【正文】 及輔機(jī)基礎(chǔ)的施工按照廠方提供基礎(chǔ)圖和說明進(jìn)行澆灌，基礎(chǔ)施工要充分考慮供水、電的預(yù)埋設(shè)施及冷卻水排放；3）鍋爐運(yùn)到建設(shè)方，相關(guān)輔機(jī)下車，待基礎(chǔ)澆好，達(dá)到保養(yǎng)期后，就基礎(chǔ)安裝。驗(yàn)收內(nèi)容：基礎(chǔ)外形尺寸、允許偏差、外觀澆灌質(zhì)量等。底座的安裝參照基準(zhǔn)線標(biāo)示進(jìn)行。 管道及閥門附件材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，并有相應(yīng)的材質(zhì)證明書，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢查，不合格者不能使用。 3. 裝置壓力表時(shí)，應(yīng)使刻度盤面垂直，壓力表刻度盤上應(yīng)畫出紅線，以 示鍋爐最高許可工作壓力，壓力表考克旋轉(zhuǎn)靈活，不得漏水， 壓力表管禁止保溫。2. 分汽缸就位，找正水平度1/1000。2. 藥品應(yīng)溶解成溶液后方可加入爐內(nèi)，不得將固體藥品直接加入鍋爐。冷爐升火至并爐的時(shí)間，低、中壓鍋爐一般為2～4小時(shí)。3）、 檢查鍋爐爐膛，防爆門開關(guān)靈活，調(diào)風(fēng)器完好。 ：（1）；（2）保壓時(shí)間20分鐘；（3）環(huán)境溫度≥５℃；（4）壓力應(yīng)緩慢升降。排污管必須加以固定，并引至室外安全處或排污池。管道連接中不得強(qiáng)力對(duì)正。六、蒸汽管路系統(tǒng)安裝蒸氣管路同鍋爐蒸氣出口至分汽缸至用熱用戶的蒸氣管道組成。基礎(chǔ)上須留出地腳螺栓預(yù)埋孔。技術(shù)交底１）、鍋爐圖紙資料及其它有關(guān)技術(shù)資料齊全，圖紙會(huì)審?fù)戤叀Ｔ谘b卸及搬運(yùn)過程中必須確保鍋爐不受任何損傷。燃料配管須結(jié)實(shí)固定，以防振動(dòng)。③ 管子上的焊縫不應(yīng)布置在支吊架上，焊縫距支吊架邊緣距離不應(yīng)小于50mm。應(yīng)采取可靠的保溫措施。 點(diǎn)火程序和熄火保護(hù)裝置是否靈敏、可靠。點(diǎn)火前的檢查1）、 檢查管路，應(yīng)無漏氣，蒸氣壓力與溫度均正常，疏水閥開關(guān)靈活，疏水管無泄漏。需要腳手架的的地方，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并經(jīng)施工員驗(yàn)收合格方可上腳手架，嚴(yán)禁對(duì)腳手架亂鋸亂拆。煮爐的末期宜使壓力保持在額定工作壓力的75%，然后停止燃燒，水溫低于70℃后，開啟排污閥，將爐水全部排出。九、電器控制儀表的安裝和調(diào)試 安裝前檢查電器控制柜外表面有無碰損，內(nèi)部元件和線路是否有損壞及亂接現(xiàn)象。6. 閥門應(yīng)按設(shè)計(jì)介質(zhì)流通方向安裝， 閥門的墊片應(yīng)符合鍋爐的壓力等級(jí)與溫度等級(jí)。 主管應(yīng)按平面布置就位，按工藝流程設(shè)計(jì)圖施工。