【正文】 負(fù)責(zé)儀器設(shè)備的標(biāo)志管理，對(duì)經(jīng)過(guò)周期檢定/自校的儀器設(shè)備，根據(jù)檢定/自校結(jié)果及時(shí)填寫粘貼“紅、黃、綠”計(jì)量管理標(biāo)志，作為儀器設(shè)備使用完好狀況的標(biāo)識(shí)。6. 協(xié)調(diào)本室人員工作，作好與技術(shù)室、材料室之間的配合工作。第四章 崗位職責(zé)一、試驗(yàn)室主任兼技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)1. 全面負(fù)責(zé)試驗(yàn)室的工作，學(xué)習(xí)貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)技術(shù)、政策和各級(jí)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。5. 記錄當(dāng)?shù)貧庀筚Y料、混凝土養(yǎng)護(hù)溫度及冬季混凝土入模溫度，認(rèn)真填寫混凝土灌注日志。 嚴(yán)守保密制度，不得隨意復(fù)制、散發(fā)檢測(cè)報(bào)告，不得泄露檢測(cè)原始數(shù)據(jù)，不得做損害用戶的事。按施工要求進(jìn)行試驗(yàn)，及時(shí)為施工單位提供檢測(cè)報(bào)告。負(fù)責(zé)經(jīng)理部檢測(cè)站的籌建和檢測(cè)儀器設(shè)備購(gòu)置計(jì)劃的提報(bào)、選購(gòu)及檢測(cè)人員的配置。建立計(jì)量器具臺(tái)帳和校準(zhǔn)計(jì)劃，以便于儀器設(shè)備的統(tǒng)一管理。2. 適用范圍本方法適用于常用水泥的取樣。 從貨船中取樣時(shí)，每批貨船選擇其中的兩艘在裝貨或卸貨時(shí)，從每艘船上的不同部位抽取大致相等的試樣4份（共8份）組成一組試樣。并及時(shí)粗骨料取樣記錄。3. 總則外加劑取樣時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行本方法。其同條件養(yǎng)護(hù)試件的逐日累積溫度按1200℃同類型、同強(qiáng)度等級(jí)每100m3砌體為一批，不足100m3也按一批計(jì)。 拉力試件長(zhǎng)度不小于5d0+200mm。 每一驗(yàn)收批取試樣一組（三根）。3)、灌砂法適用于現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定最大粒徑小于20mm的土的密度。3）、當(dāng)總下沉量超過(guò)規(guī)定基準(zhǔn)值（），或者荷載強(qiáng)度超過(guò)估計(jì)的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際最大接觸壓力，或者達(dá)到地基的屈服點(diǎn)，試驗(yàn)即可終止。第七章 操作規(guī)程一、標(biāo)準(zhǔn)恒溫水浴操作規(guī)程將預(yù)制好的瀝青混凝土試件(或其它試件)整齊的排列于水箱內(nèi)的托板上，然后向水箱內(nèi)加水，使水浸沒(méi)試件，并高出試件90mm左右。4. 完畢：用畢應(yīng)關(guān)閉電源并將天平擦示干凈，以備下次使用。然后慢慢放下?lián)魲U。檢查各油管接頭和緊固件是否有松動(dòng)，如有松動(dòng)則擰緊之。九、電子恒溫水浴操作規(guī)程使用前先將水加入箱內(nèi)，水位必須高于隔板，切勿無(wú)水或水位低于隔板加熱，以防損壞加熱管。如需中途停止，可按下“暫停”鍵暫停，再次按起此鍵將接前擊數(shù)啟動(dòng)。單位轉(zhuǎn)換：天平提供三種量制可選擇使用，分別時(shí)克、金盅司（英克）、克拉。然后按確認(rèn)鍵即可。檢查無(wú)誤后，點(diǎn)擊“確定”鍵。震動(dòng)器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤(rùn)滑油使軸承保持良好得潤(rùn)滑，延長(zhǎng)震動(dòng)器得使用壽命。沸煮結(jié)束后，立即放掉箱內(nèi)的熱水，打開(kāi)箱蓋，待箱體冷卻至室溫，取出試件。根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整攪拌器得定時(shí)，注意必須在斷電情況下調(diào)整。調(diào)整調(diào)節(jié)螺母，仔細(xì)觀察，使塑料窗口上的刻線對(duì)在張力窗口內(nèi)標(biāo)尺上的兩條白線之間（每次應(yīng)一致）。每次裝夾標(biāo)本應(yīng)將夾具及樣本表面沖洗干凈，否則殘留物質(zhì)會(huì)使標(biāo)本磨削精度下降，每次定位要準(zhǔn)確。攪拌完成后，將鍋內(nèi)試樣取出以進(jìn)行下一步試驗(yàn)。將水泥膠砂振實(shí)臺(tái)擦拭干凈。放置錐形瓶前，先用手向上推活動(dòng)桿，在放置錐形瓶于爐盤上，然后手慢慢往下移，冷凝管應(yīng)于錐形瓶相接。試驗(yàn)完成后，將止回閥2按順序逆時(shí)針?lè)较蛐?，減壓。接通電源，放上測(cè)試土樣，再使電磁頭有吸住圓錐儀，使微分尺垂直于光軸。試驗(yàn)完畢后關(guān)閉電源，將機(jī)體及試驗(yàn)場(chǎng)地清掃干凈。機(jī)器在運(yùn)行當(dāng)中，絕對(duì)不能缺水，如果出現(xiàn)缺水現(xiàn)象，就會(huì)造成機(jī)器自動(dòng)保護(hù)，機(jī)器自動(dòng)保護(hù)時(shí)壓故指示燈亮，請(qǐng)清洗噴霧頭及查看水是否缺水。切割一刀后，松開(kāi)頂桿螺栓，將被的一面上下旋轉(zhuǎn)90176。根據(jù)樣塊硬軟調(diào)速控制儀表的轉(zhuǎn)速。嚴(yán)格要求安裝60~100A AC220V漏電短路開(kāi)關(guān)。通過(guò)“鉗口上”、“鉗口下”兩個(gè)按鈕，將試樣夾持；夾持時(shí)應(yīng)注意使試樣位于夾具中心，被夾持部分應(yīng)超過(guò)夾具的2/3。完成砼真空飽水后切斷電源，及時(shí)清洗真空室，不允水溶液長(zhǎng)時(shí)間滯留在真空室中，清洗完畢后用軟布擦干。稱重。其他試件按以上步驟重復(fù)操作。開(kāi)機(jī)啟動(dòng)，檢查振動(dòng)臺(tái)與控制器是否正常，可調(diào)成手動(dòng)和自動(dòng)。開(kāi)機(jī)檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確，如不正確請(qǐng)調(diào)整。啟動(dòng)磨頭按鈕使磨頭按箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)，絕不允許反轉(zhuǎn)。 減速箱潤(rùn)滑油是30號(hào)機(jī)油，每年更換一次，油量應(yīng)保持在上下刻度線之間，減速箱頂部的注油機(jī)，每使用三個(gè)月注入適量潤(rùn)滑油。二十四、強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程起動(dòng)前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有刮碰現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。接通電源，將試件放入沸煮箱內(nèi)，開(kāi)啟沸煮箱。為保證試件在凍融時(shí)溫度均勻和保證必要的液位高度，當(dāng)有一部分試件停凍融取出時(shí)，應(yīng)另用試件填充空位。 氫氧化納 )。放松調(diào)整氣閥12次，待表壓指針?lè)€(wěn)定后，測(cè)得壓力表讀數(shù)，并根據(jù)儀器標(biāo)定的含氣量與壓力表讀數(shù)關(guān)系曲線，測(cè)得含氣量。檢測(cè)完畢后，擰下拉桿上的螺母，將拉桿由脹簧上卸下，再將退桿與脹簧內(nèi)的脹桿連接，裝上退套及螺母，用扳手旋轉(zhuǎn)螺母，將脹桿從脹簧中抽出。出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修復(fù)。操作時(shí)，下壓板上升高度不得超過(guò)4cm（或立柱上標(biāo)志線），以免發(fā)生意外。用膠管水連接冷卻器。 反向開(kāi)動(dòng)電機(jī)使“脫模絲杠”下降到原始位置（注意：下端極限位置為“脫模絲杠”頂端距離箱體上端20mm），將試模取下，一次工作完畢。累加、累顯和清除累加，顯示重量。按此操作進(jìn)行三次預(yù)沖擊。4）、安置測(cè)橋，測(cè)橋支撐座應(yīng)設(shè)置在距離荷載板外側(cè)邊緣及反力裝置支撐點(diǎn)1m以外，測(cè)表的安放必須相互對(duì)稱，并且應(yīng)與荷載板中心保持等距離。K30平板載荷儀改良細(xì)粒土沿線路縱向每100m每壓實(shí)層抽樣檢驗(yàn)壓實(shí)系數(shù)K 6點(diǎn)，其中：左、右距路肩邊線1m處各2點(diǎn)，路基中部2點(diǎn)，右反壓護(hù)道地段每100m增加1個(gè)檢測(cè)點(diǎn)。十二、預(yù)應(yīng)力筋力學(xué)性能檢驗(yàn)取樣作業(yè)指導(dǎo)書1. 概述本方法對(duì)預(yù)應(yīng)力筋力學(xué)性能檢驗(yàn)的取樣所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定，以確保預(yù)應(yīng)力筋力學(xué)性能檢驗(yàn)取樣具有足夠的代表性。4. 實(shí)施步驟 取樣頻率和數(shù)量 鋼筋應(yīng)以同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60噸為一驗(yàn)收批，不足60噸時(shí)，亦按一驗(yàn)收批計(jì)。2. 適用范圍本方法適用于砂漿檢查試件的制作取樣。 商品（集中攪拌）混凝土除在出廠前應(yīng)按上述規(guī)定取樣檢驗(yàn)，并向使用單位提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證書外，運(yùn)到澆筑地點(diǎn)后，使用單位仍應(yīng)按上述規(guī)定抽樣制作試件。 取樣方法和試份份數(shù)取樣應(yīng)有代表性，可連續(xù)取，也可從20個(gè)以上不同部位取等量樣品，總重不少于20Kg。 從汽車上取樣時(shí)，每批汽車選擇其中的8輛，在裝貨或卸貨時(shí)各抽取大致相等的試樣兩份（共16份）組成一組試樣。每一驗(yàn)收批取試樣一組。主要大型儀器設(shè)備，設(shè)專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)，其他儀器按工作分工管理保養(yǎng)。6. 儀器設(shè)備在使用前必須檢查電源是否正確，電器接地是否牢靠，水、氣是否暢通，然后試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開(kāi)始工作。負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目檢測(cè)儀器設(shè)備和檢測(cè)人員的統(tǒng)一管理和調(diào)配。 堅(jiān)持原則、忠于職守，遵守質(zhì)檢機(jī)構(gòu)規(guī)定的各項(xiàng)規(guī)章制度。六、資料保管人員崗位職責(zé) 負(fù)責(zé)本中心檢測(cè)原始記錄、檢測(cè)報(bào)告、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、方法及技術(shù)書刊的管理工作。三、試驗(yàn)員崗位職責(zé)1. 嚴(yán)格按照中鐵三局集團(tuán)質(zhì)量體系的要求進(jìn)行試驗(yàn)工作。二、本管理辦法適用于中鐵三局牡綏鐵路工程三標(biāo)管段所有工程施工的全過(guò)程。 主持制定試驗(yàn)室質(zhì)量目標(biāo)，負(fù)責(zé)質(zhì)量事故處理。 保持樣品庫(kù)的環(huán)境條件，使之符合該樣品的貯存要求，不使樣品變質(zhì)或降低性能。 熟練掌握數(shù)據(jù)處理規(guī)定，對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)對(duì)受測(cè)試項(xiàng)目在檢測(cè)記錄表中做出結(jié)論，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核后填寫檢測(cè)報(bào)告，并對(duì)正確性負(fù)責(zé)。 對(duì)已留取的試樣要做好標(biāo)識(shí)，標(biāo)記包括工程名稱及部位、規(guī)格型號(hào)、取樣日期等內(nèi)容，在試樣送檢前應(yīng)填寫試驗(yàn)委托單，委托單內(nèi)容應(yīng)和試樣標(biāo)記相符。3. 杜絕火源，禁止在操作間吸煙。新購(gòu)儀器設(shè)備一時(shí)無(wú)法檢定時(shí)，可以對(duì)原檢定報(bào)告進(jìn)行分析認(rèn)可。2. 適用范圍本方法適用于細(xì)骨料的取樣3. 總則細(xì)骨料取樣時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行本方法及JGJ52－2005或GB/T14684－2001標(biāo)準(zhǔn)。每一驗(yàn)收批取試樣一組。3. 總則磨細(xì)礦渣粉取樣時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行本方法及GB12573—90標(biāo)準(zhǔn)。 取樣頻率和數(shù)量 不同強(qiáng)度等級(jí)或不同配合比的混凝土，應(yīng)分別取樣制作試件。每5000m3同配合比、同施工工藝的混凝土應(yīng)至少制作抗?jié)B檢查試件一組（6個(gè)），不足5000m3時(shí)也應(yīng)制作抗?jié)B檢查試件一組，隧道襯砌每200m應(yīng)至少制作抗?jié)B檢查試件一組。十、鋼筋工藝力學(xué)性能檢驗(yàn)取樣作業(yè)指導(dǎo)書1. 概述本方法對(duì)鋼筋工藝力學(xué)性能檢驗(yàn)的取樣所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定，以確保鋼筋工藝力學(xué)性能檢驗(yàn)取樣具有足夠的代表性。 每一驗(yàn)收批取試樣一組。當(dāng)填料土質(zhì)發(fā)生變化或更換取土場(chǎng)時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)。2）、將反力裝置承載部分安置與荷載板上方，并加以制動(dòng)。3）、檢查儀器標(biāo)明的落距。有皮重時(shí)不能進(jìn)行置零操作。100擊實(shí)筒，248。6 、使用中應(yīng)避免烘干物體與鋼化玻璃門碰撞，切勿損壞漆層，以免引起箱體之腐蝕。按下啟動(dòng)按扭，關(guān)閉回油閥，調(diào)控送油閥，按需要速率平穩(wěn)進(jìn)行加荷試驗(yàn)，及至試件被壓碎，負(fù)荷下降。稍后，當(dāng)爐內(nèi)溫度稍為下降，綠燈滅，紅燈亮，電阻爐自動(dòng)通電。使定位盤緊靠在混凝土表面上，沿鉆孔四周緩慢均勻回轉(zhuǎn)，此過(guò)程中應(yīng)始終保持定位盤與鉆孔垂直，當(dāng)磨頭中心桿與孔壁相碰，則可停止磨槽，并將孔內(nèi)殘?jiān)宄蓛簟２羶衾忬w和缽概邊緣，將密封圈放于缽體邊緣的凹槽內(nèi)，蓋上缽蓋，用上缽蓋，用夾子夾緊，使之氣密良好。在左右主體上裝上標(biāo)桿，并擰緊止緊螺釘。測(cè)量完畢后，重新開(kāi)機(jī)。檢查各部件有無(wú)損壞。從指示器上相應(yīng)的標(biāo)尺讀數(shù)：采用金剛石壓頭試驗(yàn)時(shí)，按表盤外圈的黑字讀取，采用球壓頭試驗(yàn)時(shí)，按表盤內(nèi)圈的紅字讀取。把攪拌好的全部倒出。夾持好樣塊，注意兩邊對(duì)稱，緊貼夾具。本儀器溫度控制只需撥動(dòng)干球溫度給定開(kāi)關(guān)，既能實(shí)現(xiàn)溫度控制，濕度控制是應(yīng)用干濕球法，當(dāng)干球溫度恒定后，相對(duì)濕度即可由給定濕球溫度來(lái)實(shí)現(xiàn)。即為下一次測(cè)試做好準(zhǔn)備。將試體一個(gè)側(cè)面放在試驗(yàn)機(jī)支撐圓柱上，試體長(zhǎng)軸垂直于支撐圓柱，把抗折機(jī)尺桿抬高至適當(dāng)位置。砼拌合完畢起經(jīng)2h開(kāi)始貫入度測(cè)試，在測(cè)試前5min再將砂漿筒底側(cè)墊高約50mm，使筒傾斜吸去表面泌水，測(cè)試時(shí)砂漿筒置于測(cè)試平臺(tái)上讀記砂漿與筒重合作為基數(shù)，然后將測(cè)試針端部與砂漿表面接觸，按動(dòng)手柄，徐徐加壓經(jīng)10s，使測(cè)試貫入砂漿深度25mm時(shí)讀記表盤壓力值，此值扣除砂漿和筒合重值后即為貫入壓力（F）。開(kāi)啟“電位開(kāi)關(guān)”，真空泵開(kāi)始持續(xù)工作。接通電源，開(kāi)啟油泵，打開(kāi)送油閥使活塞上升，再打開(kāi)回油閥使活塞下降。當(dāng)儀表高于21℃時(shí)機(jī)給自動(dòng)進(jìn)入降溫狀態(tài)，選擇20℃為宜。每次試驗(yàn)完閉，應(yīng)將貯水罐，管路和泵體中的水放盡，試模部分擦凈，并涂以防銹油脂，各裸露面均用擦凈，然后加蓋外罩。工作完畢后，應(yīng)清洗工作臺(tái)面上的殘留巖渣，搽凈刀片與工作臺(tái)面上的水漬，加注進(jìn)刀托板與刀軸、導(dǎo)軌的潤(rùn)滑油。打開(kāi)開(kāi)關(guān)和電機(jī)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，使電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。將試樣放于順序排列的篩中，將篩組置于振篩機(jī)上，旋緊螺絲，壓緊篩組。如處于手動(dòng)測(cè)量狀態(tài)，當(dāng)錐尖剛與土面接觸，接觸指示管亮，而圓錐儀不下落，需按手動(dòng)測(cè)量鈕，圓錐儀才自由落下，延時(shí)5秒，讀數(shù)指示管亮，且機(jī)內(nèi)蜂鳴響，可讀取數(shù)據(jù)。打開(kāi)上部將千斤頂活塞壓回，一次試驗(yàn)完成。儀器使用時(shí)應(yīng)有良好的接地裝置，儀器不可長(zhǎng)時(shí)間空載加熱。按規(guī)定的質(zhì)量將稱好的水泥倒入攪拌鍋內(nèi)，拌和時(shí)，先將鍋放到攪拌機(jī)鍋?zhàn)?，升至攪拌位置，開(kāi)動(dòng)機(jī)器，同時(shí)徐徐加入水拌和，慢速攪拌120s，停拌15s，接著快速攪拌120s后停機(jī)。三十一、水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀操作規(guī)程測(cè)試儀應(yīng)安裝在混凝土基座上，混凝土容量大于2240kg/m3調(diào)整測(cè)試儀桌面應(yīng)水平后，螺栓緊固。2. 將烘干的水泥試樣放入篩內(nèi)，啟動(dòng)負(fù)壓篩，進(jìn)行一定壓力的篩析試驗(yàn)。應(yīng)重新測(cè)試。卸料時(shí)應(yīng)先停機(jī)，打開(kāi)鎖定銷，挪動(dòng)手柄使料筒轉(zhuǎn)到一定位置，再使鎖緊銷位旋轉(zhuǎn)主軸，使拌合料排出筒外。將試件支撐面擦干凈，放置于工作臺(tái)上，旋轉(zhuǎn)手輪使工作臺(tái)緩慢上升，并頂起壓頭，到小指針指著紅點(diǎn)，大指針旋轉(zhuǎn)三圈垂直向上為止（允許相差177。接通380V穩(wěn)壓電源，電源中必須具備有效接地否則嚴(yán)禁使用，必須達(dá)到國(guó)家有關(guān)安全電標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。十八、混凝土快速凍融試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程將100100400的混凝土試件先放入試件桶中有15~20℃的水浸泡4天后取出，用濕布擦除表面水分，測(cè)重，測(cè)橫向基頻的初始值。：設(shè)置好參數(shù)后將抗壓夾具放在試驗(yàn)機(jī)上并對(duì)好中心，在夾具里放上要做的試塊即可，按“加荷”鍵，試驗(yàn)機(jī)開(kāi)始加荷，觀察試驗(yàn)托盤上升速度，快了按“”，慢了按“+”，同時(shí)屏幕右下腳會(huì)有數(shù)字顯示（一般1500左右）。百分比稱重：天平具有百分比稱重功能，按“模式”鍵天平可以在基本稱重（g）、計(jì)件稱重(pcs)、百分比稱重(%)之間切換。使用完畢后將擊實(shí)儀關(guān)閉電源，擦試干凈。 使用結(jié)束，切斷電源。 首次使用時(shí)，應(yīng)先將回油閥打開(kāi)，關(guān)閉送油閥，接通電源，按下啟動(dòng)按扭，油泵開(kāi)始工作，然后關(guān)閉回油閥，徐徐打開(kāi)送油閥，使活塞上升一段距離，觀察有無(wú)卡住等異?，F(xiàn)象。 試驗(yàn)結(jié)束，清掃儀器上所剩土，切斷電源，按規(guī)范方法盡進(jìn)行計(jì)算。使“脫模定位板”脫離“固定塊”支撐沿“導(dǎo)向軸”下滑置于模板上。試件在水箱內(nèi)溫度達(dá)到恒定至少30分鐘，方可取出使用。3）、將密度測(cè)定器倒置（灌砂漏斗口向下）于挖好的坑口上，打開(kāi)閥門，使密度測(cè)定器內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)砂流入坑內(nèi)，當(dāng)密度測(cè)定器內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)砂停止流動(dòng)時(shí)關(guān)閉閥門。邊垂直下壓環(huán)刀邊削土柱至伸出環(huán)刀為止。 取樣記錄預(yù)應(yīng)力筋取樣完畢后，取樣操作人員應(yīng)及時(shí)填寫預(yù)應(yīng)力筋檢驗(yàn)取樣記錄隨同試樣送經(jīng)理部試驗(yàn)室進(jìn)行工藝力學(xué)性能檢驗(yàn)。 取樣記錄鋼筋取樣完畢后，取樣操作人員應(yīng)及時(shí)填寫鋼筋檢驗(yàn)取樣記錄隨同試樣送經(jīng)理部試驗(yàn)室進(jìn)行工藝力學(xué)性能檢驗(yàn)。九、石材檢查試件制作取樣作業(yè)指導(dǎo)書1. 概述本方法對(duì)石材檢查試件的取樣方法、取樣頻率和取樣數(shù)量所必須遵循的原則作了具體的規(guī)定，以確保石材檢查試件的取樣具有足夠的代表性