【正文】 的措施。，后尾筒與墻、油箱之間。（或危害因素）分析加工時(shí)，零件夾持不緊、砂輪碎裂飛出傷人。違章作業(yè)造成人員傷害等。4操作方法，禁止圍圍巾，切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡等勞保用品，磨削過(guò)程中禁止戴手套，超過(guò)頸根的長(zhǎng)發(fā)應(yīng)挽在帽子里。磨活時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，不要站在砂輪機(jī)的正面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。（或危害因素）。，切斷電源進(jìn)行設(shè)備、工裝等保養(yǎng)，整理好工作地。 經(jīng)常整理自己的工作區(qū)域，搬走工作中不需要的東西，所有現(xiàn)場(chǎng)物品定置擺放。觸電者脫離電源有可能摔傷時(shí)，要采取防止摔傷的措施。，應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動(dòng)三至五分鐘，確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)暢通、運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再開(kāi)始工作。、絲杠等處的鐵屑與油污，并保持周?chē)h(huán)境衛(wèi)生。4操作方法，禁止圍圍巾，切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡等勞保用品，加工過(guò)程中禁止戴手套，超過(guò)頸根的長(zhǎng)發(fā)應(yīng)挽在帽子里。觸電者脫離電源有可能摔傷時(shí)，要采取防止摔傷的措施。裝卸較重工件時(shí)必須選用安全的吊具和方法并輕起輕放。（或危害因素）分析吊裝零件時(shí)，起吊不穩(wěn)至零件掉落傷人。5應(yīng)急措施、燙傷等傷害事故時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)措施；可能有內(nèi)傷的，使其平穩(wěn)倒地不得有大動(dòng)作，及時(shí)送醫(yī)院救治。，認(rèn)真做好設(shè)備的加油潤(rùn)滑工作。2規(guī)范性引用文件 《機(jī)械加工設(shè)備 一般安全要求》（GB1226690） 《金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件》（GB157601995）3規(guī)程要求，熟悉所使用設(shè)備的安全操作方法與設(shè)備構(gòu)造、性能和維護(hù)方法，憑考核合格后上崗作業(yè)。，必須先停機(jī)，經(jīng)確認(rèn)后才能更換。、電源等造成觸電。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于臥式加工中心操作工作業(yè)安全技術(shù)操作。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于壓床操作工作業(yè)安全技術(shù)操作。、設(shè)備因過(guò)載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電等。，全功率還是半功率加熱，選擇后相應(yīng)指示燈亮。，關(guān)閉水幕機(jī)水泵的開(kāi)關(guān)；關(guān)閉噴漆室風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)；確認(rèn)水幕機(jī)、風(fēng)機(jī)停止工作，檢查噴漆間及流平室無(wú)異常后，關(guān)閉照明燈開(kāi)關(guān)；關(guān)閉控制電源開(kāi)關(guān)，拔下鑰匙；關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)。違章作業(yè)造成人員傷害等。，不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電流，必須在停焊時(shí)使用手柄調(diào)節(jié)焊機(jī)電流，不得過(guò)快過(guò)猛，以免損壞調(diào)節(jié)器。三、氣割機(jī)操作工安全操作規(guī)程1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了氣割工的安全操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)則。，應(yīng)采用專用工具，動(dòng)作應(yīng)緩慢，不得面對(duì)減壓器，壓力表指針應(yīng)靈敏正常。剩余電石和電石滓，應(yīng)分別放在指定的地方。，有秩序地放在零件存放架或裝配工位上，啟動(dòng)機(jī)械輸送鏈設(shè)備前，應(yīng)先檢查傳動(dòng)鏈?zhǔn)欠裾?，然后向?dāng)班組長(zhǎng)發(fā)出可以裝配的信號(hào)，并由當(dāng)班組長(zhǎng)啟動(dòng)傳動(dòng)鏈。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于底盤(pán)負(fù)荷試驗(yàn)工作業(yè)安全技術(shù)操作。，扳動(dòng)“試驗(yàn)停止”按鈕；旋動(dòng)開(kāi)關(guān)，加載后輸出端接合；將底盤(pán)掛接至對(duì)應(yīng)試驗(yàn)擋位，檢查無(wú)誤后，按下“確認(rèn)”按鈕，開(kāi)始負(fù)荷磨合試驗(yàn)的自動(dòng)程序。，應(yīng)立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實(shí)施人工急救，并及時(shí)送往醫(yī)院。對(duì)掛擋困難的情況，應(yīng)配合離合器掛擋（踏下腳踏開(kāi)關(guān)，輸入即斷開(kāi)）。、電源等造成觸電。觸電者脫離電源有可能摔傷時(shí)，要采取防止摔傷的措施。，清理試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)，保持干凈整潔，做到文明生產(chǎn)。，固定牢固，聯(lián)上油管。，防止套頭飛出傷人。2規(guī)范性引用文件 《農(nóng)業(yè)拖拉機(jī)試驗(yàn)規(guī)程》（GBT ）3規(guī)程要求，熟悉安全操作方法與和維護(hù)方法。；檢查各個(gè)部件，無(wú)明顯故障，輔助潤(rùn)滑運(yùn)轉(zhuǎn)正常；檢查各個(gè)轉(zhuǎn)換按鈕處于正確位置，即轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)處于自動(dòng)狀態(tài)，啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)和控制電源開(kāi)關(guān)。，必須經(jīng)專業(yè)人員修理。（且擰緊螺栓）和連接套的底盤(pán)，吊到試驗(yàn)臺(tái)上（注意先落下后部輔助輪處，以便起到定位作用），前端應(yīng)支撐在前箱下部的凸臺(tái)上；將工件和輸入電機(jī)接合（注意保持水平，端部留約1mm的間隙）；鎖緊前箱處左右各一個(gè)螺柱，鎖緊輸入電機(jī)，蓋上前、后防護(hù)罩。，應(yīng)立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實(shí)施人工急救，并及時(shí)送往醫(yī)院。，應(yīng)立即停止作業(yè)，關(guān)閉電源，待問(wèn)題排除后，方可進(jìn)行操作。、電源等造成觸電。嚴(yán)禁用火焰烘烤。軟管經(jīng)過(guò)車(chē)行道時(shí)，應(yīng)加護(hù)套或蓋板。5應(yīng)急措施、燙傷等傷害事故時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)措施；可能有內(nèi)傷的，使其平穩(wěn)倒地不得有大動(dòng)作，及時(shí)送醫(yī)院救治。不準(zhǔn)采用大電流施焊，不準(zhǔn)用電焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)。，要進(jìn)行巡視。，兩臺(tái)泵開(kāi)始工作，清洗進(jìn)入正常工作狀態(tài)。，不得偏斜，應(yīng)壓在中心，嚴(yán)禁用生鐵或脆性材料作墊鐵。，應(yīng)立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實(shí)施人工急救，并及時(shí)送往醫(yī)院。，應(yīng)立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實(shí)施人工急救，并及時(shí)送往醫(yī)院。2規(guī)范性引用文件 《機(jī)械加工設(shè)備 一般安全要求》（GB1226690） 《金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件》（GB157601995） 《加工中心 安全防護(hù)技術(shù)條件》（GB185682001）3規(guī)程要求，熟悉所使用設(shè)備的安全操作方法與設(shè)備構(gòu)造、性能和維護(hù)方法，經(jīng)考試合格取得操作證后方可獨(dú)立操作。、開(kāi)關(guān)、旋鈕、夾具機(jī)構(gòu)、液壓活塞的聯(lián)結(jié)是否處在正確位置，操作是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠。觸電者脫離電源有可能摔傷時(shí)，要采取防止摔傷的措施。違章作業(yè)造成人員傷害等。，若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即按急停按鈕，排除故障后，再進(jìn)行工作。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于組合銑工作業(yè)安全技術(shù)操作。 經(jīng)常整理自己的工作區(qū)域，搬走工作中不需要的東西，所有現(xiàn)場(chǎng)物品定置擺放。、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應(yīng)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，并去醫(yī)治。（或危害因素）分析未戴勞保用品（手套、口罩、眼鏡），飛濺物傷人。攻絲時(shí)用操縱可逆結(jié)合子，使主軸正反轉(zhuǎn)，但必須注意將手柄放在固定槽中。操作者必須嚴(yán)格遵守維護(hù)使用設(shè)備的四項(xiàng)要求，五項(xiàng)紀(jì)律。、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應(yīng)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，并去醫(yī)治。、設(shè)備因過(guò)載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電等。，要輕輕用力，以防工件轉(zhuǎn)動(dòng)或甩出。，應(yīng)立即停止作業(yè)，關(guān)閉電源，待問(wèn)題排除后，方可進(jìn)行操作。，不能大于3mm。（或危害因素）分析加工時(shí)，零件夾持不緊、砂輪碎裂飛出傷人。（或危害因素）。，濕式磨床冷卻液停止時(shí)應(yīng)立即停止磨削，工作完畢應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)5分鐘，將砂輪上的冷卻液甩掉。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于外圓磨工作業(yè)安全技術(shù)操作。 經(jīng)常整理自己的工作區(qū)域，搬走工作中不需要的東西，所有現(xiàn)場(chǎng)物品定置擺放。、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應(yīng)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，并去醫(yī)治。，應(yīng)注意觀察周?chē)h(huán)境有無(wú)障礙物，確認(rèn)安全后方能開(kāi)動(dòng)。，應(yīng)立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實(shí)施人工急救，并及時(shí)送往醫(yī)院。工件、刀具的裝夾必須牢固可靠不得有松動(dòng)現(xiàn)象。，應(yīng)立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實(shí)施人工急救，并及時(shí)送往醫(yī)院。，所用板手必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，夾具裝夾面及定位面不允許有切屑、臟物。，應(yīng)立即停止作業(yè)，關(guān)閉電源，待問(wèn)題排除后，方可進(jìn)行操作?；z的卡爪不準(zhǔn)使用。觸電者脫離電源有可能摔傷時(shí)，要采取防止摔傷的措施。取下工具，放在定置區(qū)。2規(guī)范性引用文件 《機(jī)械加工設(shè)備 一般安全要求》（GB1226690） 《金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件》（GB157601995）3規(guī)程要求 六角車(chē)工必須具備基本的電氣知識(shí)，熟悉所使用設(shè)備的安全操作方法與設(shè)備構(gòu)造、性能和維護(hù)方法。，不準(zhǔn)一手扶攻絲架（或扳牙架）一手開(kāi)車(chē)。（或危害因素）分析加工時(shí)，零件夾持不緊飛出傷人。 經(jīng)常整理自己的工作區(qū)域，搬走工作中不需要的東西，所有現(xiàn)場(chǎng)物品定置擺放。禁止用手剎車(chē)。、設(shè)備因過(guò)載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電等。，應(yīng)留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時(shí)料掉下傷人。 非本工種人員不得隨便操作。系統(tǒng)電源開(kāi)關(guān)關(guān)斷之后，必須間隔5秒以上方可再次打開(kāi)電源，否則計(jì)算機(jī)將有可能出現(xiàn)不正常狀態(tài)，損壞系統(tǒng)，造成事故。 熟悉工種危險(xiǎn)源（或危害因素）。，禁止快速進(jìn)刀，不得連續(xù)點(diǎn)動(dòng)快速進(jìn)刀。2規(guī)范性引用文件 《機(jī)械加工設(shè)備 一般安全要求》（GB1226690） 《金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件》（GB157601995）3規(guī)程要求 立式銑工必須具備基本的電氣知識(shí)，熟悉所使用設(shè)備的安全操作方法與設(shè)備構(gòu)造、性能和維護(hù)方法。，頭、手不得接近銑削面，取卸工作時(shí)必須移開(kāi)刀具后進(jìn)行。2規(guī)范性引用文件 《機(jī)械加工設(shè)備 一般安全要求》（GB1226690） 《金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件》（GB157601995）3規(guī)程要求 立式數(shù)控銑工必須具備基本的電氣知識(shí)，熟悉所使用設(shè)備的安全操作方法與設(shè)備構(gòu)造、性能和維護(hù)方法，經(jīng)考試合格取得操作證后方可獨(dú)立操作。，刀刃磨鈍了，不得繼續(xù)使用。，應(yīng)立即停止作業(yè)，關(guān)閉電源，待問(wèn)題排除后，方可進(jìn)行操作。按工藝選用合理的切削速度和進(jìn)給量。、電源等造成觸電。4操作方法，禁止圍圍巾，切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡等勞保用品，加工過(guò)程中禁止戴手套，超過(guò)頸根的長(zhǎng)發(fā)應(yīng)挽在帽子里。、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應(yīng)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，并去醫(yī)治。（或危害因素）分析加工時(shí)，零件夾持不緊飛出傷人。5應(yīng)急措施、燙傷等傷害事故時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)措施；可能有內(nèi)傷的，使其平穩(wěn)倒地不得有大動(dòng)作，及時(shí)送醫(yī)院救治。、氣源無(wú)漏氣、設(shè)備連接元件無(wú)松動(dòng)等現(xiàn)象。，應(yīng)立即停止作業(yè)，關(guān)閉電源，待問(wèn)題排除后，方可進(jìn)行操作。、主軸箱調(diào)到需要位置，并將各部夾緊后再工作。，主軸箱移到靠近主柱位置，搖臂降到下部，并切斷電源。操作者必須嚴(yán)格遵守維護(hù)使用設(shè)備的四項(xiàng)要求，五項(xiàng)紀(jì)律。，應(yīng)立即停止作業(yè)，關(guān)閉電源，待問(wèn)題排除后，方可進(jìn)行操作。禁止將金屬物品放在機(jī)床導(dǎo)軌面或油漆表面上。、電源等造成觸電。，應(yīng)立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實(shí)施人工急救，并及時(shí)送往醫(yī)院。工件、刀具的裝夾必須牢固可靠不得有松動(dòng)現(xiàn)象。，移動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。、設(shè)備因過(guò)載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電等。，不要打開(kāi)前門(mén)。2規(guī)范性引用文件 《機(jī)械加工設(shè)備 一般安全要求》（GB1226690） 《金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件》（GB157601995） 《加工中心 安全防護(hù)技術(shù)條件》（GB185682001）3規(guī)程要求，熟悉所使用設(shè)備的安全操作方法與設(shè)備構(gòu)造、性能和維護(hù)方法，經(jīng)考試合格取得操作證后方可獨(dú)立操作。，不要打開(kāi)前門(mén)或前蓋。2規(guī)范性引用文件 《壓力機(jī)的安全裝置技術(shù)條件》（GB607785）3規(guī)程要求，熟悉所使用設(shè)備的安全操作方法與設(shè)備構(gòu)造、性能和維護(hù)方法。液壓件的連接部分必須牢固，無(wú)泄漏。違章作業(yè)造成人員傷害等。，鼓風(fēng)機(jī)工作，相應(yīng)指示燈亮。、干燥處，放置平穩(wěn)。，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)的方向要符合焊機(jī)標(biāo)志的箭頭方向。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于氣割工作業(yè)安全技術(shù)操作。內(nèi)有壓力的容器和裝過(guò)易燃易爆等危險(xiǎn)化學(xué)品的容器，焊接時(shí)就先除壓、清洗、景干，并將所有能打開(kāi)的泄壓口、通風(fēng)口全部打開(kāi)，經(jīng)檢查柏方可焊接。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，應(yīng)留49kPa以上的剩余壓力。5應(yīng)急措施、燙傷等傷害事故時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)措施；可能有內(nèi)傷的，使其平穩(wěn)倒地不得有大動(dòng)作，及時(shí)送醫(yī)院救治。，不用時(shí)，立即關(guān)閉電、氣開(kāi)關(guān)，并放在固定位置，不準(zhǔn)隨地亂放。（或危害因素）。2規(guī)范性引用文件 《農(nóng)業(yè)拖拉機(jī)試驗(yàn)規(guī)程》（GBT ）3規(guī)程要求，熟悉安全操作方法與和維護(hù)方法。如果擋位測(cè)試出擋位故障，則轉(zhuǎn)動(dòng)“暫?！保懦收虾?，按“確認(rèn)”，自動(dòng)程序繼續(xù)；如果需線下排除故障，則更換底盤(pán)后，需轉(zhuǎn)動(dòng)“復(fù)位”開(kāi)關(guān)，重復(fù)6~9次。觸電者脫離電源有可能摔傷時(shí)，要采取防止摔傷的措施。，斷開(kāi)加載后輸出端，斷開(kāi)前輸入電機(jī)，關(guān)掉油泵，待油流干凈后，打緊各處螺塞，吊出底盤(pán)。、設(shè)備因過(guò)載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電等。，應(yīng)立即停止作業(yè)，關(guān)閉電源，待問(wèn)題排除后，方可進(jìn)行操作。5應(yīng)急措施，應(yīng)采取臨時(shí)措施；可能有內(nèi)傷的，使其平穩(wěn)倒地不得有大動(dòng)作，及時(shí)送醫(yī)院救治。4操作方法，操作過(guò)程中應(yīng)自覺(jué)遵守裝配鉗工通用安全操作規(guī)程，在檢查設(shè)備、調(diào)換試驗(yàn)工裝時(shí)應(yīng)關(guān)閉設(shè)備總電源。，待故障排除后方可運(yùn)轉(zhuǎn)。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于拖拉機(jī)分裝實(shí)驗(yàn)臺(tái)環(huán)型線操作工作業(yè)安全技術(shù)操作。4操作方法，一定要對(duì)試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)安全隱患和異常情況。，采用鈣基潤(rùn)滑脂。；調(diào)整支承輪和前定位裝置的的位置，調(diào)整加載電機(jī)的位置，按照標(biāo)識(shí)與所試驗(yàn)的機(jī)型相同。5應(yīng)急措施、燙傷等傷害事故時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)措施；可能有內(nèi)傷的，使其平穩(wěn)倒地不得有大動(dòng)作，及時(shí)送醫(yī)院救治。觸電者脫離電源有可能摔傷時(shí)，要采取防止摔傷的措施。在裝配過(guò)程中，操作不當(dāng)造成磕碰，擠壓等傷害。，當(dāng)軟管和回火防止器凍結(jié)時(shí)，可用熱水或在暖氣設(shè)備下化凍。，或?qū)⒅匚锛盁岬奈锛涸谲浌苌?，且不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。、氧氣膠皮管，其長(zhǎng)度應(yīng)在15米以上，裝過(guò)油類或補(bǔ)過(guò)的膠管禁止使用，乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬相互間的距離不得小于10m。（移動(dòng)、修理、調(diào)整、工作間休）時(shí)間，應(yīng)切斷電源，以免發(fā)生事故。 焊接中的注意事項(xiàng)，選用合理的焊接工藝（焊條、焊接電流和暫載率），不允許超負(fù)載使用，并應(yīng)盡量采用無(wú)載停電裝置。2規(guī)范性引用文件 《電阻焊機(jī)的安全要求》（GB155781995）3規(guī)程要求，熟悉電焊安全操作方法與和維護(hù)方法。，兩臺(tái)除油機(jī)開(kāi)始工作。2規(guī)范性引用文件 《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 本期室安全技術(shù)規(guī)定》（GB144441993） 《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 涂裝工藝安全及通風(fēng)凈化》（GB65141995）3規(guī)程要求，熟悉所使用設(shè)備的安全操作方法與設(shè)備構(gòu)造、性能和維護(hù)方法。，機(jī)械系統(tǒng)及液壓系統(tǒng)是否正常。5應(yīng)急措施、燙傷等傷害事故時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)措施；可能有內(nèi)傷的，使其平穩(wěn)倒地不得有大動(dòng)作，及時(shí)送醫(yī)院救治。，禁止單獨(dú)操作本機(jī)床，需有熟練者在旁指導(dǎo)。5應(yīng)急措施、燙傷等傷害事故時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)措施；