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正文內(nèi)容

pmc作業(yè)流程培訓(xùn)教材(留存版)

  

【正文】 ,備好待發(fā)物料應(yīng)置于備料區(qū),并做好標(biāo)識(shí),不列入盤(pán)點(diǎn)范圍,但須保留相關(guān)進(jìn)出單據(jù),以便盤(pán)點(diǎn)時(shí)作為補(bǔ)充證據(jù);7生產(chǎn)部須于盤(pán)點(diǎn)前3天將剩余物料辦理好退倉(cāng)手續(xù);8負(fù)責(zé)盤(pán)點(diǎn)的有關(guān)人員在進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)前要明確自己的職責(zé),明確自己的任務(wù),事先做好準(zhǔn)備;9盤(pán)點(diǎn)工作要連續(xù)進(jìn)行,不準(zhǔn)中間中斷,負(fù)責(zé)盤(pán)點(diǎn)各有關(guān)人員原則上不準(zhǔn)請(qǐng)假,遇緊急事情時(shí),應(yīng)事先向盤(pán)點(diǎn)總指揮請(qǐng)假,獲準(zhǔn)后方可離開(kāi),各有關(guān)人員不得擅自離開(kāi)崗位;10盤(pán)點(diǎn)使用的單據(jù)、表格需要修改時(shí),須經(jīng)盤(pán)點(diǎn)總指揮簽字確認(rèn)后生效,否則追究盤(pán)點(diǎn)記錄人員的責(zé)任;11盤(pán)點(diǎn)人員必須認(rèn)真、準(zhǔn)確對(duì)盤(pán)點(diǎn)物品進(jìn)行清點(diǎn)、稱(chēng)量,如實(shí)填報(bào)盤(pán)點(diǎn)結(jié)果,真實(shí)反映資產(chǎn)結(jié)存狀況,嚴(yán)禁弄虛作假。,并會(huì)使用倉(cāng)庫(kù)所屬的安全消防設(shè)備、設(shè)施及消防器材(如消火栓、滅火器等);,不得遮擋消防器材,必須保證倉(cāng)庫(kù)所屬的安全消防設(shè)備設(shè)施、消防器材能夠在必要時(shí)立即投入使用;、完好;、設(shè)施的有效性,如消火栓能否噴水、滅火器是否在有效期內(nèi)等。二、不得刁難、阻撓貴公司開(kāi)發(fā)新合作商家。 乙方不得私自接受各種來(lái)往合作商家的私人宴請(qǐng)?!恫少?gòu)訂單》內(nèi)容的,供方必須按時(shí)通知需方,若因變更而給需方帶來(lái)經(jīng)濟(jì)損失時(shí)(包括延遲交貨等),供方應(yīng)全額賠償損失。第六條 驗(yàn)收《品質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告》時(shí),供方應(yīng)無(wú)條件提供。若不按時(shí)回傳,需方有權(quán)對(duì)供方處以100元罰款,罰款金額從帳款中扣除。,或樣板試用不合格就執(zhí)行“訂單采購(gòu)”業(yè)務(wù)一律給予當(dāng)事人20元/單的罰款,若給公司造成經(jīng)濟(jì)損失時(shí)依《賠償管理制度》執(zhí)行。,需復(fù)印兩份至總經(jīng)理、人事行政部、財(cái)務(wù)部存檔備查。:由采購(gòu)依《供應(yīng)商交貨統(tǒng)計(jì)分析表》資料,以“交貨準(zhǔn)時(shí)率”交期配分得出。 。:、開(kāi)發(fā)部、品管部、PMC部組成?!段锪闲枨笥?jì)劃》方式提出申購(gòu),經(jīng)生產(chǎn)副總審批;樣板物料及工、量具、輔助用料等非生產(chǎn)物料由相關(guān)部門(mén)以《請(qǐng)購(gòu)單》方式提出申購(gòu),經(jīng)部門(mén)負(fù)責(zé)人審批。4采購(gòu)員《采購(gòu)訂單》采購(gòu)員按要求編制《采購(gòu)訂單》。適用于構(gòu)成產(chǎn)品的物料的管控與產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程。無(wú)誤,返交采購(gòu)員編制《采購(gòu)訂單》。若無(wú)法滿(mǎn)足訂單需要,則1小時(shí)內(nèi)反饋給業(yè)務(wù)員處理。若無(wú)誤,則簽字返交計(jì)劃員。26 廉潔保證書(shū)461 退料作業(yè)管理辦法581 物控管理?xiàng)l例5PMC部主管《月生產(chǎn)計(jì)劃》/《發(fā)外加工計(jì)劃》PMC部主管對(duì)《月生產(chǎn)計(jì)劃》、《發(fā)外加工計(jì)劃》進(jìn)行審核。,立即注明收到的時(shí)間(精確到分鐘),正常訂單4小時(shí)內(nèi)、緊急訂單1小時(shí)內(nèi)將客戶(hù)訂單轉(zhuǎn)換成《生產(chǎn)通知單》,并報(bào)業(yè)務(wù)部副總進(jìn)行審批;《生產(chǎn)通知單》的2小時(shí)內(nèi)完成審批工作,并將《生產(chǎn)通知單》交還業(yè)務(wù)員,業(yè)務(wù)員及時(shí)將《生產(chǎn)通知單》交給PMC部主管; PMC部主管對(duì)《生產(chǎn)通知單》中的產(chǎn)品進(jìn)行產(chǎn)能、負(fù)荷評(píng)估,并確定是否有能力接受訂單。7 采購(gòu)組長(zhǎng)/PMC部主管《采購(gòu)計(jì)劃》采購(gòu)組長(zhǎng)或PMC部主管對(duì)《采購(gòu)計(jì)劃》進(jìn)行審核,有誤,則通知采購(gòu)員進(jìn)行修改。物料管控作業(yè)管理辦法 為了規(guī)范物料的申購(gòu)、生產(chǎn)加工行為,確保公司的物料流通得到有效管控,控制庫(kù)存物料水平,制定本流程。無(wú)誤,返交采購(gòu)員編制《采購(gòu)訂單》。(必要時(shí)總經(jīng)理):負(fù)責(zé)物料采購(gòu)的最終審批工作;(物控):負(fù)責(zé)《物料請(qǐng)購(gòu)單》的制作與下發(fā)、物料控制工作;:負(fù)責(zé)物料采購(gòu)經(jīng)辦、進(jìn)度跟催、供應(yīng)商溝通與管理工作;(倉(cāng)庫(kù)):負(fù)責(zé)物料數(shù)量的驗(yàn)收工作;:負(fù)責(zé)物料的品質(zhì)驗(yàn)收工作。:是指從前沒(méi)有與本公司開(kāi)展業(yè)務(wù)往來(lái),或半年以上未發(fā)生業(yè)務(wù)往來(lái)以及雖有往來(lái)但本次采購(gòu)的物料是與以前采購(gòu)的物料類(lèi)別完全不同的供應(yīng)商。,可由采購(gòu)員要求供應(yīng)商填寫(xiě)《翁利供應(yīng)商基本資料卡》,隨同相關(guān)證明文件一并繳回后,即可申請(qǐng)登錄于《合格供應(yīng)商名錄》中,無(wú)需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審: 。如某供應(yīng)商其交貨100批次,合格90批次,則為(90/100)質(zhì)量配分=27分。,還需由采購(gòu)提供“本評(píng)估期內(nèi)交期達(dá)成率”、“售后服務(wù)情況”、“價(jià)位信息”等,由品管部提供“本評(píng)估期內(nèi)質(zhì)量合格率”、“嚴(yán)重質(zhì)量事故記錄”等相關(guān)資料,并錄入《翁利供應(yīng)商前中期評(píng)估表》中,并報(bào)總經(jīng)理審批?!逗细窆?yīng)商名錄》中辦理“訂單采購(gòu)”業(yè)務(wù)(),一律處以20元一單的罰款,若給公司造成經(jīng)濟(jì)損失時(shí)依《賠償管理制度》執(zhí)行?!恫少?gòu)訂單》后,供方要仔細(xì)審核《采購(gòu)訂單》內(nèi)容,如質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、訂單數(shù)量、交貨日期,確認(rèn)無(wú)誤后,正常訂貨由供方負(fù)責(zé)人于一個(gè)工作日內(nèi)簽名回傳需方,緊急訂貨于半個(gè)工作日內(nèi)回簽傳給需方。 6.若因供方供貨不及時(shí)造成需方上門(mén)提貨的,提貨費(fèi)用(包括運(yùn)輸費(fèi)用、人工費(fèi)用等)一律由供方承擔(dān),從供方貨款中予以扣減。如確造成供方經(jīng)濟(jì)損失時(shí),需、供雙方協(xié)議補(bǔ)償?shù)慕痤~后支付給供方。,并給對(duì)方造成五千元人民幣以上損失時(shí)。 乙方不得利用職權(quán)之便向供應(yīng)商、經(jīng)銷(xiāo)商或各種合作商家索取回扣、傭金及好處費(fèi)。 本保證人__________受雇于____________ 公司_________部門(mén)擔(dān)任______________職務(wù),現(xiàn)應(yīng)貴公司要求,特作出如下廉潔保證承諾:一、不得利用職權(quán)之便謀取私利。《客戶(hù)退貨處理作業(yè)流程》執(zhí)行;《呆廢物料處理作業(yè)流程》執(zhí)行。在大盤(pán)點(diǎn)前半個(gè)月,財(cái)務(wù)部應(yīng)編制《盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃表》,提出盤(pán)點(diǎn)主題、時(shí)間安排、任務(wù)分工、人員安排及盤(pán)點(diǎn)采取的方式、方法,呈總經(jīng)理核定后,公布實(shí)施;3不定期的盤(pán)點(diǎn)由財(cái)務(wù)部、稽核辦負(fù)責(zé)擬定計(jì)劃、組織實(shí)施,重點(diǎn)檢查卡、物相符率或帳、卡相符率或帳、卡、物相符率;0盤(pán)點(diǎn)要求1在倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)日期前2天,要求PMC部將應(yīng)發(fā)料生產(chǎn)的《生產(chǎn)制令單》于生產(chǎn)前5天發(fā)至倉(cāng)庫(kù)備料,生產(chǎn)部將盤(pán)點(diǎn)日期需領(lǐng)物料于盤(pán)點(diǎn)日期前2天到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取,以便倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)工作順利進(jìn)行;2盤(pán)點(diǎn)總指揮須確定盤(pán)點(diǎn)關(guān)帳時(shí)點(diǎn),關(guān)帳前發(fā)生的單據(jù)必須入帳,關(guān)帳后發(fā)生的單據(jù)待盤(pán)點(diǎn)結(jié)束后入帳至下個(gè)月; 3季度大盤(pán)點(diǎn)要求盤(pán)點(diǎn)之日全廠物料停止流動(dòng);4各部門(mén)的呆滯料應(yīng)事前予以分開(kāi),并做好標(biāo)識(shí);5帳外資產(chǎn)或閑置設(shè)備均應(yīng)于《盤(pán)點(diǎn)票》上注明。原則上要求每月不得低于兩次突擊抽查,抽查物品數(shù)量不得低于所抽查資產(chǎn)保管部門(mén)物料的5%;2抽查日期及項(xiàng)目,以不預(yù)先通知經(jīng)管部門(mén)為原則,組織工作可適當(dāng)簡(jiǎn)化;3抽查可采取由帳至物或由物至帳的方式,抽查人員應(yīng)將抽盤(pán)結(jié)果填寫(xiě)在《抽盤(pán)表》上,若有差異則須計(jì)算出差異數(shù)量,并要求資產(chǎn)保管人員在《抽盤(pán)表》上簽字確認(rèn);4抽查盤(pán)點(diǎn)后帳目處理及后續(xù)處理工作按5條款、6條款(處罰規(guī)定)執(zhí)行,若抽查發(fā)現(xiàn)重大問(wèn)題,則由財(cái)務(wù)部組織召開(kāi)物料檢討會(huì)議。適用于本公司對(duì)外采購(gòu)的所有原材料、輔助材料、發(fā)外加工的半成品。,將當(dāng)天產(chǎn)生的單據(jù)于第二天8:30前送到相關(guān)部門(mén)。7倉(cāng)管員《物料銷(xiāo)存卡》倉(cāng)管員在物料入倉(cāng)歸位時(shí)立即完成卡帳的記錄,當(dāng)天完成臺(tái)帳的登錄工作。對(duì)抽盤(pán)中存在的問(wèn)題,抽盤(pán)人員可向督導(dǎo)人員或盤(pán)點(diǎn)總指揮反饋,督導(dǎo)人員或盤(pán)點(diǎn)總指揮應(yīng)及時(shí)解答、處理;5若抽盤(pán)發(fā)現(xiàn)物料種類(lèi)差錯(cuò)率超過(guò)10%(含10%)以上時(shí),則報(bào)告盤(pán)點(diǎn)總指揮處理,必要時(shí),盤(pán)點(diǎn)總指揮要求資產(chǎn)保管員對(duì)所管全部物料進(jìn)行重新盤(pán)點(diǎn)(復(fù)盤(pán)人員也參加盤(pán)點(diǎn));6抽盤(pán)完成后,抽盤(pán)組長(zhǎng)將《盤(pán)點(diǎn)表》上交盤(pán)點(diǎn)總指揮,盤(pán)點(diǎn)總指揮審核《盤(pán)點(diǎn)表》后轉(zhuǎn)交財(cái)務(wù)部,財(cái)務(wù)部復(fù)印一份《盤(pán)點(diǎn)表》交資產(chǎn)保管部門(mén)負(fù)責(zé)人。0盤(pán)點(diǎn)方式、方法1盤(pán)點(diǎn)方式:動(dòng)態(tài)盤(pán)點(diǎn)(即不停產(chǎn))與靜態(tài)盤(pán)點(diǎn)(即停產(chǎn))相結(jié)合;定期盤(pán)點(diǎn)與不定期盤(pán)點(diǎn)相結(jié)合;自盤(pán)與復(fù)盤(pán)、抽盤(pán)相結(jié)合; 2盤(pán)點(diǎn)方法:全面盤(pán)點(diǎn)和抽樣盤(pán)點(diǎn)相結(jié)合;點(diǎn)數(shù)與稱(chēng)量相結(jié)合;3每月定期盤(pán)點(diǎn)采取動(dòng)態(tài)盤(pán)點(diǎn),以自盤(pán)為主、抽盤(pán)為輔的方式進(jìn)行。(僅限圓珠筆、簽字筆)按單據(jù)填寫(xiě)要求,遵循“完整、準(zhǔn)確、清晰”的填寫(xiě)原則,對(duì)于不符合要求的單據(jù),倉(cāng)庫(kù)有權(quán)要求相關(guān)部門(mén)改善;:00前分類(lèi)歸檔、保管好,并傳送到相關(guān)部門(mén); ,并最遲于月底按類(lèi)別統(tǒng)一用紙箱裝好交倉(cāng)庫(kù)組長(zhǎng)或倉(cāng)庫(kù)組長(zhǎng)指定的人員保管;,中間不得有缺失情況出現(xiàn),對(duì)于因開(kāi)錯(cuò)單等原因作廢的單據(jù),由倉(cāng)管員在作廢的單據(jù)上注明“此單作廢”字樣,并與其它單據(jù)一起保存,以備追溯;(包括單據(jù)填寫(xiě)、傳遞、接收、保存、輸出等),要求操作不規(guī)范者限期改善,并給予必要指導(dǎo)。2.《采購(gòu)訂單》。但在期滿(mǎn)前1個(gè)月,雙方均無(wú)書(shū)面提出異議者,自合約期滿(mǎn)日開(kāi)始,自動(dòng)延續(xù)1年,有關(guān)此后的更新亦相同。,由供方在接到退貨通知日5天內(nèi)將貨取回,并進(jìn)行退(換)貨、補(bǔ)貨作業(yè),若供方因不良產(chǎn)品量小或距離遠(yuǎn)等原因而要求需方代為托運(yùn)或快遞時(shí),所產(chǎn)生的費(fèi)用一律由供方承擔(dān)。,本著誠(chéng)實(shí)信用的原則對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行包裝,不能以次充好,以少充多。新單價(jià)經(jīng)雙方協(xié)商后調(diào)整,并經(jīng)雙方法人代表或委托代理人簽名確認(rèn)后開(kāi)始生效。;(含新供應(yīng)商的開(kāi)發(fā)、選擇與評(píng)估及日常維護(hù)、聯(lián)絡(luò)等)。由采購(gòu)進(jìn)行基本情況的調(diào)查。依照1執(zhí)行作業(yè)。參加評(píng)估的部門(mén)指定人必須獨(dú)立如實(shí)地評(píng)估該企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模、品質(zhì)、技術(shù)現(xiàn)狀,并將評(píng)估結(jié)果客觀地記錄于《供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估表》中?!段锪闲枨笥?jì)劃》《采購(gòu)計(jì)劃》《采購(gòu)訂單》《采購(gòu)管制表》《送貨單》《進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告》《每日收貨匯總表》《材料進(jìn)倉(cāng)單》供應(yīng)商管理辦法對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行開(kāi)發(fā)、評(píng)估、考核,以保證供應(yīng)商長(zhǎng)期穩(wěn)定地提供滿(mǎn)足本公司規(guī)定(含品質(zhì)、價(jià)格、交期、服務(wù)等)要求的各類(lèi)材料,并促使本公司產(chǎn)品所用的材料品質(zhì)得到穩(wěn)定與提升。10倉(cāng)管員/采購(gòu)員/會(huì)計(jì)員《材料進(jìn)倉(cāng)單》倉(cāng)管將《材料進(jìn)倉(cāng)單》分發(fā)采購(gòu)、財(cái)務(wù);采購(gòu)員將采購(gòu)結(jié)果列入《采購(gòu)管制表》,并將《材料進(jìn)倉(cāng)單》轉(zhuǎn)交給供方做結(jié)算憑證;財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)核實(shí)《材料進(jìn)倉(cāng)單》內(nèi)容,與供方對(duì)帳。申購(gòu)指令統(tǒng)一交采購(gòu)員處理。15物控員物控員對(duì)庫(kù)存物料(包括材料、成品等)狀況進(jìn)行監(jiān)控。4物控員《物料需求計(jì)劃》物控員將分析結(jié)果形成《物料需求計(jì)劃》,如需發(fā)外加工,則根據(jù)《發(fā)外加工計(jì)劃》編制《發(fā)外加工用料清單》。14相關(guān)人員PMC部對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行信息進(jìn)行收集、統(tǒng)計(jì)、分析,召開(kāi)生產(chǎn)例會(huì)議,對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行情況進(jìn)行檢討、分析與總結(jié),擬定改善措施,并跟進(jìn)改善結(jié)果。若無(wú)法滿(mǎn)足訂單需要,則反饋給業(yè)務(wù)員處理。66 各類(lèi)表單521 成品進(jìn)倉(cāng)作業(yè)管理辦法421 領(lǐng)(發(fā))料作業(yè)流程281 盤(pán)點(diǎn)管理制度27 進(jìn)料作業(yè)管理辦法15 供應(yīng)商合作協(xié)議書(shū)2 物料管控作業(yè)管理辦法7計(jì)劃員《周生產(chǎn)計(jì)劃》計(jì)劃員根據(jù)《月生產(chǎn)計(jì)劃》,結(jié)合《物料需求單》情況,制作《周生產(chǎn)計(jì)劃》。有誤,則通知計(jì)劃員進(jìn)行修改;《月生產(chǎn)計(jì)劃》的兩天內(nèi),完成編制《物料需求計(jì)劃》,并交采購(gòu)一份,采購(gòu)員于接到《物料需求計(jì)劃》的兩天內(nèi),完成編制《采購(gòu)計(jì)劃》。無(wú)誤,返交采購(gòu)員實(shí)施采購(gòu)、發(fā)外作業(yè)。無(wú)誤,返交采購(gòu)員編制《采購(gòu)訂單》或《發(fā)外加工訂單》,并將采購(gòu)組長(zhǎng)或PMC部主管審批通過(guò)的《采購(gòu)訂單》下達(dá)給供應(yīng)商或加工商;、采購(gòu)員分別根據(jù)《采購(gòu)管制表》對(duì)物料交期,交量進(jìn)行控制與跟催。6采購(gòu)員《采購(gòu)管制表》采購(gòu)員將《采購(gòu)訂單》下達(dá)到供方處,并要求供方確認(rèn)回簽;將確認(rèn)后的訂單內(nèi)容列入《采購(gòu)管制表》。無(wú)誤,返交采購(gòu)員編制《采購(gòu)訂單》;、準(zhǔn)確的《采購(gòu)訂單》,必要時(shí),附上樣板、圖紙等資料,并交上級(jí)審核、審批;、小量補(bǔ)采物料不編制《采購(gòu)訂單》,直接以《請(qǐng)購(gòu)單》方式采購(gòu),但必須交采購(gòu)組長(zhǎng)或PMC部主管審核審批;、PMC部主管分別對(duì)《采購(gòu)訂單》進(jìn)行審核、審批。:,并參與對(duì)供應(yīng)商的品質(zhì)管理方面的評(píng)估。其相應(yīng)之新物料試用相關(guān)作業(yè)見(jiàn)《新物料試用管理規(guī)定》執(zhí)行。并須將得分情況記錄于《翁利供應(yīng)商定期評(píng)估匯總表》中。,具體按《采購(gòu)作業(yè)流程》執(zhí)行。,若有異常不及時(shí)上報(bào)請(qǐng)示處理解決時(shí)導(dǎo)致產(chǎn)生影響的,一律處以50元/單的罰款。當(dāng)需方更改“技術(shù)資料”時(shí),供方須將更改前的“技術(shù)資料”完整的歸還需方,當(dāng)合約結(jié)束時(shí)或需方要求歸還“技術(shù)資料”時(shí),供方須立即歸還其所借的“技術(shù)資料”及所有副本。,如在需方的生產(chǎn)線上或客戶(hù)處發(fā)現(xiàn)品質(zhì)不良的情況,則品質(zhì)責(zé)任歸于供方,由供方負(fù)責(zé)全額賠償。,供方接到需方通知后,應(yīng)盡力配合、滿(mǎn)足需方要求。、送禮品、請(qǐng)客吃飯等方式賄賂需方相關(guān)人員時(shí),不管有無(wú)對(duì)需方造成經(jīng)濟(jì)損失,需方皆有權(quán)利單方面終止協(xié)議,并停止向供方訂貨。 乙方同意隨時(shí)接受甲方的調(diào)查并積極配合。六、不得利用職權(quán)向貴司的管理人員賄賂以及變相的方式達(dá)到上述目的。 月適用于公司各倉(cāng)庫(kù)物料的收發(fā)、儲(chǔ)存、保管、搬運(yùn)、盤(pán)點(diǎn)、呆廢料、單據(jù)及帳務(wù)處理等。交接清楚后出現(xiàn)的帳、物不符責(zé)任由接手人承擔(dān)。如物料超過(guò)規(guī)定的盤(pán)點(diǎn)差異率范圍,則視為不符;若在規(guī)定的盤(pán)點(diǎn)差異率范圍,則視為相符。10相關(guān)表單11《盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃表》12《盤(pán)點(diǎn)表》13《盤(pán)點(diǎn)盈虧調(diào)整單》14《盤(pán)點(diǎn)票》15《盤(pán)點(diǎn)匯總表》16《抽盤(pán)表》17《盤(pán)點(diǎn)差異率規(guī)定表》進(jìn)料作業(yè)流程序號(hào)流程責(zé)任人表單作業(yè)內(nèi)容1供方送貨核單、卸貨數(shù)量驗(yàn)收?qǐng)?bào) 檢IQC判定NGOK開(kāi)單入倉(cāng)單據(jù)處理記 帳不合格品處理供方送貨員《送貨單》供方按公司要求正確填寫(xiě)《送貨單》,并在送貨前事先通知采購(gòu)員。,收料員將大件箱數(shù)與《送貨單》核對(duì)后,再按5%15%的比例抽查單位包裝,單位包裝內(nèi)若出現(xiàn)包裝不足現(xiàn)象,應(yīng)與供應(yīng)商送貨員一起確認(rèn),再加大比例抽樣,或通知采購(gòu)員前來(lái)確認(rèn);,計(jì)算出包裝不足的
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