【正文】 說明：檢驗判定 “ 合格 ” 、 “ 不合格 ”是符合性判定；而不合格處理是適用性判定 ， 不是檢驗的職能 。 （ GB8402） ２ ． 定義：通過觀察或判斷 ， 適當?shù)亟Y合測量 、 試 驗 所 進 行 的 符 合 性 評 價 。 ２ ． 按工序流程分： IQC、 IPQC（ 可再分：首檢 、 巡檢 、 轉序檢驗 ） 、 FQC、 OQC、駐廠 QC。 B：產(chǎn)品能夠劃分為單位產(chǎn)品 ， 在交驗批中能隨機抽取一定數(shù)量的樣本 。 10 抽樣方法 （ 抽樣技術 ） ：從檢驗批中抽取樣品的方法 。 企業(yè)制造業(yè)頻道 十三 .抽樣檢驗類型 1按品質(zhì)數(shù)據(jù)類分：計量值抽檢，計數(shù)值抽檢 分類 項目 計數(shù)抽樣檢驗 計量抽樣檢驗 品 質(zhì)表 示方法 用（良）與（不良）兩種分別表示或者使用缺點數(shù)表示 用特性值表示 檢驗方法 1. 檢驗時不須要熟練 2. 檢驗時所需時間短 .. 檢驗設備簡單，檢驗費用低 4. 計算記錄簡單 5. 計算簡單，幾乎不必計算 2. 檢驗時所需時間長 3. 檢驗設備復雜，檢驗費用高 4. 檢驗記錄復雜 5. 計算復雜 企業(yè)制造業(yè)頻道 抽樣計劃數(shù)應用條件 每一個品種的產(chǎn)品需制訂一個抽樣計劃 。 企業(yè)制造業(yè)頻道 3 按抽樣次數(shù)分：一次抽檢 ， 兩次抽檢 ，多次抽檢 。 當 C=0時 ， 才為合格；當 C＞ 0時 ， 判為暫扣批（ Withhold the lot） ， 需工程 /管理部門作 MRB決定 。 6. 一些小項目：序號 、 編號 、 日期 、 單位等不要遺漏 。 7． 反復抽樣：在同一檢驗批內(nèi)作一次以上的抽樣來推定群體品質(zhì)的抽樣方法 。 僅適用于非破壞性檢驗 。 110020304050607080901002 3 4 5 6 7 8910P a = 1 aaB允收機率PaAQ L LTP D送驗批百分不良率（10 ） p 企業(yè)制造業(yè)頻道 一個抽樣方案已對應著一條 OC曲線 ，（ 嚴格說來是一個 N、 n、 c） 它定量表示了產(chǎn)品質(zhì)量狀況 （ P） 和被接收可能性大小之內(nèi)的關系 ， 表示接收概率 L(P)當批不合格率 P的函數(shù)關系 。 企業(yè)制造業(yè)頻道 十二 .抽樣檢驗的相關定義 1 批 （ 在一定條件下生產(chǎn)出來的一定數(shù)量的單位產(chǎn)品所構成的團體 ） ， 批的單位：卷 、 箱 、包 、 個 、 張 、 板 、 公斤 ） 2 檢驗批 （ 為實施檢驗而匯集起來的單位 ， 便于抽樣進行 ， 便于抽樣結果更具代表性 ） 3 批量 N 4 樣本及樣本大小 n 5 樣品 企業(yè)制造業(yè)頻道 6 對于規(guī)格精度不高 （ 如 177。 ４ ． 欲減少時間和經(jīng)費時 。 ?檢驗環(huán)境 、 設備的記錄；檢驗員 、 審核員記錄：日期 、 時間記錄 。 企業(yè)制造業(yè)頻道 產(chǎn)品有四類：硬件，軟件，流程性材料，服務。 （ 缺陷 ） 的重要性 （ 嚴重性 ）規(guī)定 。 ３ ． 不允許不良品存在 ， 該不良品對制品有致命影響時 。 企業(yè)制造業(yè)頻道 九、緊急放行 當原材料 、 半成品來不及檢驗時 ， 可以緊急放行 ， 但要作明確標識；一般情況下 ， 須要留一少部分作即時檢驗 。 15消費者冒險率 （ β ） （ 第 Ⅱ 型誤差 ） ， 品質(zhì)差 ，但樣品品質(zhì)合格卻判整批合格的機率較小 ， 一般 β =10%。檢驗個數(shù)相同時，判斷能力低。 5． 區(qū)域抽樣：群體如一大箱物品 ， 箱中有數(shù)十個小盒 ， 每一小盒裝有若干物品 。 5． 5每相鄰 AQL值以 5√ 10 倍數(shù) （ ） 企業(yè)制造業(yè)頻道 5． 6 AQL定值原則 A． 軍用產(chǎn)品 工業(yè)產(chǎn)品 民用品 B． A缺點 B缺點 C缺點 C． 原材料 成品 D． 由設計需要的元器件的失效率而確定AQL值 E． 買才要考慮供方能力的設定 企業(yè)制造業(yè)頻道 F．檢驗項目多少定 AQL值 主要不合格項目數(shù) AQL 主要不合格項目 數(shù) AQL 1~2 0． 25 1 0． 65 3~4 0． 4 2 1． 0 5~7 0． 65 3~4