【正文】 ，合格后再進(jìn)行充裝。 氣瓶充裝前、后檢查和充裝過程相關(guān)責(zé)任人要做好記錄，并簽字確認(rèn)。 質(zhì)量檢查人員不能確認(rèn)氣瓶使用年限和存在的缺陷能否滿足安全使用要求，在檢查記錄上注明缺陷類別、位置，做好待檢標(biāo)記，并填寫隔離處理記錄，隔離送檢。 儲罐液位計(jì)應(yīng)經(jīng)常清洗，保證靈敏可靠；冬季應(yīng)經(jīng)常排污，防止凍裂液位計(jì)；當(dāng)液位計(jì)發(fā)生故障時(shí)應(yīng)停止進(jìn)液，并立即檢修；儲罐倒罐檢修時(shí)，液位計(jì)同時(shí)解體檢修。如發(fā)現(xiàn)安全閥超壓不起跳、密封泄漏、校驗(yàn)鉛封或標(biāo)記牌損壞，應(yīng)重新校驗(yàn)、整定。 收集的反饋信息要及時(shí)填寫《用戶信息反饋表》，并報(bào)氣瓶管理責(zé)任人和技術(shù)負(fù)責(zé)人。 廠 長 、技術(shù)負(fù)責(zé)人參加企業(yè)安全質(zhì)量管理培訓(xùn)，并經(jīng)安全生產(chǎn)監(jiān)督部門考核取得相應(yīng)資格；從事檢查、充裝、運(yùn)轉(zhuǎn)操作的人員由安全管理責(zé)任人組織，參加特種設(shè)備操作安全技術(shù)理論培訓(xùn)、考試合格，并經(jīng)特種設(shè)備 監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)，取得相應(yīng)資格證；其他操作人員由安全管理責(zé)任人組織進(jìn)行操作技能和安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得相應(yīng)設(shè)備的 操作資格。 操 作規(guī)程： 一、低溫液體 罐車卸車操作規(guī)程 罐區(qū)責(zé)任人員與罐車押運(yùn)人員或駕駛員同時(shí)在場方可進(jìn)行罐車卸車作業(yè)。罐區(qū)運(yùn)行管理人員在裝卸完 畢后，應(yīng)與罐車駕駛員或押運(yùn)員共同在裝卸車記錄上簽字，并詳細(xì)填寫罐車和儲罐的壓力、液位裝卸量等情況。 1儲罐發(fā)生下列異常情況應(yīng)立即采取有效措施處理并及時(shí)報(bào)告。 氣 瓶充裝后檢查的方法和內(nèi)容包括： （ 1）用專用 復(fù)檢壓力表 檢查 氣瓶充裝壓力 是否 超過規(guī)定壓力 ； 二氧化碳?xì)馄砍溲b檢查還應(yīng)用專用復(fù)稱計(jì)量秤檢查是否超過 按 。 充裝前與低溫液體泵運(yùn)轉(zhuǎn)操作人員、低溫儲罐管理人 員聯(lián)系，做好充裝前設(shè)備準(zhǔn)備。 國外進(jìn)口的 氣 瓶，應(yīng)先經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)確認(rèn)并經(jīng)國家指定的檢驗(yàn)單位 進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可充裝使用。 儲罐上的所有閥門應(yīng)開關(guān)靈活，嚴(yán)密不漏，罐區(qū)運(yùn)行管理人員應(yīng)經(jīng)常檢查管道及閥門的運(yùn)行情況，不得有跑、冒 、 滴、漏現(xiàn)象。 正常卸車充液： 1） 連接卸車充液軟管，打開放空閥、測滿閥； 2）打開下部入口閥，由下部向儲罐內(nèi)充液 ；打開上部入口閥，由上部向儲罐內(nèi)充液；也可以上 下同時(shí)向儲罐內(nèi)充液；要視具體情況而定； 3）當(dāng)從測滿閥流出液體時(shí)，充液結(jié)束。 安全管理負(fù)責(zé)人應(yīng)按有關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定，及時(shí)將事故的時(shí)間、地點(diǎn)、處理情況和人員財(cái)產(chǎn)損失情況等問題，寫出書面材料上報(bào)給相關(guān)行政管理部門；書面報(bào)告應(yīng)經(jīng) 廠 長和技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字。 十 八 、 各類人員培訓(xùn)管理制度 為了提高職工的文化素質(zhì)和技術(shù)水平，保證上崗人員符合《技術(shù)條件》要求，確保質(zhì)量體系正常運(yùn)行，提高液 化氣充裝單位的管理水平，特制定本制度。 各崗位負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)收集充裝信息、設(shè)備信息、安全信息、服務(wù)信息、市場信息。 壓力容器必須按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn)，運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象不能確認(rèn)是否可以保證安全運(yùn)行時(shí)，應(yīng)提前申報(bào)檢驗(yàn)。 壓力表盤應(yīng)保持清潔，表內(nèi)指針指示壓力值清楚、準(zhǔn)確。 十 二 、不合格氣瓶隔離處理制度 不合格氣瓶的確認(rèn)和處理由質(zhì)量檢查負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。 充裝氣瓶時(shí)如發(fā)現(xiàn)氣瓶標(biāo)記、重量不符合規(guī)定或漆色、標(biāo)記脫落不易識別、超過檢驗(yàn)期、瓶體外觀有明顯的機(jī) 械損傷、變形及嚴(yán)重腐蝕 ，不能保證安全使用，附件不全、損壞和不符合規(guī)定的氣瓶，一律停止充裝。 氣瓶充裝過程要嚴(yán)格執(zhí)行《 液化 氣體氣瓶充裝安全操作規(guī)程》 。 充裝 氣瓶 時(shí) 如發(fā)現(xiàn)氣瓶標(biāo)記、重量不符合規(guī)定或 漆 色、標(biāo)記 脫落不易識別、超過檢驗(yàn)期、瓶體外觀有明顯的機(jī)械損傷、變形及嚴(yán)重腐蝕，不能保證安全使用，附件不全、損壞和不符合規(guī)定的氣瓶，一律 停止 充裝。 下列情況氣瓶禁止充裝： 1） 鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記不符合規(guī)定，對瓶內(nèi)介質(zhì)未確認(rèn)的 ，瓶閥螺紋與氣體性質(zhì)不符的； 經(jīng)過改裝的； 2） 附件損壞、不全或不符合規(guī)定的； 3） 瓶內(nèi) 剩余壓力 不足 的 ； 4） 超過檢驗(yàn)期限 、 使用（出廠）時(shí)間超過 30 年的； 5） 經(jīng)外觀檢查，存在明顯損傷，需進(jìn)一步檢驗(yàn)的； 6） 氧化或強(qiáng)氧化性氣體氣瓶沾有油脂的 ，充裝過二氧化碳?xì)怏w、其它氣體或有酒精酸味的 ； 7） 易燃?xì)怏w氣瓶的首次充裝或定期檢驗(yàn)后的首次充裝，未經(jīng)置換或抽真空處理的。 氣瓶應(yīng)按氣瓶管理相關(guān)規(guī)程、規(guī)范 、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn)。消防器材不得挪做它用，罐區(qū)管理責(zé)任人要熟練使用各種消防器材。 未經(jīng)檢斤、質(zhì)量查驗(yàn)，驗(yàn)收人員有權(quán)拒絕驗(yàn)收且不準(zhǔn)入庫。 外來人員未經(jīng)批準(zhǔn)不許進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域，不得在此批拋仍易產(chǎn)生靜電、火花的物品。 1每周召開一次安全例會， 安排協(xié)調(diào)安全生產(chǎn)工作 。 及時(shí)征求用戶意見，填寫質(zhì)量反饋信息記錄，反饋用戶意見和市場需求情況。 十二、檔案資料管理人員崗位職責(zé) 檔案管理員必須認(rèn)真填寫有關(guān)的檔案資料，字跡要清晰，各種資料記錄要真實(shí)可靠。 保持 設(shè)備清潔，用過的 棉紗和 潤滑材料要妥善處理；停止 充裝和裝卸車時(shí) 應(yīng) 及時(shí)關(guān)閉相關(guān)閥門 ，卸下連接軟管后，指揮罐車啟動，離開卸車臺區(qū)域 。 充裝后的氣瓶要逐只進(jìn)行 充裝壓力 復(fù)驗(yàn) 、瓶體檢查、泄漏檢查， 充裝二氧化碳的氣瓶還應(yīng)復(fù)稱充裝重量， 發(fā)現(xiàn)不符合安全質(zhì)量要求的立即進(jìn)行處理，處理合格后方可入庫或發(fā)放；處理后仍不符合安全質(zhì)量要求的，要立即抽空氣瓶內(nèi)充裝的 氣體 ，對氣瓶隔離處理。 負(fù)責(zé)充裝記錄的整理、匯總、歸檔。 負(fù)責(zé)達(dá)到報(bào)廢期氣瓶和確認(rèn)不能保證安全使用氣瓶的報(bào)廢處理。 組織協(xié)調(diào)技術(shù)管理工作，解決重大技術(shù)問題； 組織 制定和審核技術(shù)改造、質(zhì)量攻關(guān)、工藝改進(jìn)、設(shè)備檢驗(yàn)、維修、改造、更新計(jì)劃，并組織實(shí)施。 直接領(lǐng)導(dǎo)各崗位責(zé)任人，實(shí)施質(zhì)量控制，并對其工作進(jìn)行協(xié)調(diào)、監(jiān)督和檢查，充分發(fā)揮各職能人員的作用，及時(shí)聽取匯報(bào)和布置工作。負(fù)責(zé)監(jiān)督對閥件密封件修理氣瓶的質(zhì)量。 六、安全 負(fù)責(zé)人崗位職責(zé) 負(fù)責(zé) 廠 內(nèi) 的安全管理工作 ，組織貫徹實(shí)施國家安全生產(chǎn)、特種設(shè)備安全管理、防火安全的法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。 認(rèn)真及時(shí)填寫氣瓶充裝前、后檢查記錄和不合格氣瓶隔離處理 記錄，并簽字確認(rèn)；定期將記錄交負(fù)責(zé)人整理，送檔案室存檔。 認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行和維修保養(yǎng)記錄，并妥善保管。 檔案管理員要對檔案進(jìn)行有序的整理，使查詢時(shí)能便利快捷。 管理制度： 一、 安 全 管 理 制 度 本 廠 內(nèi)嚴(yán)禁煙火。由安全管理責(zé)任人通報(bào) 廠 內(nèi)安全狀況和安全生產(chǎn)形勢及要求， 各系統(tǒng)責(zé)任人在例會上匯報(bào)本責(zé)任系統(tǒng)的安全管理工作，提出安全管理建議。 三、危險(xiǎn)區(qū)域動火審批制度 因工作需要在生產(chǎn)區(qū)域 、罐區(qū)或其它危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)動火時(shí)，必須首先填寫 “危險(xiǎn)區(qū)域動火許可證 ”，經(jīng)崗位負(fù)責(zé)人、安全管理負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可，技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字批準(zhǔn)。 低溫液體 出庫時(shí)罐區(qū)管理人員要認(rèn)真監(jiān)視儲罐液位變化，記錄儲罐液位，換算出庫量。 站 內(nèi)應(yīng)設(shè)有專用的消防水源， 保持消防系統(tǒng)隨時(shí)投入正常使用，消防通道要保持暢通無阻。氣瓶管理人員負(fù)責(zé)制定氣瓶的檢驗(yàn)計(jì)劃和實(shí)施送檢，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)督促檢查。 對于超過檢驗(yàn)期的氣瓶要及時(shí)送檢 ； 氣瓶附件損壞的要及時(shí) 維修、 更換 ； 對超過使用年限或應(yīng)報(bào)廢的氣瓶要進(jìn)行報(bào)廢處理 ；對氣瓶內(nèi)余壓不足 的氣瓶 、粘有油脂和污物 的氣瓶 應(yīng)進(jìn)行清洗、干燥、抽真空處理。 氣瓶充裝后必須 經(jīng) 檢查人員進(jìn)行充裝后檢查。 充裝氣瓶時(shí)如發(fā)現(xiàn)氣瓶標(biāo)記、重量不符合規(guī)定或漆色、標(biāo)記 脫落不易識別、超過檢驗(yàn)期、瓶體外觀有明顯的機(jī)械損傷、變形及嚴(yán)重腐蝕，不能保證安全使用，附件不全、損壞和不符合規(guī)定的氣瓶，一律停止充裝。 氣瓶充裝后必須經(jīng)檢查人員進(jìn)行充裝后檢查。 不合格氣瓶經(jīng)質(zhì)量檢查人員檢查發(fā)現(xiàn)后，做好標(biāo) 記和記錄，交質(zhì)量檢查負(fù)責(zé)人按《檢驗(yàn)與評定》規(guī)定確認(rèn)后逐只進(jìn)行登記，填寫《不合格氣瓶隔離處理記錄》。當(dāng)發(fā)生下列情況之一時(shí)，應(yīng)停止 使用，予以更換： （ 1）指針不能回到零位； （ 2）表面玻璃破碎或表盤刻度模糊不清； （ 3）鉛封損壞或超過校驗(yàn)有效期； （ 4）表內(nèi)漏氣或指針跳動； （ 5）其它影響壓力表指示準(zhǔn)確的缺陷。檢驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)文件應(yīng)及時(shí)存入技術(shù)檔案。 氣瓶運(yùn)送人員和充裝人員負(fù)責(zé)收集用戶反饋的有關(guān)氣瓶安全問題的信息、市場信息和氣瓶管理信息。 各類人員培訓(xùn)與考核由技術(shù)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一管理。 事故上報(bào)必須做到客觀、及時(shí)、準(zhǔn)確、全面。首先關(guān)閉液源出液閥，關(guān)閉上下部入口閥，關(guān)閉測滿閥，然后拆除卸車充液軟管。 液氧儲罐要定期做乙炔含量分析和熱干氮吹除，以免由于 碳?xì)浠衔锏姆e累而發(fā)生意外。 發(fā)現(xiàn)氧氣瓶內(nèi)有積水時(shí)，充氣前應(yīng)將氣瓶倒置，開啟瓶閥完全排除積水后方可充氣。 先 開啟 氣 瓶 瓶 閥 ， 再開啟充裝排分支控制閥門；首排充裝時(shí)， 啟動 低溫液體 泵進(jìn)行 增壓氣化 充裝，同時(shí)要檢查 充裝卡頭與 氣 瓶 閥 門 連接處無泄漏、連接可靠 。經(jīng)檢查不合格的 氣 瓶記錄檢查情況后，還要逐只填寫不合格氣瓶隔離處理記錄。此時(shí)首先使儲罐內(nèi)膽系統(tǒng)恢復(fù)常溫，接通真空系統(tǒng)；為縮短時(shí)間，可用無油干燥熱空氣或氮?dú)饧?熱內(nèi)膽系統(tǒng)，溫度不超過 100℃。 1裝卸車時(shí)，罐區(qū)運(yùn)行管理人員、罐車駕駛員或押運(yùn)員均不得離開現(xiàn)場，隨時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止裝卸，采取措施排除故障后繼續(xù)裝卸作業(yè)。 事故發(fā)生后，安全管理負(fù)責(zé)人要組織保護(hù)事故現(xiàn)場，配合有關(guān)部門對事故的發(fā)生過程進(jìn)行全面調(diào)查，查清事實(shí)真相，分析事故原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，提出防止類似事故再次發(fā)生的措施。 本 廠 領(lǐng)導(dǎo)和崗位責(zé)任人員培訓(xùn)內(nèi)容是質(zhì)量和安全意識，質(zhì)量保證體系及運(yùn)行，質(zhì)量管理、安全管理、質(zhì)量安全質(zhì)量法規(guī)和事故應(yīng)急處理組織指揮；專業(yè)技術(shù)人員培訓(xùn)的內(nèi)容是 質(zhì)量安全意識，質(zhì)量保證體系運(yùn)行、安全技術(shù)、專業(yè)技能；檢查人員培訓(xùn)內(nèi)容主要是質(zhì)量、安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及實(shí)際技能；操作人員培訓(xùn)內(nèi)容主要是應(yīng)知應(yīng)會的崗位技能、安全操作技能、安全防護(hù)技能和事故應(yīng)急處理演練。 每年由 廠 長 組織召集一次用戶座談會， 征求用戶的意見。校驗(yàn)、整定后的鉛封、標(biāo)記牌應(yīng)保 持完好。使用中發(fā)生玻璃破碎、指示失靈時(shí)應(yīng)停止使用，檢修更換。 質(zhì)量檢查人員能確認(rèn)氣瓶超過檢驗(yàn)有效期，在檢查 記錄上注明，并填寫隔離處理記錄，做好待檢標(biāo)記，隔離送檢。超裝、變形、瓶體泄漏要抽出氣瓶內(nèi)的氣體，對不合格氣瓶隔離處理；對瓶閥泄漏的氣瓶要進(jìn)行更換密封修理，合格后再進(jìn)行充裝。發(fā)現(xiàn)氣瓶超裝、泄漏、變形等情況要立即處理。超裝、變形、瓶體泄漏要抽出氣瓶內(nèi)的氣體，對不合格氣瓶隔離處理；對瓶閥泄漏的氣瓶要進(jìn)行更換密封修理，合格后再進(jìn)行充裝。對超裝和不合格 的氣瓶，必須及時(shí)處理。經(jīng)檢驗(yàn)不合格的氣瓶一律報(bào)廢；氣瓶瓶體凹坑、變形、劃痕、腐蝕等缺陷超過《檢驗(yàn)與評定》規(guī)定或護(hù)罩、瓶座焊縫開裂不得修理，一律報(bào)廢；使用年限超過 30 年的氣瓶一律報(bào)廢。 一旦發(fā)生泄漏、火災(zāi)或其它災(zāi)害事故，應(yīng)立即采取啟動事故應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行施救，同時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門。 低 溫液體 入庫、出庫管理人員要整理檢斤票據(jù)、出廠質(zhì)量化驗(yàn)單，認(rèn)真填寫檢斤、質(zhì)量查驗(yàn)記錄，并簽字確認(rèn)，交檔案室存檔。 動火前，由安全管理負(fù)責(zé)人會同崗位負(fù)責(zé)人、施工責(zé)任人對動火現(xiàn)場進(jìn)行認(rèn)真檢查，制定安全可靠的動火施工方案和安全技術(shù)防范措施，經(jīng)審查批準(zhǔn)方可實(shí)施動火作業(yè)。 1 各崗位責(zé)任人要服從安全管理責(zé)任人的監(jiān)督、檢查，執(zhí)行安全管理制度、安全技術(shù)措施和修理、改造檢驗(yàn)計(jì)劃及隱患整改指令。 生產(chǎn)廠房、庫房、罐區(qū)周圍嚴(yán)禁堆放易燃物品及其它與生產(chǎn)作業(yè)無關(guān)的雜物，確保站內(nèi)消防通道暢通。 檔案借閱要有手續(xù)并經(jīng) 廠 長 或技術(shù)負(fù)責(zé)人 批準(zhǔn)，用后及時(shí)送回資料，如有丟失，首先查明原因，且根據(jù)情節(jié)輕重給丟失者予以處理。 掌握罐區(qū)儲罐、管道、閥門、儀表的性能和消防設(shè)施的使用操作方法，做到四懂三會，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途；會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障。 嚴(yán)禁摔、砸、滾、撞氣瓶，不得用非防爆工具敲打設(shè)備、管道。 組織檢查各項(xiàng)安全管理 制度的貫徹、實(shí)施情況，對違章指揮、違章操作，忽視安全生產(chǎn)又未采取措施的重大隱患責(zé)令停止生產(chǎn)，并提出處理意見報(bào)告 廠 長 和技術(shù)負(fù)