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物流工程案例分析(留存版)

2025-06-01 06:40上一頁面

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【正文】 40B462081246150C114081211360C163581216270B471081247180S28080028190C1635812162100C0760811110110Y9800898000120Y95504822951130S280800281140S220824221150Y9460832941160S280800281170Z55251832221180S220832221190S280800281200R2705800000210Y9715832971220B47101832471230S280800281240Y9800898000 生產(chǎn)物流的空間組織是相對于企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域而言,目標(biāo)是如何縮短物料在工藝過程中的移動距離。 工廠布置的階段結(jié)構(gòu)圖在系統(tǒng)布置設(shè)計的第二和第三階段,采用相同的設(shè)計步驟—系統(tǒng)布置設(shè)計SLP程序??梢阅K化為工序組?!?,n)。=∑∑CW39。其中工段一至工段三為生產(chǎn)70%的主要產(chǎn)品的工段。:CW=∑∑CWij=∑∑CijFijDij=243 (i,j=1,2,3,……,17)計算過程中發(fā)現(xiàn)工序S28和工序Y99之間單位距離太大為4,而且經(jīng)常出現(xiàn)零件的往返搬運的情況。設(shè)施優(yōu)化分析與設(shè)計的原理是系統(tǒng)內(nèi)設(shè)施間物流費用最小化。圖中字母表示的為工序代號。 工廠總平面設(shè)計過程為了突出平面布置設(shè)計,可把平面布置設(shè)計前各個階段工作的結(jié)果作為給定要素來處理,包括工藝流程R,輔助服務(wù)部門S及生產(chǎn)時間安排T,這樣就形成了單純的工廠布置模型。沈陽機床齒輪廠物流特征分析:根據(jù)產(chǎn)品在工作地生產(chǎn)的重復(fù)程度把物料生產(chǎn)過程劃分為:單量、成批三種類型。 按復(fù)合路線設(shè)計成組工藝   根據(jù)目前成組加工的實際應(yīng)用情況,成組加工系統(tǒng)有如下三種基本形式:成組單機;成組生產(chǎn)單元;成組生產(chǎn)流水線。實際上代碼不完全相同的零件,往往也有相似的工藝過程而能屬于同一組。所以難于開發(fā)。  零件分類編碼的基本原理,分類是一種根據(jù)特征屬性的有無,把事物劃分成不同組的過程。固定資產(chǎn)16000萬元。據(jù)一些機械制造業(yè)的典型調(diào)查資料,按其工藝過程,大多數(shù)的零件在機床上全部切削時間只占生產(chǎn)過程全部時間的10%左右,在其余90%左右的時間內(nèi),原材料、零部件、半成品或制成品處于等待、裝卸、搬運、包裝等物流過程,即工序間物流活動時間占居了產(chǎn)品生產(chǎn)過程總是件的約90%。成組技術(shù)知識介紹成組技術(shù)就是將企業(yè)的多種產(chǎn)品、部件或零件,按一定的相似性準(zhǔn)則,分類編組,并以這些組為基礎(chǔ),組織生產(chǎn)各個環(huán)節(jié),實現(xiàn)多品種小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品設(shè)計、制造和管理的合理化。這就需要對代碼所代表的意義作出明確的規(guī)定和說明,這種規(guī)定和說明就稱為編碼法則,也稱為編碼系統(tǒng)。所以目前應(yīng)用較少?!   〕山M生產(chǎn)單元是指一組或幾組工藝上相似零件的全部工藝過程,由相應(yīng)的一組機床完成,該組機床即構(gòu)成車間的一個封閉的生產(chǎn)單元。其主要優(yōu)點是可以大大地簡化零件的加工流程,減少物流迂回路線,在滿足品種變化的基礎(chǔ)上有一定的批量生產(chǎn),具有柔和的適應(yīng)性。然后將P—Q關(guān)系繪制成P—Q曲線。對于齒輪廠的情況來說,常規(guī)第一步的密集程度為A級的作業(yè)單位對已經(jīng)確定為工序組內(nèi)的各單位對。CW,則方案CW39
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