【正文】 24 （ 二）抽樣方案的類型 一次抽樣 二次抽樣 多次抽樣 抽取 n個樣本 d≤Ac d≥Re 合 格 不合格 計(jì)數(shù)一次抽樣方案判斷程序 25 例一：某沖壓件出廠試驗(yàn)，采用 GB2828抽樣，規(guī)定 AQL＝ ； IL＝ Ⅱ 。 ⑥ 生產(chǎn)環(huán)境： 5S ⑦ 生產(chǎn)因素變換時 (修機(jī)、換模、換料 )是否按要求通知質(zhì)檢員到現(xiàn)場驗(yàn)證。 (1) 首批樣品檢驗(yàn)； (2) 批量進(jìn)貨檢驗(yàn) 3 進(jìn)貨檢驗(yàn) (IQC) 供應(yīng)商提供的物料 預(yù)入庫 入庫 退貨 入庫 入庫 IQC檢驗(yàn) 緊急放行 不合格 (拒收 ) 不合格 有條件接收 *特采 *挑選 /加工 合格 4 IPQC (1) 過程檢驗(yàn)形式 A、首件檢驗(yàn)：是指在批量產(chǎn)品生產(chǎn)中對第一件產(chǎn)品 (或直到把工藝狀態(tài)調(diào)整好為止的若干個產(chǎn)品 )的檢驗(yàn)，主要目的和作用是檢驗(yàn)工序是否處于良好的工作狀態(tài)。 2) 目的：防止不合格品出廠和流入到用戶手中，損害用戶利益和企業(yè)的信譽(yù)。求 N＝400正常檢查一次抽樣方案？ 練習(xí)二、某產(chǎn)品檢查水平為 Ⅱ ， A類不合格的 AQL＝ ； B類不合格的 AQL＝ ，批量 N＝ 500。而且還是影響調(diào)節(jié)和控制抽樣檢驗(yàn)中兩類錯誤的重要參數(shù) 22 確定方法 (1) 用戶要求 (2) 過程平均 (3) 按不合格類別區(qū)別對待 (4) 考慮將檢驗(yàn)項(xiàng)目 ,項(xiàng)目多時 AQL值越大 (5) 同供方協(xié)商 (適用新產(chǎn)品 ) (6) 另外 產(chǎn)品價格高 ,復(fù)雜程度大 , AQL越大 軍用比民用小 發(fā)現(xiàn)缺陷難 ,對下道工序損失大 ,AQL小。 10 ⑤ 產(chǎn)品的標(biāo)識和記錄能否保證可追溯性。 5 首件檢驗(yàn)通常的情況： ① 一批產(chǎn)品開始生產(chǎn)時； ② 一個工作班開始生產(chǎn)時； ③ 作業(yè)人員變換工作地，生產(chǎn)第一個產(chǎn)品時 ④ 設(shè)備重新調(diào)整或工藝發(fā)生變化時； ⑤ 材料、零件、部件、組件發(fā)生變化時 6 1) 目的：為了盡早發(fā)現(xiàn)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的系統(tǒng)因素，防止產(chǎn)品成批報(bào)廢。 3) 主要形式 (1) 成品入庫檢驗(yàn) 12 ① 定義：在將倉庫中的產(chǎn)品送交客戶前進(jìn)行的檢驗(yàn) ② 如入庫前已進(jìn)行了嚴(yán)格檢驗(yàn)，則一無需進(jìn)行出廠檢驗(yàn)； 如倉庫貯存環(huán)境 (溫度、濕度 )對產(chǎn)品有