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粉塵防爆安全管理制度范本(留存版)

2025-05-27 04:15上一頁面

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【正文】 或異常情況時,必須立即停止拋光、打磨作業(yè),監(jiān)測車間的粉塵濃度,查找除塵設(shè)備和安全裝置故障及異常的原因,修復(fù)合格后再進(jìn)行作業(yè)。3)電纜系統(tǒng)和附件應(yīng)盡量安裝在免受機(jī)械損傷、腐蝕、化學(xué)影響及熱作用的地方。1)對于需要打開設(shè)備進(jìn)行維護(hù)的電氣設(shè)備應(yīng)處于無塵場所。4)每年應(yīng)對各固定設(shè)備接地電阻進(jìn)行一次測量,并建立測量數(shù)據(jù)檔案,如果被測設(shè)備電阻值不符合規(guī)定,立即檢修,并做好檢修記錄。、設(shè)施的安全管理制度。安全主管不定期進(jìn)行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)有違章行為,要及時糾正,按規(guī)定記錄并作為違章行為進(jìn)行處罰。應(yīng)做到:1)如接地連接系統(tǒng)有斷裂點(diǎn),在從事恢復(fù)性工作前,應(yīng)確保斷裂點(diǎn)周圍的環(huán)境內(nèi)沒有易燃、易爆物質(zhì)在對接地連接系統(tǒng)的維護(hù)工作中,應(yīng)重點(diǎn)檢查螺栓緊固接點(diǎn),及時更換腐蝕了的墊片。1)應(yīng)委托有資質(zhì)的專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)對防爆電氣設(shè)備在使用期的每兩年間隔期內(nèi)進(jìn)行定期檢測。1粉塵環(huán)境爆炸危險(xiǎn)區(qū)域粉塵防爆電氣設(shè)備應(yīng)按照GB 《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第2部分:選型和安裝》的規(guī)定選型。5)定期檢查水泵與拋光機(jī)的聯(lián)動裝置是否運(yùn)行正常。,除塵器不得有火花及明火進(jìn)入。在吸塵口與管道相連接處應(yīng)安裝火花探 測自動報(bào)警裝置和火花熄滅裝置。3)防火閥暗裝時,應(yīng)在安裝部位設(shè)置方便檢修的檢修口。 安全主任協(xié)助主要負(fù)責(zé)人對通風(fēng)安全管理制度檔案進(jìn)行審核及日常管理。8)安全、通風(fēng)除塵、粉塵防爆預(yù)防、防塵密封等設(shè)備設(shè)施,未經(jīng)公司安全部門允許,不準(zhǔn)更換或停止使用。 包括: 、打磨、拋光加工設(shè)備加工部位的清灰口及清灰作業(yè)區(qū)域;;(墻壁等)的限制,它們的表面可作為該區(qū)域的邊界。制定風(fēng)險(xiǎn)控制的原則:應(yīng)優(yōu)先選擇消除風(fēng)險(xiǎn)的措施,其次是降低風(fēng)險(xiǎn)(如采用技術(shù)和管理或增設(shè)安全曉行監(jiān)控、報(bào)警、連鎖、防護(hù)或隔離措施)。根據(jù)后果的嚴(yán)重程度和發(fā)生事故的可能性來進(jìn)行評價,其結(jié)果從高到低分為:1級、2級、3級、4級、5級。 1)安全主任不間斷的組織風(fēng)險(xiǎn)評估工作,識別與生產(chǎn)經(jīng)營活動有關(guān)的風(fēng)險(xiǎn),采取切實(shí)可行的控制措施控制風(fēng)險(xiǎn),每年至少對風(fēng)險(xiǎn)控制結(jié)果監(jiān)測、評審一次,確認(rèn)控制措施的有效性。2)安全預(yù)評價報(bào)告、安全專篇、安全驗(yàn)收評價報(bào)告、項(xiàng)目建議書、可行性研究報(bào)告。1)公司需要新建、改建、擴(kuò)建的建設(shè)項(xiàng)目時,主要負(fù)責(zé)人應(yīng)委托有資質(zhì)設(shè)計(jì)單位對建設(shè)項(xiàng)目粉塵防爆安全設(shè)施進(jìn)行設(shè)計(jì)。5)生產(chǎn)車間匯報(bào)組織相關(guān)人員的學(xué)習(xí)情況以及下周安全生產(chǎn)運(yùn)行的安全部署。,每季度進(jìn)行考核。4)維護(hù)現(xiàn)場的安全警示標(biāo)志和警示說明。1)貫徹國家、上級部門關(guān)于設(shè)備制造、檢修及維護(hù)保養(yǎng)方面的安全規(guī)程和規(guī)定,做好主管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全工作,負(fù)責(zé)制定和修改各類粉塵作業(yè)設(shè)備設(shè)施的操作規(guī)程和管理制度。3)制定粉塵爆炸事故應(yīng)急預(yù)案,指導(dǎo)落實(shí),組織粉塵爆炸事故應(yīng)急預(yù)案的演練。四、必須配備鋁鎂等金屬粉塵生產(chǎn)、收集、貯存的防水防潮設(shè)施,嚴(yán)禁粉塵遇濕自燃。3)保證公司粉塵防爆裝置、設(shè)備設(shè)施等安全投入的有效實(shí)施。4)在生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志和警示說明。4)負(fù)責(zé)對現(xiàn)場安全警示標(biāo)志和警示說明進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。5)規(guī)范作業(yè)現(xiàn)場貨物的堆放,確保消防通道和安全出口暢通。參加會議的人員一般有安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、安全管理人員、生產(chǎn)車間主管、技術(shù)人員、當(dāng)班班長,并根據(jù)有關(guān)情況對與會人員按需要隨時增減;參會人員必須熟悉粉塵防爆生產(chǎn)情況,不得隨意安排人員參加會議。1)公司需要新建、改建、擴(kuò)建的建設(shè)項(xiàng)目時,由主要負(fù)責(zé)人提出項(xiàng)目建議書,并委托有資質(zhì)研究院對建設(shè)項(xiàng)目的可行性進(jìn)行研究。 投入生產(chǎn)和使用建設(shè)項(xiàng)目必須通過粉塵防爆安全設(shè)施單項(xiàng)驗(yàn)收合格和建設(shè)項(xiàng)目總體竣工驗(yàn)收合格后,方可投入生產(chǎn)和使用。、風(fēng)險(xiǎn)評價和控制管理的策劃、實(shí)施、檢查監(jiān)測工作,審查風(fēng)險(xiǎn)評價。2)公司采用詢問、交談、現(xiàn)場觀察、查閱有關(guān)記錄、對工作任務(wù)分析、安全檢查表等方法較直觀地辨識風(fēng)險(xiǎn)。制定《危險(xiǎn)源辨識與評價表》。,正確安裝粉塵車間設(shè)備,敷設(shè)電氣線路等,對相關(guān)安全設(shè)施及時檢修,對規(guī)定的相關(guān)檢測項(xiàng)目實(shí)施檢測。確需在粉塵爆炸危險(xiǎn)場所進(jìn)行明火作業(yè)的,應(yīng)遵守下列規(guī)定:(危險(xiǎn)作業(yè)審批制)。5)公司安全管理部針對粉塵驗(yàn)證的生產(chǎn)場所,為工作人員配備適當(dāng)?shù)姆缐m裝備,用以盡量避免粉塵對生產(chǎn)人員的傷害。,并應(yīng)直接通到室外的安全處,管道不應(yīng)暗設(shè),不應(yīng)布置在地下、半地下建筑物(室)中。3)負(fù)責(zé)粉塵防爆通風(fēng)除塵系統(tǒng)選用、安裝驗(yàn)收、定期檢測資料的檔案管理。、消波的阻爆裝置。:1)委托專業(yè)的設(shè)計(jì)施工單位對通風(fēng)除塵系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、安裝。4)通風(fēng)除塵系統(tǒng)的除塵設(shè)備和安全裝置(溫度監(jiān)測報(bào)警裝置、水流或水壓監(jiān)測報(bào)警裝置、粉塵濃度監(jiān)測裝置、防火閥、隔離閥、防爆泄爆裝置、抑爆裝置、隔爆和阻爆裝置)應(yīng)定期(使用期內(nèi)至少每半年一次)檢查、校驗(yàn)和維護(hù),保證正常工作狀態(tài)。7)電纜敷設(shè)路線的布置應(yīng)使其聚積粉塵量最少,同時便于清理。定期對打磨、拋光車間的防爆電氣進(jìn)行檢查和維護(hù),發(fā)現(xiàn)問題及時整改,消除安全隱患。8)除塵系統(tǒng)管道不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。4)要加強(qiáng)防雷知識的宣傳教育,提高人員防雷安全意識和自我保護(hù)技能,制定相應(yīng)的防范措施。2)生產(chǎn)區(qū)域避雷設(shè)施,應(yīng)按照《電氣安全監(jiān)督技術(shù)規(guī)范(摘編)》進(jìn)行設(shè)計(jì),由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位制作、安裝,并經(jīng)防雷檢測單位驗(yàn)收,達(dá)到安全要求,方可投入試用。2) 空氣開關(guān)和漏電保護(hù)器應(yīng)安裝在打磨、拋光車間外,設(shè)備、電源開關(guān)應(yīng)當(dāng)采用防爆防靜電措施。 文件名稱粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)防靜電管理制度編制審核文件編號FCFBAQ1009生效日期批準(zhǔn)為了加強(qiáng)公司粉塵防爆危險(xiǎn)區(qū)防靜電的安全管理,預(yù)防粉塵爆炸事故的發(fā)生,保障公司員工和財(cái)產(chǎn)的安全,減少事故造成的損失,依據(jù)《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》及國家有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn),特制定本制度。8)凡與危險(xiǎn)場所無關(guān)的電纜應(yīng)盡可能不通過危險(xiǎn)場所。1)建立鋁粉塵除塵設(shè)備設(shè)施和安全裝置的管理臺賬。:1)系統(tǒng)啟動時應(yīng)先啟動收塵器,10分鐘后再啟動生產(chǎn)設(shè)備。2) 風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)的葉片應(yīng)采用導(dǎo)電、不產(chǎn)生火花的材料制造。2)公司拋光、打磨車間所有產(chǎn)塵點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置吸塵排風(fēng)罩,采用符合鋁粉塵防爆安全要求的除塵系統(tǒng)。2)穿越通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)機(jī)房的房間隔墻和樓板處。清理、收集的鋁粉塵做好防雨防潮措施,應(yīng)裝入專用的采用經(jīng)防銹蝕表面處理的金屬或防靜電材料制成的容器,在指定的安全區(qū)域存放,收集的鋁鎂粉塵應(yīng)交由專業(yè)的回收單位作無害處置。 粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)的劃分1)20區(qū):鋁制品機(jī)械加工粉塵釋放存在連續(xù)級釋放源,并同時存在粉塵爆炸性環(huán)境條件的區(qū)域。對下述情況可直接定為較高級別的風(fēng)險(xiǎn):①不符合職業(yè)健康安全法律法規(guī)和其他要求;②相關(guān)方有合理抱怨或要求;③曾經(jīng)發(fā)生過事故,現(xiàn)今未采取防范、控制措施的;④直接到可能導(dǎo)致危險(xiǎn)的錯誤,且無適當(dāng)控制措施的。遇有下列情況之一的,可直接評價為重大危險(xiǎn)源:、法規(guī)和其他要求。 4. 一般規(guī)定 粉塵爆炸危險(xiǎn)辨識的范圍1)公司常規(guī)糧食粉塵生產(chǎn)活動公司常規(guī)活動(如拋光作業(yè)、通風(fēng)除塵設(shè)備維修作業(yè)、拋光設(shè)備維修作業(yè)等)和非常規(guī)生產(chǎn)活動(如臨時搶修)。 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的變更 1)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的變更包括設(shè)備型號變更、配件更換、電氣設(shè)備變更、 安全設(shè)施變更和設(shè)備設(shè)施變更新改造等。應(yīng)委托安全評價中介機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全預(yù)評價,對建設(shè)項(xiàng)目粉塵防爆安全設(shè)施的安全性進(jìn)行綜合分析,提出安全生產(chǎn)對策的具體方案。:1)學(xué)習(xí)、傳達(dá)、貫徹國家關(guān)于粉塵防爆的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及粉塵防爆方面的會議、文件精神,學(xué)習(xí)同類企業(yè)的事故案例,吸取事故教訓(xùn)。7)做好上班前安全準(zhǔn)備工作和負(fù)責(zé)下班后粉塵清理工作。6)協(xié)助安全主任對新員工到粉塵作業(yè)崗位的安全培訓(xùn)。6)組織本車間進(jìn)行粉塵防爆安全檢查,及時報(bào)告并消除粉塵爆炸隱患;督促每班按規(guī)范對粉塵作業(yè)區(qū)進(jìn)行清潔。5)組織制定并實(shí)施公司的粉塵爆炸事故專項(xiàng)應(yīng)急救援預(yù)案。二、必須按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計(jì)、安裝、使用和維護(hù)通風(fēng)除塵系統(tǒng),每班按規(guī)定檢測和規(guī)范清理粉塵,在除塵系統(tǒng)停運(yùn)期間和粉塵超標(biāo)時嚴(yán)禁作業(yè),并停產(chǎn)撤人。 1)協(xié)助公司主要負(fù)責(zé)人貫徹執(zhí)行有關(guān)粉塵防爆安全生產(chǎn)的方針、政策和法律法規(guī)。及時發(fā)現(xiàn)和上報(bào)明顯超過相關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)場所,并積極配合相關(guān)人員采取防止措施。2)組織對本崗位的生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和粉塵除塵系統(tǒng)進(jìn)行日常維護(hù)管理。 《安全生產(chǎn)責(zé)任書》采取分級簽訂,即班組長同員工簽,車間(部門)主管同班
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