【正文】 （ 8） 式中： Q?冷卻水吸收煙氣的熱量， kJ/h； G?冷卻水量， m3/h； pC ?水的比熱容， CC ?? 45~30 時(shí)， ? ?CkgkJC p ??? / ； 1000?水的密度， kg/m3； 21,wwtt?水的初溫、終溫，通常采用 CC ?? 45,30 。當(dāng)含塵氣體由進(jìn)口進(jìn)入漸縮管至喉管時(shí)，氣流速度逐步增至最大值。 喉管的長(zhǎng)度 Lo對(duì)文丘里管的阻力和凈化效率均有影響。錐體長(zhǎng)度適當(dāng)增加，有利于提高除塵效率，但會(huì)使阻力增加，因此高效除塵器采用的錐體長(zhǎng)度為筒體直徑的 ~。 設(shè)直徑為 l 。 清灰工況，隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，濾袋上所積附的粉塵層不斷增厚，氣流通過(guò)的阻力也逐漸增大。在入口粉塵量為 1g/m3以上時(shí)，除塵效率變化范圍為 95%~%。各種管件的局部壓損系數(shù)在有關(guān)設(shè)計(jì)手冊(cè)中可以查到。分析管道內(nèi)壓強(qiáng)的分布，可以幫助我們更深刻的了解氣體在管道內(nèi)的流動(dòng)情況。風(fēng)機(jī)一旦確定后，當(dāng)輸送介質(zhì)的溫度和密度發(fā)生變化時(shí)，風(fēng)機(jī)的體積流量不變。 通風(fēng)機(jī)： 2027320273??oooooPBtPPNtBNN??????????? 鍋爐引風(fēng)機(jī)： 202073202073??oooooNtBNNPtBPP??????????? 式中： Q， P， N? 使用條件下通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓和功率； Qo， Po， No? 通風(fēng)機(jī)樣本上的風(fēng)量、風(fēng)壓和功率； ρ ? 被輸送氣體的密度， kg/m3； B? 風(fēng)機(jī)使用當(dāng)?shù)卮髿鈮海?kPa； t? 被輸送氣體的溫度，℃。 。 表 44 功率儲(chǔ)備系數(shù) K 電機(jī)功率 /kW 功率儲(chǔ)備系數(shù) K 18 離心式 軸流式 一般用途 灰塵 高溫 ~ ~ ~ ~ （ 2）風(fēng)機(jī)性能參數(shù)的變化關(guān)系 風(fēng)機(jī)樣本性能參數(shù)表（或特性曲 線）是按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的標(biāo)定條件的出的，當(dāng)使用條件（大氣壓力、空氣密度、溫度）發(fā)生變化時(shí)，風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)將發(fā)生變化。 ①風(fēng)量 風(fēng)機(jī)在單位時(shí)間內(nèi)所輸送的氣體體積流量稱為風(fēng)量或流量 Q，單位為 m3/s或 m3/h。由于斷面和流量的變化，管內(nèi)的動(dòng)壓和靜壓相互轉(zhuǎn)化。 局部壓損系數(shù)通常通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定。 除塵效率隨入口粉塵量的增大而加大。 過(guò)濾工況，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口均勻進(jìn)入灰斗，大顆粒塵由于受慣性碰撞及重力沉降作用而從氣體中分離沉入灰斗，細(xì)顆粒塵隨氣流折轉(zhuǎn)向上進(jìn)入過(guò)濾室。 Cto ??60 ，環(huán)境壓力 kPapo ? 時(shí)，空氣密度 3/ mkg?? 由式（ 9）計(jì)算旋風(fēng)除塵器的壓力損失為： Pap i 16502/???????? ??? 除霧器的 設(shè)計(jì)及計(jì)算除霧塔 空塔氣速一般為 ~，壓降通常為 ~。在相同的切向速度下，筒體直徑越小，塵粒受到的離心力越大，除塵效率越高。 D DT、 D2均可按下式來(lái)確定： ??????? VQD 式中： D? 擬計(jì)算管段管徑， mm； Q? 氣體通過(guò)計(jì)算管段的實(shí)際流量， m3/h； V? 氣體通過(guò)計(jì)算管段的流速， m/s。 文氏管濕式除塵器的介紹及選用 文氏管除塵器是一種高能、高阻、高效的除塵設(shè)備。 煙氣量為 gL 的煙氣 由溫度 gt 冷卻到 mt 所放出的熱量為 ? ?mmggg tCtCLQ ?? （ 6） 式中： Q?煙氣放出的熱量， kJ/h； L?煙氣量， m3/h； 8 mg CC, ?分別是煙氣為 gt~0 及 mt~0 時(shí)的平均摩爾定壓熱容， kJ/(kmol? ℃ )； mgtt, ?冷卻前后的煙氣溫度， ℃ 。 殼管式水冷器的傳熱系數(shù) K值按式（ 1）計(jì)算，其中的煙氣與管內(nèi)壁金屬面的換熱系數(shù)α i，對(duì)于水冷器是至關(guān)重要的，其數(shù)值通常在 100W/（ m2? ℃）以下。一般進(jìn)水溫度為 30℃，出水溫度不宜高于 45℃，以免結(jié)垢，溫差 15℃。 （ 6） 防止集氣罩周?chē)奈闪?，?yīng)盡可能避免或減弱干擾氣流、穿堂風(fēng)和送風(fēng)氣流等對(duì)吸氣氣流的影響。如果選用濕法除塵工藝，最終用水量會(huì)很大，而且產(chǎn)生的廢水 將難以處理。在設(shè)備的擺放及管道的排布中，盡量減少由于排 布不合理而導(dǎo)致的管道、場(chǎng)地的浪費(fèi)。所能取得的處理效果對(duì)后續(xù)工程有著借鑒意義。 本文在后一部分列出了此工藝所選用的各設(shè)備的具體特征及制作設(shè)備的材料的選擇，并給出了合理詳細(xì)的報(bào)價(jià)清單。本設(shè)計(jì)對(duì)比了濕法除塵工藝與干法除塵工藝的優(yōu)缺點(diǎn)。工程量包含對(duì)一臺(tái) 50t 轉(zhuǎn)爐產(chǎn)生的廢氣的處理。經(jīng)過(guò)了 填料洗滌塔處理過(guò)的廢氣再進(jìn)入布袋除塵器。 濕法除塵工藝的優(yōu)點(diǎn)是安全可靠，系統(tǒng)比較簡(jiǎn)單。集氣罩應(yīng)盡可能包圍或靠近有害污染源，使污染物局限在較小空間內(nèi)，并盡可能減少吸氣范圍，便于捕集和控制污染物。優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用可靠，是一種常用的冷卻方式。煙管管束可布置成矩形、三等邊三角形、菱形等。在一定的冷熱流體進(jìn)出口溫度下，增大對(duì)數(shù)平均溫差，如采用煙氣流向與冷卻流體（水或空氣）流向相逆布置（逆流），溫差可加大。 ③冷卻所需水量 由公式（ 8），得 ? ?? ? 。 設(shè)計(jì)要求的效率，文丘里洗滌除塵器的阻力通常在 4000~10000Pa之間，液氣比在~，它可以用于高爐和轉(zhuǎn)爐煤氣的凈化與回收，在一般煙氣和粉塵的治理中多采用低阻或中阻形式。 （ 2）旋風(fēng)除塵器的比例尺寸 旋風(fēng)除塵器選型。 旋風(fēng)除塵器進(jìn)口風(fēng)速取 。 清灰機(jī)構(gòu)，對(duì)脈沖除塵器包括壓縮空氣過(guò)濾器、減壓閥及壓縮空氣管路、分氣包、脈沖閥及噴吹管。當(dāng)工藝所提供的風(fēng)量為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的風(fēng)量時(shí)，還應(yīng)換算為工礦溫度時(shí)的工況風(fēng)量。 對(duì)于矩形管道 ? ?ba baR ??? 2（ a， b 分別為矩形管道的長(zhǎng)邊和寬邊長(zhǎng)度）。兩分支管段的壓力差應(yīng)滿足以下要求：除塵系統(tǒng)應(yīng)小于10%，其他通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)小于 15%。對(duì)于防 暴等級(jí)低的風(fēng)機(jī)，葉輪用鋁板制作，機(jī)殼用鋼板制作；對(duì)于防暴等級(jí)高的風(fēng)機(jī)，葉輪、機(jī)殼則均采用鋁板制作，并在機(jī)殼和軸之間增設(shè)密封裝置。其經(jīng)驗(yàn)系數(shù)見(jiàn)表（ 2）。還有畢業(yè)設(shè)計(jì)小組的其他成員也以他們自己的優(yōu)秀鼓 勵(lì)我咬牙完成了這份設(shè)計(jì)。 5 設(shè)備一覽表 表 51 武鋼轉(zhuǎn)爐廢氣處理系統(tǒng)設(shè)備一覽表 序號(hào) 設(shè)備 規(guī)格（ mm） 單位 數(shù)量 備注 1 吸風(fēng)罩 高 300，大徑 1000，小徑 450 個(gè) 1 2 換熱器 風(fēng)管長(zhǎng) 5900，風(fēng)管徑Φ 102 ， 殼體長(zhǎng) 6900，殼體高 1700，殼體寬 1500 臺(tái) 1 3 文氏管 喉管徑 180，喉管長(zhǎng) 270 套 1 4 旋風(fēng)除塵器 筒體長(zhǎng) 2250，錐體長(zhǎng) 3150，筒體直徑 1125 臺(tái) 1 5 除霧器 直徑 2100，總高 6150 臺(tái) 1 6 布袋除塵器 長(zhǎng) 3360，寬 2800，總高 5500 臺(tái) 1 6 工程費(fèi)用報(bào)價(jià)表 表 61 武鋼轉(zhuǎn)爐廢氣處理系統(tǒng)工程費(fèi)用報(bào)價(jià)表 7 結(jié)論 此工程設(shè)計(jì)的各設(shè)備的除塵效率皆以最低至估計(jì)，但是仍可以超出所需除塵效果，說(shuō)明此設(shè)計(jì)是有效的。 風(fēng)機(jī)內(nèi)功率指風(fēng)機(jī)有效功率加上 風(fēng)機(jī)的內(nèi)部流動(dòng)損失功率，即 ininPQN ?1000? 式中：inN? 風(fēng)機(jī)的內(nèi)功率， kW； ?? 風(fēng)機(jī)的內(nèi)效率，等于風(fēng)機(jī)有效功率與內(nèi)部功率的比值，它反映了風(fēng)機(jī)內(nèi)部流動(dòng)過(guò)程的好壞，也是判定高效風(fēng)機(jī)的指標(biāo)，可從風(fēng)機(jī)樣本中查找。 在管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和運(yùn)行時(shí)，可以通過(guò)管道內(nèi)壓力分布圖來(lái)分析設(shè)計(jì)是否合理以及運(yùn)行中存在的問(wèn)題，并據(jù)此提出改進(jìn)的措施和方案。計(jì)算時(shí)應(yīng)盡量采用《全國(guó)通用通風(fēng)管道計(jì)算表》中所列的全國(guó)通用通風(fēng)管道的統(tǒng)一規(guī)格，以利于工業(yè)化加工制作。 袋式除塵器濾料的壓力損失 P? 由清潔濾料的壓力損 fP? 和堆積粉塵層的壓力損失 dP? 組成，即 df ppp ????? 14 其中： fffp ????? tCp ifd ?????? 2??? 式中： p? ? 清潔濾料的阻力系數(shù)， 1?m ； ? ? 氣體黏度， sPa? ； ? ? 粉塵層的平均比阻力， kgm/ ； iC ? 進(jìn)口氣體含塵質(zhì)量濃度， 3/mkg ； t ? 過(guò)濾時(shí)間， s ； f? ? 過(guò)濾風(fēng)速， sm/ 。 袋式除塵器的性能。 中箱體，也稱過(guò)濾室，對(duì)外濾式脈沖除塵器設(shè)濾袋及其龍骨。一般排氣管直徑取筒體直徑的 ~。濕式洗滌除塵器由于顆粒及其他物質(zhì)的沉淀和粘附，容易造成堵塞，設(shè)備的干濕面交界處及腐蝕性氣體和液體通過(guò)的部位都容易受到腐蝕，氣體、液體的高速流動(dòng)也會(huì)使設(shè)備受到磨損，所以它的運(yùn)行維護(hù)應(yīng)比干式除塵器更精心。適于高溫、高濕煙氣，比電阻大而粉塵粒度細(xì)的除塵要求。 煙氣平均溫度 ? ? 95 02/40 015 00 ???pjt ℃。在一定條件下，提高其中任何一項(xiàng)的數(shù)值均可達(dá)到強(qiáng)化傳熱的目的。傳熱面積大而煙管較長(zhǎng)者可采用雙程式，傳熱面積小而煙管較短者采用單程式?？刂骑L(fēng)速是保證污染物能被全部吸入罩內(nèi)時(shí)控制點(diǎn)上必須具有的吸入速度。這類集氣罩統(tǒng)稱為接受式集氣罩。 50t 轉(zhuǎn)爐 22min 出鋼一次，出鋼量為 45t。在濕式除塵工藝中會(huì)產(chǎn)生大量污水，由于一期工程無(wú)法有效的建立統(tǒng)一的污水處理設(shè)施，所以選用干法除塵工藝。設(shè)備都是 50t 氧吹轉(zhuǎn)爐，每臺(tái)設(shè)備 22min出鋼 45t。除了文中特別加以標(biāo)注引用的內(nèi)容外，本論文不包含任何其他個(gè)人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫(xiě)的成果作品。Cloth bag dust collector 3 1 緒論 武漢鋼鐵公司位于武漢市青山區(qū)，是世界第四大鋼鐵企業(yè)。 技術(shù)概述 可用于處理氧吹轉(zhuǎn)爐廢氣的設(shè)備 有多種選擇，如旋風(fēng)除塵器、重力沉降室、填料洗滌塔、文丘里除塵器、電力除塵器、布袋除塵器等。所以此設(shè)計(jì)有減排、節(jié)能、降耗三重意義，符合國(guó)家環(huán)保法的要求，是對(duì)國(guó)家環(huán)保法的一次開(kāi)拓性實(shí)踐 。 4 干法除塵工藝 集氣罩類型選擇 選擇接受式集氣罩。 集氣罩的結(jié)構(gòu)、吸入氣流速度分布、罩口壓力損失的變化都會(huì)影響排風(fēng)量。 結(jié)構(gòu)較水冷套管復(fù)雜，加工難度也大，但傳熱面積大，傳熱效率較之也大，是電爐排煙中常用的方式，適于較大煙管傳熱進(jìn)行煙氣冷卻?；覍訜嶙?，對(duì)于轉(zhuǎn)爐煙氣也小