【正文】 閥門安裝 1 型號、規(guī)格、耐壓強度和嚴密性試驗結(jié)果，符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定；位 置、進出口方向正確，連接牢固、緊密 ； 2 啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈 。 b) 設(shè)計壓力大于或等于 5kPa 時，試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的 倍，且不得小于 （ 4） 試壓時的升壓速度不宜過快。 2．管道吹掃 （ 1） 吹掃應(yīng)按 主管、支管、庭院管的順序進行吹掃。 第 21 頁 共 34 頁 （ 5）焊縫距支吊架凈距不應(yīng)小于 50mm。 （ 3）管道在套管內(nèi)敷設(shè)時 ,套管內(nèi)的燃氣管道不宜有環(huán)向焊縫。 f）在主管道上開孔接支管時，開孔邊緣距管道對接焊縫不應(yīng)小于 100mm；當(dāng)小于100mm時，對接焊縫應(yīng)進行射線探傷。 ③電熔管件內(nèi)電阻絲不應(yīng)擠出。 （ 3）當(dāng)聚乙烯燃氣管道穿越排水溝、聯(lián)合地溝及其他各種用途的溝槽時 ,應(yīng)將聚乙烯管道敷設(shè)于硬質(zhì)套管內(nèi) ,套管伸出構(gòu)筑物外壁不小于下 表 1的水平凈距，套管兩端和套管與建筑物間應(yīng)采用柔性的防腐、防水材料密封。 回填完畢并壓實后，在保證安全的情況下進行拆除，并應(yīng)采用細砂填實縫隙。 ，要根據(jù)土質(zhì)情況確定開挖方案。 （三） 燃氣計量表安裝標(biāo)準(zhǔn) 1．燃氣計量表在安裝前應(yīng)具備下列條件 參見 “居民 用戶室內(nèi)燃氣 工程施工及驗收標(biāo) 準(zhǔn) ”； 企業(yè)燃氣計量表檢驗 : 額定流量小于 50m3/h 的燃氣計量表，采用高位安裝時，表底距室內(nèi)地面不宜小于 ，表后距墻不宜小于 30mm，并應(yīng)加表托固定；采用低位安裝時，應(yīng)平正地安裝在高度不小于 200 mm 的磚砌支墩或鋼支架上，表后距墻凈不應(yīng)小于 50 mm。 試驗壓力為 ，用發(fā)泡劑檢查管道所有接頭無泄漏 未合格 ,或 穩(wěn)壓 1 小時 ,觀察壓力表無壓力降為合格 。保溫層表面應(yīng)平整，凹凸偏差不宜超過177。 如果地面不平，在窗臺下返 300mm出戶。 燃氣管直徑（ mm） DN15 DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 DN80 套管直徑（ mm） DN32 DN40 DN50 DN65 DN65 DN80 DN100 敷設(shè)在套管內(nèi)的燃氣管線不應(yīng)有接頭。以燃氣管道系統(tǒng)安全、美觀、合理為原則進行施工。 本細則適用于新建、擴建、改建的城鎮(zhèn)居民用戶室內(nèi)外燃氣管道及設(shè)備的施工及驗收。 ，施工單位負責(zé)成品保護；施工單位認為工程已經(jīng)具備驗收條件，提出竣工驗收，燃氣公司在質(zhì)檢部門預(yù)驗收合格后應(yīng)及時給予驗收；驗收不合格，施工單位立即整改，驗收合格，施工單位不再負責(zé)成品保護。 一層及頂層立管設(shè)置二個角鋼卡子，其它 每層 立管設(shè)置 一個角鋼卡子 , 角鋼卡子 安裝在管道內(nèi)側(cè) ，且 距地面 ~，根據(jù)情況確定，每個小區(qū)高度要統(tǒng)一 。 第 7 頁 共 34 頁 3 室內(nèi)燃氣管道和電氣設(shè)備、相鄰管道之間的凈距不應(yīng)小于下表的規(guī)定： 管道和設(shè)備 燃氣管道最小凈距（ mm） 平行敷設(shè) 交叉敷設(shè) 電氣 設(shè)備 明裝的絕緣電線或電纜 250 100（注） 暗裝的或放在絕緣管子中的絕緣線電線 50 （從所作的槽或管子的邊緣算起） 10 電壓小于 1000V 的裸露電線的導(dǎo)電部分 1000 1000 配電箱或 配電盤 300 不允許 相鄰 管道 應(yīng)保證燃氣管道和相鄰管道的安裝、修理 20 （二） 入戶管安裝 施工標(biāo)準(zhǔn) 1． 室外地上引入 入戶管嚴禁 敷設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的積土上。 第 8 頁 共 34 頁 入戶管穿墻要加設(shè)套管，套管內(nèi)的燃氣管道不應(yīng)有焊口及連接接頭， 套管與管道之間用柔性防水材料填實，套管與墻壁之間用水泥砂漿填實。 進行強度試驗前燃氣管道應(yīng)吹掃干凈，吹掃介質(zhì)采用空氣。 2 鋁塑管安裝 參見“居民 用戶室內(nèi)燃氣工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn) ”。在施工路段沿線，應(yīng)設(shè)置夜間警示燈。 、垃圾、木材及軟性物質(zhì)回填。 （ 5）管材、管件在戶外臨時存放時，應(yīng)采用遮蓋物遮蓋。 的背彎試驗，不應(yīng)有開裂、裂縫，接縫處不得露出熔合線。 管道材質(zhì) 清理范圍 (mm) 清理物 清理方法 碳素鋼不銹 鋼 合金鋼 ≥ 10 油、漆、銹、毛刺等污物 手工或機械等 d)焊件組對時應(yīng)保證內(nèi)外管壁齊平，錯邊量不應(yīng)超過管壁厚度的 10%；且不應(yīng)大于2mm。 咬邊的最大尺寸 深度 長度 大于 %管壁厚，取二者中較小值 任何長度均不合格 大于 6%～ %的管壁厚或大于 ，取二者中的較小值 在焊縫任何 300mm連續(xù)長度上不超過 50mm或焊縫長度的 1/6，取二者中的較小值 小于或等于 6%管壁厚，取二者中較小值 任何長度均為合格 i）焊縫質(zhì)量建議必須做無損探傷檢測 ， 可按照《城鎮(zhèn)燃氣輸配 工程 施工及驗收規(guī)范》 執(zhí)行 。 （ 3）架空管與入戶管接口處應(yīng)做到布局合理，外感美觀。 （ 3） 管道上的所有堵頭必須加固牢靠，試驗時堵頭端嚴禁人員靠近。 4．嚴密性試驗 （ 1）嚴密性試驗應(yīng)在強度試驗合格、管線全線回填后進行。 5 尺量檢查 抽查 20%，但不少于 10 個 2） 室 外 燃氣管道 和設(shè) 備安裝 的檢驗 a 土方工程 基本保證項目表 檢驗項目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢驗方法 檢查數(shù)量 溝底土層處理 必須降低水位，清除積水、雜物、垃圾并 應(yīng)鋪一層厚度不小于 的沙土或素土，整平壓實至設(shè)計標(biāo)高， 對底層 36cm 土層進行平整夯實 觀察 全數(shù)檢查 回填土質(zhì)要求 土質(zhì)必須符合設(shè)計中或規(guī)范對回填土的要求 觀察，必要時做土質(zhì)分析 回填土密實度試驗 回填土密實度必須符合設(shè)計或規(guī)范規(guī)定 觀察及尺量檢查 邊坡坡度及管溝邊坡狀況 1 按規(guī)范確定放坡與否，管 溝上口寬度必須達到規(guī)范規(guī)定且無塌方和偏幫 ； 2 在合格基礎(chǔ)上，邊坡坡度均勻，縱向順直，溝壁土質(zhì)密實，安全保護措施嚴密 觀察及尺量檢查 每 100m 檢查 35 處 管溝的溝底轉(zhuǎn)角及寬度 1 寬度尺寸符合設(shè)計要求 2 轉(zhuǎn)角整齊，溝壁土質(zhì)密實 觀察及尺量檢查 全數(shù)檢查 管底土層 1 管道在溝內(nèi)無懸空 2 管道下部土質(zhì)密實平整 觀察 每 100m 檢查 35 處 回填狀況 1 分層回填，每層填土厚度符合規(guī)范規(guī)定，土塊粒徑符合規(guī)范要求，使用夯實機械得當(dāng) ； 2 在合格基礎(chǔ)上平整密實 觀察及尺量檢查 第 27 頁 共 34 頁 管溝回填后的地坪地貌 1 及時恢復(fù) ，用料正確，牢固可靠 ； 2 在合格基礎(chǔ)上表面平整，用料及高度與原地坪一致 允許偏差項目表 檢驗項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 檢查數(shù)量 管溝中心線 177。 5 管道保溫 厚度（ δ） ＋ － 用針刺入保溫層檢查 每 20m 抽查一處 表面不平整度 卷材或板材 5 用 1m 靠尺、楔形塞尺和觀察檢查 涂抹或其他 10 第 30 頁 共 34 頁 3） 燃氣調(diào)壓裝置安裝 保證項目表 檢驗項目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢驗方法 檢查數(shù)量 耐壓強度和嚴密性試驗 調(diào)壓裝置及連接管的耐壓強度和嚴密性試驗結(jié)果，必須符合設(shè)計要求 。 （二） 竣工資料 已審核通過。 ，無明顯的外觀質(zhì)量缺陷 ， 操作可靠，保養(yǎng)完善。 2．竣工資料： （ 1） 圖紙會審記錄 （ 2） 技術(shù)交底記錄 （ 3）由設(shè)計出具的 工程變更單 (圖 ) （ 4） 施工組織設(shè)計（方案）報審表 附：經(jīng) 監(jiān)理 批準(zhǔn)的 施工組織設(shè)計 （方案） （ 5） 項目部及特種作業(yè)人員登記表 （ 6）開工報告 （ 7） 工程測量放線記錄 （ 8）管道組對焊接記錄（鋼管） （ 9）管道組對焊接記錄（ PE 管） （ 10）焊縫表面質(zhì)量檢查 記錄 （ 11） 管道防腐保溫施工記錄 （ 12）防腐絕緣層電火檢測記錄 （ 13）管溝開挖及回填檢查記錄 （附帶影像資料） （ 14）管道施工記錄 （附帶影像資料） （ 15）隱蔽工程檢查記錄 （附帶影像資料） （ 16）閥門及附屬設(shè)備試壓記錄 （ 17） 管道吹掃記錄 （ 18） 室內(nèi) 強度和嚴密性試驗記錄 （附帶影像資料） （ 19） 室外 整體 強度和嚴密性試驗記錄 （附帶影像資料） （ 20）危險作業(yè)方案 附帶影像資料） （ 21）通氣置換方案 （ 22）工程交工證書 （ 23）工程使用材料明細表 （ 24）工程竣工報告 （ 25） 材料、設(shè)備 等的出廠合 格證、材質(zhì)書或檢驗報告 第 32 頁 共 34 頁 4． 竣工圖 紙： 竣工圖 應(yīng)反映 隱蔽工程 、實際安裝定位、設(shè)計中未包含的項目、燃氣管道與其他市政設(shè)施特殊處理的位置等。 觀察檢查 全數(shù)檢查 埋地管道防腐 1 材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定； 2 卷材與管道以及各層卷材間粘結(jié)牢固 ； 3 表面平整，無皺折、空鼓、滑移和封口不嚴等缺陷 。 管道和金屬支架涂漆 觀察 抽查 5%，但不少于 5 處 1 油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計文件的要求； 2 附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。 （ 6） 當(dāng)目測排氣無煙塵時，應(yīng)在排氣口設(shè)置白布或涂白漆木靶板檢驗， 5min內(nèi)靶上無鐵銹、塵土等其他雜物為合格。確定后，應(yīng)及時布線，用鎧裝電纜進行布設(shè)完成（埋深： 50cm以上）。 （ 8） 管道下溝前必須對防腐層進行 100%的外觀檢查，回填前應(yīng)進行 100%電火 花 檢漏， 回填后必須對防腐層完整性進行全線檢查，不合格必須返工處理直至合格。 ② 焊縫質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計文件的要求；當(dāng)設(shè)計文件無明確要求時，焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合 下列規(guī)定。 （ 8） 工作管下溝后，應(yīng)加強熔接環(huán)節(jié)，注重熔接質(zhì)量。管道下溝時應(yīng)防止劃傷、扭曲和強力拉伸。警示帶敷設(shè)前應(yīng)將敷設(shè)面壓實，并平整地敷設(shè)在管道的正上方，距管頂?shù)木嚯x宜為 ，但不得敷設(shè)于路基和路面里。 3． 回填 ，溝槽應(yīng)及時回填，但需留出未檢驗的安裝接口。核對管道路由、地下管 網(wǎng) 以及構(gòu)筑物的資料，必要時局部開挖核實。