【正文】 鍋爐燃燒情況時，應戴防護眼鏡或用有色玻璃遮著眼睛。工作人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場，禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋；辮子、長發(fā)必須盤在工作帽內(nèi)。 工作人員的條件和個人防護 新錄用的工作人員應過體格檢查合格。生產(chǎn)崗位的培訓安排應以本手冊為主要參考，建立完整的培訓框架和周期，但不能限于本手冊的所含的知識范圍。 電力生產(chǎn)必須建立健全各級人員安全生產(chǎn)責任制。 所有工作人員都應具備必要的安全救護知識，應學會緊急救護方法，特別要學會觸電急救法、窒息急救法、心肺復蘇法等，并熟悉有關燒傷、燙傷、外傷、氣體中毒等急救常識。 電源開關外殼和電線絕緣有破損不完整或帶電部分外露時，應立即找電氣人員修好，否則不準使用。如必須用手直接工作，應將給煤機停下，并做好防止轉(zhuǎn)動的措施。鑿子被錘擊部分有傷痕不平整、沾有油污等，不準使用。 使用電氣工具時，不應提著電氣工具的導線或轉(zhuǎn)動部分。 帽襯必須與帽殼連接良好，同時帽襯與帽殼不能緊貼，應有一定間隙，一般為24cm，當有物體墜落到安全帽殼上時，帽襯可起到緩沖作用，不使頸椎受到傷害。 電氣專業(yè)工具的使用及測量 測振儀的使用方法及測量標準 使用方法測量時，手握測振儀，將探針垂直的壓在被測物體上，大拇指按住測量鍵，儀表即刻進入測量狀態(tài)，儀表指示數(shù)字停止變化時，該數(shù)字即為該物體振動值；松開測量鍵，此時測量值被保持，再按下測量鍵，則繼續(xù)測量數(shù)據(jù)，松開測量鍵后數(shù)據(jù)可保持一分鐘，同事測振儀自動關閉。）；f) 兆歐表使用時應放在平穩(wěn)、牢固的地方，且遠離大的外電流導體和外磁場。當溫度為 20℃時，絕緣電阻值應不低于下表規(guī)定數(shù)值，而任意兩相的比值不大于 。 (4) 在打接地樁時，要選擇粘結性強的、有機質(zhì)多的、潮濕的實地表層，避開過于松散、堅硬風化、回填土及干燥的地表層，目的是降低接地回路的土壤電阻和接觸電阻，能快速疏通事故大電流，保證接地質(zhì)量。3) 止回閥類 用于阻止介質(zhì)倒流。按閥體材料分類1) 非金屬材料閥門：如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。 多人同時操作多個閥門時，操作順序應符合生產(chǎn)工藝要求。 熱備用狀態(tài) 指設備只有開關斷開，而閘刀仍在合上位置，其它同運行狀態(tài)。汽輪機轉(zhuǎn)子與發(fā)電機轉(zhuǎn)子是用聯(lián)軸器連接起來的，汽輪機轉(zhuǎn)子以一定速度轉(zhuǎn)動時，發(fā)電機轉(zhuǎn)子也跟著轉(zhuǎn)動，由于電磁感應的作用，發(fā)電機定子線圈中產(chǎn)生電流，通過變電配電設備箱用戶供電。 在失去廠用電的情況下，一臺直流油泵作為緊急備用。 輸灰、輸渣系統(tǒng)及相關設備的工作原理 電除塵的工作原理利用高電壓產(chǎn)生的強電場使氣體電離，即產(chǎn)生電暈放電，煙氣在電除塵器中通過時，粉塵通過電場時荷電，在電場力的作用下，荷電粉塵吸附在極板上，通過振打裝置落入灰斗而使煙塵凈化。 變壓器作用：發(fā)電機主要由定子、轉(zhuǎn)子、。 隔離開關（即刀閘）作用：分閘后，建立可靠的絕緣間隙，將需要檢修的設備或線路與電源用一個明顯斷開點隔開，以保證檢修人員和設備的安全。 汽機專業(yè)巡檢要求及路線 巡檢總體要求: 巡回檢查的時必須帶好所用的工具。閥門及管路無滲漏點、管路無明顯振動、無明顯磨損跡象、油位正常、溫度正常、濾油器壓差正常、輔機工作正常；電機溫度正常，電機接地良好；各壓力表指示正常；聯(lián)軸器防護罩正常；地腳正常；標識無缺失；主油箱油位正常；現(xiàn)場照明正常；現(xiàn)場檢修工作無違規(guī)；閥門等指示正常。37 / 1012) 軸承：所有軸瓦的回油溫度、油量、振動情況、油擋是否漏油。檢查前應查閱相應的記錄本以及缺陷記錄本，以便對剛操作過的、變更過的、或有缺陷的設備進行重點檢查?？捎脕矸帧⒑暇€路中的小電流，如套管、母線、連接頭、短電纜的充電電流，開關均壓電容的電容電流，雙母線換接時的環(huán)流以及電壓互感器的勵磁電流等。 　　轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子鐵芯、轉(zhuǎn)子磁極（） 、滑環(huán)、 （） 、風扇及轉(zhuǎn)軸等部件組成。爐渣在管內(nèi)走，冷卻水在管外流，進行熱交換，使 950℃左右的爐渣降到 100℃以下，冷卻爐渣經(jīng)出渣室匯集后排出冷渣器外，再經(jīng)其他輸送方式運至渣場。 鍋爐的主、輔助系統(tǒng)鍋爐的主系統(tǒng)分為汽水系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)，輔助系統(tǒng)可分為排污系統(tǒng)、疏放水系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)、輸灰、輸渣系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)等。 凝汽器還有一定的真空除氧作用。 a) 當線路壓變閘刀聯(lián)接有避雷器者，線路改冷備用操作時線路壓變閘刀不拉開（只有當線路改檢修狀態(tài)時，才拉開線路壓變閘刀）。 手動閥門的操作方法 操作前應先注意檢查閥門開關標志后再進行。3) 金屬閥體襯里閥門：如襯鉛閥門、襯塑料閥門、襯搪瓷閥門。4) 分流閥類 用于分離、分配或混合介質(zhì)。其接地電阻不穩(wěn)定，往往太大，不符合技術要求，還有可能使金屬管帶電，給他人造成危害。2) 380V 以下電動機用 500V 搖表測定，靜子線圈的絕緣電阻不得低于 兆歐。一般被測絕緣電阻都接在“L”端子和“E”端子之間，但當被測絕緣體表面漏電嚴重時，必須將被測物的屏蔽環(huán)或不須測量的部分與“G”端相連接。 各轉(zhuǎn)動設備振動標準在每個軸承測得的振動值，不得超過下列數(shù)值:額定轉(zhuǎn)速(r/min) 3000 1500 1000 750 及以下(mm) 測溫儀的使用方法及各輔助轉(zhuǎn)動設備測溫標準 測溫儀的使用方法：握住測溫儀手柄使其指向被測物體表面，扣動測量扳機，被測數(shù)據(jù)顯示在液晶屏上，松開測量鍵，被測數(shù)據(jù)被保持。由于安全帽戴在頭部，起到對頭部的保護作用。工作中離開工作場所、暫停作業(yè)或遇到臨時停電應立即切斷電氣工具的電源。 使用撬杠作業(yè)時，支墊物應可靠，并采取措施防止被撬物傾倒或滾落。在特殊緊急情況下，需帶壓進行上述工作時，必須采取安全可靠措施，并經(jīng)廠主管生產(chǎn)的領導批準，正確使用防燙傷護具，由專業(yè)人員操作，方可進行處理。 發(fā)現(xiàn)有人觸電，應立即切斷電源，使觸電人脫離電源，并進行急救。 使用有毒危險品(如氯氣、氨、汞、酸、堿)的人員，必須熟悉這些物質(zhì)的特性及應急處理常識，防止不當施救。 從事電力生產(chǎn)的運行、檢修和試驗的各級人員，應掌握本部分的全部或有關部分。本手冊針對的是主控運行崗位新入職員工的基礎理論和操作的培訓以及副操崗位的繼續(xù)培訓，培訓的目的是使新入職員工或副操一下崗位人員能在一個培訓周期內(nèi)掌握生產(chǎn)運行的基本工作技能，初步達到副操的工作能力。任何工作人員除自己嚴格執(zhí)行本部分外，有責任督促周圍的人員遵守本部分。禁止戴圍巾，穿著長衣服、裙子。對可能帶電的電氣設備以及發(fā)電機、電動機等，應使用干式滅火器、二氧化碳滅火器或六氟丙烷滅火器滅火；對油開關、變壓器(已隔絕電源)可使用干式滅火器、六氟丙烷滅火器等滅火，不能撲滅時再用泡沫式滅火器滅火，不得已時可用干砂滅火；地面上的絕緣油著火，應用干砂滅火。 開啟排污門可以使用專用的扳手，不準使用套管套在扳手上幫助開啟排污門。砂輪機防護罩完整可靠。 使用電剪時，應先根據(jù)工件厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙。圖 安全帶、緩沖器和速差式自控器聯(lián)用圖4—繩；2—鉤；3—速差式自控器；5—三角環(huán)；6—緩沖器；7—模擬人型；8—安全帶 各專業(yè)運行規(guī)程操作票內(nèi)容等。 直流電壓（流）檔的正確使用a) 端鈕（接線柱或插孔）選擇：選擇直流電壓（流）測量插孔,注意極性；b) 選擇檔位：根據(jù)被測電壓（流）估計值大小選擇，當不知被測電壓（流）估計值大時，可將旋轉(zhuǎn)開關旋至直流電壓（流）最大檔上，然后將一根表筆接在被測部分一端，再將另一根表筆在被測部分另一端觸一下，一試極性，待極性找準后測定被測電壓（流）的大概數(shù)值，然后可將旋轉(zhuǎn)開關旋至合適的檔位測量；c) 測量與讀數(shù)：測量時，將表筆按被測電壓（流）的極性，并（串）聯(lián)在被測部分，待指針停穩(wěn)后，結合選擇檔位，讀出被測電壓（流）的數(shù)值； 交流電壓（流）檔的正確使用a) 端鈕（接線柱或插孔）選擇：選擇交流電壓（流）測量插孔；b) 選擇檔位：根據(jù)被測電壓（流）估計值大小選擇，當不知被測電壓（流）估計值大小時，可將旋轉(zhuǎn)開關旋至直流電壓（流）最大檔上，測定被測電壓（流）的大概數(shù)值。同時要注意達到一定轉(zhuǎn)速后再將線端接上，讀數(shù)后，將線端取下以后再停止轉(zhuǎn)動手柄，以免損壞儀表。掛接地線是保護檢修人員的一道安全屏障，可防止突然來電對人體的傷害。 (7) 新工作人員必須經(jīng)過對接地線使用的培訓、學習，考核合格后，方能單獨從事接地線操作或使用工作。包括各種類型的安全閥。 各閥門作用：1) 旋塞閥 、 閘閥 、 截止閥 、 球閥 —用于開啟或關閉管道的介質(zhì)流動。使用扳手的長度不得大于手輪直徑的兩倍?！皺z修狀態(tài)”根據(jù)不同的設備又分為“開關檢修”、“線路檢修”等。 高壓加熱器和低壓加熱器的作用高加和低加的作用主要是回收熱量，提高給水溫度，降低煤耗。 汽包a) 是工質(zhì)加熱、蒸發(fā)、過熱三個過程的連接樞紐，同時作為一個平衡器，保持水冷壁中汽水混合物流動所需壓頭；b) 容有一定數(shù)量的水和汽，加之汽包本身的質(zhì)量很大，因此有相當?shù)男顭崃浚阱仩t工況變化時，能起緩沖、穩(wěn)定汽壓作用；c) 裝設汽水分離和蒸汽凈化裝置，保證飽和蒸汽的品質(zhì)；d) 裝置測量表計及安全附件，如壓力表，水位計、安全閥等。以提高經(jīng)濟效益。中國電網(wǎng)輸出電流的頻率是29 / 10150 赫茲。避雷器既可用來防護大氣過電壓,也可用來防護操作過電壓。巡檢人需在就地簽字卡上簽名。5) 盤車設備：手柄應放在退出工作位置，并確證工作電源正常。 循環(huán)水系統(tǒng)：循泵本體振動、溫度、密封水等，地腳正常；油位正常；電機溫度正常；凝汽器循環(huán)水進出水壓力，濾網(wǎng)壓差，聯(lián)軸器防護罩正常；冷卻塔液位、濾網(wǎng)液位差；標識無缺失；電機接地良好；現(xiàn)場檢修工作無違規(guī)；現(xiàn)場照明正常；閥門等指示正常。 汽機專業(yè)設備參數(shù)要求極限序號 名稱 單位 額定值 正常范圍 最高 最低1 主蒸汽壓力 MPa ～ 2 主蒸汽溫度 ℃ 470 460～475 480 4553 復速級后壓力 純冷凝/抽汽 MPa 4 排汽溫度 ℃ ～44 ＜65 空負荷時＜1005 潤滑油壓 MPa ～ 6 脈沖油壓 MPa 7 凝汽器真空純冷凝/供熱 MPa ＞ 8 安全油壓力 MPa 9 主油泵進口壓力 MPa 10 主油泵出口壓力 MPa 11 軸承進油溫度 ℃ 40 38～42 45 3512 軸承回油溫度 ℃ ＜65 7513 推力瓦溫度 ℃ ＜100 11014 軸向位移 mm ～+ + 15 主油箱油位 mm 0 100～+100 ＋150 15016 軸承的振動 mm ＜ ＜ ＜17 發(fā)電機進風溫度 ℃ 30 25～35 40 2018 發(fā)電機出風溫度 ℃ ＜7019 定子線圈溫度 ℃ 60～8020 定子鐵蕊溫度 ℃ ＜10021 電動機軸承振動 mm 22 滑動軸承外殼溫度 ℃ 7023 滾動軸承外殼溫度 ℃ 8024 濾油器前后壓差 MPa 25 凝結水硬度 μg/l ≤2 啟動時≤526 凝結水含氧量 mg/l ≤5027 凝結水導電度 μs/cm ＜828 均壓箱內(nèi)壓力 KPa 3～3029 循環(huán)水母管壓力 MPa ～ 30 凝結水母管壓力 MPa ＞ 31 射水母管壓力 MPa ＞ 32 高加疏水水位 mm 200～600 ＜600 680 33 凝汽器冷卻水溫升 ℃ ＜1334 凝汽器端差 ℃ ＜1135 凝汽器過冷度 ℃ 2～2 鍋爐專業(yè)設備參數(shù)要求序號 項目 單位 105%MCR 100%MCR 70%MCR 30%MCR1 額定蒸發(fā)量 t/h 75 2 汽包工作壓力 MPa 3 主蒸汽壓力 MPa 4 主蒸汽溫度 ℃ 485 485 485 ～4005 給水壓力 MPa 6 給水溫度 ℃ 150 150 150 1507 省煤器出口水溫 ℃ 240 235 230 180～2108 減溫器噴水量 Kg/h 2300 2160 1000 /9 減溫器減溫能力 ℃ 50 /10 空預器進口風溫 ℃ 20 20 20 2011 空預器出口一次風溫 ℃ 131 130 120 ＞7012 空預器出口二次風溫 ℃ 140 140 120 ＞7513 設計燃料低位發(fā)熱量 Kcal/kg 5132 5132 5132 513214 排煙溫度 ℃ 142 140 130 11015 排煙熱損失 q2 % 16 機械不完全燃燒損失 q4 % 3 3 17 散熱損失 q5 % 18 灰渣物理熱損失 q6 % 19 總熱損失 % 20 鍋爐熱效率 % 90 21 保證鍋爐熱效率 % 89 22 燃料消耗量 KG/H 11324 10785 7643 359923 計算燃燒消耗量 KG/H 10984 10446 7302 291824 空預器進口一次風量 Nm3/s 60000 57150 40000 1715025 一次風阻力 Pa 12500 11912 8542 600026 空預器進口二次風量 Nm3/s 3900 38160 8000 /27 二次風阻力 Pa 6500 6473 2500 /28 空預器出口煙氣量 Nm3/s 172500 163880 115000 5000029 煙氣阻力 Pa 2900 2891 2022 ~96030 底渣流量（脫硫后） Kg/h 3400 3235 1986 50031 飛灰流量（脫硫后） Kg/h 2022 1925 1625 104832 底渣占總灰渣量百分數(shù) % 30 30 55 7033 氧量（爐膛出口） % 3～5 3～5 ～6 ～734 石灰石消耗量 KG/H 906 863 604 25935 Ca/S 摩爾比 2～ 2～ 2～ 2～36