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多層航站樓模板施工設(shè)計方案覆膜板(留存版)

2025-06-06 23:39上一頁面

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【正文】 手架上,扳手等各類工具必須系掛在身上或置放于工具袋內(nèi)不得掉落。(四)主要技術(shù)措施模板分塊原則模板的分塊力求定型化、整體化、模數(shù)化、通用化,按大模板工藝進行配模設(shè)計。模板安裝(1)模板安裝準備1)模板安裝前,復核模板控制線,作好控制標高。3)柱模支撐采用Φ48。2)支柱上面用Φ48,側(cè)楞、斜撐、底楞相互之間用扣件固定牢靠,沿支柱墊50100 mm的通長木板。并在U型支托立桿的頂端設(shè)縱橫向水平拉桿,間距同支柱。豎向模板和支架的支撐部分,當安裝在基土上應加墊板,且基土必須堅實并有排水措施。模內(nèi)清理:分兩步,第一步:剔除混凝土接茬處浮漿及松散混凝土,露出石子;第二步:分兩種情況(1)墻合模前,用空壓機清除鋼筋綁扎施工留下的浮灰、雜物。合理增加勞動力數(shù)量。梁、板建筑模板應按設(shè)計起拱。負責對新入場的勞務人員及員工進行三級安全教育工作。(5)輸入的勞務,必須具有基本的安全操作素質(zhì)。(2)結(jié)合施工生產(chǎn)的變化、適時進行安全知識教育。節(jié)約水、電、紙張等資源消耗。施工現(xiàn)場防噪音污染的各項措施(1)人為噪聲的控制措施。加強文件控制,不斷了解有關(guān)環(huán)保知識與法律法規(guī)。防大氣污染達標:施工現(xiàn)場揚塵、煙塵等的排放符合要求(揚塵達到國家二級排放規(guī)定,煙塵排放符合濃度<400mg/nm3。對學徒工、實習生的入場三級安全教育,重點教育安全知識、生產(chǎn)組織原則、生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)紀律等。(2)沒有癡呆、健忘、精神失常、顛癇、腦外傷后遺癥、心血管疾病、暈眩、以及不適于從事操作的疾病。制定其相應的糾正與預防措施。梁側(cè)建筑模板不平直。做好雨季和冬季施工的管理工作。模板拆卸應與安裝順序相反,拆模時輕輕將模板撬離柱子,然后整體拆離柱子,嚴禁直接用撬桿擠壓。裝拆過程中,除操作人員外,下面不得站人,高處作業(yè)時,操作人員應掛上安全帶。詳模板支撐示意圖(五)(圖五)板模板支撐示意圖(2)安裝頂板模板 1)支模前,從建筑1米線上量出頂板標高,并把板底線彈在墻上口,保證接觸面在一條水平線上。見示意(圖二)。在施工現(xiàn)場北側(cè)專設(shè)一塊模板堆放區(qū)(設(shè)置在塔吊的吊裝半徑內(nèi)),便于直接運輸?shù)绞┕げ课弧#?)模板拼縫處理1)模板豎向拼縫設(shè)置在豎向的木方位置。環(huán)境目標:(1)現(xiàn)場必須做到安全文明施工;(2)噪聲必須嚴格控制,白天噪聲控制小于75分貝、晚上小于50分貝;(3)嚴格控制施工現(xiàn)場揚塵;(4)建筑垃圾必須及時處理,達到標準化工地的要求。質(zhì)量目標:(1)施工時模板就位要準確,對拉螺栓要全穿齊、擰緊,保證柱斷面尺寸正確;(2)模板應具有足夠強度、剛度及穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。主梁尺寸為650900㎜、400900;次梁為250850、400600㎜、板厚為120㎜、140㎜;框架柱尺寸為800800㎜、600600㎜.考慮到安全因素,不同大小的柱、板、梁按相應的一種支撐方式加固,承載力驗算時梁按650900㎜,板按140㎜,柱按800800㎜尺寸為例進行驗算。建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為二級, 建筑物抗震設(shè)防類別為乙類,抗震設(shè)防烈度為7度,框架結(jié)構(gòu)的抗震等級為二級。 本次模板施工,腳手架由專業(yè)架工搭設(shè),人員60人;模板施工由模板工施工,人員150人;其中架工需有架工資格證,方能上崗從事架工工作。(9)、模板的拆除,首先必須經(jīng)施工技術(shù)人員的批準同意,方可操作,同時要加臨時支撐,不得硬、猛撬和大面積拉倒。2)角模棱角邊連接為兩種:一種是角模棱角處模板平口連接,其中外露端刨光并涂上清漆;另一種是角模棱角處模板的兩個邊端都為略小于45186。嚴禁模板校正前加固。斜撐、側(cè)楞、底楞均為Φ48。(四)板模板施工施工工藝搭設(shè)支架 → 安裝橫縱鋼木楞 → 調(diào)整樓板下皮標高及起拱 鋪設(shè)建筑模板 → 檢查建筑模板上皮標高、平整度施工方法(1)模板體系 1)、采用18㎜厚木膠合板,50100㎜木方做次龍骨,凈距250㎜。登高作業(yè)時,連接件必須放在箱盒或工具代內(nèi),嚴禁放在模板或腳手架上,扳手等各類工具必須系掛在身上或置放于工具袋內(nèi)不得掉落。每次吊裝前,應檢查模板的吊鉤是否符合要求,然后檢查面板的幾何尺寸、模板的拼縫是否嚴密,背后的龍骨及扣件是否松動,尤其注意檢驗面板與龍骨連接是否松動。(三)進度控制的措施保證足夠的生產(chǎn)勞動力,利用周末、法定假日堅持生產(chǎn),確保工程進度。選用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及混和液和各種專門化學制品脫模劑等;(3)脫模劑材料宜拌成稠狀,應涂刷均勻,不得流淌,一般刷兩道為宜,以防漏刷,也不宜涂刷過厚;(4)脫模劑涂刷后,應在短期內(nèi)及時澆筑混凝土,以防隔離層遭受破壞。全面掌握施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的活動動向。組織安全教育、訓練做到嚴肅、嚴格、嚴密、嚴謹,講求實效。安全意識教育。創(chuàng)建花園式施工環(huán)境,營造綠色建筑。作業(yè)班組:執(zhí)行環(huán)境管理方案。(3)盡量選用低噪聲或備有消聲降噪設(shè)備的施工機械。項目副經(jīng)理:具體負責項目部環(huán)境管理方案和措施的落實工作。以達到出現(xiàn)完善化、自動化的行為方式,劃為一個訓練階段。安全教育、訓練包括知識、技能、意識三個階段的教育。不違章指揮和冒險作業(yè),對上級的違章指揮應提出意見,并有權(quán)拒絕執(zhí)行。(2):防治的方法是,支模前先校正柱筋,使其首先不扭向。(二)模板質(zhì)量的控制軸線控制(1)嚴格按1/10~1/50的比例將各分部、分項翻樣成詳圖并注明各部位編號、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預留孔洞、預埋件等,經(jīng)復合無誤后認真對生產(chǎn)班組及操作工人進行技術(shù)交底,作為模板制作、安裝的依據(jù);(2)模板軸線測放后,組織專人進行技術(shù)復合驗收,確認無誤后才能支模;(3)柱模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施,如采用現(xiàn)澆樓板混凝土上預埋短鋼筋固定支模,以保證底部位置準確;(4)支模時要拉水平、豎向通線,并設(shè)豎向垂直度控制線,以保證模板水平、豎向位置準確;(5)根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點,對模板進行專門設(shè)計,以保證模板及支架具有足夠強度、剛度及穩(wěn)定性;(6)混凝土澆筑前,對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進行認真檢查、復合,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;(7)混凝土澆筑時,要均勻?qū)ΨQ下料,澆筑高度應嚴格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。(九
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