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鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試管理規(guī)則(留存版)

2025-06-02 02:48上一頁面

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【正文】 (二) 如圖10所示,用套管使螺柱彎曲不小于15。圖5 斷口檢驗試樣溝槽斷面的形狀和尺寸第三十條 試件的斷口檢驗應(yīng)符合下列要求:(一)斷面上沒有裂紋和未熔合;(二)背面凹坑深度不大于25%T,且不大于1mm;(三)單個氣了L沿徑向長度不大于30%T,且不大于1.5mm,沿軸向或周向長度不大于2mm; (四)單個夾渣沿徑向長度不大于25%T,沿軸向或周向長度不大于30%T;(五)在任何10nm焊縫長度內(nèi),氣孔和夾渣不得多于3個;(六)沿圓周方向10T范圍內(nèi),氣孔和夾渣的累計長度不大于T;(七)沿壁厚方向同一直線上各種缺陷總長度不大于30%T,且不大于1.5mm。表13 試件焊縫外行尺寸(mm)焊接方法焊縫余高焊縫余高差焊縫寬度焊道高度差平焊其他位置平焊其他位置比坡口每側(cè)增寬寬度差平焊其他位置手工焊0~30~4≤2≤30.5~2.5≤3——機械化焊(注)0~30~3≤2≤22~4≤2——堆 焊——————≤≥注:除電渣焊、摩擦焊、螺柱焊外,厚度大于或等于20mm的埋弧焊試件,余高可為0—4mm。 (九)考試用試件的坡口表面及兩側(cè)必須清除干凈;焊條和焊劑必須按規(guī)定要求烘干,焊絲必須去除油、銹。 表11 試件適用焊件焊接位置試 件適用焊件范圍對接焊縫位置角焊縫位置管板角接頭焊件位置形式代號板材和外徑大于600mm的管材外徑≤mm的管材板材對接焊縫1G2G3G4G平平、橫平、立(注1)平、仰平(注2)平、橫(注2)平(注2)平(注2)平平、橫平、橫、立平、橫、仰————管材對接焊縫1G2G5G5GX6G6GX平平、橫平、立、仰平、立向下、仰平、橫、立、仰平、立向下、橫、仰平平、橫平、立、仰平、立向下、仰平、橫、立、仰平、立向下、橫、仰平平、橫平、立、仰平、立向下、仰平、橫、立、仰平、立向下、橫、仰——————管板角接頭2FG 2FRG4FG5FG6FG——————————平、橫平、橫平、橫、仰平、橫、立、仰平、橫、立、仰2FG2FRG、2FG4FG、2FG5FG、2FRG、2FG所有位置 注: 1.表中“立”表示向上立焊;向下立焊表示為:立向下。表6 試件尺寸及數(shù)量(mm)試件類別試件 形式試 件 尺 寸試件數(shù)量(個) L1L2BTDS0對接焊縫試件板手工焊≥300—≥200任意厚度——1機械化焊≥400—≥240管手工焊,機械化焊≥200——任意厚度<25—325≤D<76—3≥76—1手工向下焊≥200——任意厚度≥300—1管板角接頭試件管與板—手工焊≥75;機械化焊≥5≥D+100任意厚度<76≥T2≥761堆焊試件板≥250—≥150任意厚度——1管≥200——螺柱焊試件板與柱(8~10)D—≥50———5 表7 手工焊對接焊縫試件適用于對接焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍(mm)焊縫形式試件母材厚度T適用于焊件焊縫金屬厚度最小值最大值對接焊縫<12不限2t≥12不限不限(注)注:t不得小于12mm,且焊縫不得少于3層。表1 焊接方法及代號焊接方法代 號焊條電弧焊SMAW氣焊OFW鎢極氣體保護焊GTAW熔化極氣體保護焊GMAW(含藥芯焊絲電弧焊FCAW)埋弧焊SAW電渣焊ESW摩擦焊FRW螺柱焊SW 表2 焊條類型、代號及使用范圍焊條類別焊條類別代號相應(yīng)型號適用焊件的焊條范圍相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)鈦鈣型F1EXX03F1GB/T511GB/T5l1GB/T983(奧氏體、雙相鋼焊條除外)纖維素型F2EXXl0,EXX11,EXXl0x,EXX11xF1,F(xiàn)2鈦型、鈦鈣型F3EXXX(X)16,EXXX(X)17F1,F3低氫型堿性F3JEXX15,EXX16EXX18.EXX48EXX15x,Exx16—xExx18—x,EXX48—xEXXX(X)—15,EXXX(X)—16EXXX(x)—17F1,F3,F3J鈦型、鈦鈣型F4EXXX(X)—16,EXXX(X)—17F4GB/T983(奧氏體、雙相鋼焊條〕堿性F4JEXXX(X)—15,EXXX(X)—16,EXXX(X)—17F4,F4J 表3 試件鋼號分類及代號表類型代號典型鋼號示例碳素鋼ⅠQ195 10 HP245 L175 S205Q215 15 HP265 L210Q235 202520R20g20G22g低合金鋼ⅡHP295HP325HP345HP365L245L290L320L360L415L450L485L555S240S290S315S360S385S415S48012Mng16Mn16Mng16MnR15MnNbR15MnV15MnVR20MnMo10MnWVNb13MnNiMoNbR20MnMoNb07MnCrMoVR12CrMo12CrMoGMnNID15CrMo15CrMoR15CrMoG14CrlMo14CrlMoR12CrlMoV12CrMoVG12Cr2Mo12Cr2Mol12Cr2MoR12Cr2MoG12Cr2MoWVTiB12Cr3MoVSiTiB09MnD09MnNiD09MnNiDR16MnD16MnDR15MnNiDR20MnMoD07MnNiCrMoVDR08MnNiCrMoVDl0Ni3MoVD馬氏體鋼、鐵素體不銹鋼Ⅲ1Cr5Mo 0Crl3 1Cr13 1Cr17 1Cr9Mol 奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼Ⅳ0Crl9Ni90Crl8Ni9Ti0Crl8Ni11Ti00Crl8Nil000Crl9Nill0Cr18Ni12Mo2Ti00Crl7Ni14Mo20Cr18Nil2Mo3Ti00Cr19Ni13Mo30Crl9Nil3Mo30Cr23Nil30Cr25Ni2000Crl8Ni5Mo3Si21Cr19Ni91Crl9NillTi1Cr23Ni18 表4 試件形式、位置及代號試件形式試件位置代 號板材對接焊縫試件平焊1G橫焊2G立焊3G仰焊4G管材對接焊縫試件水平轉(zhuǎn)動1G垂直固定2G水平固定向上焊5G向下焊5GX45176。 (二)焊工考委會的主要職責(zé):1. 制定焊工考試計劃;2. 審查焊工資格;3. 定考試內(nèi)容;4. 檢驗考試用試板(管)、焊材、設(shè)備及儀表;5. 組織焊工進行基本知識和焊接操作技能考試,負責(zé)考場紀(jì)律;6. 負責(zé)考試試件和試樣的檢測,
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