【正文】 試壓合格后，先用軟水沖洗管道約20min左右管道內(nèi)出水清潔；然后用約2%NaHO軟水溶液浸泡整個(gè)管路2h，將堿液排凈，用軟水沖洗整個(gè)管路至PH值為中性即6到7之間后排凈管道內(nèi)軟化水，并用壓縮空氣或惰性氣體吹掃管路內(nèi)遺留水份10min至無明顯水份吹出即可進(jìn)行管口密封，即堿洗完成。在管道安裝完畢后應(yīng)予拆除。? 管道組成件及管道支撐件等已檢驗(yàn)合格。? 配管切割后清除雜質(zhì)。支、吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密。? 檢查所有的接點(diǎn)是否已銜接完畢。（3）管道水平橫放。內(nèi)表面寬度要小于管道壁厚2倍。坡口加工組管定位焊焊接外觀檢查焊縫返修不合格合格合格進(jìn)入下道工序工藝要點(diǎn)坡口加工 管道的坡口形式和坡口尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)文件或焊接工藝卡規(guī)定要求進(jìn)行。6 管路測(cè)試?取得所要保壓測(cè)試的管路圖紙，再次檢查管路是否按圖施工并已完成所有焊接。6） 鋼管水平安裝的支架間距，立管管卡安裝的數(shù)量，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。焊接環(huán)境施焊環(huán)境應(yīng)符合下列要求：施焊環(huán)境溫度應(yīng)能保證焊件焊接時(shí)所需的足夠溫度和焊工操作技能不受影響；風(fēng)速：手工電弧焊小于8m/s；焊接電弧在1m范圍內(nèi)的相對(duì)濕度小于90%。（5）調(diào)整組合閥件之水平，使成以直線；再以扳手旋緊各螺栓。管道施工作業(yè) 管材切割預(yù)制（1）切割前確認(rèn)配管表面無有害缺陷。7）確認(rèn)所需焊接的焊縫是否在焊把的中心位置，防止焊偏。3）當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。? 配管切割時(shí)使用手磨機(jī)緩慢進(jìn)行切割，當(dāng)管徑大于25A時(shí)，須保持切面直度(90176。 脫脂后的管道組成件，安裝前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查、不得有油跡污染和雜質(zhì)。4）給切過的管路上標(biāo)示其材質(zhì)及尺寸，避免材質(zhì)混淆。 氬氣的含氧量和含水量必須符合國(guó)家規(guī)范和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。（2）將法蘭以氬焊焊接于閥件連接處，將管子插入法蘭后于法蘭正面先進(jìn)行點(diǎn)焊。焊接工藝評(píng)定按相應(yīng)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求已完成。安裝方向一致，螺栓緊固應(yīng)均勻?qū)?