【正文】 拆除腳手架。（2）噴射作業(yè)前必須對(duì)機(jī)械設(shè)備，風(fēng)、水管路和電線等進(jìn)行全面檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)。由于沖擊鉆施工需要排出大量的泥漿，故將沖擊鉆安排在上游側(cè)，面向下游側(cè)施工，同時(shí)，在下游側(cè)修建臨時(shí)簡易泥漿池，降低泥漿對(duì)下游的影響，保證文明施工。⑵底板局部修整及基槽等開挖——對(duì)底板局部開挖未達(dá)到設(shè)計(jì)斷面的部位進(jìn)行修整，并對(duì)基槽和排水系統(tǒng)進(jìn)行開挖，該項(xiàng)目工程量較小，基槽共35道，方量約3000 m3，排水系統(tǒng)在兩側(cè)邊墻下，長836米，方量約1000 m3，但技術(shù)要求較高，費(fèi)時(shí)費(fèi)工。另外，在2004年10月至2005年1月的非施工高峰期，需投入人員132人，其中管理人員20人，爆破工3人，鉆機(jī)工30人，機(jī)械手40人，機(jī)修工6人，壯工10人。ＱＱＶB：確定機(jī)械設(shè)備的臺(tái)數(shù)：Ｎ＝Ｋ２式中：N：所需設(shè)備臺(tái)數(shù)；QV：相應(yīng)設(shè)備的日生產(chǎn)能力； K2：備用系數(shù)。各項(xiàng)施工要求達(dá)到連續(xù)、均衡,保證施工機(jī)械、人員合理利用，平衡工作。（4）在養(yǎng)護(hù)過程中如果發(fā)現(xiàn)剝落、外鼓、裂紋、局部潮濕、色澤不均等不良現(xiàn)象，應(yīng)分析原因、采取措施進(jìn)行修補(bǔ)，以防后患。注漿時(shí)注漿管應(yīng)插至孔底5～10cm處，隨砂漿的注入緩慢勻速拔出，拔管過程應(yīng)保證管口始終埋在水泥漿內(nèi)。（4）檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動(dòng)現(xiàn)象。鋼筋在鋼筋加工場集中加工，現(xiàn)場綁扎成型。模板安裝模板運(yùn)抵現(xiàn)場后，進(jìn)行全面檢查，對(duì)角線偏差≤3mm。選用的埋石尺寸一般以為3040cm，最大尺寸不得大于混凝土澆筑塊的最小尺寸的1/4，杜絕使用長條狀或片狀及質(zhì)地脆弱、風(fēng)化、有裂縫、夾砂泥層以及強(qiáng)度低于混凝土粗骨料的塊石。施工順序亦采用間隔施工法。由于底板方量較大，且可以一次澆筑多塊底板，另外現(xiàn)場條件較好，拌和站距施工現(xiàn)場較近，可優(yōu)先使用混凝土輸送泵進(jìn)行混凝土熟料的運(yùn)輸。上下相鄰砌筑的石塊，也應(yīng)錯(cuò)縫搭接，避免豎向通縫，每隔一定距離，立置丁石。溝槽石方開挖尺寸較小，或形狀較特殊，開挖難度較大。④起爆方式：采用電力起爆。綜上各種因素，本部工程施工難度較大，經(jīng)仔細(xì)研究，石方開挖采用爆破與人工鑿除相結(jié)合的施工方案。施工及生活用電從變電室接線，架設(shè)380V低壓線路輸電到施工區(qū)和生活區(qū)的全部配電裝置。為東放水洞。引水渠翼墻未設(shè)排水孔，墻后土體不均勻沉陷，墻體產(chǎn)生裂縫。距京滬高速公路10公里，距某鐵路5公里，交通便利，能滿足施工車輛進(jìn)出場及物料運(yùn)輸?shù)囊??；炷凉こ讨攸c(diǎn)做好外光內(nèi)實(shí)，尤其是導(dǎo)流墻，答疑文件特別要求混凝土表面光滑，為此，我公司將采用目前比較先進(jìn)的竹膠模板來保證外觀質(zhì)量，同時(shí)，采取全面質(zhì)量管理方法，全員參與，全過程、全方位、全要素進(jìn)行質(zhì)量管理，保證混凝土內(nèi)在質(zhì)量，具體施工方法和技術(shù)控制措施在后面有詳細(xì)說明。：①炮孔布設(shè)=30cm；=30cm，排距b=25cm；。爆破后的石渣清運(yùn)后，用人工將剩余碎渣清除干凈?；炷疗鍪鶟{要防止縫間備大骨料架空，鋪漿應(yīng)均勻，豎縫填塞砂漿后應(yīng)插搗，混凝土用機(jī)械振搗。（詳見底板澆筑施工順序圖）模板選用雖然底板有33種形式，但大部分僅是長寬尺寸的不同，基本形式不變，立模時(shí)僅調(diào)整模板的長短即可，周轉(zhuǎn)性較強(qiáng)，因此選用拆裝方便，便于多次利用的組合鋼模板為主。橡膠止水帶在澆筑時(shí)，為防止彎曲變形，均用鉤子拉平固緊?；炷恋臐仓斯は碌侥０逯虚g，進(jìn)行混凝土的平倉和振搗，其要求同底板的澆筑，另外需要在澆筑過程中做好位移和變形觀測，隨時(shí)檢查模板、支架等穩(wěn)固情況，如有漏漿、變形或沉陷，立即處理；相應(yīng)檢查鋼筋與預(yù)埋件的位置，如發(fā)現(xiàn)位移，及時(shí)糾正。一般養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d，在干燥、炎熱氣候條件下，延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少28d以上。在砼澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)部的一切垃圾，混凝土接觸面清理干凈。鋼筋驗(yàn)收（1） 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確。（4）錨桿下入錨孔時(shí)，將灌漿管同時(shí)放入，桿體插入深度必須滿足設(shè)計(jì)要求。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不得少于7d。灌注樁的施工與防滲墻單孔的施工相同，只是孔徑不同，原理一致。5．竣工清理驗(yàn)收——包括施工現(xiàn)場整理和竣工資料整理，保證工完場清，資料完整準(zhǔn)確。根據(jù)施工進(jìn)度安排、施工方案和配置的機(jī)械設(shè)備，配置勞動(dòng)力。具體各部位及相關(guān)工序的施工安排如下：（1）排水系統(tǒng)——該部分包括安裝φ300mm透水管1670m,φ150mm透水管3350m,鋪設(shè)520mm新鮮碎石墊層863m3，鉆岸墻排水孔312m，安裝φ50PVC管45m，施工時(shí)需根據(jù)相關(guān)部位的澆筑計(jì)劃安排施工。假如灌注樁鉆孔一次到底，然后施工防滲墻，在防滲墻成墻過程中，將會(huì)有大量石碴進(jìn)入灌注樁底部，造成灌注樁需二次成孔，加大成孔工作量；假如灌注樁成孔后先澆筑或先下護(hù)筒，然后施工防滲墻，將無法保證灌注樁與防滲墻的有效連接。（5）噴射作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行?！?m；，以滿足施工操作；搭設(shè)管扣要牢固和穩(wěn)定；鋼架與壁面之間必須楔緊，相鄰鋼架之間應(yīng)連接牢靠，以確保施工安全。鋼筋的下料綁扎（1）認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣并填寫料單。模板拆卸模板安裝工序?qū)Τ尚秃蟮捻刨|(zhì)量至關(guān)重要，因此，根據(jù)結(jié)構(gòu)部位、天氣及氣溫情況及規(guī)范要求，須時(shí)先確定拆除的時(shí)間及方法。兩個(gè)側(cè)面使用木模板 ，依據(jù)設(shè)計(jì)尺寸加工木模板成澆筑成型挑流鼻坎的形狀，以便于澆筑時(shí)人工控制澆筑面，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。遠(yuǎn)小于鋼模板的導(dǎo)熱系數(shù)，有利于冬季施工保溫。伸縮縫與橡膠止水施工伸縮縫為瀝青杉板，表面用瀝青砂漿封口。經(jīng)過對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的研究，泄槽段底板共有23種形式，195塊，導(dǎo)流墻下底板共2種形式，23塊，兩岸擋土墻底板共8種形式，80塊，挑流鼻坎分為4塊，導(dǎo)流墻上部構(gòu)造分為23塊，兩岸擋土墻上部構(gòu)造分為80塊。運(yùn)送至填筑面上的合格石料，采用74kw推土機(jī)推運(yùn)整平，用自行式振動(dòng)碾壓實(shí), 局部和建筑物的結(jié)合部采用人工夯實(shí)。為了保證爆破效果，從孔口上午上方向下40cm~50cm處，用填塞物進(jìn)行填塞，在孔的底部向上60cm處增加同長度的一倍的裝藥量。⒉施工要點(diǎn)①施工放樣：按照已設(shè)計(jì)的爆破方案進(jìn)行各參數(shù)的放樣定位，包括：鉆孔位置、鉆孔深度、排距、間距等。沿溢洪道西北側(cè)的空地上，安設(shè)攪拌機(jī)拌制混凝土砂漿，底板澆筑施工由混凝土輸送泵輸送混凝土，其他部分施工用混凝土使用機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸。3地震烈度依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB183062001《中國地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖》，地震基本烈度為7度。第一章 工程概況第一節(jié) 工程概況本水庫位于某市境內(nèi)，壩址距市中心3KM，在柴汶河支流的渭水河上，是一座以防洪為主，兼顧灌溉、供水、養(yǎng)殖等綜合利用的重點(diǎn)中型水庫。2水文地質(zhì)溢洪道地下水以第四系堆積物中空隙潛水為主，～，混合花崗巖透水性差，大多為弱透水層。水泥倉庫、鋼筋加工場做好防潮處理。在冬季進(jìn)行爆破時(shí)，采用抗凍爆破材料。以細(xì)竹竿作為孔內(nèi)支撐桿，藥卷沿竹竿方向用導(dǎo)爆索連接。石方填筑應(yīng)在基面驗(yàn)收合格及邊墻混凝土或砌石強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求的強(qiáng)度后進(jìn)行。⑷混凝土工程本標(biāo)段混凝土工程主要內(nèi)容有：； m3；； m3； m3。在無法使用振搗器或澆筑困難的部位，可采用或輔以人工搗固。在混凝土養(yǎng)護(hù)過程中，遇水不變形，便于維護(hù)保養(yǎng)。模板選用上下游面選用組合鋼模板，其立模方法與擋土墻相似。所有部位的模板在安裝過程中，必須嚴(yán)格檢查每塊模板有無扭曲變形、有無損壞；各模板縫拼接是否嚴(yán)密，是否平整；模板支撐的是否穩(wěn)固；模板的位置及垂直度等是否滿足規(guī)范規(guī)定，上述各要素經(jīng)自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核簽證后方可進(jìn)行下一道工序。鋼筋的儲(chǔ)存進(jìn)場后的鋼筋和加工好的鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋的牌號(hào)，分類堆放在枕木或磚砌成的高30cm、間距2m的壟上，以避免污垢或泥土的污染。鋼管支架立柱應(yīng)置于擋土墻上；。（4）埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志，以確?；炷羾娚涞暮穸?。根據(jù)此要求和以往類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，特制定施工順序如下（以一段挑流鼻坎為例）：（1）使用沖擊鉆安裝φ800鉆頭將灌注樁鉆孔至防滲板墻墻底高程，如圖1；Φ800地基巖石（2）使用沖擊鉆安裝φ600鉆頭將防滲板墻完成，如圖2；Φ800（3）使用沖擊鉆安裝φ800鉆頭將灌注樁鉆孔至樁底高程，.（4）對(duì)防滲板墻段進(jìn)行清孔換漿，下鋼筋籠，并在灌注樁處下護(hù)筒進(jìn)行防滲板墻的澆筑，如圖4；Φ800地基巖石混凝土護(hù)筒