【正文】 壓千斤頂?shù)葯C具使用前必須經(jīng)檢查。樁頂錨入底板 50mm。 壓施過程：在吊放預制樁前進行垂直校正。預制樁應(yīng)擺放在便于施工運輸?shù)膮^(qū)域內(nèi)。 (8)張拉，擠壓、鐓頭、切割等設(shè)備，必須經(jīng)過檢查，各項性能完好，儀表示值正確才可以使用。5曲線筋在張拉端模板內(nèi)側(cè)垂直承壓板平直段長度 不小于 300板中曲線筋控制截面允許偏差矢高 177。：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定，檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。擠壓力不得低于規(guī)定值，擠壓后預應(yīng)力筋外露 1－5mm ，如不露頭，必須切掉重擠。 .1 錨固節(jié)點和轉(zhuǎn)向節(jié)點的設(shè)計與加工制作先對結(jié)構(gòu)進行加固設(shè)計與施工可行性分析，確定體外預應(yīng)力束布置和節(jié)點施工的可操作性。為縮短工期及便于施工，可采用早強大流動性混凝土。施工現(xiàn)場應(yīng)派專人值班，防止人為破壞的發(fā)生，責任應(yīng)落實到個人。 施工中質(zhì)量控制（1） 施工中周圍溫度必須高于結(jié)露點 3℃以上，否則需要用紅外線等加熱施工面。涂刷底層樹脂如下圖： 找平處理（1） 應(yīng)對混凝土表面凹陷部分用找平材料填補平整，避免棱角。（2） 清潔劑丙酮是易燃物質(zhì)，應(yīng)由專人管理，使用時應(yīng)嚴格禁止操作者吸煙，以防失火，工作場所應(yīng)配備各種必要的滅火器以備救護。（4） 底層樹脂用量必須根據(jù)鋼板面積計算確定。 鋼材表面打磨鋼材粘接面，須進行除銹和粗糙處理。拆除工作隨著基礎(chǔ)打樁完成后展開，混凝土拆除工作量大，但工作面相對較為集中，因此混凝土拆除安排在打樁工作完成后的一個月內(nèi)集中進行。 柱外包鋼加固根據(jù)現(xiàn)場情況，首先需要對柱進行外包鋼加固。（4） 配合監(jiān)理進行材料送檢、現(xiàn)場測試、隱蔽驗收、竣工驗收等過程。（3） 根據(jù)圖紙與進度計劃編寫下料單?！?3原結(jié)構(gòu)層數(shù)：一層局部二層 本工程加固施工，主要包括以下方面工作：1. 梁粘貼碳纖維布加固；2. 柱外包型鋼加固；3. 梁體外預應(yīng)力加固；4. 植筋/化學錨栓施工；6. 混凝土拆除；2. 施 工 組 織 設(shè) 計 編 制 依 據(jù)（1） 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB500102022 ） ；（2） 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042022 ） ；（3） 混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)程（CECS25 ：90） ； 2（4） 建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程（JGJ11698 ） ；（5） 混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程（JGJ145202J4072022 ） ；（6） 碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（CECS146：2022） ；（7） 錨桿靜壓樁技術(shù)規(guī)程（YBJ 2271991） ； 3第二章 現(xiàn)場管理機構(gòu)1. 項 目 管 理 人 員 架 構(gòu)項目經(jīng)理技術(shù)員柱外包鋼施工組23 人體外預應(yīng)力組12 人碳纖維施工組14 人植筋/錨栓施工組10 人安全員 施工員 質(zhì)量員材料員資料員楊志軍（兼）（兼）項目生產(chǎn)副經(jīng)理 項目技術(shù)副經(jīng)理資料員錨桿靜壓樁組21 人混凝土切除施工組15 人檢測工程師42. 項 目 管 理 人 員 職 責2. 1 項目經(jīng)理職責（1） 貫徹執(zhí)行國家和當?shù)赜嘘P(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行本企業(yè)的管理制度及總承包單位的現(xiàn)場管理制度；（2） 執(zhí)行合同中由項目經(jīng)理負責履行的職責；（3） 執(zhí)行有關(guān)標準、規(guī)范、施工組織設(shè)計等施工文件，對項目施工進行有效管理；（4） 對工程質(zhì)量，工程安全、工程進度負總責；（5） 負責同總承包單位協(xié)調(diào)工程管理事宜。（5） 收集各類施工技術(shù)資料，技術(shù)核定單、設(shè)計變更單等，并及時通知施工員和施工班組。 項目質(zhì)量員職責（1） 檢查進場材料是否有合格的質(zhì)保書，且外觀上無質(zhì)量問題。因此在目前梁、板加固完成前，遇梁碳纖維上翻的部分交叉的柱環(huán)箍應(yīng)暫緩粘貼，等梁加固完成后再進行粘貼?；瘜W錨栓的施工，主要在于加固過程中，數(shù)量較少。（2） M1M16 化學螺栓應(yīng)符合后錨固規(guī)程的規(guī)定。（2） 在加固施工前應(yīng)確認材料供應(yīng)商提供的產(chǎn)品質(zhì)保書和合格證。施工現(xiàn)場應(yīng)派專人值班，防止人為破壞的發(fā)生，責任應(yīng)落實到個人。應(yīng)注意布的兩端是否寬度一致；（2） 施工前應(yīng)檢查所用膠粘劑是否與提供的材料產(chǎn)品說明書相符，使用材料是否過期；（3） 膠粘劑的攪拌應(yīng)按產(chǎn)品說明書中規(guī)定的配比，采用天平稱量并置于容器中，用攪拌器攪拌至色澤均勻；（4） 膠粘劑攪拌時，應(yīng)嚴格防止異物落入膠粘劑內(nèi)，應(yīng)遠離正在進行混凝土基層打磨現(xiàn)場或采取嚴密防塵措施避免灰塵落入，膠粘劑內(nèi)不得添加其它溶劑。（4） 纖維布的性能指標按碳纖維的凈面積計算，（5） 碳纖維的性能指標按板材試件截面面積計算。 現(xiàn)場成品保護措施（1） 碳纖維施工完成后 12 小時內(nèi)防止水淋。(a)圓套筒式錨具 (b)墊板連體式錨具圖 5 凹入式夾片錨具張拉端構(gòu)造 采用擠壓錨具。 (3)角相磨光機：手提式，配以小型切割砂輪片，在張拉后用以切割外露余筋之用。 制作擠壓錨具時應(yīng)遵守專項操作規(guī)定。對外露的體外預應(yīng)力束及節(jié)點進行防火處理原則為：外包20mm 以上厚度的砂漿或混凝土的、或外包油脂和套管的不需要進行防火處理，其余鋼材表面采用薄型防火涂料進行防火處理。張拉按施工方案確定的設(shè)備用量，安排專業(yè)組，一般每套設(shè)備配置 2～3人。 (6)用電時嚴禁將地線、火線搞混，應(yīng)作明顯標記，避免與結(jié)構(gòu)鋼筋連在一起，造成觸電事故。，挪移到施工區(qū)域附近等待施工。當樁力較大時，樁頂應(yīng)墊 3~4cm 厚的麻袋，其上墊鋼板再進行壓樁，防止樁頂壓碎。發(fā)生這種情 48況時，可以用最大壓樁力作用于樁頂，采用忽停忽開的辦法，使樁緩慢下沉，穿過砂層。，使千斤頂與樁軸線保持在同一直線上；樁身垂直偏差不得超過樁段長的 %；控制好壓樁力，壓樁力過大，會破壞原基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)安全，壓力過小會達不到設(shè)計規(guī)范要求。4．預制樁垂直度的控制：壓施過程中有專人利用經(jīng)緯儀或線墜控制預制樁的垂直度，隨時注意調(diào)整。 制作壓樁孔 鋼筋制作，一端車粗牙，螺紋長度 100mm，錨桿長度 600mm，錨固長度 300mm。 凝1凝1凝凝凝 圖 錨桿靜壓樁裝置示意圖 圖 樁與基礎(chǔ)連接示意圖主要施工過程的控制要求如下： 機械設(shè)備進場：根據(jù)所施工樁型和設(shè)計要求承載力選擇相應(yīng)噸位靜壓樁樁機。油管接頭處、張拉油缸端部嚴禁站人，應(yīng)站在油缸兩側(cè)。如有一套表面有裂紋或超過產(chǎn)品標準及設(shè)計圖 41紙規(guī)定尺寸的允許偏差，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的錨具重做檢查；如仍有一套不符合要求，則應(yīng)逐套檢查，合格者方可使用；（2）硬度檢驗 由錨具生產(chǎn)廠提供有效的試驗報告。施工中應(yīng)做好現(xiàn)場施工預應(yīng)力記錄，應(yīng)逐根填寫張拉記錄，經(jīng)整理簽署驗收存檔。按設(shè)計位置植筋或植錨栓等，以安裝錨固鋼件、支座及跨中轉(zhuǎn)向節(jié)點鋼件，鋼件與混凝土連接的界面應(yīng)打磨清掃 38干凈，然后用鋼結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)和錨栓固定，鋼件與混凝土之間的空隙用無收縮砂漿封堵密實。 型前卡千斤頂體外預應(yīng)力筋一般均采用單根張拉方法。 錨固系統(tǒng) 預應(yīng)力筋的錨固系統(tǒng)宜選用 STM 體系的單孔錨具及擠壓錨具。（8） 嚴格控制粘結(jié)膠涂布面應(yīng)不小于所粘貼的碳纖維布大小。粘貼碳纖維布 27涂刷浸漬樹脂擠出氣泡（5） 多層粘貼時，應(yīng)在下層膠粘劑達到指觸干燥時及時進行上一層的粘貼。 碳 纖 維 加 固 施 工 工 藝碳纖維加固施工工藝流程如圖 71 所示。 21 施工后品質(zhì)檢測（1） 工程質(zhì)量檢驗：在固化后，用錘擊法或其它有效方法測結(jié)面積。（2）嚴格按結(jié)構(gòu)膠說明書提供的配比配制，攪拌均勻后方可使用。所用鋼材必須符合國家標準及規(guī)范要求。體外預應(yīng)力的張拉端和錨固端應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進行深化設(shè)計，深化設(shè)計時應(yīng)考慮到現(xiàn)有建筑幕墻保留的前提下體外預應(yīng)力的施工條件。（2） 收集、整理材料質(zhì)保書、送樣檢測報告、現(xiàn)場檢測報告、隱蔽工程驗收單、竣工驗收單等驗收資料，并按分項工程編制成冊。（2） 對安全設(shè)備（安全帽、安全繩、安全網(wǎng)、勞動手套、防塵眼鏡、防塵口罩等）進行檢查，保證施工安全。（7）協(xié)助辦理各種簽證和向建設(shè)單位、其它有關(guān)單位辦理結(jié)算和索賠。（6）協(xié)助辦理各種項目建立施工項目核算制度加強成本管理，預算管理，注重成本，信息反饋，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施，了解項目收入和支出情況，使各項目開支按計劃進行有效控制。 項目安全員職責（1） 對項目上所有勞務(wù)人員進行排查，保證人員證件齊全，特殊工種需持證上崗。 項目資料員職責（1） 收集、整理技術(shù)核定單、變更通知單、會議紀要等技術(shù)管理文件，并按分項工程編制成冊。圖 梁柱碳纖維關(guān)系圖 梁體外預應(yīng)力加固本工程中需要施加體外預應(yīng)力的梁標高均較高，施工危險性較大，應(yīng)在土建施工前即開始施工，以避免與土建施工交叉，同時應(yīng)注意腳手架的安全。（2） 進場的鋼材必須有出廠合格證、質(zhì)量保證書。如不埋管，可在角鋼和綴板上鉆φ6 注膠孔。圖 65 鋼板拼接基本做法圖 65a 鋼板拼接的焊縫形式（10） 轉(zhuǎn)角處焊接工作需在粘鋼膠初凝前完成。為了保證施工質(zhì)量，特制訂碳纖維布施工方案，以指導本工程的施工。（4） 將碳纖維布用手輕壓于需粘貼的位置，采用專用的滾筒順纖維方向多次滾壓，擠除氣泡，使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布，滾壓時不得損傷碳纖維布。（7） 在打磨底層樹脂時，注意不能把底層樹脂層打磨穿，如有此種情況發(fā)生，必須重新進行清理、涂底層樹脂。 料 主材本工程所選用的體外預應(yīng)力材料如下：表 體外預應(yīng)力主要施工材料選用計劃材料名稱 型號及規(guī)格 生產(chǎn)單位鋼絞線 Ф ， fptk=1860(Mpa)，低松弛 上海申佳金屬制品有限公司錨夾具 STM15 系列 上海申鐵預應(yīng)力錨具廠錨墊板 STM15 系列 上海申鐵預應(yīng)力錨具廠轉(zhuǎn)角器、錨固端支座 Q345 鋼材 合格廠家出品(1) 施工中所用材料必須有生產(chǎn)批號、產(chǎn)品質(zhì)量保證書等，符合國家相關(guān)標準、規(guī)范。機具有頂壓器(液壓和彈簧兩種)、張拉桿、工具錨等。 錨固節(jié)點和轉(zhuǎn)向節(jié)點的安裝根據(jù)體外預應(yīng)力束布置要求在原結(jié)構(gòu)適當位置上開洞，以穿過體外預應(yīng)力束。實測伸長值與計算值的偏差在6%～+6%范圍之內(nèi)。（1）外觀檢查 應(yīng)從每批中抽取 10%的錨具且不少于 10 套，檢查其外觀和尺寸。 (3)張拉過程中，錨具和其它機具嚴防高空墜落傷人。施工工藝流程如下：確定樁位孔及定位→錨桿加工制作及埋設(shè)（樁段制作）→樁位孔及錨桿養(yǎng)護和保護→安裝壓樁反力架→第一節(jié)樁就位、校正→壓樁→深度及壓力值記錄→下節(jié)樁就位、校正→焊接接樁→壓樁→…→壓樁到設(shè)計要求→最終深度及壓樁 45力驗收→拆除壓樁反力架→切割樁頭→清孔（配制微膨脹早強混凝土）→封樁。4．樁位復測：施工期間對樁位定期復測，如發(fā)現(xiàn)問題會同有關(guān)人員及時處理解決。壓施過程中有專人盯水準儀，控制送樁深度。樁段二次搬運通道應(yīng)架設(shè)牢固、平整。：封樁前，樁頂應(yīng)設(shè)計和規(guī)范要求截斷至設(shè)計標高。 46 材料進場：預制樁進場后擺放在枕木或其它物體上，不能直接擺放在地面。 (7)油箱油量不足時，要在沒有壓力下加油，機油一般為20＃，冬季為 10＃。施工過程中應(yīng)注意以下方面的質(zhì)量控制：1. 錨固端、轉(zhuǎn)角器的鋼結(jié)構(gòu)制作；2. 錨固端、轉(zhuǎn)角器的安裝；3. 預應(yīng)力筋固定端擠壓成形； 424. 預應(yīng)力筋的安裝就位（按表 6） ；5. 預應(yīng)力筋的張拉應(yīng)力和應(yīng)變控制；6. 錨固端的封錨質(zhì)量。 質(zhì) 量 控 制 措 施 施工前品質(zhì)檢測鋼絞線進場后，除應(yīng)按產(chǎn)品出廠證明文件核對其性能類別、型號、規(guī)格及數(shù)量外，尚應(yīng)符合國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 （GB502042022）及《預應(yīng)力混凝土用鋼絞線》GB/T5224－2022 要求，合格后方可使用。在完成擠壓后，護套應(yīng)正好與擠壓錨具頭貼緊靠攏。 (4)液壓切筋器：張拉后用來切割穴模內(nèi)鋼絞線的設(shè)備。由擠壓錨具、承壓板和螺旋筋組成，見圖6。（2） 現(xiàn)場已施工完的成品應(yīng)進行固化期保護，注意防塵、防水及預防人為破壞。（2） 膠粘劑的配合試驗(粘度、可使用時間) 性能指標應(yīng)符合下表：表 52 底層樹脂性能指標性能 試驗方法 性能指標要求正拉粘結(jié)強度 參照規(guī)范 ≥ 且大于被加固混凝土抗拉強度 ftk 的 倍表 53 找平材料性能指標性能 試驗方法 性能指標要求正拉粘結(jié)強度 參照規(guī)范 ≥ 且大于被加固混凝土抗拉強度 ftk 的 倍表 54 浸漬樹脂和粘結(jié)樹脂性能指標性能 試驗方法 性能指標要求壓縮強度 GB/T25691995 ≥70MPa拉伸剪切強度 GB712486 ≥10Mpa拉伸強度 GB/T25681995 ≥30MPa彎曲強度 GB/T25701995 ≥40Mpa正拉粘結(jié)強度 參照規(guī)范 ≥ 且大于被加固混凝土抗拉強度 ftk 的 倍（3） 檢測頻率：根據(jù)規(guī)范要求，當工程量使用的碳纖維片材大于 1000m2 時，每 500m2 用量檢測 1 次。 涂刷底層樹脂（1） 采用滾筒刷將底層樹脂均勻涂抹于混凝土表面。（3） 管線安裝過程中如需在已粘貼好的鋼板上打孔需經(jīng)設(shè)計院確認。 19 施工中