【正文】 各專業(yè)組負(fù)責(zé)人，由指揮部辦公室開始對(duì)所有接受到的信息及時(shí)做好記錄并匯報(bào)指揮部。氨泄漏事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案事故類型和危險(xiǎn)程度分析 事故類型公司生產(chǎn)工藝使用液氨作為制冷劑，使用中，如果出現(xiàn)管道、閥門、貯罐等損壞，可造成氨氣泄漏，一旦泄漏，對(duì)作業(yè)人員及附近人員可能產(chǎn)生中毒和窒息，甚至發(fā)生爆炸、著火，造成人員傷亡事故。 預(yù)警級(jí)別及采取的預(yù)警措施一旦發(fā)生事故，根據(jù)中毒事故的等級(jí)，立即啟動(dòng)相應(yīng)等級(jí)的預(yù)案，實(shí)施救援。如是呼吸道吸入，應(yīng)讓吸入者迅速脫離現(xiàn)場，移往空氣新鮮處，并保持呼吸道通暢。① 冷庫發(fā)生泄漏應(yīng)立即關(guān)閉庫房供液閥,利用壓縮機(jī)把蒸發(fā)器的余氨抽回,同時(shí)將庫房房門打開,表壓不能出現(xiàn)負(fù)壓,以防大量空氣進(jìn)入系統(tǒng),然后用管卡將漏點(diǎn)卡死,將蒸發(fā)器抽空,在確認(rèn)沒有氨氣泄漏的情況下,再進(jìn)行補(bǔ)焊。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。④ 事故后，應(yīng)將事故發(fā)生部位、時(shí)間經(jīng)過及調(diào)查處理等情況詳細(xì)報(bào)告，以便根據(jù)具體情況進(jìn)行分析，找出事故主要原因，從中吸取教訓(xùn)，防止；類似事故再次發(fā)生。⑸ 事故處置時(shí)的防護(hù)及急救措施佩戴正壓自給式呼吸器，穿生產(chǎn)商特別推薦的防護(hù)服；皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，應(yīng)用 2% 硼酸液或大量清水徹底沖洗。② 油分離器 的聯(lián)系,利用放油管將油分離器的殘余氨放入集油器,然后排入水池中,或采用自行放空的方法,同時(shí)噴霧狀水,待油分離器內(nèi)的余氨放盡,進(jìn)行處理?！　∪缬鲋穑袛鄽庠措娫?，若不能切斷氣源，決不允許熄滅正在燃燒的氣體。經(jīng)常清洗作業(yè)現(xiàn)場。應(yīng)急救援指揮部成員不定時(shí)對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行日常督察，安全、設(shè)備、消防、保衛(wèi)等管理部門不定時(shí)進(jìn)行檢查，并對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)協(xié)調(diào)進(jìn)行整改，確保值班人員堅(jiān)守崗位、監(jiān)控設(shè)施處于完好狀態(tài)。應(yīng)急響應(yīng) 響應(yīng)分級(jí)具體內(nèi)容按公司安全生產(chǎn)事故綜合應(yīng)急救援預(yù)案。漏氣容器不能再用，且要經(jīng)過技術(shù)處理，以清除可能剩下的氣體。⑶ 制冷附屬設(shè)備泄漏① 氨閥門泄漏應(yīng)將與閥門連接的管線斷開，切斷與系統(tǒng)的聯(lián)系。應(yīng)對(duì)措施：迅速切斷物料源，開啟泄壓裝置使容器管道內(nèi)的壓力降低。判斷事故原因和處理事故時(shí)要“穩(wěn)、準(zhǔn)、快”。② 壓力表泄漏