【正文】 用在移庫(kù)移倉(cāng)、盤(pán)點(diǎn)等操作，解決盤(pán)點(diǎn)周期長(zhǎng)，盤(pán)點(diǎn)效率低的問(wèn)題，可以大大降低隨時(shí)盤(pán)點(diǎn)的難度，更重要的是由于標(biāo)簽實(shí)時(shí)記錄入出變化，在盤(pán)點(diǎn)時(shí)不需要停工作業(yè)。（2）管理系統(tǒng)通過(guò)開(kāi)啟指定貨位的專(zhuān)用天線(xiàn)，得到該貨位中實(shí)際存放的貨物的明細(xì)信息。倉(cāng)位的揀選按照倉(cāng)庫(kù)類(lèi)型進(jìn)行先入先出控制（根據(jù)入庫(kù)日期、批次或質(zhì)檢日期等） 。第三節(jié) 解決方案167。 總體描述 ..............................................................................................................................................6167。 ERP 原有流程及融入 RFID 后的業(yè)務(wù)流程167。直至完成此貨位揀貨的全部操作；出庫(kù)確認(rèn)：工作人員進(jìn)行出庫(kù)檢驗(yàn)，掃描配送箱或容器上的電子標(biāo)簽（單號(hào)條碼、貨物條碼、數(shù)量條碼、客戶(hù)條碼等）或電子標(biāo)簽，確認(rèn)與配送單（出庫(kù)單一致） ，完成出庫(kù)的確認(rèn)工作（貝嶺成品庫(kù)可能需要，也是一般企業(yè)需要的最后一步） 。 叉車(chē)調(diào)度裝車(chē)管理系統(tǒng)指派叉車(chē)到指定的配裝區(qū)將貨物運(yùn)送到提貨車(chē)輛。在倉(cāng)庫(kù)里應(yīng)用 RFID，可使倉(cāng)儲(chǔ)管理、存貨管理、貨位指派監(jiān)督、供應(yīng)商存貨管理、貴重商品管理等實(shí)現(xiàn)一定的自動(dòng)化，減低對(duì)人的依賴(lài)性。在標(biāo)簽中就可以對(duì)貨物移動(dòng)、倉(cāng)位變化記錄軌跡，后臺(tái)系統(tǒng)支持不是必須。則可以：（1）在后端系統(tǒng)中開(kāi)始一個(gè)新的盤(pán)點(diǎn)操作。 領(lǐng)料出貨流程憑領(lǐng)料單查找貨物并領(lǐng)料在倉(cāng)位臺(tái)帳上記錄出庫(kù)數(shù)量 、 時(shí)間系統(tǒng)中更改倉(cāng)位數(shù)據(jù)系統(tǒng)中更改庫(kù)存數(shù)量憑領(lǐng)料單初始化出貨數(shù)據(jù)下載出貨揀選數(shù)據(jù)或打印揀選單 （ 含倉(cāng)位 ）掃描倉(cāng)位標(biāo)簽及貨物標(biāo)簽 ， 確認(rèn)取貨更新貨物標(biāo)簽同時(shí)更新系統(tǒng)庫(kù)存數(shù)據(jù)A、現(xiàn)有出庫(kù)流程 B、建議的流程第一步 生成揀貨單數(shù)據(jù)：操作員在 RFID 系統(tǒng)中根據(jù)出庫(kù)單生成揀選單（倉(cāng)位按出庫(kù)路線(xiàn)排列），含領(lǐng)料單號(hào)、揀選倉(cāng)位、貨物代碼、供應(yīng)商代碼、批號(hào)、整包裝數(shù)量（整包裝指 RFID 管理的最小包裝單位） 、散數(shù)[散數(shù)與整包裝數(shù)為兩條紀(jì)錄即使同一倉(cāng)位、同一貨物]。第二節(jié) 目前系統(tǒng)的不足或需要該進(jìn)的地方目前系統(tǒng)的不足主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1) 信息的采集是通過(guò)手工來(lái)進(jìn)行，工作量巨大，效率不高，易產(chǎn)生錯(cuò)誤；2) 部分貨架上未編碼，倉(cāng)位上沒(méi)有位置管理，系統(tǒng)中倉(cāng)位的記錄僅作為注解而已，部分倉(cāng)庫(kù)為手工單據(jù)紀(jì)錄倉(cāng)位；3) 沒(méi)有采用倉(cāng)位進(jìn)行貨物入、出、移控制，先進(jìn)先出主要要倉(cāng)庫(kù)人員記憶來(lái)進(jìn)行，沒(méi)有采用技術(shù)手段來(lái)保證這個(gè)規(guī)則的執(zhí)行；4) 查找、盤(pán)點(diǎn)純手工，未采用相關(guān)輔助設(shè)備；5) 入出履歷在系統(tǒng)中有記錄，但位置變動(dòng)履歷不存在，在貨架倉(cāng)位處理時(shí)履歷查詢(xún)不方便；6) 錯(cuò)誤識(shí)別、糾錯(cuò)手段單一(主要是倉(cāng)位及數(shù)量)；7) 倉(cāng)庫(kù)中庫(kù)存單元復(fù)雜，倉(cāng)位大小可變，允許一個(gè)倉(cāng)位上放置多種貨物，也可多個(gè)倉(cāng)位放置一種.. . . ..學(xué)習(xí)好幫手貨物，此種靈活的庫(kù)管方式利用現(xiàn)有管理手段可能導(dǎo)致倉(cāng)位、貨物管理失誤，尤其是更換相應(yīng)管理人員時(shí)；8) 總體上，倉(cāng)庫(kù)中各項(xiàng)操作對(duì)操作人員的依賴(lài)性過(guò)高。 ERP 原有流程及融入 RFID 后的業(yè)務(wù)流程 .......................................................................................6第四節(jié) 方案特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì) ...................................................................................................................................11167。 入庫(kù)流程 根據(jù)采購(gòu)單號(hào)調(diào)出訂單數(shù)據(jù) ， 預(yù)驗(yàn)收驗(yàn)收貨物后錄入入庫(kù)數(shù)量查找合適倉(cāng)位上架系統(tǒng)中錄入入庫(kù)倉(cāng)位數(shù)據(jù)根據(jù)規(guī)則指示貨物入庫(kù)倉(cāng)位并初始化貨物電子標(biāo)簽上架入庫(kù) ， 掃描倉(cāng)位標(biāo)簽及貨物標(biāo)簽確認(rèn)入庫(kù)更新倉(cāng)位標(biāo)簽信息同時(shí)更新系統(tǒng)庫(kù)存數(shù)據(jù)按入庫(kù)單接受貨物驗(yàn)收后.. . . ..學(xué)習(xí)好幫手A、現(xiàn)有入庫(kù)流程 B、建議的入庫(kù)流程第一步 到貨