部長186085017126莫文輝工程師安全主管13415226560、主要機(jī)械設(shè)備及材料（1）、拌和設(shè)備：采用集中攪拌站拌和，拌和能力滿足施工計(jì)劃生產(chǎn)量的需要。表2 梁板預(yù)制場一覽表 預(yù)制場內(nèi)容項(xiàng)目廣樂高速T16合同段箱梁預(yù)制場位置廣樂高速公路Ｔ17合同段預(yù)制梁場內(nèi)面積（㎡）3000規(guī)模共30片底座（條）12模板（套）龍門吊（座）2（60—80t）架橋機(jī)（座）1（80t）運(yùn)梁配套設(shè)備（套）原材料、半成品、成品存放場、材料加工場應(yīng)合理選擇設(shè)置地點(diǎn)，應(yīng)盡量靠近使用地點(diǎn)，確保運(yùn)輸及卸料方便。2. 底模采用鋼板且上貼不銹鋼板，不得采用砼底模，鋼板厚度應(yīng)為6～8mm，并確保鋼板平整、光滑，及時(shí)涂脫模劑，防止吊裝梁體時(shí)，由于粘結(jié)而造成底?！胺涓C”、“麻面”。2. 吊裝作業(yè)區(qū)、安全通道應(yīng)設(shè)置禁止標(biāo)志；預(yù)制場的制梁區(qū)、存梁區(qū)、構(gòu)件加工區(qū)等各生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置明示標(biāo)示。、建設(shè)原則………………………………….……………………………..預(yù)制場臺座設(shè)置………………….………………………………..…..原材料、半成品、成品存放…………….…..…………………………7六、施工準(zhǔn)備……………………………………………..…………………..人員組織…………………………………………..….……………....機(jī)械設(shè)備、材料………………………………………………………….相關(guān)技術(shù)資料…………………………………………………..….…..10七、箱梁預(yù)制施工方法及工藝要求…..………………………………………1施工方法..……………………..…………………………………….…1工藝要求…………………………………………………………...…..16八、箱梁運(yùn)輸、架設(shè)施工方法及工藝要求…………………………….…….320m預(yù)制箱梁概況………………………………………………...…...3制運(yùn)架設(shè)備配置方案……………………………………………...…..3預(yù)制梁片配套運(yùn)架設(shè)備基本情況……………………………...……..3TE900H16型運(yùn)梁車基本情況…………………………………...……..3架梁工藝及流程………………………………………...…………....3支座安裝工藝要求………………………………………………...…..41九、施工進(jìn)度計(jì)劃……………..………………..……………………..……43十、工期管理目標(biāo)與保證措施……………..…………………………..……44十一、存在問題及處理方法……………………………................…4蜂窩、麻面主要原因及處理方………………...…………………...4預(yù)制梁體尺寸結(jié)構(gòu)………………………………............……..4預(yù)制梁板施工裂縫………………………………...………………...4施加預(yù)應(yīng)力時(shí)，伸長值超出規(guī)定范圍的問題………………….…….4預(yù)應(yīng)力孔道漏漿問題…………………………...…………………...48十二、施工注意事項(xiàng)…………………..………………………………..……4箱梁預(yù)制……………………………………………………...….…..4預(yù)應(yīng)力工藝………………………………………………...………...4箱梁安裝…………………………………………………...………...50十三、雨季施工保證措施………..……………………………………....…51十四、環(huán)保、文明施工管理目標(biāo)與保證措施……..…………………....…51十五、質(zhì)量保證措施………..……………..……………..……………..…5質(zhì)量目標(biāo)…………………………………..………………………....5創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃……………………………..……………………………...5質(zhì)量保證體系………………………………..……………….…....5箱梁外觀質(zhì)量的通病防治…………..……………………………...6箱梁表面裂紋防治……………………..……………………….....64十六、安全保證措施及事故應(yīng)急預(yù)案…………………..….………………64預(yù)應(yīng)力小箱梁預(yù)制、運(yùn)輸、架梁專項(xiàng)施工方案一、 編制依據(jù)樂昌至廣州高速公路T16標(biāo)工程施工合同。五、 預(yù)制場場地建設(shè)、建設(shè)原則針對本標(biāo)段橋梁為1座320m跨數(shù)，共30片小箱梁預(yù)制的中橋，考慮到梁片數(shù)量特少，因此本項(xiàng)目部決定與鄰標(biāo)段合作生產(chǎn)，來提供本標(biāo)的梁預(yù)制、運(yùn)輸；其規(guī)劃要求均需符合廣樂高速標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)，具體內(nèi)容如下：根據(jù)本項(xiàng)目特點(diǎn)，橋梁的設(shè)計(jì)樁位及特征，預(yù)制場擬設(shè)置1個(gè)，建設(shè)在鄰標(biāo)段Ｔ17合同段梁預(yù)制場內(nèi)；設(shè)計(jì)為預(yù)制箱梁30片，計(jì)劃占地要求不低于3000平方米，設(shè)12個(gè)基座；每座預(yù)制場設(shè)置臺座兩端用C20以上的片石混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)進(jìn)行加固，場地四周用磚砌圍墻，規(guī)格和形式同項(xiàng)目部；場地全部采用C20砼進(jìn)行硬化，砼厚度不小于15cm，運(yùn)輸便道下面鋪10cm厚的碎石，運(yùn)輸便道寬6m；預(yù)制場設(shè)50cm50cm排水溝，沉淀池設(shè)置規(guī)格長4m寬3m高1m；設(shè)自動噴淋養(yǎng)生；2臺≥6080T的龍門吊；噴淋水壓加壓泵噴所有預(yù)制梁模板上貼不銹鋼板；預(yù)制場采用有315KWA變電站工點(diǎn)，電力架設(shè)須滿足三相五線制要求，同時(shí)設(shè)置250KAV柴油發(fā)電機(jī)組作為備用電源，確保預(yù)制場施工用電。養(yǎng)護(hù)用水需進(jìn)行過濾，避免出現(xiàn)噴嘴堵塞現(xiàn)象，并且管道埋入地下。設(shè)置相配套的拌和樓，其布局和要求參照上述大型混凝土拌合廠標(biāo)準(zhǔn)；1制梁區(qū)、存梁區(qū)、鋼構(gòu)件加工區(qū)用醒目標(biāo)牌標(biāo)識；鋼構(gòu)件加工區(qū)設(shè)置參照鋼結(jié)構(gòu)加工廠標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（5）錨墊板和預(yù)應(yīng)力錨具應(yīng)按照不同規(guī)格型號分別存放于庫房內(nèi)的貨架上，并作相應(yīng)標(biāo)識。表5 材料使用計(jì)劃表序號材料名稱規(guī)格型號設(shè)計(jì)總量進(jìn)購日期需求量備注1水泥245t245t生產(chǎn)期60d2普通鋼筋R23HRB3353鋼絞線D=4錨具M(jìn)15M155120/240(套)120/240(套)5波紋管D內(nèi)=55mm、相關(guān)技術(shù)資料①、本橋結(jié)構(gòu)為先簡支后連續(xù)體系，按A類預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件設(shè)計(jì)。2mm，然后拼裝堵頭模。 梁底座設(shè)置 臺座鋪設(shè)通長整體式鋼板（6）反拱度設(shè)置和分配應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和線形要求；臺座的側(cè)邊應(yīng)順直，要有防止漏漿的有效措施（）。（4）模板應(yīng)指定專業(yè)廠家進(jìn)行加工生產(chǎn)，在廠家加工時(shí)承包人應(yīng)負(fù)責(zé)對模板質(zhì)量進(jìn)行中間檢驗(yàn)，出廠前應(yīng)進(jìn)行試拼和交工檢驗(yàn)，確保模板接縫密合平順，不漏漿，無錯(cuò)臺。、機(jī)械設(shè)備（1）進(jìn)場機(jī)械設(shè)備必須能滿足工程質(zhì)量和施工進(jìn)度要求；安裝調(diào)試簡便，容易操作、維修方便，可靠性高，安全性能好；對環(huán)境不會造成污染和破壞，如油、聲污染?？椎拦芄潭ㄌ帒?yīng)注明坐標(biāo)位置，錨墊板還應(yīng)編上號，以便鋼鉸線布置時(shí)對號入座。（6）梁片的預(yù)制要有同條件養(yǎng)生試塊，試塊要放置在梁片的頂板上，與該梁片同時(shí)、同條件養(yǎng)生（圖53）。張拉伸長率為伸長量實(shí)測值與伸長量計(jì)算值之差占伸長量計(jì)算值的百分比內(nèi)縮值△LS應(yīng)不大于設(shè)計(jì)規(guī)定或規(guī)范要求的容許值，夾片式錨具一般不大于6mm。（2）凡是濕接縫部位，拆模后立即用專用鑿毛機(jī)進(jìn)行鑿毛。最后借助通風(fēng)系統(tǒng)和外界空氣的熱交換，使溫度慢慢降低至高于室外溫度10度時(shí)再打開養(yǎng)護(hù)罩。從開始升溫到降溫結(jié)束過程中，梁體外兩端與跨中及兩側(cè)，箱梁頂面與底面之間相對溫差