【正文】 公司的正常生產(chǎn)經(jīng)營活動及公司的效益受到影響，特別定本制度。第十一條 項目立項及可行性報告論證過程（一） 相關(guān)部門向技術(shù)改造評審小組提交技改方案，由技術(shù)改造評審小組決定是否立項。（二） 審核本部門員工或其他部門員工的相關(guān)合理化建議，積極進行論證或驗證。2． 專職維修工進行設(shè)備巡檢時要做好記錄，將有關(guān)信息及時報設(shè)備部備案。第十四條 設(shè)備故障的處理（一） 設(shè)備發(fā)生故障，崗位操作工能排除的應立即排除，并在設(shè)備維修記錄中詳細記錄。特種作業(yè)人員的考核及發(fā)證工作，按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（二） 采購部為設(shè)備購置工作的職能部門，其職責是代表公司出面與供應商進行商務洽談，待購置設(shè)備項目批準后，辦理購置設(shè)備具體事宜。第八條 技術(shù)部在新產(chǎn)品試制的同時，協(xié)助財務部門對新產(chǎn)品進行詳細的成本測算，完成報價核算表，并將報價核算表送營銷部門（在目前情況下，暫時以技術(shù)部為主導進行產(chǎn)品成本測算）。第三條 本規(guī)定規(guī)范了新產(chǎn)品開發(fā)立項、新產(chǎn)品開發(fā)試制、新產(chǎn)品推介、新產(chǎn)品安裝調(diào)試等方面的工作。同時初步測算產(chǎn)品成本，計算產(chǎn)品價格，并將價格測算信息送營銷部門。 上海永冠商業(yè)設(shè)備有限公司設(shè)備管理制度(編號：YGGJ02)第一章 總則第一條 為加強公司設(shè)備管理，提高設(shè)備利用率，維護正常生產(chǎn)秩序，提高生產(chǎn)效率，特制定本制度。（二） 在設(shè)備購置過程中，除正當業(yè)務或禮節(jié)需要接受少量價格不高的紀念品外，不準單獨接受超額饋贈禮品。5. 定人：規(guī)定每次加油負責人。第十七條 設(shè)備部編制中修、大修計劃同時應編制設(shè)備修理所需設(shè)備備品、配件計劃。第三條 當公司工藝技術(shù)嚴重滯后于市場水平或設(shè)備老化及保管使用不當?shù)雀鞣N原因嚴重影響生產(chǎn)進度和產(chǎn)品質(zhì)量，而一般性整改又無法恢復時，相關(guān)部門應及時向“技術(shù)改造評審小組”提交方案，要求技術(shù)改造。如果某項目被立項，則協(xié)調(diào)各相關(guān)部門，分別對該項目進行生產(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)濟等方面的可行性論證分析。評審結(jié)果需三分之二以上的小組成員通過方為有效。（四） 積極響應制造部門提出的工藝改進要求。第十五條 工藝文件先編制成初稿，經(jīng)審定、會簽后才寫成正式文件。在工藝文件未修改前仍按原文執(zhí)行。第十一條 本制度由設(shè)備部負責制訂并解釋、檢查、考核，經(jīng)技術(shù)副總審核，報總經(jīng)理批準后自頒布之日起施行。（三） 技術(shù)服務人員應努力提升自身的技術(shù)素養(yǎng)，在提供技術(shù)服務的過程中要善于學習、總結(jié)，為其他部門提供高質(zhì)量的技術(shù)服務。第十一條 本規(guī)定由技術(shù)部負責制訂并解釋，經(jīng)技術(shù)副總審核，報總經(jīng)理批準后自頒布之日起施行。第九條 新設(shè)計的拆分模板必須經(jīng)過總經(jīng)理審批、修訂的模板必須經(jīng)過技術(shù)副總審批方可投入應用。 考慮到永冠公司的實際情況，過渡期間可由生產(chǎn)計劃部門代為制定和維護。產(chǎn)生產(chǎn)品設(shè)計效果圖4. （）技術(shù)設(shè)計組設(shè)計新產(chǎn)品圖樣，在設(shè)計過程中和客戶充分溝通。 調(diào)整后的流程強調(diào)產(chǎn)品試制過程中與客戶的互動，實現(xiàn)以客戶需求為中心的經(jīng)營策略。依據(jù)模具設(shè)計圖和模具開制工作令11. 設(shè)備工裝部完成模具開制并通知技術(shù)部和品質(zhì)管理部驗收。參考該設(shè)備說明書、歷史檢測記錄3. 設(shè)備工裝部對設(shè)備工作狀況進行分析并記錄參考生產(chǎn)部門意見4. 設(shè)備工裝部根據(jù)設(shè)備工作狀況分析結(jié)果作出設(shè)備是否報廢的決定，若決定設(shè)備報廢，則填寫設(shè)備報廢申報單或者在其他部門提交的設(shè)備報分申報單上簽字。 檢查置于滑塊上的壓力表，使其壓力保持在517Mpa范圍內(nèi)。 清理機床、更換模具及修理機床時應關(guān)閉電源。 空轉(zhuǎn)狀態(tài)（短間隔箭頭）：空氣壓縮機運轉(zhuǎn)，但是不產(chǎn)生壓縮空氣。 裝卸卡盤及大的工夾具時，床面要墊木板，卡盤鑰匙在校調(diào)后及時取下。 每班檢查軸承是否發(fā)熱。 當發(fā)現(xiàn)動作不正?；蚰硞€動作沒有時，有兩種可能：一種可能是相關(guān)的接近開關(guān)被損壞，或者由于震動其感應距離有所變化，現(xiàn)在選用的開關(guān)直徑是18，導通距離小于5，要判斷開關(guān)是否損壞，可在有料時接近開關(guān)，觀察底部的紅色指示燈是否亮；另一種可能是動作相應的電磁閥損壞，磁頭接觸不良或者有異物將磁芯卡住。定期檢查模具、氣缸、氣閥等部位。 如變頻器出現(xiàn)故障，可觀察其監(jiān)視器上的內(nèi)容。 ，機器人、回轉(zhuǎn)臺、送絲機構(gòu)等各部分安裝是否合適，現(xiàn)場周圍有無障礙物。 鋸片安裝應嚴格按照規(guī)定進行，如安裝不妥，在鋸切時容易損壞鋸片且造成危險。1 非專業(yè)或指定人員不得隨意開動空壓機。平面磨床操作規(guī)程 開車前檢查砂輪、卡盤、擋鐵、砂輪罩等是否緊固，開車空運轉(zhuǎn)時操作人員不要正對砂輪站立，檢查機械、液壓、潤滑、冷卻、電磁各系統(tǒng)等是否正常?？梢暟b物之體積大小及重要程度而定，但注意上層包裝圈數(shù)不可設(shè)定為零。 開機前先巡視整個機床特別是安全裝置。（3） 鈕動夾緊旋鈕。 控制臺在開啟電源開關(guān)后，應先檢查穩(wěn)壓電源及氖燈數(shù)碼管是否正常，輸入信息約5分鐘，進行試運算，正常后方可控制加工。 本機應由專業(yè)人員操作，操作者必須進行必要的安全常識教育及安全操作訓練。 上料時應在小車正上方落料，并盡量保持中心一致，防止偏載。 密切注意鋼板運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)跑偏時，必須停機進行適當調(diào)整，防止鋼板卡死的事故發(fā)生。為防劃傷板材表面，需在上、下平面間墊紙或毛氈。若反射鏡片污損或角度偏離，將造成機械動作錯誤。四、垂直定位機構(gòu) 鋼板進入十五輥到中間橋前，應調(diào)整垂直定位機構(gòu)，使得鋼板中心相對于機組中心不發(fā)生偏移。 經(jīng)常保持活塞桿及輔助支撐桿的清潔，防止刮傷活塞桿表面，造成漏油。 進出爐的工件應輕拿輕放，防止損壞爐芯。銑深槽時，要停車退刀。 薄壁材料和管料不準切割，要掌握三齒接觸的原則，即壁厚超過三齒的距離才可切割。 模具交換時，先把模具交換開關(guān)置于ON。 不許多片材料同時剪切，不許用鈍刀剪切。機床調(diào)好后，取下調(diào)節(jié)手柄。 在運轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的氣味、聲音、振動或發(fā)生故障，應立即停機檢修。 經(jīng)熱處理的材料不能用高速鋸鋼片鋸切，本機只鋸切硬度在HRB180以下的材料。 在鉆孔開始或工件將要鉆穿時要輕輕用力。減速器內(nèi)加注主軸油，定期補充。其他啟動前幾步操作方法同自動操作一樣。 焊接系統(tǒng)運動部件要潤滑，水冷系統(tǒng)要定期清洗，焊槍焊頭、電極板要打磨平整，加注潤滑油。 經(jīng)常檢查緊急停止和退彎保護開關(guān)是否完好，做到萬無一失。十一、 更換油過濾器：工作3000小時以后、最晚一年之后更換。四、 流程圖：有助于保養(yǎng)和排除故障。 經(jīng)常檢查進入離合器的空氣壓力是否符合規(guī)定，當超過或降低時應調(diào)整調(diào)壓閥。其檢查方法是：接通電源，電動機處于靜止狀態(tài)，使空氣分配閥動作，使離合器結(jié)合，然后觀察剎車盤，應該產(chǎn)生軸向位移12mm。產(chǎn)生拆分模板7. 技術(shù)工程師對被服務部門進行現(xiàn)場技術(shù)指導。產(chǎn)生模具設(shè)計評審表7. 設(shè)備工裝部依據(jù)評審合格的模具圖編制模具開制工作令并下達模具車間。（）技術(shù)設(shè)計組編制初步的生產(chǎn)培訓計劃提交人力資源部。2 技術(shù)設(shè)計流程 技術(shù)設(shè)計流程圖見“永冠技003 技術(shù)設(shè)計流程”。技術(shù)系統(tǒng)總流程調(diào)整前后的比較分析技術(shù)系統(tǒng)總流程增加了產(chǎn)品拆分模板的制作和維護流程，主要是基于下述考慮：168。（二） 財務部門根據(jù)產(chǎn)品拆分模板進行產(chǎn)品成本核算、基礎(chǔ)報價。第七條 員工借閱技術(shù)資料，必須填寫“技術(shù)資料借閱申請單”，申請單上必須經(jīng)該員工的所在部門負責人和技術(shù)部負責人簽字，否則，技術(shù)資料管理員可拒絕借閱請求。（二） 各部門提出技術(shù)服務申請時，必須按照技術(shù)服務項目的性質(zhì)，盡量提前告知技術(shù)部，以免影響本部門的生產(chǎn)、經(jīng)營活動。第七條 關(guān)鍵模具在使用過程中，必須在“模具履歷卡”的相關(guān)項目中進行記錄。如對工藝文件不了解，應主動向班長提出培訓要求。 第三章 工藝文件的編制第十一條 工藝文件由技術(shù)部負責及時編制，但技術(shù)部在編制工藝文件時必須征詢制造部的意見，制造部必須積極配合，工藝文件須經(jīng)生產(chǎn)副總、技術(shù)副總簽字方可生效。第二章 組織及職責第七條 本著“互相服務，互相監(jiān)督”的原則，本公司工藝的管理按職能主要由技術(shù)部負責，制造部、品質(zhì)管理部協(xié)助。第十四條 驗收評估過程：技改項目完成后，必須及時驗收。（四） 技術(shù)改造項目的執(zhí)行。第二十六條 本制度應與ISO質(zhì)量管理體系相關(guān)內(nèi)容一致。4. 存在不安全隱患（人身及設(shè)備安全），日常維修和簡單維修無法解決的部位或設(shè)備。（六） 附注：設(shè)備潤滑“五定”1. 定點：規(guī)定潤滑部位，名稱及加油點數(shù)。（五） 設(shè)備的進廠驗收由設(shè)備部會同設(shè)備使用部門進行，設(shè)備的安裝調(diào)試由設(shè)備部負責或者委托外單位進行。第十四條 新產(chǎn)品安裝調(diào)試完成后，由營銷部門在技術(shù)部的配合下對客戶進行跟蹤。第六條 根據(jù)客戶需求進行的產(chǎn)品開發(fā)立項（一） 營銷系統(tǒng)相關(guān)部門分析客戶的新產(chǎn)品試制需求，并將客戶需求及時傳達給技術(shù)部。（三） 技術(shù)副總對新產(chǎn)品開發(fā)方案進行審核，同時參考技術(shù)部經(jīng)理、品質(zhì)管理部經(jīng)理、營銷部門負責人對新產(chǎn)品開發(fā)提案的意見。第四章 新產(chǎn)品推介第十一條 對于自主開發(fā)的新產(chǎn)品，由營銷部門以參加展覽會、向客戶發(fā)送產(chǎn)品資料、直接向客戶推銷等方式進行市場營銷，并將最新的反饋信息傳達給技術(shù)部。（二） 設(shè)備部和技術(shù)部對所需申購設(shè)備提供設(shè)備技術(shù)報告與可行性技術(shù)經(jīng)濟分析報告，報告中包含設(shè)備選型、設(shè)備相關(guān)技術(shù)參數(shù)等內(nèi)容。（三） 經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按“五定”規(guī)定加油潤滑保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。第十五條 設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的提出與處理（一） 下列情況均屬薄弱環(huán)節(jié)（由車間或設(shè)備部提出，設(shè)備部負責立項）：1. 運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復處理無效部位。第二十四條 設(shè)備工裝部進行設(shè)備報廢的實物處理，財務部進行設(shè)備報廢的賬務處理。第七條 制造部的職責（一） 審核本部門員工或其他部門人員的相關(guān)合理化建議，積極進行論證或驗證。第十二條 項目審核過程：相應的權(quán)責主管（總經(jīng)理或董事長）對技改方案和預算報告進行審核。第五條 工藝文件一經(jīng)批準，便具有紀律性和嚴肅性，本公司職工應嚴格遵守，切實執(zhí)行。第十條 品質(zhì)管理部職責（一） 負責工藝文件中有關(guān)質(zhì)檢標準的檢驗。第二十二條 制造部班組長對本班組貫徹工藝文件負有直接責任，班組長應直接指導生產(chǎn)工人按工藝文件操作并進行監(jiān)督檢查。第四條 新開制的模具根據(jù)“工裝模具完工交驗單”方可辦理交付使用手續(xù)。（三） 技術(shù)服務人員在技術(shù)服務項目執(zhí)行之后填寫“技術(shù)服務記錄登記表”，作為考核和獎懲的依據(jù)。第五條 公司的技術(shù)資料應該按照資料性質(zhì)、機密程度分類歸檔，登記建卡，記錄該資料的歸檔時間、存檔期限、機密程度、產(chǎn)生部門、借閱記錄等。（八） 相關(guān)的模板設(shè)計和修訂資料必須及時歸檔，形成拆分模板數(shù)據(jù)庫。上海永冠商業(yè)設(shè)備有限公司技術(shù)管理主要流程規(guī)定(編號：YGGJ09)技術(shù)系統(tǒng)總流程技術(shù)系統(tǒng)總流程圖見“永冠技001 技術(shù)系統(tǒng)總流程”。7. 技術(shù)部新品研發(fā)組根據(jù)新產(chǎn)品試制過程編制技術(shù)圖紙和工藝文件。產(chǎn)生樣品確認書12. （）銷售部門負責客戶的跟蹤，與客戶談判等銷售事項。4. 技術(shù)副總審核模具設(shè)計計劃書并提出調(diào)整意見。依據(jù)服務申請的緊迫性及技術(shù)部的工作計劃5. 技術(shù)服務人員填寫服務記錄登記表。 按空氣管路系統(tǒng)說明中的規(guī)定，調(diào)整各管路元件的空氣壓力，如有漏氣現(xiàn)象，應加以修復。 經(jīng)常注意潤滑情況，定期向各潤滑點補充潤滑油。三、 OFF鍵：關(guān)閉空氣壓縮機。并用手轉(zhuǎn)動皮帶輪使壓縮機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動510轉(zhuǎn)，使機油均勻分布。 在用全循環(huán)時必須保證在設(shè)定退彎時間內(nèi)完成卸料，否則易出事故。 由于零件表面質(zhì)量要求比較高，因此設(shè)備要保持清潔，滾輪表面不得有異物，齒輪箱內(nèi)要加40號機油，半年要更換一次。把操作開關(guān)撥到自動操作位置，把連續(xù)運行開關(guān)打開，工作就緒燈亮。（7） 故障多出在生產(chǎn)線輸出執(zhí)行元件及輸入信號開關(guān)部分。 使用時要戴好防護眼鏡，禁止戴手套鉆孔。VS355AC金屬圓鋸機操作規(guī)程 調(diào)整時不可把鋸切材料放入夾鉗處。 用柴油清洗過的機件必須無負荷運轉(zhuǎn)10分鐘，才能投入正常工作。 工件裝夾要牢固，特別在牛頭铇上多件裝夾時要用榔頭檢查工件是否已經(jīng)全部夾牢。 使用剪板機，嚴禁超過規(guī)定的剪切范圍，不得剪切淬硬鋼、高速鋼、合金工具鋼、鑄鐵等硬度較高和脆性材料。255型數(shù)控沖床操作規(guī)程一、注意事項 機床適用于一人操作，并且要求操作人員對本機床相當了解。 切削模具鋼材時，不宜采用潤滑型冷卻液。 嚴禁用手摸或者用回絲擦拭正在轉(zhuǎn)動的刀具和機床傳動部位，清除鐵屑時，只許用毛刷。 工作時要經(jīng)常檢查儀表及爐子的運行情況。1500數(shù)控板料開卷校平剪切、分條卷取復合線操作規(guī)程 一、上料小車操作規(guī)程 承帶鋼卷行走時，小車高度應盡量降低，以確保小車安全運行，直至開卷機軸線處再調(diào)整高度，準確送進。 必須準確設(shè)定電機扭力（在操作面上設(shè)定），在開卷機欲動而未動時為最佳狀態(tài)。 中間橋凹洞很深，操作人員靠近時必須注意安全，防止失足摔傷。平時操作員工應記錄，利于進行方便快捷的調(diào)整。平時操作員工應記錄，利于進行方便快捷的調(diào)整。二、懸臂式開卷機和1液壓支撐機操作規(guī)程 鋼卷內(nèi)孔穿上心軸后，鋼卷的徑向中心應盡量與機器的中心線重合。（2） 先進行空載升降試驗，檢查各開關(guān)是否有效，一切故障應該在使用前排除。 發(fā)生故障，應立即關(guān)閉高頻電源，分析原因。（4） 在工作時，如有不正?，F(xiàn)象，可按SB1總停按鈕，切斷電源，待故障排除后方可進行工作。 禁止把手伸入保護裝置內(nèi)。 將膠膜拉至棧板下并固定在棧板上。 進刀時，不準將砂輪一下子就接觸工件，要留有空隙，慢慢進給。 開車后外圓磨床縱向擋鐵的位置要調(diào)整適當，使砂輪不致撞到頂尖或夾具上，加工階梯軸或沖頭時，注意不要撞到軸肩上。1 工作完成后，關(guān)閉電源、氣源、保持機床及四周環(huán)境清潔。 示教過程中，注意提防面部受焊槍撞擊，在焊接工位附近不能