【正文】 ？為什么說(shuō)在金屬切削過(guò)程中，除了極少數(shù)情況外，刀具總是部分地或完全地在帶有振紋的表面上進(jìn)行切削的？428 為什么在機(jī)床加工中發(fā)生自激振動(dòng)前總需有偶然性干擾作前導(dǎo)？機(jī)床加工中一旦有偶然性干擾出現(xiàn)就一定會(huì)有自激振動(dòng)產(chǎn)生嗎？第五章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)51 什么是工藝過(guò)程？什么是工藝規(guī)程？52 試簡(jiǎn)述工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)原則、設(shè)計(jì)內(nèi)容及設(shè)計(jì)步驟。49 在外圓磨床上磨削圖460所示軸類(lèi)工件的外圓，若機(jī)床幾何精度良好，試分析磨外圓后AA截面的形狀誤差，要求畫(huà)出AA截面的形狀，并提出減小上述誤差的措施。329 大批量生產(chǎn)某軸，已知材料為20CrMnTi，軸全長(zhǎng)234mm,最大直徑，試為該軸段外圓表面選擇加工方案。223 什么是砂輪硬度？如何正確選擇砂輪硬度？224 磨削外圓時(shí)磨削力的三個(gè)分力中以Fp為最大，車(chē)外圓時(shí)切削力的三個(gè)分力中以Fc為最大，為什么？225 試用單顆磨粒的最大切削厚度公式，分析磨削工藝參數(shù)對(duì)磨削過(guò)程的影響。4刀具磨損后刀面磨損增大，使主后刀面與加工表面接觸面積增大，后刀面上的法向分力和摩擦力都將增大。212 影響切削力的主要因素有哪些？試論述其影響規(guī)律。塑性材料加工時(shí)，切削厚度較高，刀具前角大時(shí)，往往得到這樣的切屑。YG3，YG6，YG8抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性比較好，不易崩刃，很適宜切削切屑呈崩碎狀的鑄鐵等脆性材料。19 有人說(shuō)：“工件在夾具中裝夾，只要有6個(gè)定位支承點(diǎn)，就是欠定位”，“凡是少于6個(gè)定位支承點(diǎn)，就不會(huì)出現(xiàn)過(guò)定位”，上面這些說(shuō)法都對(duì)嗎？為什么？試舉例說(shuō)明。它的硬度很高一般為工件材料的2到3倍。切削力波動(dòng)大，已加工表面粗糙，切削力集中在切削刃附近，容易損壞。3刀具幾個(gè)參數(shù)（1） 前角的影響前角大，被切金屬的變形小，變形數(shù)值減小，刀屑摩擦力和正應(yīng)力也相應(yīng)下降，切削力減小。219 試述前角的功用及選擇原則。322 數(shù)控機(jī)床有哪幾個(gè)基本組成部分？各有何功用？323 數(shù)控機(jī)床和加工中心的主傳動(dòng)系統(tǒng)與普通機(jī)床相比有哪些特點(diǎn)？324 試述JCS018型加工中心主軸組件的構(gòu)造及功能。47 按圖458所示定位方案插鍵槽。417 圖463所示板狀框架鑄件，壁3薄，壁1和壁2厚，用直徑為D的立銑刀銑斷壁3后，毛坯中的內(nèi)應(yīng)力要重新分布，問(wèn)斷口尺寸D將會(huì)發(fā)生什么樣的變化？為什么？ 418 在轉(zhuǎn)塔車(chē)床上加工一批套筒的內(nèi)孔和外圓，問(wèn)內(nèi)外圓同軸度誤差服從什么分布？419 用調(diào)整法車(chē)削一批小軸的外圓，如果車(chē)刀的熱變形影響顯著，使畫(huà)出這批工件尺寸誤差分布曲線(xiàn)的形狀，并簡(jiǎn)述其理由。圖573b,c是加工上述有關(guān)端面的工序草圖，試求工序尺寸AAA3及其極限偏差。（2）夾緊裝置：夾緊工件（3）對(duì)刀，導(dǎo)引元件或者裝置：確定刀具相對(duì)于夾具定位元件的位置（4）連接元件：用來(lái)確定夾具本身在工作臺(tái)或機(jī)床主軸上的位置（5）其他裝置或元件：用于分度的分度元件，用于自動(dòng)上下料的上下料裝置。已知：。68 圖658所示齒輪坯在V形塊上定位插齒槽，要求保證工序尺寸。525 圖579所示傳動(dòng)裝置，要求軸承端面與端蓋之間留有A0=～。其工藝過(guò)程為。 413 什么是誤差復(fù)映？誤差復(fù)映系數(shù)的大小與哪些因素有關(guān)？414 在車(chē)床上車(chē)一短而粗的軸類(lèi)工件。已知：工件材料為45鋼；切削用量為：m/min, =, f =。313 試分析比較精整、光整加工外圓表面各種加工方法的工藝特點(diǎn)和應(yīng)用范圍。（3） 背吃刀量最小，切削刃參加工作長(zhǎng)度增加，散熱條件改善，切削溫度升高不明顯。相當(dāng)于刀具前角度增大，切削力減小。減小前角，降低切削速度，加大切削厚度，就可以變成單元切屑。因此稱(chēng)為通用型硬質(zhì)合金。13 什么是安裝？什么是裝夾？它們有什么區(qū)別？14 單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、大量生產(chǎn)各有哪些工藝特征？15 試為某車(chē)床廠(chǎng)絲杠生產(chǎn)線(xiàn)確定生產(chǎn)類(lèi)型，生產(chǎn)條件如下：加工零件：臥式車(chē)床絲杠（長(zhǎng)為1617mm,直徑為40mm,絲杠精度等級(jí)為8級(jí)，材料為Y40Mn）；年產(chǎn)量：5000臺(tái)車(chē)床；備品率：5%；廢品率：%。YW鎢鈦鉭（鈮）鈷類(lèi)加人碳化鉭，碳化鈮提高韌性和耐熱性，使其具備良好的綜合切削性能。單元切屑：在擠裂切屑的剪切面上，裂紋擴(kuò)展到整個(gè)面上，則切屑被分割成梯形狀的單元切屑。2切削用量