【正文】 、整齊，記錄報(bào)表、文件、安全帽等物品不得擺放在操作臺(tái)，報(bào)表記錄完畢后放置在文件盒內(nèi)。特殊情況：如員工遭遇突發(fā)病、工傷、生育無先兆等特殊情況，可先行就醫(yī)，待病情穩(wěn)定后再按照審批程序由本人或委托他人辦理補(bǔ)假手續(xù)。無廠領(lǐng)導(dǎo)及車間分管領(lǐng)導(dǎo)或車間負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的事、病、休、婚、喪假，均視為無故曠工，曠工均按甲醇廠勞動(dòng)紀(jì)律管理規(guī)定處理。副操：配合主操、班長(zhǎng)進(jìn)行工作，負(fù)責(zé)自己所屬界區(qū)的操作，對(duì)不屬于自己所屬界區(qū)的操作需征得主操同意后進(jìn)行。各類潤(rùn)滑油和油壺均統(tǒng)一放置在611二區(qū)C事故氮?dú)鈮嚎s機(jī)南側(cè)。檢修人員攜帶停復(fù)電申請(qǐng)單，辦理停復(fù)電手續(xù)。如發(fā)現(xiàn)備用設(shè)備因氣溫寒冷盤車卡阻應(yīng)及時(shí)消除凍點(diǎn)，違反以上規(guī)定，每臺(tái)次考核20元。10. 自啟動(dòng)備用設(shè)備運(yùn)行切換前，應(yīng)同調(diào)度值班員聯(lián)系好，解除設(shè)備的自啟動(dòng)聯(lián)鎖，以防設(shè)備突然啟動(dòng)。 6. 工藝技術(shù)主管負(fù)責(zé)組織召開工藝管理例會(huì)，并負(fù)責(zé)對(duì)會(huì)議紀(jì)律執(zhí)行情況進(jìn)行考核。a 設(shè)備電氣運(yùn)行、檢修及備機(jī)情況。匯報(bào)程序：，不再向其他領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。，班長(zhǎng)或分管技術(shù)員有權(quán)對(duì)系統(tǒng)做相應(yīng)調(diào)整，以保證事故系統(tǒng)的安全運(yùn)行。公用工程巡檢管理暫行規(guī)定及考核辦法一、目的為加強(qiáng)氣化車間管轄的公用工程管理工作，時(shí)掌握公用工程的運(yùn)行情況、消除公用工程運(yùn)行過程中的隱患，確保生產(chǎn)系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期運(yùn)行，減少公用工程跑冒滴漏，特制定本管理規(guī)定。8. 對(duì)因管理、巡檢不到位，造成公用工程不能正常運(yùn)行，影響生產(chǎn)負(fù)荷或造成生產(chǎn)事故的，按照廠相關(guān)事故處理規(guī)定進(jìn)行處理。 （2）分析化驗(yàn)臺(tái)帳： 應(yīng)記錄主要分析項(xiàng)目的頻次、分析數(shù)據(jù)及非常規(guī)分析數(shù)據(jù)。 d) 其它臺(tái)帳長(zhǎng)期保存。（5）崗位記錄等應(yīng)記錄及時(shí)、仿宋、清潔、不得涂改、亂畫，內(nèi)容完整，不得弄虛作假，并按時(shí)裝訂成冊(cè)，每發(fā)現(xiàn)一處不符合要求處罰責(zé)任人10～150元。 3. 如當(dāng)班未發(fā)現(xiàn)問題，操作人員下班前應(yīng)在“機(jī)、電、化、儀聯(lián)檢記錄本”中每頁正面相應(yīng)“白班、中班、夜班”欄內(nèi)記錄“正?！?，并在“操作人員”一欄內(nèi)相應(yīng)位置簽字。由工藝技術(shù)部將遺留問題按專業(yè)明確責(zé)任，落實(shí)處理措施，力求問題及時(shí)解決。對(duì)廠控工藝指標(biāo)雖經(jīng)整改但仍達(dá)不到廠控指標(biāo)的，由各技術(shù)人員書面分析原因上報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部，由生產(chǎn)技術(shù)部進(jìn)行組織，最終由總工程師確定。 7. 對(duì)在檢查過程中重復(fù)出現(xiàn)的問題，加倍處罰。二、阻垢分散劑的應(yīng)用1. ，由當(dāng)班人員負(fù)責(zé)啟動(dòng)小分散劑添加泵向分散劑槽內(nèi)添加分散劑，泵運(yùn)行期間現(xiàn)場(chǎng)人員不得擅自離開，直到一整桶分散劑添加完成。，往該槽加入脫鹽水建立液位至220cm（加水量為5 m3），液位最高不超過225cm。具體計(jì)量泵行程按照分管技術(shù)員指令執(zhí)行，并作好記錄。非開車期間因調(diào)節(jié)不及時(shí)造成含水帶漿，按照工藝事故進(jìn)行處理。4. 控制室加強(qiáng)對(duì)灰水槽液位監(jiān)控，避免在非停車期間造成灰水槽溢流。11. 冬季四防期間防凍蒸汽膠管使用后必須收齊交接班，不許遺留現(xiàn)場(chǎng)，否則接班班組可拒絕接班，否則現(xiàn)場(chǎng)每發(fā)現(xiàn)一根，給予當(dāng)班責(zé)任班組50元考核。2. 鍋爐定期排污的意義：廢熱鍋爐水在蒸發(fā)的同時(shí)，水中大量的Cl－、Mg2＋、Ca2＋等未被蒸發(fā)而留在廢熱鍋爐液相內(nèi)，如不排污，其濃度將越積越高，而這些離子濃度的提高將會(huì)給鍋爐帶來不同程度的危害。3. 沒有配置藥液的班組，需寫明沒有配置原因。2. 生成粘附水渣Mg3（PO4）2，可能會(huì)轉(zhuǎn)化成導(dǎo)熱性很差的松軟水垢。7. 冷凝液泵I（P6402A/B）、冷凝液泵II（P6403A/B）如非處于備用狀態(tài)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉該泵循環(huán)水總閥，否則每處給予責(zé)任班組50元考核。四、濾液地下槽泵運(yùn)行監(jiān)控檢查1. 為方便濾液地下槽泵進(jìn)口管線沖洗，現(xiàn)兩臺(tái)泵出口止回閥閥芯已抽出，巡檢發(fā)現(xiàn)泵不打量時(shí)，可不關(guān)閉出口閥，直接停掉該泵，利用另一臺(tái)泵出口水量反沖該泵進(jìn)口管線，待該泵泵軸倒轉(zhuǎn)一分鐘后，關(guān)閉其出口閥，啟動(dòng)該泵，打開出口閥。8. 每次灌裝完分散劑需將軟管盤好，放在指定位置，防止車輛將其碾壞，每處考核當(dāng)班人員50元。12. 絮凝劑槽、分散劑槽平臺(tái)需保持干凈，不允許將撈出的絮凝劑塊隨處仍，將其裝入絮凝劑袋中，由當(dāng)班人員打掃。每槽可用容積為5m3，每次配入5Kg/袋，％。此后繼續(xù)維持?jǐn)嚢?4小時(shí)后關(guān)閉攪拌待用2. 在整罐絮凝劑快使用完時(shí)（液位計(jì)刻度降至40cm）時(shí)，切換至另一絮凝劑罐加藥。 4. 工藝指標(biāo)合格率達(dá)不到規(guī)定要求的，要制定糾正預(yù)防措施，指出工藝、設(shè)備、操作等方面存在的問題，整改及預(yù)防措施說明需附在《廠控工藝指標(biāo)合格率統(tǒng)計(jì)表》經(jīng)車間技術(shù)主管及工藝主任審核后一同報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部。第二部分 氣化車間工藝指標(biāo)管理工藝指標(biāo)管理制度及考核辦法為保障氣化車間各界區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)的安全穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，強(qiáng)化廠控及車間控制工藝指標(biāo)執(zhí)行過程中的嚴(yán)肅性，特對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)廠控及車間控制工藝指標(biāo)的管理進(jìn)行如下規(guī)定，對(duì)違反該管理規(guī)定的各工段按此考核辦法執(zhí)行。 2. 設(shè)備、電氣、儀控專業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)處理問題前應(yīng)向當(dāng)班班長(zhǎng)說明具體情況，并按有關(guān)規(guī)定辦理相應(yīng)的票證，必要時(shí)可由崗位操作人員配合。 3. “機(jī)、電、化、儀聯(lián)檢記錄本”的填寫要字跡清晰、整潔，巡檢簽字要認(rèn)真、及時(shí)。 (六)崗位記錄和工藝臺(tái)帳的檢查、考核 （1）各工段技術(shù)員每天須對(duì)崗位記錄進(jìn)行檢查，對(duì)崗位記錄記錄不及時(shí)、不仿宋、有漏項(xiàng)、不真實(shí)或隨意涂改時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取糾正措施，并給予適當(dāng)?shù)牧P款，結(jié)罰款人每周在張貼欄中公布。 g) 《盲板設(shè)置臺(tái)帳》應(yīng)記錄本單位界區(qū)內(nèi)的盲板的位置、材質(zhì)、管道壓力、狀態(tài)、抽加盲板的時(shí)間。 (2)生產(chǎn)崗位的交接班記錄本和分析記錄本，由車間保存二年。4. 對(duì)未將巡檢記錄存檔管理或缺失巡檢記錄的，按未進(jìn)行巡檢處罰。如車間、廠有關(guān)部室及領(lǐng)導(dǎo)查出存在毀損而班組未上報(bào)及門窗未關(guān)閉者，以每扇門窗20元進(jìn)行考核當(dāng)班責(zé)任班組，如廠有關(guān)部室及領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行重罰，全部由責(zé)任班組承擔(dān)。情況七情況描述：發(fā)生生產(chǎn)、安全事故，造成關(guān)鍵設(shè)備損壞，但備車設(shè)備正常啟動(dòng)且運(yùn)行穩(wěn)定，未造成生產(chǎn)負(fù)荷減量，未造成人員輕傷以上傷害。，由值班領(lǐng)導(dǎo)向車間分管副主任、車間主任通報(bào)情況，向調(diào)度室、專業(yè)副總工匯報(bào)情況并請(qǐng)求到現(xiàn)場(chǎng)組織處理。6. 車間主任及分管副主任對(duì)管理人員行使考核權(quán)。三、 設(shè)備管理人員檢查內(nèi)容a 設(shè)備及檢修情況。 3. 對(duì)上次例會(huì)決議的問題未落實(shí)完成，責(zé)任人員應(yīng)在例會(huì)上說明原因。6. 重要設(shè)備運(yùn)行切換工作如不能按時(shí)進(jìn)行，應(yīng)寫明原因，上報(bào)車間。添加劑泵、低壓煤漿泵、高壓煤漿泵、加藥泵、分散劑泵、絮凝劑泵正常不需要盤車。負(fù)責(zé)檢修現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生、檢修工具、檢修設(shè)備油污、廢棄閥門、螺栓的清理回收工作?，F(xiàn)場(chǎng)壓力表檢驗(yàn)合格，顯示準(zhǔn)確。全面負(fù)責(zé)班組的生產(chǎn)組織、工藝運(yùn)行、節(jié)能降耗、經(jīng)濟(jì)核算等工作。車間技術(shù)主管和一般管理人員請(qǐng)假，由車間分管領(lǐng)導(dǎo)簽字同意，車間負(fù)責(zé)人簽字批準(zhǔn)，方可休假。為理順請(qǐng)假制度，實(shí)行請(qǐng)假層次化管理。氣化車間交接班室衛(wèi)生管理規(guī)定1. 對(duì)交接班室的置物柜進(jìn)行分配，分配到個(gè)人，鑰匙人手一把。4. 發(fā)生事故不能交班，待事故處理完后方可交班。接班班組于8：00、 16：00、0：00到現(xiàn)場(chǎng)值班室進(jìn)行交接班工作，特殊情況下，對(duì)接班人員不予以考核。12. 班中代買飯者不超過2人，超出兩人的處罰20元/人次，并對(duì)班長(zhǎng)進(jìn)行連帶處罰10元/人次。氣化車間工藝生產(chǎn)管理制度匯編二○一二年一月氣化車間工藝生產(chǎn)管理制度匯編發(fā)布日期：2012年1月？日 實(shí)施日期： 年 月 日 第一部分　氣化車間管理規(guī)定 1氣化車間勞動(dòng)紀(jì)律考核管理規(guī)定 1氣化車間交接班管理制度 3氣化車間交接班室衛(wèi)生管理規(guī)定 6氣化車間請(qǐng)銷假管理制度 7氣化車間換、替班管理規(guī)定 9氣化車間崗位人員職責(zé)分工 10氣化車間設(shè)備備車管理規(guī)定 11氣化車間設(shè)備定期切換制度 14氣化車間工藝、安全管理例會(huì)制度 15氣化車間管理人員巡檢制度 17氣化車間生產(chǎn)組織及事故處理匯報(bào)程序 19關(guān)于現(xiàn)場(chǎng)照明按時(shí)開關(guān)的規(guī)定 22關(guān)于加強(qiáng)暖氣巡檢及門窗關(guān)閉的規(guī)定 23公用工程巡檢管理暫行規(guī)定及考核辦法 24崗位記錄和工藝臺(tái)帳管理規(guī)定及考核辦法 26機(jī)電化聯(lián)合檢查管理規(guī)定及考核辦法 30第二部分 氣化車間工藝指標(biāo)管理 33工藝指標(biāo)管理制度及考核辦法 33關(guān)于運(yùn)行氣化爐壁溫及托磚盤溫度監(jiān)控應(yīng)急措施 36絮凝劑及分散劑配制要求 37灰水處理水質(zhì)運(yùn)行管理規(guī)定 38氣化車間關(guān)于加強(qiáng)外排水控制管理規(guī)定 42變換廢鍋加藥操作規(guī)定 44第三部分　生產(chǎn)運(yùn)行注意事項(xiàng)匯編 46磨機(jī)緊急狀態(tài)下給水的注意事項(xiàng) 46關(guān)于611三區(qū)研磨水池的規(guī)定 48關(guān)于沖洗磨機(jī)以及煤漿管線的規(guī)定 49關(guān)于低壓煤漿泵活塞油箱蓋板螺栓的管理規(guī)定 50添加劑泵操作注意事項(xiàng) 51冬季各機(jī)泵密封水使用和防凍的注意事項(xiàng) 52激冷水過濾器運(yùn)行維護(hù)及切換暫行規(guī)定 53激冷水泵運(yùn)行注意事項(xiàng) 54關(guān)于氣化黑水閥門切換的注意事項(xiàng) 55壓濾機(jī)操作注意事項(xiàng) 56消防水串新鮮水使用注意事項(xiàng) 60火炬系統(tǒng)點(diǎn)火操作及注意事項(xiàng) 6163 / 68第一部分　氣化車間管理規(guī)定氣化車間勞動(dòng)紀(jì)律考核管理規(guī)定1. “特殊考核條例”規(guī)定：凡是有重大違紀(jì)行為者，執(zhí)行本條例。如發(fā)現(xiàn)上班期間在食堂或外出吃飯者，處罰50元/人次。非特殊情況在接班時(shí)間未到達(dá)崗位進(jìn)行交接班的，每遲到5分鐘考核20元（時(shí)間以交接班室掛鐘時(shí)間計(jì)）。如果接班者同意接班，事故擴(kuò)大造成的后果由接班者負(fù)責(zé)。2. 置物柜內(nèi)只能放置安全帽、水杯、餐具及少許重量比較輕的工具（物品依次擺放）。具體如下：1. 車間副職請(qǐng)假，由車間負(fù)責(zé)人簽字同意，廠分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，再由人力資源部部長(zhǎng)簽字，方可休假。工藝班組人員請(qǐng)假，須經(jīng)班長(zhǎng)簽字同意，按照車間安排的時(shí)間填寫休假申請(qǐng)單，由車間分管領(lǐng)導(dǎo)簽字同意，按規(guī)定天數(shù)休假。服從車間管理人員的工作安排。對(duì)于設(shè)備所出現(xiàn)的跑冒滴漏情況，按照責(zé)任界面劃分，≤2〞的靜密封點(diǎn)由工藝班組人員處理消除（焊接閥門、螺紋連接閥門、暖氣系統(tǒng)漏點(diǎn)除外），不能處理的及其它各種漏點(diǎn)，崗位巡檢人員必須及時(shí)匯報(bào)給當(dāng)班班長(zhǎng)、分管技術(shù)員，對(duì)于出現(xiàn)較大情況的跑冒滴漏情況由控制室或當(dāng)班班長(zhǎng)匯報(bào)給設(shè)備技術(shù)員、設(shè)備主任。工藝人員在驗(yàn)收過程中如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生、雜物清理不徹底時(shí)，可拒絕簽字驗(yàn)收，待以上工作完成后簽字交接。違反以上規(guī)定，每臺(tái)次考核20元，磨機(jī)考核50元。7. 每個(gè)工藝操作人員應(yīng)熟知本崗位、系統(tǒng)的設(shè)備切換，能熟練操作執(zhí)行。若執(zhí)行不力、落實(shí)不到位，則處以責(zé)任人員50～100 元罰款。b 設(shè)備備機(jī)情況。7. 管理人員的巡檢不解除工藝、檢修人員的正常巡檢責(zé)任。情況四情況描述：因工藝、設(shè)備、電氣、儀表等問題造成生產(chǎn)負(fù)荷減量25～50％或鍋爐停一臺(tái)，空分、氣化單系列停車。匯報(bào)程序：、跟班主任、主任立即組織本車間人員，查明原因，立即搶修。2. 各班各界區(qū)巡檢人員對(duì)暖氣運(yùn)行情況加強(qiáng)檢查維護(hù)，確保暖氣片供熱良好，如發(fā)現(xiàn)暖氣管線及暖氣片存在漏點(diǎn)立即進(jìn)行處理，班組處理不了的必須當(dāng)班匯總上報(bào)車間安全員，由車間統(tǒng)一安排修繕，如未及時(shí)處理上報(bào)，每處漏點(diǎn)考核當(dāng)班責(zé)任人20元。5. 對(duì)不如實(shí)填寫巡檢記錄的，給予責(zé)任人100元/次處罰。 (3)超過保存期的崗位記錄，由車間指定專人銷毀。2. 工藝臺(tái)帳的保存期限 a) 工藝指標(biāo)臺(tái)帳保存期為三年。 （2）生產(chǎn)技術(shù)部按照以上要求每月對(duì)車間的崗位記錄和工藝臺(tái)帳進(jìn)行檢查、考核，凡在檢查中存在不合格項(xiàng)進(jìn)行處罰的，按照規(guī)定落實(shí)到責(zé)任人。 （二）車間崗位操作人員的巡檢 1. 崗位操作人員按本崗位操作法進(jìn)行操作。 3. 各生產(chǎn)車間專業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)每天至少一次對(duì)本單位“機(jī)、電、化、儀”聯(lián)檢情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，對(duì)反映的問題應(yīng)積極協(xié)調(diào)解決，并在“車間意見”一欄內(nèi)注明處理意見及簽名。一、 生產(chǎn)過程中工藝指標(biāo)的控制：生產(chǎn)過程中工藝指標(biāo)的控制以生產(chǎn)技術(shù)部下發(fā)的廠控工藝指標(biāo)及由生產(chǎn)技術(shù)部確認(rèn)的工藝指標(biāo)內(nèi)容執(zhí)行。未制定糾正預(yù)防措施或有措施未落實(shí)的，罰款50～100元。（即8杯），同時(shí)保持進(jìn)水及攪拌，關(guān)閉補(bǔ)水閥，維持?jǐn)嚢?4小時(shí)后關(guān)閉攪拌待用。配制和添加注意事項(xiàng)及要求：1. 觀察在用絮凝劑槽液位降至40cm，進(jìn)行倒槽工作。每次考核當(dāng)班人員20元。三、真空過濾機(jī)運(yùn)行檢查、調(diào)整嚴(yán)格按照巡檢站牌規(guī)定要求進(jìn)行巡檢，保證設(shè)備正常運(yùn)行，保持過濾機(jī)周圍及其以下框架內(nèi)衛(wèi)生干凈，無積渣。然后利用同一種方式?jīng)_洗另一臺(tái)泵，避免因泵未及時(shí)反沖不打量造成地溝溢流。8. 現(xiàn)場(chǎng)機(jī)泵檢修時(shí)應(yīng)將潤(rùn)滑油進(jìn)行回收，嚴(yán)禁就地傾倒或者倒入地溝，否則一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將給予當(dāng)班責(zé)任班組（責(zé)任人）200元考核。3. 含鐵量過大，有生成磷酸鹽鐵垢的可能。第三部分　生產(chǎn)運(yùn)行注意事項(xiàng)匯編磨機(jī)。b. 水的PH值低，易使蒸汽含硅量增加。10. 現(xiàn)場(chǎng)包機(jī)擦拭的油棉紗、油破布應(yīng)及時(shí)清理回收，嚴(yán)禁亂扔，否則一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將給予設(shè)備或工藝當(dāng)班班組100元考核，如進(jìn)入地溝將給予責(zé)任班組200元考核。3. 加強(qiáng)對(duì)濾液地下槽液位監(jiān)控，特別是兩臺(tái)泵入口小池，避免濾液地下槽泵抽空。2. 控制室水系統(tǒng)監(jiān)盤人員加強(qiáng)對(duì)FT6305流量監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)波動(dòng)較大（3分鐘內(nèi)流量波動(dòng)超過5m3/h），立即聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員進(jìn)行檢查調(diào)節(jié)，避免過濾機(jī)處理量小或含水帶漿流入渣斗，造成地面污染。二、分散劑添加添加方法和要求：，分散劑每桶1000Kg，約合，分散劑槽液位控制交班120cm，按照1m3灰水加入100毫克的分散劑原液，穩(wěn)定后按80100ppm加入。2. 打開已配絮凝劑槽出口閥，關(guān)閉停用絮凝劑槽出口閥。4. 使用不銹鋼杯加藥時(shí)必須保證絮凝劑平面與杯口平齊。 6. 生產(chǎn)崗位某項(xiàng)工藝指標(biāo)發(fā)生較大波動(dòng)、出現(xiàn)較大異常時(shí)，分管技術(shù)員應(yīng)及時(shí)匯報(bào)給技術(shù)主管及工藝主任研究解決辦法，并制定整改措施，否則罰款10