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煤礦井巷工程質(zhì)量驗收規(guī)范(留存版)

2025-05-31 06:35上一頁面

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【正文】 余測點不得影響安全使用;3 具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄。 主要運輸線路 主要運輸線路指井下主要斜井絞車道、井底車場、主要運輸大巷和主要運輸石門、地面運煤、運矸石干線和集中裝載站車場的總稱。 蜂窩 蜂窩指混凝土表面缺少水泥漿、骨料黏結(jié)松散,且露出石子深度大于5MM但小于保護層厚度的缺陷。 煤礦井巷工程質(zhì)量驗收除應符合本規(guī)范外,尚應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。 瞎縫 瞎縫指兩個砌塊縫間未砌筑砂漿墊層的缺陷。 煤礦井巷工程應按下列規(guī)定進行施工質(zhì)量控制:1 用于井巷工程的主要材料、半成品、成品、構(gòu)配件應進行現(xiàn)場驗收,按有關(guān)規(guī)定進行復檢,并應經(jīng)監(jiān)理工程師確認。 分項工程應由建設單位或委托監(jiān)理單位專業(yè)監(jiān)理工程師組織相關(guān)單位進行驗收。 檢查數(shù)量:按本規(guī)范附錄B的規(guī)定選檢查點和測點。掘進后現(xiàn)場實測,作好施工檢查記錄;中間、竣工驗收時,抽查施工檢查記錄寬度 50~+200 2 設備基礎長度 25~+150寬度 25~+150深度 0~+150 3水溝(含管線溝槽)中心位置 50~+100 掛中線尺量巷道中線到水溝內(nèi)沿距離、寬度、深度尺量檢查。檢驗方法:對照設計檢查暗井的上、下口位置實測圖。5 7 提升架左右位置 ≤10 8 千斤頂中心垂直線 ≤5 9 相鄰模板的表面平整度 ≤510 安裝千斤頂橫梁高差 177。 支模時應保證混凝土厚度,其允許偏差應符合下列規(guī)定:1 立井位50mm;2 斜井、平硐、巷道、硐室均為30mm。 表 設備基礎、預留地腳螺栓孔模板組裝的允許偏差和檢驗方法檢查項目 允許偏差(mm) 檢 驗 方 法1 基 礎 中心位移177。分段施工的井筒井壁或巷道鋼筋搭接接頭錯開難以做到時,全截面內(nèi)的鋼筋應保證搭接長度符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。 檢驗方法:模板安裝前尺量或抽查施工檢查記錄。 檢驗方法:檢查進場復檢報告。C;預制鉆井井壁應有防寒防凍措施;3 炎熱季節(jié)施工應采取防暴曬措施,混凝土入模溫度不得超過30176。 檢查數(shù)量:逐模實查;中間、竣工驗收時,按附錄B的規(guī)定選檢查點和檢測點。 設備基礎位置允許偏差應符合下列規(guī)定:縱橫軸線為30mm;基礎表面標高為30mm。20 尺量檢查 2 寬度177。檢查數(shù)量:按3000卷或不足3000卷的每種錨固材料進場后抽樣檢驗不應少于一次。檢查數(shù)量:每循環(huán)中逐孔檢查;中間、竣工驗收時,按本規(guī)范附錄B的規(guī)定選檢查點。 檢驗方法:插桿掛半圓儀檢查,或抽查施工檢查記錄。檢驗方法:檢查施工檢查記錄,并現(xiàn)場實查。 檢查數(shù)量:逐批檢查。 鋼架的撐(或拉)。 檢驗方法:檢查檢查點前方一圈弧板的全部墊板。502斜井平硐巷道凈寬中線至任一幫距離 主要巷道 0~50 一般巷道 30~+50無中線測全寬 一般巷道30~+50凈高 腰線至頂、底板距離 主要巷道30~+50 一般巷道30~+50 一般巷道30~+50無腰線測全高 機電硐室 0~503硐室凈寬中線至任一幫距離 非機電硐室 20~+50 機電硐室30~+50凈寬腰線至頂、底板距離 非機電硐室 30~+50 檢查數(shù)量:按本規(guī)范附錄B的規(guī)定選檢查點和測點。50177。 檢驗方法:現(xiàn)場實查。 支架柱窩深度應挖到實底,底梁應鋪設在實底上,其深度不得小于設計值30mm。 背板和充填材料的材質(zhì)、。30尺量檢查點前一架的卡纜間距6底梁深度177。 檢驗放法:檢查鉆孔成孔測斜記錄和成孔總平面偏斜投影圖。 凍結(jié)器、鹽水干管的鹽水流量與溫度的檢測裝置和安裝質(zhì)量應符合凍結(jié)施工組織設計要求。檢查數(shù)量:逐項檢查。 檢驗方法:按組合鉆具長度計算深度。檢驗方法:檢查含水率測試結(jié)果和施工配合比試驗報告。 檢驗方法:抽查施工檢查記錄。 壁后注漿管的規(guī)格、間距和安裝質(zhì)量應符合設計規(guī)定。用容積法測量漏水量。 檢驗方法:現(xiàn)場觀察,檢查孔口管安設和耐壓試驗記錄。 檢查數(shù)量:每層檢查一次。 工作面預注漿,立井采用止?jié){墊或巖帽、巷道采用止?jié){墻的厚度、強度均應符合設計要求,并應經(jīng)清水試壓達到設計終壓。檢驗方法:檢查注漿壓力、漿液流量;中間、竣工驗收時,抽查施工檢查記錄。檢驗方法:中間、竣工驗收時,抽查測水記錄,并現(xiàn)場實查。 檢查數(shù)量:逐節(jié)實查;中間、竣工驗收時,按本規(guī)范附錄B的規(guī)定選檢查點。 混凝土中所用的粗、細骨料的質(zhì)量應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準》JGJ 52的規(guī)定,水質(zhì)應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土用水標準》JGJ 63的規(guī)定。 鉆井泥漿質(zhì)量應符合設計要求。 凍結(jié)管安全工作狀況應能滿足井筒凍結(jié)段安全掘砌的要求。 檢驗方法:檢查產(chǎn)品說明書、出廠合格證、安裝質(zhì)量驗收報告。 主凍結(jié)孔偏斜率和孔的間距應符合下列規(guī)定:1 位于沖積層的鉆孔偏斜率不宜大于3‰,并應符合設計要求。40尺量檢查點前一架搭接長度2卡纜螺栓扭矩≤5%≤10%用扭矩扳手量測檢查點前一架支架螺栓扭矩3支架間距177。 檢查方法:檢查出廠合格證或出廠質(zhì)量證明,并現(xiàn)場實查。 檢驗方法:實查檢查點上兩架支架間的全部撐(或拉)桿和墊板的位置及數(shù)量,或抽查施工檢查記錄。11 支架支護工程Ⅰ 主 控 項 目 各種支架及其構(gòu)件、配件的材質(zhì)、規(guī)格必須符合設計要求。檢查數(shù)量:逐段檢查;抽查時按本規(guī)范附錄B的規(guī)定選檢查點。檢查數(shù)量:立井每20m~30m、巷道每30m~50m、硐室每100㎡取試塊不少于1組,1組為3塊。 壁后充填材料的質(zhì)量應符合設計要求。 鋼架的背板和充填材料的材質(zhì)、。Ⅱ 一 般 項 目 。 檢查數(shù)量:每批水泥、骨料、外加劑進場后抽樣檢查不應少于一次;對使用水源應做PH值檢驗。檢查數(shù)量:每循環(huán)中逐孔檢查;中間、竣工驗收時,按本規(guī)范附錄B的規(guī)定選檢查點。100mm。9 錨噴支護工程 錨桿支護工程Ⅰ 主 控 項 目 錨桿的桿體及配件的材質(zhì)、品種、規(guī)格、強度必須符合設計要求。30 尺量檢查4 寬度177。 檢查數(shù)量。 壁后充填材料應符合設計要求,充填應符合下列規(guī)定:1 立井壁后充填飽滿密實,無空幫現(xiàn)象;2 斜井、平硐、巷道、硐室的壁后充填基本飽滿密實,無明顯空幫、空頂現(xiàn)象。 混凝土支護工程 Ⅰ 主 控 項 目 結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強度應按現(xiàn)行國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ 10《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50204的規(guī)定分批檢驗驗收,并應符合本規(guī)范附錄E的規(guī)定。檢驗方法:檢查出廠合格證和進場復檢報告。20 排距177。 檢驗方法:檢查出廠合格證。20拉腰線,尺量腰線至上沿距離3 截面尺寸(長、寬)177。 檢驗方法:對照設計,預制現(xiàn)場實測檢查。 凍結(jié)法施工的立井,內(nèi)層井壁采用整體滑升鋼模板時,在澆筑混凝土前應由監(jiān)理組織建設、施工等單位檢查驗收。Ⅱ 一 般 項 目 裸體巷道掘進中光面爆破周邊眼痕率不應小于60%。 檢查數(shù)量:按本規(guī)范附錄B的規(guī)定選檢查點和測點。Ⅱ 一 般 項 目 斜井井口和平硐硐口部分采用明槽開挖時。 煤礦井巷工程質(zhì)量驗收記錄應符合下列規(guī)定:1 ;2 ;3 分部(或子分部);4 單位(或子單位)工程質(zhì)量驗收記錄應符合下列規(guī)定:1) 單位(或子單位);2) 單位(或子單位);3) 立井單位(或子單位);4) 斜井、巷道單位(或子單位);5) 硐室單位(或子單位);6) 運輸線路鋪軌單位(或子單位)。 空吊板 空吊板指軌枕兩端或一端虛懸或軌枕與軌底面不貼合的缺陷。 抗拔力(拉拔力) 抗拔力指阻止錨桿從巖體中拔出的力。1 總 則 為了加強煤礦井巷工程質(zhì)量管理,統(tǒng)一煤礦井巷工程質(zhì)量驗收規(guī)定,保證工程質(zhì)量,制定本規(guī)范。 鋼筋混凝土弧板 鋼筋混凝土弧板是指由4至8塊圓弧形狀的鋼筋混凝土預制構(gòu)件拼裝組成并進行壁后充填和灌漿。 3 基 本 規(guī) 定 煤礦井巷工程必須按照設計施工圖、施工組織設計、作業(yè)規(guī)程(或施工安全技術(shù)措施)進行施工。 當煤礦井巷分項工程質(zhì)量驗收不合格時,應按下列規(guī)定進行處理:1 經(jīng)返工重做的分項工程,應重新進行驗收;2 不作處理就能滿足安全使用要求或經(jīng)返修處理后,雖然改變了外形尺寸但仍能滿足安全使用要求的工程,可按技術(shù)處理方案和協(xié)商文件進行驗收。 表 明槽外形尺寸的允許偏差和檢驗方法檢 查 項 目允許偏差(mm) 檢 驗 方 法 1 標高 177。 檢驗方法:尺量相鄰兩檢查點自腰線至軌面(或底板)垂直距離之差與該兩檢查點距離之比。檢查數(shù)量:按本規(guī)范附錄B的規(guī)定選檢查點和測點。 表 立井整體滑升鋼模板井下首次組裝允許偏差 檢 查 項 目 允許偏差(mm) 1 模板半徑 0~10 2 提升架在兩個方向的垂直度 ≤5 3 安裝千斤頂輻射梁的水平度(全長) ≤5 4 模板上口半徑 177。 立井采用組合鋼模板時。30177。 鋼筋加工的規(guī)格應符合設計要求。10 2 箍筋、構(gòu)造筋間距177。 混凝土用砂、石的質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 5020現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準》JGJ 52的有關(guān)規(guī)定。 當混凝土試件強度評定不合格時,可采用非破損或局部破損的檢測方法,按國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定對結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的混凝土強度進行推斷,并作為處理的依據(jù)。檢查數(shù)量:逐模檢查;抽查時按附錄B的規(guī)定選檢查點。全數(shù)檢查。30 尺量檢查5壁厚 10 尺量檢查或抽查施工檢查記錄檢查數(shù)量:按本規(guī)范附錄B的規(guī)定選檢查點和測點。 檢查數(shù)量:不同規(guī)格的錨桿進場后,同一規(guī)格的錨桿按1500根或不足1500根的抽樣檢驗不應少于一次。檢查數(shù)量:檢查每循環(huán)中最大和最小的間距、排距;中間、竣工驗收時,按本規(guī)范附錄B的規(guī)定選檢查點和測點。檢驗方法:現(xiàn)場實查,抽查施工檢查記錄。水源發(fā)生變化時應重新檢驗。 表 噴射混凝土支護表面平整度和基礎深度的允許偏差和檢驗方法 檢 查 項 目允許偏差 檢 驗 方 法 1表面平整度 ≤50mm 用1m靠尺和塞尺量檢查點上 1㎡內(nèi)的最大值 2 基礎深度 ≤10% 尺量檢查點兩墻基礎深度 檢查數(shù)量:按本規(guī)范附錄B的規(guī)定選檢查點。 檢驗方法:檢查出廠合格證或出廠質(zhì)量檢驗報告,并現(xiàn)場實查。檢驗方法:現(xiàn)場實查。檢驗方法:檢查試塊強度試驗報告。檢驗方法:在檢查點的兩幫從腰線量至基礎底面的距離,或抽查施工檢查記錄。 檢查數(shù)量:逐批檢查。 背板排列位置和數(shù)量符合設計要求,且應有80%以上的背板背緊背牢。 可縮性支架的裝配附件應齊全,且無銹蝕現(xiàn)象,螺紋部分應有防銹油脂。50177。2 位于風化帶含水基巖的鉆孔偏斜率不宜大于5‰。 凍結(jié)站的制冷系統(tǒng)和地面鹽水系統(tǒng)的壓力試漏。檢查數(shù)量:逐孔檢查凍結(jié)的安全工作狀況。 檢驗方法:檢查泥漿質(zhì)量和試驗記錄。 首次使用的混凝土配合比應進行檢查,其性能應滿足設計配合比的要求。 檢驗方法:抽查施工檢查記錄。 壁后注漿質(zhì)量檢查必須符合下列規(guī)定:1 ,;2 歷經(jīng)24h后嚴禁繼續(xù)增加,且水中嚴禁帶砂。 注漿結(jié)束后井筒掘進漏水量不應大于6m3/h。 檢驗方法:檢查施工記錄、清水試壓記錄和混凝土試件強度試驗報告。 。 檢查數(shù)量:逐孔檢查。 檢驗方法。檢驗方法:實測檢查或抽查施工檢查孔記錄。 檢查數(shù)量:逐節(jié)實查;中間、竣工驗收時,按本規(guī)范附錄B的規(guī)定選檢查點?;炷涟柚魄?,應測定砂、石含水率,并根據(jù)測試結(jié)果,調(diào)整材料用量,提出施工配合比。 檢查數(shù)量:每級鉆頭鉆進到最終深度后檢查一次。 凍結(jié)站冷卻水系統(tǒng)的補給水源井位置、水量和管路、儲水池、排水溝的安裝、施工質(zhì)量應滿足凍結(jié)施工組織設計的要求。 檢驗方法:檢查壓力試驗記錄和檢驗驗收報告。 檢查數(shù)量:逐孔檢查。20177。 檢驗方法:現(xiàn)場觀察檢查,或抽查施工檢查記錄。檢驗方法:抽查檢查點上兩架支架間的全部背板,或抽查施工檢查記錄。 背板和充填材料的材質(zhì)、規(guī)格應符合設計要求。表 砌體表面質(zhì)量和水溝規(guī)格的允許偏差及檢驗方法 允許偏差(mm) 檢 驗 方 法 檢 查 項 目毛料石粗料石細料石混凝土塊1 表面平整度≤40≤40≤20
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