【正文】 使用部位等）、質(zhì)量狀態(tài)（合格或不合格）、以及制作日期、制作人的簽名。3. 2 領(lǐng)料員根據(jù)限額料卡的材料需用量，到材料部門領(lǐng)取與卡相符的工程材料。工程材料驗收作業(yè)指導書 目的： 保證工程材料在交接時劃清責任，為倉庫保管中的數(shù)量準確，質(zhì)量完好打下基礎(chǔ)。 所有工程材料的驗收原始記錄，必須填寫實際驗收數(shù)量（數(shù)據(jù)），并交有關(guān)負責人簽字。發(fā)現(xiàn)有問題的材料（如鋼筋銹蝕，水泥結(jié)塊，木材干裂腐蝕等），必須重新進行等級驗證后，方可使用或報廢。 梁、板節(jié)點鋼筋較密時，采用小粒徑石子同強度等級砼澆搗。 。 設(shè)備例行保養(yǎng)由設(shè)備所在單位組織，由設(shè)備操作人員實施完成。 項目質(zhì)檢員、安全員負責檢查搭設(shè)及使用情況。 工地其它人員不準操作該機械。 架體三面應用安全網(wǎng)圍護或三面搭設(shè)有效的防護棚，高層建筑應設(shè)雙層防護棚。 磚、砌塊的品種、各種性能強度必須符合設(shè)計要求，其規(guī)格要統(tǒng)一。 搭接錯縫應有砌塊長的1/2，或不小于皮高的1/3，縱橫墻及轉(zhuǎn)角處要隔層咬槎一次，磚的上下搭接長度小于25㎜。立模安裝允許偏差序次項 目允許偏差（㎜）1長度~0~102寬度+2~－53高度+2~－54板的對角線差75板的表面平整＜2M長度以上36側(cè)向彎曲L/1000且≤15 以鄰樁作側(cè)模時，須待已澆筑成型的鄰樁強度達到設(shè)計強度的30%，方可進行第二次制樁。 控制要求： 預制樁制作場地須平整、堅實，平整度應符合要求； 模板中心線應與軸線重合，預制樁立模中心線與樁尖應在同一直線上； 立模尺寸應符合建筑物灌注尺寸； 模板強度、安裝要牢固穩(wěn)妥符合要求，嚴防膨模、倒模； 模板接縫要符合要求，防止漏漿，影響混凝土質(zhì)量； 模板安裝前要涂脫模劑，以免拆模損壞混凝土表面和棱角； 混凝土初凝后應予拆模，并對模板進行清理； 模板裝好后要進行一次全面檢查，并清理模板內(nèi)雜物； 澆筑混凝土過程中，發(fā)現(xiàn)膨模、倒模要及時采取措施進行加固。 注意事項： 拆模時不要用力過猛、過急，拆下來的木料要及時運走、整理。短料在裝釘時，要交錯伸出柱頭板，以便于拆模及操作工人上下。 適用范圍： 適用于公司下屬各工程項目的抹灰工程施工過程。 墻體、棚面的表面清掃干凈。 項目部技術(shù)組負責木門、窗制作及安裝的技術(shù)交底。 水泥、砂子必須經(jīng)檢驗合格后方可使用，貼瓷片使用1：2水泥砂漿，不允許用素水泥漿。 石灰膏應使其充分熟化，熟化時間不得少于7天。若不能同時砌筑可留斜槎或直槎。 機械設(shè)備的保養(yǎng)方法和要求： 升降機的例行保養(yǎng)：由機操人員每天班前、班后進行。升降機操作規(guī)定作業(yè)指導書 條件：各項目部因施工需要安裝升降機必須向公司生產(chǎn)技術(shù)科提出書面申請。 有醒目的警告標牌。人工清理基槽（坑），前后操作人員間距離不應小于2～3米，堆土要在1米以外。1挖土機機械不得在施工中碰撞支撐，以免引起支撐破壞或拉損。1場內(nèi)道路應及時整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應有專人負責指揮引導。 嚴禁穿連衣裙，穿拖鞋進場作業(yè)。必須穿越主要干道時挖槽并加保護措施。更換磨損部件，調(diào)整各部件間隙，對整機修補后重新刷漆保護。10177。磚塊依準線砌筑。砌筑工程作業(yè)指導書 目的：正確指導施工，保證砌筑工程質(zhì)量符合規(guī)范要求。 工序完成前應仔細核對本道工序是否符合設(shè)計及規(guī)范要求，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，驗收合格后方可進行下一道工序。 抹灰面層的外觀質(zhì)量應表面光滑、潔凈、接搓平整，灰線清晰順直。 確定花飾和復雜線腳的模型及預制項目。8． 0 樓梯模板8．1 施工前根據(jù)層高放樣，先安裝平臺梁及基礎(chǔ)模板，再裝樓梯斜梁或樓梯底模板，然后安裝樓梯外幫模板，外幫模板應先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定側(cè)板的擋木，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板。芯模外表面涂隔離劑，四角做成小圓角，灌混凝土時上中要臨時遮蓋。 定型模板特別是組合式鋼模板，要加強保護，拆除后逐塊傳遞下來，不得拋擲。采用跳隔法支模，先同時支模1＃、3＃、5?！瓨?。 門窗洞口的過梁按設(shè)計要求制作。 在砌筑加氣砼砌塊前，不但要掛水平線，還要掛立線。 砂漿強度按設(shè)計要求配制： 砂漿制備按配合比拌制，拌制時采用重量比，不應用體積比。 架體應有避雷針并單獨接地。c) 試機運轉(zhuǎn)正常，打開放水開關(guān)將水適量放入滾筒。 機械設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程包括以下內(nèi)容： 《施工升降機維護保養(yǎng)規(guī)程》 《砼輸送泵維護保養(yǎng)規(guī)程》 《砼攪拌機維護保養(yǎng)規(guī)程》 《砂漿攪拌機維護保養(yǎng)規(guī)程》 《卷揚機維護保養(yǎng)規(guī)程》 《裝載機維護保養(yǎng)規(guī)程》 《機動翻斗車維護保養(yǎng)規(guī)程》腳手架搭拆作業(yè)指導書 目的： 保證腳手架安全搭設(shè)、使用、拆除。 鋪膜后應將搭接縫四周用重物壓實，圓柱采用捆扎，養(yǎng)護過程中要經(jīng)常檢查有無被風或其它掀起。 根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量，固定好砂、石、水泥各個磅秤標準。 分層澆搗，層厚不大于50㎝。使倉庫文明、整潔。所有工程材料的驗收原則上有材料部門主要負責人簽字，或有驗收員兩人以上簽字。 選擇合理堆放場地，及時注明貨位和檔案編號，掛“進出貨物卡”。裝卸時要檢查機具是否安全可靠；運輸時，要做好有關(guān)運輸標記，選擇合理路線，控制運輸速度。 ~、鋼筋彎曲點標志、彎曲速度成批彎曲成型制作。 勞保用品（如手套、安全帽、墊肩）已配有，并正確使用。 鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊。 鋼筋綁扎安裝完后，班組先進行自檢，合格后由專職質(zhì)檢員進行專檢，合格后提交項目技術(shù)負責人會同建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)等部門聯(lián)系檢查，確認合格辦理簽證手續(xù)后方可進行下道工序施工。應采用砼內(nèi)預埋鍍鋅管，通過冷卻水進行降溫，也可以采用清水養(yǎng)護，（根據(jù)厚度和體積等因素計算確定）。 允許誤差：A：表面平整 1 mm； B：縫格平直 2 mm；C：接縫高低 。 將水磨石板背面的浮塵、雜物清理干凈，并用水浸泡后陰干備用。 找平、彈線：在素砼找平層上貼水平灰餅，彈線找中、找方，施工前先灑水濕潤基層。 施工要點： 用1：3水泥砂漿打底，木刮桿刮平，木抹子搓毛，有坡度要求東有地漏的房間要安排找坡，坡度不小于5%，找坡度應在沖筋時作業(yè)。 適用范圍： 適用于公司下屬各工程項目的板塊地面施工過程。 陶瓷馬賽克地面： 基層處理： 基層上的一切浮灰、油漬、雜漬，必須清除。 安裝花崗石板所用錨固件、連接件等應預先準備好，包括銅線或不銹鋼材料。 施工要點： 從樓道統(tǒng)一往各房間內(nèi)引進標準線，房間內(nèi)四邊取中，在地上彈出十字中心線，并按水磨石板的尺寸和2 mm的預留縫，放樣分磚，鋪設(shè)時按分磚的位置每行依次拉線。 大理石間留壓縫隙，將縫內(nèi)擠出的砂漿剔除，縫底成方形。施工前確定每次澆筑的部位，不留施工縫，必須留施工縫時，應留在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。 有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%，綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不得小于25㎜。 技術(shù)要求：操作工人必須經(jīng)過專門培訓，考試合格后發(fā)給上崗操作證，方可獨立作業(yè)。 調(diào)直、切斷、彎曲等鋼筋機械及配件已經(jīng)檢驗，達到合格使用條件。b) ，如不影響入模，可不切除。 做好貨源、流向、運輸路線、現(xiàn)場道路、堆放場地等的調(diào)查布署工作。 職責： 倉庫保管員負責辦理工程材料入庫手續(xù)，進行登記、立卡、建檔工作。如無廠址、無合格證者一律不予驗收。 要實行科學管理：必須按類分庫，新舊分堆，規(guī)格排列，上輕下重，危險專放，上蓋下墊，定量保管，五五堆放，標記鮮明，質(zhì)量分清，過目知數(shù)，定期盤點便于收發(fā)保管。 隨時觀察模板鋼筋、預埋孔洞、預埋件和插筋，防止位移、變形或堵塞。 ~㎝，含泥量不大于1%。 鋪膜養(yǎng)護： 養(yǎng)護膜采用聚氯乙烯薄膜。 作業(yè)人員應按設(shè)備定期保養(yǎng)規(guī)程規(guī)定的項目逐漸進行，如需拆檢總成部件進行調(diào)整或維修作業(yè)時，應按《機械設(shè)備修理作業(yè)指導書》的規(guī)定執(zhí)行。 適用范圍：本公司所有施工工地。 纜風繩角度為45~60о，并用砼地錨牢固，確保架體無變形、無傾斜。 材料要求及施工準備： 砌筑砂漿： 水泥采用優(yōu)質(zhì)普通硅酸鹽水泥，要有出廠合格證及產(chǎn)品抽樣檢驗合格后方可采用。畫皮數(shù)桿前要從各堆磚中抽取十塊樣磚，量厚度，取平均值為畫磚厚度的依據(jù)。一般2m以下的門口每邊設(shè)3塊木磚，上下兩塊距門上、下達3~4皮磚，中間一塊取中放置。 鋼模的U形扣，應未變形，強度滿足要求。 拆除跨度較大的梁下支撐時，應先從跨中開始，分別拆向兩端。 基礎(chǔ)模板面標高應符合要求。6．5 上、下模板的支撐，一般應安裝在一條豎向中心線上。 施工準備： 審查圖紙和制定施工方案，內(nèi)容主要有工期、施工順序和施工方法。 質(zhì)量要求：（詳見下頁附表） 抹灰工程的面層，不得有爆灰和裂縫。 立口：檢查成品，校正規(guī)方，釘好斜拉條、護角條，核對規(guī)格、開啟方向、編號、對角線等，然后臨時固定，拉通線，用線錘找直、吊正。 待質(zhì)量檢查無空鼓，垂直度、平整度、橫豎灰縫符合規(guī)范要求后方可進行擦縫。應注意門窗位置、磚垛等對灰縫的影響，在同一墻面上各部位的組砌方法應統(tǒng)一，并使上下一致。15垂直度： 每層： 全高≤10M： 全高﹥10M：51020表面平整度：清水墻、柱： 混水墻、柱：58水平灰縫平整度：清水墻： 混水墻：710水 平 灰 縫 厚 度：（10皮磚累計）177。 攪拌機大修在攪拌機使用期超過壹年以后，每年進行一次。 井架安裝超過9M后必須層層用支撐固定。 注意事項： 公司所有機操人員，必須是本公司在冊職工。1配合挖土機的清坡、清底工人不準在機械回轉(zhuǎn)半徑下工作。打夯機工作前，應檢查電源線是否有缺陷和漏電，機械運轉(zhuǎn)是否正確，機械是否裝置漏電開關(guān)保護，二級漏電保護要求按一機一閘一漏一箱一開關(guān)安裝，機械不準帶病運轉(zhuǎn)操作人員應帶絕緣手套，并有專人負責電源線的移動。機械操作中地鏟不應過深，提升不應過猛。 操作人員必須系安全帶作業(yè)。 安裝程序： 安裝前將升降機底座挖深度不小于800㎜的基坑。其內(nèi)容將設(shè)備各總成拆開松檢查，對磨損件進行更換、加油、校正。 隔墻頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。 磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應規(guī)格一致。 施工程序： 按照施工部位的高、寬試排塊。 項目質(zhì)檢員負責驗收木門、窗的制作質(zhì)量及對安裝質(zhì)量進行檢查。 墻面抹灰： 砂漿打底多遍后，用刮尺根據(jù)灰餅高度刮平，陰陽角通過角尺使其方正； 待底層凝結(jié)后，作設(shè)計面，注意抹平壓光。 抹灰層的平均總厚度不得大于下列規(guī)定： 頂棚15mm； 內(nèi)墻：普通抹灰18 mm，中級抹灰20 mm，高級抹灰25 mm； 外墻20 mm，勒腳及突出墻面部分25 mm； 石墻35 mm。 6．0 梁模板的安裝：6．1 梁跨度在=4M時，底板中部應起拱，若設(shè)計于規(guī)定時，起拱高度為全跨長的1%~3%。 若是跨度大于8M的承重結(jié)構(gòu)，跨度大于2M的懸壁梁，要在砼強度達到設(shè)計強度等級的100%時，方可拆除。 立模班長：具有豐富操作經(jīng)驗，獨立完成過支模工作，能根據(jù)設(shè)計和施工員的要求立模，自檢合格率在95%以上。 板邊要找平刨直，確保接縫嚴密，不得漏漿。 配筋： 墻體有直槎處沿墻高500㎜配Φ6鋼筋，伸入墻內(nèi)不小于500㎜。 砌體配筋準備：按要求尺寸做好砌體柱內(nèi)的縱向鋼筋用Φ6㎜鋼筋作為拉結(jié)筋，用于墻體拐角處、丁字接頭、十字接頭、主墻與輕隔墻之間的接縫處。 拆卸架體： 拆卸過程中，架體下應有專人警戒不得有行人路過。井架安裝及拆卸作業(yè)指導書 目的： 正確操作施工，保證井架安裝、拆卸工程質(zhì)量符合規(guī)范要求。 主要內(nèi)容： 施工準備： 研究地基，確保地基具有足夠承載力，搭設(shè)高度超30米者先進行基礎(chǔ)設(shè)計； 做好排水工作，挖排水溝； 進行書面和口頭技術(shù)交底。各類機械設(shè)備例行保養(yǎng)要求詳見該機械設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程規(guī)定。 程序：根據(jù)養(yǎng)護對象選擇適宜方法，采取不同作業(yè)養(yǎng)護過程。 樓梯混凝土澆搗： 自下而上澆筑，首先振實底板砼，達到踏步位置時再與踏步砼同時澆筑。 程序： 作業(yè)準備 模板澆水潤濕 柱、剪刀墻 梁、板 樓 梯