【正文】 踐表明，該支架從根本上改變了現(xiàn)有支架不能適應(yīng)煤層厚度及傾角變化的不足和缺陷，解決了工作面安全狀況，形成了大空間的安全環(huán)境 ，通風(fēng)狀態(tài)明顯改觀，有效地避免了瓦斯事故，工作面生產(chǎn)能力、回采率和回采效率明顯提高。走向長(zhǎng)400 m，傾斜長(zhǎng)30m，偽斜坡度25176。、放炮破煤　 圖6在分段臺(tái)階處大致沿臺(tái)階（工作面）坡度方向打眼（厚煤層還可向掩護(hù)梁和尾梁側(cè)幫里打眼放松動(dòng)炮落幫煤），放炮前提起該部位支柱或卸載，然后分段放炮。 、超前眼掘進(jìn)，一旦發(fā)生抽冒要立即將下口插嚴(yán)，嚴(yán)禁放煤，并及時(shí)通知工作面人員撤離受波及區(qū)域，并將工作面上、下出口打好警戒柵欄，人員嚴(yán)禁通行。工作面單產(chǎn)能力、回采率和直接工效分別比一般柔性掩護(hù)支架采煤方法提高50%、20%和125%，掘進(jìn)率和坑木消耗分別比一般柔性掩護(hù)支架采煤方法降低50%和70%。、下巷尾端拆架子、拆架子時(shí)，工作地點(diǎn)后方必須至少有2個(gè)眼，保證出煤，運(yùn)料，通風(fēng)和行人。、架與架之間用35道高強(qiáng)度圓環(huán)鏈連接，強(qiáng)度大，安拆簡(jiǎn)單，柔性更好。布置，工作面運(yùn)輸順槽單巷掘進(jìn)，回采時(shí)超前預(yù)掘漏煤眼，其間距為中對(duì)中8m，*。/t， m179。以上兩種采煤方法，安全事故多、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作環(huán)境惡劣和資源回收率低（最低的還不足40%）。礦井資源條件、地質(zhì)構(gòu)造：開(kāi)采井田位于平頂山向斜的南、北兩翼，區(qū)內(nèi)派生構(gòu)造多，中、小型褶皺發(fā)育，落差在2－5m的斷層多，地質(zhì)構(gòu)造較復(fù)雜?；仫L(fēng)、運(yùn)輸平巷順煤層走向沿頂板布置，采用“25U型”鋼拱形支護(hù)，凈斷面積5 m2。、2溜煤運(yùn)煤圖7隨著響炮煤體被松動(dòng)、拋開(kāi)和自溜，通過(guò)搪瓷溜槽運(yùn)至儲(chǔ)煤眼。、巷尾出煤采用一次性打眼放炮，炮后如煤不下來(lái)巷尾空著時(shí)，回棚子到實(shí)茬煤處再打眼響炮，、出煤口必須攔好1/2的影子，嚴(yán)禁敞口放煤，放煤口拱形棚子梁下打好中柱，防止棚子變形。結(jié)語(yǔ)偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤方法在急傾斜煤層中的應(yīng)用，可達(dá)到采面生產(chǎn)系統(tǒng)簡(jiǎn)單、產(chǎn)量均衡，通風(fēng)可靠，產(chǎn)塵量小、操作安全，具有技術(shù)含量高、適應(yīng)性強(qiáng)、安全系數(shù)大、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，煤炭回收率高，勞動(dòng)效率高等明顯的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益優(yōu)勢(shì)，是