【正文】 率, 按下表標明的試樣加入量稱取試樣(僅供參考),若是進行國家標樣的實驗，則按標樣的說明稱取。以自動法測量時，按下該鍵儀器會自動切割一次，去掉以前的廢棄試樣，然后根據(jù)用戶設(shè)置的基準開始試驗過程，如果設(shè)定基準為時間，則計時時間到再次切割試樣，并停止計時，顯示測試結(jié)果；如果設(shè)定基準為位移，則位移量達到設(shè)定值時自動切割試樣，停止試驗并顯示測試結(jié)果。在加熱還沒有試驗時，按該鍵停止加熱。（2）將活塞桿（組合件）從加熱爐的上端插入料筒中。所示畫面。在試驗過程中可以按“停止”鍵以停止計時，這時儀器回到控溫狀態(tài)，再次按“計時”鍵，則可重新計時進行試驗。圖3輸入切段質(zhì)量按【計算】鍵進入計算界面，如圖3所示試驗編號項由使用者自己定義，三位數(shù)字，最好進行記錄，便于以后查詢，材料號、溫度、計時來自于設(shè)定的參數(shù)的材料號、試驗溫度、切割間隔時間，一般不需要更改，把下劃線移動到質(zhì)量位置后按【確認】鍵輸入質(zhì)量，輸入完畢再按【確認】鍵接受輸入的值，切段數(shù)自動變成2，并顯示相應(yīng)的計算結(jié)果，計算原理請參考錯誤！未找到引用源。78刮刀在切取樣條時，若樣條粘刀，可在刮刀表面涂少許機械油潤滑。裝箱單序號名稱數(shù)量單位備注1主機1臺 儀器清潔時要注意帶好隔熱手套及其他防護用品，以防燙傷。測量低點溫度：用一支0～50℃℃以上的玻璃水銀溫度計（或者高精度電子測溫儀），放入料筒中，將溫度計放到底部后提起20mm左右固定，并打開儀器電源，不加熱。圖4瀏覽試驗記錄閃爍的三角形所指的記錄為當前記錄，可以按【上移】、【下移】鍵切換所有的記錄。如果之前塞住了口模，請將塞口模的物體取下，這時試樣從口模中擠出，活塞桿開始下降。 【減小/下移】鍵用于切換選項或改變數(shù)值大小，在改變數(shù)值大小時，單次按下該鍵改變最低一位數(shù)字，按住該鍵不放改變倒數(shù)第二位數(shù)字。切割時間選擇請參見下表：熔體流動速率（MFR）g/10min切割時間（s）ISO標準GB標準ASTM方法JIS標準—240240約360約240＞—1120120約120＞1—6060約180約60＞—103030約60約30＞10—255—155—15約30約5—15＞25約15 儀器放置216。216。 誤差修正：兩點線性修正216。216。 控制范圍：室溫～400℃216。原理與結(jié)構(gòu)（2）活塞桿采用氮化鋼材料，并經(jīng)氮化處理制作，HV≥600，177。砝碼的質(zhì)量和試驗負荷的配用見下表：砝碼(g)組合(g)325活塞桿組件1200325＋8752160325＋18353800325＋34755000325＋4675或325＋1835＋284010000325＋1450＋1835＋639012500325＋3475＋4025＋467521600325＋875＋1835＋3475＋4025＋4675＋6390熔體流動速率(MFR)試樣加入量(g)g/10minISO標準GB標準ASTM方法JIS標準－3－53－5在輸入?yún)?shù)時或查閱試驗記錄界面按該鍵返回到工作界面。（3）如果使用自動法測試或測試熔體密度，請安裝好位移傳感器拉桿。圖2設(shè)定參數(shù)界面進入設(shè)定界面后，在“設(shè)定溫度”處將顯示一條下劃線，如果更改溫度，請按【確認】鍵，如不更改，按【下移】鍵將在“切割次數(shù)”項標出下劃線，依次循環(huán)。試驗結(jié)束后，請讓儀器在恒溫狀態(tài)下繼續(xù)擠出試樣，直到將料筒內(nèi)的所有試料擠出。錯誤！未找到引用源。4)2活塞桿組合件1件活塞桿、1砝碼、導套三件組合于一體3標準口模1件檢查員：2015年1月30日15合格證1份