【正文】 抓好設(shè)備技術(shù)管理，搞好技術(shù)創(chuàng)新工作，建立設(shè)備臺帳，并對有關(guān)設(shè)備進行定期檢修和維護保養(yǎng)，提高設(shè)備完好率和利用率。編制制定月銷售計劃、年銷售計劃及回款計劃。 負責(zé)檢驗設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)及備用情況。 負責(zé)做好倉庫衛(wèi)生、安全工作，做好防霉、防鼠工作。 嚴格保證和生產(chǎn)材料的質(zhì)量，必須依據(jù)《原輔材料驗收細則》進行進貨驗證合格后方可購買，不買低劣材料，規(guī)程型號要正確。臨時性應(yīng)急培訓(xùn)，生產(chǎn)科提出計劃，經(jīng)批準后實施。 每年參加一次質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門組織的出廠檢驗?zāi)芰Ρ仍囼?，保證實驗室數(shù)據(jù)準確有效。由化驗員每天清除每個崗位的工作臺，實驗臺、儀器設(shè)備及器皿上的灰塵，保持清潔。本考核辦法采用打分制度，每月考評一次，每次10分，年終進行總評比（總120分）。并且在生產(chǎn)過程中每100袋取出1袋做好標記，用于保溫試驗。物品應(yīng)離地、離墻存放，成品庫中的產(chǎn)品應(yīng)有“已檢、待檢、不合格”等標識。三、煮沸試驗 取約40ml牛乳，放入試管中，置于沸水浴中5ml，取出觀察管壁有無絮片出現(xiàn)或發(fā)生凝固現(xiàn)象。 b、入庫時一定要詳細檢查產(chǎn)品合格證，檢驗報告單，生產(chǎn)評可證等質(zhì)量證明，符合要求方可入庫。 （2）奶桶及時沖洗，消毒備用。 生產(chǎn)操作： （1）此時按“系統(tǒng)啟動”或“系統(tǒng)清洗”中任何一個鍵，系統(tǒng)都會進入“系統(tǒng)清洗”程序，這兩個鍵由閃爍變?yōu)槌Ａ?。d、灌裝頭浸泡：將膜封制成桶狀，打開浸泡開關(guān)，按下浸泡另開關(guān)，膜中的H2O2 不易太多，沒入灌裝即可，浸泡14分鐘后，將帶H2O2膜跑出，見膜上有日期后，停機待包。七、操作人員衛(wèi)生管理及車間環(huán)境衛(wèi)生的控制個人衛(wèi)生規(guī)范 健康規(guī)范： （1）凡感染或接觸過傳染性疾病的人員不得參加工作。破損處要及時維修。，定期反洗多介質(zhì)過濾器和活性炭過濾器。根據(jù)生產(chǎn)的要求計算出所需輔料的量，糖、穩(wěn)定劑、酸等固體物質(zhì)用秤稱量，香精等液體輔料用量筒量取。廠區(qū)內(nèi)需動火時應(yīng)請示領(lǐng)導(dǎo)，動火現(xiàn)場要設(shè)專人監(jiān)管，人走火滅。成品按先入先出的原則出入庫，減少儲存期，保持有合理的庫存量。駕駛員每行駛10000公里，應(yīng)對車輛的氣門間隙、阻風(fēng)門、離合器踏板、制動踏板、起動開關(guān)、轉(zhuǎn)向盤間隙、各調(diào)節(jié)器、火花塞進行檢查整修。車輛在發(fā)車前，收車后須認真檢查機油、水箱、燈光、喇叭、剎車等是否正常，行駛時須隨時注意車輛狀況，有異常時停車檢查。銷售人員能力準則：事業(yè)心和責(zé)任感強，具有良好的職業(yè)道德；業(yè)務(wù)技術(shù)熟練，在掌握推銷接近、推銷洽談、障礙處理和促進交易等推銷技巧的基礎(chǔ)上，能熟練地運用各種業(yè)務(wù)技術(shù)，處理有關(guān)業(yè)務(wù)問題；全面了解企業(yè)知識、商品知識、顧客知識、市場知識，并具備一定社會知識；有一定的推銷理論和技巧；語言表達能力強；身體健康、儀表端正、態(tài)度誠懇、平易近人、服務(wù)周到、助人為樂。生產(chǎn)中要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，避免各類事故發(fā)生。 （2）管道設(shè)備的維修保養(yǎng)及清洗消毒：管道設(shè)備清洗消毒應(yīng)每季度一次，兩次清洗消毒時間間隔不超過4個月。配料計量操作規(guī)程。 對特定的設(shè)備部件，如灌裝頭，在生產(chǎn)后應(yīng)及時清洗干凈，并在再次使用前用消毒液浸泡。檢查清洗效果，如不理想，分析原因重新洗，徹底洗完后，關(guān)閉冷水和電源。 滅菌 a、H2O2噴霧：首先將H2O2加熱到43℃，然后打開噴霧開關(guān)14分鐘后，機器自動報警。 滅菌機清洗： （1）打開主電源開關(guān)，再依次打開各控制電源開關(guān)，系統(tǒng)啟動后，屏幕顯示“歡迎”畫面，此時，系統(tǒng)清洗閃爍。 校正計量器具，把取樣杯和奶箱和準備好， 收購鮮奶方法： （1）由質(zhì)檢員負責(zé)收購前取樣、檢驗，出現(xiàn)不合格的拒收。有風(fēng)味缺陷原料奶的判定結(jié)果要使用標準術(shù)語。T≤。對于發(fā)現(xiàn)的不合格，記入《不合格登記臺帳》，作為年終評價各車間和班組工作業(yè)績的依據(jù)。暫存溫度為25℃以下，并且保存時間不易太長，應(yīng)低于4小時。成品超過保質(zhì)期為不合格品，置于不合格區(qū)等候集中處理。（3）無菌包裝滅菌，計量檢驗：超高溫滅菌溫度138℃，均質(zhì)壓力20mpa，包裝容量達標。檢驗不合格的產(chǎn)品方可出廠。由于換版修改作廢的文件，經(jīng)經(jīng)理批準及時收回。設(shè)備停止使用時，應(yīng)先關(guān)閉電源開關(guān)，然后關(guān)閉氣源開關(guān)。對于關(guān)鍵設(shè)備要重點維護、保養(yǎng)，每天例行巡檢與保養(yǎng)，檢查運行及時處理。 協(xié)助抓好質(zhì)量過程控制和質(zhì)檢工作。 負責(zé)原輔料入廠的檢驗工作，實行一票否決制。 負責(zé)銷售人員的培訓(xùn)、考核與管理。（五）質(zhì)檢科職責(zé) 負責(zé)質(zhì)量管理體系的建立和實施，并對實施情況檢查考核。（三）經(jīng)營副經(jīng)理職責(zé) 協(xié)助經(jīng)理貫徹有關(guān)法律法規(guī)和規(guī)章，制定并實施公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標。本公司組織定期對質(zhì)量目標進行考核評審，保證質(zhì)量目標的適應(yīng)性?！顿|(zhì)量管理手冊》匯集了本廠的質(zhì)量要求，各部門職責(zé)，各基管理規(guī)章制度和各工序的操作規(guī)程，對影響產(chǎn)品質(zhì)量和各種因素進行了有效控制，是保證質(zhì)量工作的重要手段，是開展各項質(zhì)量活動的綱領(lǐng)性文件，現(xiàn)予以公布，望全體人員遵照執(zhí)行。以顧客滿意為目標，確定并且滿足顧客需求，持續(xù)提高顧客滿意，對產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量全面負責(zé)。 （四）生產(chǎn)科職責(zé) 負責(zé)本公司文件和資料的控制。 負責(zé)制訂本廠的原輔料質(zhì)量標準、產(chǎn)品標準及檢驗文件，并監(jiān)督檢查其執(zhí)行情況。 負責(zé)技術(shù)和質(zhì)量保證工作，抓好關(guān)鍵控制點，發(fā)現(xiàn)問題及時解決和處理。搞好市場調(diào)研和預(yù)測，為產(chǎn)品研發(fā)提供信息。 負責(zé)檢查產(chǎn)品的包裝、標簽、計量是否合格。 執(zhí)行出入庫規(guī)定，嚴格履行出入庫手續(xù)。 對采購材料及時入庫，辦理入庫手續(xù)。一般崗位人員參加質(zhì)量管理和崗位技能的培訓(xùn)。 滅菌乳過程檢驗：根據(jù)牛奶生產(chǎn)需要，牛奶生產(chǎn)過程中設(shè)置，原料乳檢驗、凈乳、標準化殺菌（予處理檢驗）、無菌包裝滅菌計量檢驗，由于工業(yè)過程中出現(xiàn)的不合格必須立即糾正，故過程檢驗記錄中只記錄出現(xiàn)上非常現(xiàn)象。檢驗結(jié)束后將儀器、器皿、臺面擦干凈，一切廢物要放入紙簍或廢物箱，并及時處理。凡在考核中發(fā)現(xiàn)未按管理制度執(zhí)行未履行職責(zé)的部門、—5分。在包裝過程中，隨時抽樣檢查包裝容量，不合格隨時檢出，并對這段時間的奶進行復(fù)檢。按先進先出的原則出入庫，避免發(fā)生過期變質(zhì)的現(xiàn)象。如產(chǎn)生絮片或發(fā)生凝固，表示牛乳已不新鮮，蛋白變性為不合格品。 c、所采用的包裝物必須是有質(zhì)量保證的企業(yè)所造，進廠包裝物一律按合同要求對其材料圖案，文字、進行嚴格審查，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題的堅決拒收，合格的由保管員驗收入庫存放，并標識清楚，辦下入庫手續(xù)， d、對驗收不合格品，倉庫不予入庫，不允許投入生產(chǎn)使用，不合格產(chǎn)品按《不合格管理制度》執(zhí)行 e、不具備檢驗條件的產(chǎn)品，以索取的質(zhì)量證明作為進貨驗收依據(jù)。（3）衛(wèi)生等收尾工作：做好收奶完畢的環(huán)境衛(wèi)生打掃工作，清點工具，整理工作記錄和原料檢斤單上報生產(chǎn)科。 （2）當系統(tǒng)清洗結(jié)束時，轉(zhuǎn)入工藝流程圖“生產(chǎn)狀態(tài)”鍵閃爍。六、設(shè)施、工具、容器的清洗操作規(guī)程 CIP站清洗程序 時間 濃度 溫度 沖水（冷水）5—10分鐘 堿循環(huán) 3—10分鐘 2—4% 70—80℃ 沖洗（冷水）5—10分鐘 酸循環(huán) 3—10分鐘 1—2% 70—75℃　熱水循環(huán) 10—20分鐘 ≥90℃（在不作消毒用時可低些） 注：預(yù)處理片式交換器，巴氏殺菌機、無菌灌裝機，超高溫滅菌機的清洗都是自身的CIP清洗，清洗程序可根據(jù)各個設(shè)備的實際情況來執(zhí)行，一般情況下清洗順序是一致的，只是清洗的時間和酸、液的濃度根據(jù)具體情況可略提高些在保證清洗效果的前提下作到潔耗最少。 （2）流血時應(yīng)對傷口采取正確的包扎方式，有嚴重割傷、燙傷或傷口感染的人員應(yīng)避免從事接觸產(chǎn)品、原料、包材及水的工作。 隨時保持上、下水通暢。%或顯然發(fā)生結(jié)垢或堵塞時，應(yīng)及時進行化學(xué)清洗。（1）糖和穩(wěn)定劑在65℃溫水加熱溶解均質(zhì)打入儲奶罐與鮮奶混合。每天上班前，對設(shè)備先進行一次全面的安全檢查，確認無異常 情況后，方可開機。倉庫附近應(yīng)無污染物，倉庫內(nèi)不能存放農(nóng)藥、殺蟲劑等，防止產(chǎn)品污染。駕駛員每行駛25000公里須檢查緊固全車螺栓、檢查四輪潤滑油剎車片、橫直拉桿球頭、差速器、轉(zhuǎn)向器潤滑油、全車線路有無老化、發(fā)動機有無異響，發(fā)現(xiàn)問題，及時修換。飲酒后或身體嚴重不適，嚴禁駕車。倉庫保管員：具有倉庫管理的知識和技能；熟悉原輔材料出、入庫手續(xù)，保證帳、物、卡相符。二、安全管理制度員工要樹立“安全第一”的思想，自覺接受安全教育，學(xué)習(xí)安全知識，保證安全生產(chǎn)。《生活飲用水衛(wèi)生標準》對水質(zhì)進行檢驗，如發(fā)現(xiàn)水質(zhì)不合格或水質(zhì)狀況異常，應(yīng)及時采取措施。 水處理操作規(guī)程水源及管道設(shè)備和清洗消毒操作規(guī)程。例如：可拆開設(shè)備的某些部件，檢查其內(nèi)壁彎頭處是否還有污垢殘留。 清洗完畢后出液泵停止，洗液全部返回后關(guān)閉回流泵。 c、清水清洗（同a） d、酸洗：將已配制好的酸液倒入罐中，用蒸汽加溫至50℃左右后，打開酸液清洗開關(guān)，沖洗19分鐘后，將酸液放出。四、超高溫滅菌操作規(guī)程 配制酸堿溶液：將酸堿按比例配制成30%的酸堿液，分別放入酸堿罐中，以備清洗。 （二）操作規(guī)程一、原料驗收操作規(guī)程： 早晨上崗后，檢查奶倉或奶罐內(nèi)是否有剩奶，檢查奶罐，各打奶管線工作狀況是否正常，檢查剩奶酸度，酒精試狀況。 f、感官檢驗時應(yīng)獨立工作，互不干擾g、風(fēng)味標準：具有新鮮牛乳固有的純香味，無其他異味。生鮮牛乳常規(guī)檢驗作業(yè)指導(dǎo)書及驗收標準一、滴定酸度：應(yīng)按照GB/—2001檢驗，酸度176?？己说姆绞剑嘿|(zhì)檢科對于生產(chǎn)過程不合格的管理與控制，同時也是對生產(chǎn)過程的考核。經(jīng)檢驗合格的標準化乳（配料完畢的乳）經(jīng)巴氏殺菌冷卻打到巴氏奶儲罐暫存。（3）出廠檢驗結(jié)果不符合標準時，對不合格項目從該批產(chǎn)品中加倍抽