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機(jī)械制造工藝學(xué)復(fù)習(xí)指南(留存版)

2025-06-01 02:48上一頁面

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【正文】 的A、B、C面,及孔均已經(jīng)加工。 4. 如圖所示零件,鏜孔前表面A,B,C已經(jīng)過加工。工序工步定位基準(zhǔn)(面)1銑兩端面端面2鉆、擴(kuò)小頭孔端面A3半精鏜小頭孔端面A4擴(kuò)大頭孔端面A與小頭孔5粗鏜大頭孔端面A與小頭孔6銑油塞孔平面端面A與大、小頭孔7鉆油孔端面A與大、小頭孔8半精鏜大頭孔端面A與小頭孔9精鏜大、小頭孔端面A與孔10珩磨大、小頭孔端面A與孔5.試提出成批生產(chǎn)如圖所示的零件機(jī)械加工工藝過程(從工序到工步),并指出各工序的定位基準(zhǔn)。求工序尺寸A(設(shè)熱處理后內(nèi)孔無脹縮)。如果要求:(1)與外圓有較高同軸度的孔;(2)內(nèi)孔2的加工余量均勻。6.簡述制定工藝規(guī)程的步驟? (8分)【答案】1)分析零件圖和產(chǎn)品裝配圖 2)確定毛坯 3)擬定工藝路線 4)確定各工序尺寸及公差 5)確定各工序的設(shè)備,刀夾量具和輔助工具 6)確定切削用量和工藝定額 7)確定各重要工序的技術(shù)要求和檢驗方法 8)填寫工藝文件。39衡量一個工藝是否合理,主要是從 質(zhì)量 、 效率 、生產(chǎn)耗費 三個方面去評價。21. 工藝系統(tǒng)的幾何誤差包括 加工方法的原理誤差 、 制造和磨損所產(chǎn)生的機(jī)床幾何誤差和傳動誤差,調(diào)整誤差 、 刀具、夾具和量具的制造誤差 、 工件的安裝誤差 。3. 零件的加工質(zhì)量包括_加工精度_和_加工表面質(zhì)量__。(一) 考試范圍本課程考試命題依據(jù)的教材采用周昌治主編,重慶大學(xué)社出版社出版的(普通高等學(xué)校機(jī)械類系列教材)《機(jī)械制造工藝學(xué)》。第二部分復(fù)習(xí)重點范圍要每個問題都要掌握,并弄清楚。13. 機(jī)械加工工藝規(guī)程實際上就是指規(guī)定零件機(jī)械加工工藝過程和操作方法等的_工藝文件14. 工藝過程是指生產(chǎn)過程中,直接改變生產(chǎn)對象 形狀 、 尺寸 、 相對位置 、及 性質(zhì) 的過程。32切削液的作用有_冷卻___、潤滑、清洗及防銹等作用。(5)可靠、方便原則 應(yīng)選定位可靠、裝夾方便的表面做基準(zhǔn)。13.制定機(jī)械加工工藝規(guī)程的原則?【答案】在一定的生產(chǎn)條件下,以最低的成本,按照計劃規(guī)定的速度,可靠地加工出符合圖紙要求的零件。【答案】為便于裝配,在設(shè)計不穿透的柱銷孔和柱銷時,應(yīng)設(shè)置逸氣口,以便裝入銷釘。生產(chǎn)類型為成批生產(chǎn),毛坯為普通的熱軋圓鋼,試計算各次加工的工序尺寸和公差,并填入下表。(12分)(1)按設(shè)計要求畫出設(shè)計尺寸鏈并求解未知尺寸。9. 指出圖示哪種粗加工方案較好并說明理由? a b 答:圖示a方案較好,a方案先以導(dǎo)軌面為粗基準(zhǔn)加工床腿,再以床腿為精基準(zhǔn)加工導(dǎo)軌面,這樣有利于導(dǎo)軌面的加工余量小且較均勻,提高導(dǎo)軌面的耐磨性。(2)車刀—車刀對加工表面的粗糙度起決定性作用。2) 半精加工階段——完成次要表面的加工,并為主要表面的精加工作好準(zhǔn)備。34在受迫振動中,當(dāng)外激勵頻率近似等于系統(tǒng)頻率時,會發(fā)生_共振______現(xiàn)象。16. 加工經(jīng)濟(jì)精度 是指在正常加工條件下(采用符合標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備,工藝裝備和標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)等級的工人,不延長加工時間)所能保證的加工精度。第三部分綜合練習(xí)與考試題型和要求基本上是一樣的,大多數(shù)練習(xí)題其實就是考試題,所以一定要認(rèn)真用好。所有的考試等有關(guān)要求由市電大決定。(一)課程內(nèi)容復(fù)習(xí)輔導(dǎo)第一章 機(jī)械加工精度一、重點掌握1.影響機(jī)械加工精度的因素2.保證和提高加工精度的主要途徑二、一般掌握1.概述2.加工誤差的綜合分析第二章 機(jī)械加工表面質(zhì)量一、重點掌握1.影響表面質(zhì)量的因素及改善措施二、一般掌握1.概述2.機(jī)械加工中的振動第三章 工藝規(guī)程的制訂一、重點掌握1.定位基準(zhǔn)的選擇2.機(jī)械加工工藝路線的擬定3.加工余量及工序尺寸與公差的確定4.制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程制定5.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的裝配工藝性二、一般掌握1.概述2.工藝過程的生產(chǎn)率分析3.工藝過程的經(jīng)濟(jì)分析4.裝配工藝規(guī)程的制訂第四章 尺寸鏈,一、重點掌握
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