【正文】 皮帶輸送機的操作使用及故障處理皮帶輸送機的檢修與維護教 學(xué) 方 法講述、討論、提問、案例教 具幻燈、投影本 課 小 結(jié)通過以上學(xué)習(xí)，同學(xué)們對皮帶輸送機的結(jié)構(gòu)組成和工作原理、正常操作及日常檢修與維護已經(jīng)有所了解，大家要認真學(xué)習(xí)掌握，并在以后的實際工作中細心體會，不斷總結(jié)經(jīng)驗，用理論指導(dǎo)工作。1．輸送帶輸送帶既是承載機構(gòu)，又是牽引機構(gòu)。2．托輥和機架托輥用來支承輸送帶，減少輸送帶運行阻力，并使輸送帶懸垂度不超過一定限度，以保證輸送帶運行平穩(wěn)。 機架按結(jié)構(gòu)可分為落地式和繩架吊掛式兩種。隨著技術(shù)不斷進步，目前，礦井帶式輸送機的電機也逐步采用了6000V高壓電動機。除此以外還有電動張緊裝置和液壓張緊裝置等5．儲帶裝置儲帶裝置是用來把可伸縮帶式輸送機伸縮前后的多余輸送帶暫時儲存起來，以滿足采煤工作面持續(xù)前進或后退的需要，它裝設(shè)在帶式輸送機機頭傳動裝置的后面。為了伸、縮輸送帶，可用懸吊器將犁板吊起。當(dāng)輸送帶跑偏時，輸送帶將立輥推向外側(cè)，使傳感器的動觸頭和固定觸頭接觸，通過控制箱控制帶式輸送機斷電停機。4．溫度保護溫度保護通常采用熱電偶元件或熱敏電阻作為監(jiān)視溫度的傳感器，對于運動部件（如傳動滾筒)是利用鐵磁材料的磁導(dǎo)率與溫度的變化關(guān)系，用磁感應(yīng)脈沖發(fā)送器作為傳感器，一旦溫度過高，保護裝置動作，輸送機便停止運行。裝置在手動控制方式下，配接開停傳感器可實現(xiàn)順煤流延時順序起動開車。（2）掌握運轉(zhuǎn)情況，經(jīng)常檢查各部件和保護系統(tǒng)是否動作可靠，保持設(shè)備完好狀態(tài)。起動運行：①起動前必須與機頭、機尾及各裝載點取得信號聯(lián)系，待收到正確信號，所有人員離開轉(zhuǎn)動部位后方可開機；②注意輸送帶是否跑偏、各部溫度、聲音是否正常；③保證所有托輥轉(zhuǎn)動靈活，機頭、機尾無積煤、浮煤；操作人員離開崗位時要切斷電源并閉鎖；④停機前，應(yīng)將輸送帶上的煤拉空。（6）停機后應(yīng)清掃各部，保持周圍清潔；同時將開關(guān)置于零位，并加以閉鎖。（5）輸送帶在運行中是否有異常跑偏。（9）帶式輸送機司機檢查減速器內(nèi)潤滑油是否需要補充或更換的方法：①取下減速器的油尺，觀察油跡在油尺上的刻度值，如果油位低于大齒輪半徑的1/2，說明油量少，應(yīng)補充潤滑油，使補充后的油面超過大齒輪半徑的1/2。（12）帶式輸送機司機維護、使用膠帶輸送機的方法：①必須保持帶式輸送機有良好的、清潔的工作環(huán)境，保證電動機、液力聯(lián)軸器和減速器具有良好的散熱條件。這類故障重點注意安裝尺寸的精度與日常維護保養(yǎng)。（2）單側(cè)立輥調(diào)偏：輸送帶始終向一側(cè)跑偏，可在跑偏的一側(cè)跑偏范圍內(nèi)加裝若干立輥，使輸送帶復(fù)位。因為一條膠帶輸送機至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于膠帶運輸機縱向中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。特別是輸送物料濕度大時，容易使物料落入回程膠帶而粘接在滾筒上，造成跑偏。（3）采取有效的防淋水措施。 （6）將張緊裝置的張緊力調(diào)整合適。（2）輸送帶達到使用壽命期限，應(yīng)及時更換。（5）清掃器失效，造成滾筒與輸送帶間有大塊異物。偏離輸送機方向的溜槽傾角越小，物料的水平速度分量越大，對膠帶的側(cè)向沖擊也越大，同時物料也很難居中，膠帶橫斷面上的物料易偏斜，最終導(dǎo)致膠帶跑偏。具體調(diào)整方法是膠帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)就朝膠帶前進方向前移，或另一側(cè)后移。（三）輸送帶跑偏的危害輸送帶跑偏不僅會影響生產(chǎn)，損壞輸送帶。⑧清掃器要保持良好的工作狀態(tài)，若部件磨損到一定程度應(yīng)及時更換。⑤增設(shè)必要的調(diào)心托滾，防偏保護、斷帶、打滑保護，以保證膠帶正常工作，使帶式輸送機在事故運轉(zhuǎn)中能及時自動停機，防止事故擴大，從而保護膠帶。（7）在清掃滾筒上粘煤時，必須先停機，后清理。（二）司機巡回檢查的內(nèi)容 司機的巡回檢查是一項重要的制度，巡回檢查的重點內(nèi)容是：（1）各發(fā)熱部位溫度是否超過規(guī)定要求。發(fā)現(xiàn)有打滑現(xiàn)象應(yīng)立即處理，處理不了的及時回報。當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題時應(yīng)提出。因各自的制造廠家不同，其性能特點、使用方法略有不同，用戶在設(shè)計控制系統(tǒng)選型時，結(jié)合本單位的實際情況，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定，充分考慮各自產(chǎn)品的性能特點，需監(jiān)控帶式輸送機的運長、功率、帶寬、驅(qū)動方式等配置參數(shù)，合理配備各種保護傳感器的種類及數(shù)量，以確保帶式輸送機運轉(zhuǎn)的安全高效。（8）能夠?qū)崿F(xiàn)帶式輸送機的多種保護功能，各種保護傳感器動作的同時有故障種類指示及警報或有語言報警。3．煙溫報警滅火系統(tǒng)裝置煙溫報警滅火系統(tǒng)裝置能夠連續(xù)監(jiān)測礦井帶式輸送機系統(tǒng)溫度和煙霧的變化情況。（9）帶式輸送機應(yīng)加設(shè)軟啟動裝置，下運帶式輸送機應(yīng)加設(shè)軟制動裝置。一般有彈簧式清掃器和重砣式清掃器兩種型式。導(dǎo)向滾筒的作用是增大驅(qū)動滾筒圍包角及改變膠帶的運行方向，從而使驅(qū)動滾筒有足夠的牽引力。驅(qū)動裝置由電動機、聯(lián)軸節(jié)、減速器和主動滾筒等部分組成。 當(dāng)輸送帶跑偏碰到側(cè)邊的立輥時，立輥帶動回轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動，使輸送帶向中心移動，則槽形托輥和平行托輥亦隨之?dāng)[動，使跑偏的輸送帶被糾正過來。此輸送帶是用細鋼絲繩做帶芯（以承受拉力），外面覆蓋橡膠制成強力輸送帶。目前，在煤礦中常用的帶式輸送機主要有：DX型鋼絲繩芯帶式輸送機、吊掛式帶式輸送機、可伸縮帶式輸送機、普通帶式輸送機及DTL型電動滾筒等。思考題皮帶輸送機的型號怎樣分類的?皮帶輸送機由哪幾部分組成?各部分的主要作用是什么？皮帶輸送機操作注意事項有哪些?皮帶輸送機的維護注意事項?第一章 膠帶運輸機帶式輸送機是煤礦井下和地面生產(chǎn)系統(tǒng)中應(yīng)用最多的一種連續(xù)運輸設(shè)備。輸送帶種類很多。托輥安裝在機架上。落地式機架又分為固定式和可拆移式兩種。電動機是帶式輸送機的原動力。6．制動裝置帶式輸送機在平均傾角大于40的巷道向上運輸時，應(yīng)設(shè)置制動裝置，以防止輸送機在停止運轉(zhuǎn)后輸送帶在貨載重量的作用下使輸送機逆轉(zhuǎn)。第二節(jié) 帶式輸送機的安全保護裝置一、對帶式輸送機安全保護裝置的要求帶式輸送機安全保護裝置的作用主要有兩個：一是防止帶式輸送機發(fā)生火災(zāi)享故；另一個作用是保護輸送帶。一般利用帶柄的滾式行程開關(guān)對輸送帶的跑偏進行監(jiān)測。5．綜合保護與集中控制裝置 隨著煤炭生產(chǎn)的需要和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，我國先后研制出多種帶式輸送機綜合保護與集中控制裝置。無論在集控方式或手動方式下，該裝置均有起動開車延時功能、語言預(yù)警功能、故障停車保護功能、故障顯示功能、故障語言報警功能、故障自鎖及解鎖功能、并具運行狀態(tài)、故障種類的LED顯示，以及多機“集控”時全線系統(tǒng)狀態(tài)對位顯示功能、全線信號聯(lián)絡(luò)及對講功能。（3）緊固各部螺釘，調(diào)正輸送帶跑偏，調(diào)整清掃器和檢查張緊裝置。（五）司機開機前的準(zhǔn)備（1）認真檢查輸送機的傳動裝置、電動機、減速器、液力偶合器等各部螺栓是否齊全緊固，是否有滲、漏油現(xiàn)象，油位是否正常。二、帶式輸送機的日常檢查與維護（一）日常檢查與維護的內(nèi)容運行中的帶式輸送機每日最少要有2～4h的集中檢查維修時間，日常檢查和維護的內(nèi)容有：（1）輸送帶的運行是