【正文】 理交接手續(xù)。 試生產(chǎn)組 試生產(chǎn)組設(shè)組長(zhǎng) 1 名、副組長(zhǎng)若干名，其主要職責(zé)是：機(jī)組試生產(chǎn)期間設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和消缺；對(duì)施工單位和調(diào)試單位試運(yùn)結(jié)束后的尾工進(jìn)行清理；負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)調(diào)試生產(chǎn)階段的調(diào)試、消缺和實(shí)施未未完項(xiàng)目等?，F(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員必須嚴(yán)格遵守有關(guān)的安全規(guī)程和本工程的安全工作規(guī)定，服從監(jiān)理單位的管理。 設(shè)備制造廠現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員，負(fù)責(zé)完成或指導(dǎo)完成供貨設(shè)備的單體調(diào)試或系統(tǒng)投入。 26 整套啟動(dòng)試運(yùn)工作由啟動(dòng)委員會(huì)和試運(yùn)總指揮領(lǐng)導(dǎo)，整套試運(yùn)組負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員按照有關(guān)調(diào)試方案進(jìn)行整套啟動(dòng)調(diào)試。 (9) 配套送出的輸變電工程應(yīng)滿足機(jī)組滿發(fā)滿送出的要求。 (7) 汽輪機(jī)本體 ETS、 TSI 均已校驗(yàn)合格。 (13) 電氣設(shè)備交接試驗(yàn)結(jié)束，試驗(yàn)報(bào)告齊全，并經(jīng)驗(yàn)收合格，電氣 29 回路操作、指示正常，符合 設(shè)計(jì)要求。 (7) SOE 回路試驗(yàn)結(jié)束，即時(shí)打印正常。 除灰、輸煤、制粉系統(tǒng) (1) 除灰系統(tǒng)，高低壓沖灰水系統(tǒng)、石子煤排放系統(tǒng)，爐底渣排放系統(tǒng)，灰漿排放系統(tǒng)，爐底灰斗、碎渣機(jī)具備投用條件。 （ 4）鍋爐上水清洗。 (20) 檢查機(jī)組旁路投入情況，整定再熱器安全門。 (13) 進(jìn)行真空嚴(yán)密性試驗(yàn)。 36 在鍋爐點(diǎn)火升壓過程中，嚴(yán)格控制下列參數(shù)： (1) 省煤器入口給水流量設(shè)定值為 25%BMCR=738t/h； (2) 燃料量（油）： (3) 爐膛出口煙溫應(yīng) 560℃； (4) 過熱器、再熱器管壁各點(diǎn)金屬溫度不得超過規(guī)定值； 加強(qiáng)鍋爐洗硅，根據(jù)主汽壓與含硅量的關(guān)系，嚴(yán)格控制爐水含硅量， 當(dāng)達(dá)到下一級(jí)壓力允許含硅量時(shí)，才能繼續(xù)升壓。 化學(xué)專業(yè)；要防止酸洗過程中的大量泄漏，并堅(jiān)持啟動(dòng)過程中的沖洗、換水、加藥和取樣分析，確保試運(yùn)期間的水、汽、氣品質(zhì)符合規(guī)程要求。 鍋爐膨脹指示應(yīng)有專人定期檢查和記錄。 防設(shè)備丟失損壞 試運(yùn)保衛(wèi)工作應(yīng)嚴(yán)格制度，責(zé)任到人；生產(chǎn)、施工、調(diào)試人員應(yīng)有專門機(jī)構(gòu)統(tǒng)一發(fā)放的通行證件。 高壓廠用電系統(tǒng)的保護(hù)定值及低壓網(wǎng)絡(luò)的自動(dòng)開關(guān)定值，熔絲規(guī)格，都應(yīng)準(zhǔn)確地按定值通知單執(zhí)行。鍋爐首次啟動(dòng)升壓及嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)有專人監(jiān)視除氧器和支吊架及系統(tǒng)隔離情況，并及時(shí)消 42 除膨脹受阻等故障。 汽機(jī)專業(yè)；要把防止大軸彎曲、斷油燒瓦、大軸及軸瓦拉傷磨毛、軸瓦及軸系振動(dòng)超標(biāo)、事故超速、汽缸進(jìn)水、發(fā)電機(jī)斷水、汽動(dòng)給水泵抱死、啟動(dòng)參數(shù)超過規(guī)定允許范圍作為重點(diǎn)加以防范。 (5) 整套試運(yùn)結(jié)束后，由啟動(dòng)驗(yàn)收委員會(huì)組織進(jìn)行機(jī)組整套啟動(dòng)試運(yùn)驗(yàn)收，辦理后移交試生產(chǎn)的簽字手續(xù)。 (9) 投給水自動(dòng)。 (16) 在電網(wǎng)調(diào)度部門批準(zhǔn)后，機(jī)組并網(wǎng)，汽機(jī)全面檢查無異常后，帶 10%～ 15%負(fù)荷穩(wěn)定 4～ 6h。其間，機(jī)組須連續(xù)運(yùn)行不中斷，平均負(fù)荷率達(dá)到《驗(yàn)標(biāo)》考核。 (6) 化學(xué)加藥系統(tǒng)試轉(zhuǎn)、沖洗、水壓結(jié)束，藥量配好備足，能投入正常運(yùn)行。 (3) SCS 系統(tǒng)信號(hào)及回路校驗(yàn)、靜態(tài)試驗(yàn)、聯(lián)鎖及保護(hù)試驗(yàn)完成，可正常投用。 (9) 發(fā)電機(jī)、主變、高備變、廠高變等（工作變、公用變）電氣設(shè)備的控制、保護(hù)、測(cè)量和信號(hào)裝置調(diào)整試驗(yàn)均已合格。 (3) 各受壓容器均經(jīng)過水壓試驗(yàn)合格，安全閥動(dòng)作性能良好，各有關(guān)的汽水、油管路均已沖洗干凈，油系統(tǒng)和油質(zhì)經(jīng)有關(guān)部門和人員驗(yàn)收合格，符合機(jī)組的啟動(dòng)需要及要求。 (6) 消防設(shè)備和系統(tǒng)、電梯已按要求投用。并由施工單位向調(diào)試單位辦理相應(yīng)的 中間 調(diào)試移交手續(xù)。在設(shè)備及系統(tǒng)代保管前，設(shè)備及系統(tǒng)的動(dòng)力電源送、送電工作由安裝單位負(fù)責(zé)；在設(shè)備及系統(tǒng) 代保管后，由生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)。 主持審查調(diào)試計(jì)劃、調(diào)試措施；參與協(xié)調(diào)工程的分系統(tǒng)試運(yùn)和整套試運(yùn)工作。其主要職責(zé)是負(fù)責(zé)驗(yàn)收簽證，核準(zhǔn)分部試運(yùn)驗(yàn)收單的手續(xù)；負(fù)責(zé)安裝工程施工和調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定結(jié)果記錄、安裝調(diào)試記錄、圖紙資料和技術(shù)文件的核查評(píng)定及其交接工作；組織對(duì)廠區(qū)外與市政公用單位有關(guān)工程的驗(yàn)收或核查其驗(yàn)收評(píng)定結(jié)果；協(xié)調(diào)設(shè)備材 料、備品配件、專用儀器和專用工具的清點(diǎn)移交工作。具體執(zhí)行《火力發(fā)電廠基本建設(shè)啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程（ 1996 16 年版）》、《火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定（ 1996 年版）》?！皟墒摇奔粗醒爰锌刂剖液桶摿?，輸煤的輔助控制室；“三點(diǎn)”即集中控制點(diǎn)和脫硫控制點(diǎn)，輸煤控制點(diǎn)。在汽輪機(jī)處于零功率和 TMCR 功率 13 之間時(shí)，補(bǔ)汽調(diào)節(jié)閥通常處于關(guān)閉狀態(tài)，但隨時(shí)可根據(jù)電網(wǎng)頻率變化起到調(diào)頻作用。 現(xiàn)在 A 層 PM 燃燒器濃側(cè)改為等離子燃燒器。煤 10 粉細(xì)度為 200 目篩中 通過 率為 80%。 鍋爐采用無分隔墻的八角反向雙火焰切圓燃燒方式。事故處理按照有關(guān)規(guī)程、規(guī)定進(jìn)行。 工程三大主機(jī)設(shè)備生產(chǎn)廠分別為： 鍋爐：哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司。 一期工程安裝 2 臺(tái) 1000MW超超臨界汽輪發(fā)電機(jī)組，將于 2020 年 和 2020 年 分別建成投產(chǎn)。 機(jī)組帶基本負(fù)荷并具備調(diào)峰功能。 本工程調(diào)試將執(zhí)行《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程》（電建 [1996]159 號(hào)）、《火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（建質(zhì)[1996]111 號(hào)）和《火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)及其條文解釋》（國(guó)電電源 [2020]218 號(hào)，以保證整套啟動(dòng)調(diào)試質(zhì)量和提高機(jī)組移交生產(chǎn)水平，實(shí)現(xiàn)機(jī)組基建達(dá)標(biāo)投產(chǎn)目標(biāo)。 7 3 主要設(shè)備及系統(tǒng)概況 鍋爐 鍋爐為哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司生產(chǎn)的超超臨界參數(shù)變壓運(yùn)行垂直管圈水冷壁直流爐，單爐膛、一次中間再熱、采用八角雙火焰切圓燃燒方式、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼懸吊結(jié)構(gòu)Π型鍋爐、露天布置燃煤鍋爐。 每臺(tái)鍋爐配有二臺(tái)密封風(fēng)機(jī)，一臺(tái)運(yùn)行、一臺(tái)備用，向磨煤機(jī)及磨煤機(jī)進(jìn)口風(fēng)門提供密封風(fēng)。油槍采用回油壓力式機(jī)械霧化。機(jī)組的旁路容量按 40%BMCR 設(shè)置。 控制系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)采集（ DAS）、模擬量控制（ MCS） (含旁路控制系統(tǒng) )、順序控制（ SCS）、鍋爐爐膛安全監(jiān)控（ FSSS）、電氣控制（ ECS）以及公用系統(tǒng)等。最小可調(diào)能力與單臺(tái)爐不投油最低穩(wěn)燃負(fù)荷（即 35%MCR 工況，燃用設(shè)計(jì)煤種的煙氣流 量）相適應(yīng) 。整套試運(yùn)組下設(shè) 7 個(gè)專業(yè)組，各專業(yè)組設(shè)組長(zhǎng) 1 名，副組長(zhǎng) 2 名。 調(diào)試單位 按合同負(fù)責(zé)編制調(diào)試大綱，分系統(tǒng)及機(jī)組整套啟動(dòng)試運(yùn)的方案與措施；按合同提供或復(fù)審分部試運(yùn)階段的調(diào)試方案和措施；參加分系統(tǒng)試運(yùn)后的驗(yàn)收簽證；全面檢查啟動(dòng)機(jī)組所有系統(tǒng)的完整性和合理性；按合同組織協(xié)調(diào)并完成啟動(dòng)試運(yùn)全過程中的調(diào)試工作；負(fù)責(zé)提出解決啟動(dòng)試運(yùn)中重大問題的方案或建議；負(fù)責(zé)安排機(jī)組試運(yùn)的總體計(jì)劃 ；對(duì)其它單位承擔(dān)的調(diào)試項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)督檢查和技術(shù)把關(guān) ， 確認(rèn)其是否具備試運(yùn)條件； 21 提出啟動(dòng)調(diào)試所需物資清單；填寫調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表；提交整套啟動(dòng)試運(yùn)階段有關(guān)調(diào)試的記錄和文件；提出調(diào)試報(bào)告和調(diào)試工作總結(jié)；確保各項(xiàng)指標(biāo)滿足達(dá)標(biāo)指標(biāo)要求，根據(jù)達(dá)標(biāo)要求做好資料工作。 23 調(diào)試人員在進(jìn)行調(diào)試工作前應(yīng)向安裝、運(yùn)行人員做好技術(shù)交底工作，以便盡早做好準(zhǔn)備工作和配合工作。調(diào)試單位和生產(chǎn) 單位參加分部試運(yùn)。試驗(yàn)措施、整套啟動(dòng)試運(yùn)方案已經(jīng)會(huì)審修改，經(jīng)試運(yùn)指揮部批準(zhǔn)，出版發(fā)放齊全。 (7) 各分系統(tǒng)試運(yùn)合格，與設(shè)備和系統(tǒng)有關(guān)的保護(hù)、聯(lián)鎖、控制、信號(hào)等均已靜態(tài)試驗(yàn)完畢，并驗(yàn)收簽證。 (6) 發(fā)電機(jī) — 主變壓器保護(hù)裝置及系統(tǒng) 調(diào)整試驗(yàn)均已合格。 (21) 已向電網(wǎng)調(diào)度部門提交機(jī)組并網(wǎng)申請(qǐng)。 (4) 取樣裝置已調(diào)整，能正常投入運(yùn)行。該階段還將進(jìn)行過熱器安全門調(diào)校。 (13) 全面檢 查鍋爐熱膨脹情況。 (7) 試投爐膛負(fù)壓自動(dòng)和磨煤機(jī)溫度自動(dòng)。 (2) 機(jī)組運(yùn)行滿 足下列條件后，進(jìn)行 168h 連續(xù)試運(yùn)行： a、達(dá)到額定出力 1000MW； b、高壓加熱器全部投入； c、鍋爐斷油燃燒； d、電除塵器投入正常； e、汽水品質(zhì)符合《驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)》； 35 f、熱控自動(dòng)投入率≥ 80%； g、保護(hù)裝置投入率達(dá) 100％； h、吹灰器能正常投運(yùn)； i、主要儀表投入率 100%。在此就一些重點(diǎn)的和有共性的問題加以強(qiáng)調(diào)。 鍋爐的 FSSS 系統(tǒng)務(wù)必在點(diǎn)火前投入使用。 廠高變及備用廠高變 6kV 側(cè)的快速切換裝置及低壓廠用電源的切換裝置，應(yīng)經(jīng)特別檢查試驗(yàn)，確保無誤。 運(yùn)行人員除熟悉和執(zhí)行大綱及專業(yè)措施外，還應(yīng)有專門的事故預(yù)想和反事故對(duì)策。 電氣運(yùn)行、檢修人員的一切操作、巡視、抄表行為均應(yīng)執(zhí)行運(yùn)行規(guī)程、調(diào)度規(guī)程及安全規(guī)程的規(guī)定。燃油系統(tǒng)確保無泄漏，燃油加熱溫度嚴(yán)格控制在規(guī)定范圍。 試運(yùn)前和試運(yùn)期間，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)汽機(jī)潤(rùn)滑油、 EH 油、發(fā)電機(jī)密封油的油質(zhì)監(jiān)督，確保其符合有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。 34 (16) 電除塵器投入，加強(qiáng)爐膛和尾部及空預(yù)器的吹灰，爐膛吹灰系統(tǒng)投入試驗(yàn)。 帶負(fù)荷試運(yùn)階段 (1) 機(jī)組啟動(dòng)，帶負(fù)荷 20%： a、鍋爐洗硅； b、投制粉系統(tǒng)。 （ 7）鍋爐點(diǎn)火、熱態(tài)清洗，按冷態(tài)曲線升溫、升壓達(dá)汽機(jī)沖轉(zhuǎn)參數(shù)。 機(jī)組整套啟動(dòng)調(diào)試的主要程序 機(jī)組整套 啟動(dòng)試運(yùn)可分為三個(gè)階段： 第一階段為空負(fù)荷調(diào)試階段：應(yīng)完成的主要工作有機(jī)組按啟動(dòng)曲線 31 開機(jī)；機(jī)組軸系振動(dòng)監(jiān)測(cè)；調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)有關(guān)參數(shù)的調(diào)試和整定；電氣試驗(yàn)、并網(wǎng)帶初負(fù)荷；超速試驗(yàn)。 (10) 光示牌報(bào)警確認(rèn) 顯示正常。 (15) 聲光信號(hào)、報(bào)警裝置投入使用。 (10) 汽輪機(jī)防進(jìn)水保護(hù)校驗(yàn)結(jié)束。 鍋爐部分 (1) 冷態(tài)通風(fēng)試驗(yàn)結(jié)束，數(shù)據(jù)整理完畢，并經(jīng)制造廠認(rèn)可， 以利提供燃燒調(diào)整時(shí)參考。任何未經(jīng)試運(yùn)或未經(jīng)驗(yàn)收簽證或分部試運(yùn)中發(fā)生問題未處理完善的設(shè)備和系統(tǒng)，均不得參加整套啟動(dòng)試運(yùn)。 分部試運(yùn)主要工作進(jìn)度，以施工單位編制的輔機(jī)分部試運(yùn)日程表為依據(jù)，個(gè)別輔機(jī)或系統(tǒng)由于條件限制或施工工藝上的沖突，不能如期進(jìn)行試運(yùn)，可以略作調(diào)整，但必須保證在整套啟動(dòng)試運(yùn)前，完成試運(yùn)行并通過分系統(tǒng)試運(yùn)驗(yàn)收。 6 調(diào)試階段工作原則 在試運(yùn)指揮部領(lǐng)導(dǎo)下的整套啟動(dòng)試運(yùn)組，全面領(lǐng)導(dǎo)各專業(yè)組進(jìn)行機(jī)組的整套啟動(dòng)調(diào)試工作，各專業(yè)組長(zhǎng) (或其代理人 )對(duì)本專業(yè)的試運(yùn)工作全面負(fù)責(zé)，重點(diǎn)做好本專業(yè)的組織及與其它專業(yè)協(xié)調(diào)配合工作。 啟動(dòng)試運(yùn)中各方主要職責(zé) 試運(yùn)總指揮 全面組織領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)工作，對(duì)試運(yùn)中的安全、質(zhì)量、進(jìn)度和效益全面負(fù)責(zé)，審批主要調(diào)試方案和措施，協(xié)調(diào)解決啟動(dòng)試運(yùn)中的重大問題，組織領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)試運(yùn)指揮部各組及各階段的交接簽證工作。試運(yùn)指揮部主要職責(zé)是全面組織、領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)工作；對(duì)試運(yùn)中的安全、質(zhì)量、進(jìn)度和效益全面負(fù)責(zé)；審批啟動(dòng)調(diào)試方案和措施；協(xié)調(diào)解決啟 動(dòng)試運(yùn)中的重大問題；組織、領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)試運(yùn)指揮部各下屬機(jī)構(gòu)及調(diào)試各階段的交接簽 17 證工作。 海水淡化系統(tǒng) 本工程全部淡水采用海水淡化獲得，淡化工藝為混凝澄清－超濾裝置－反滲透裝置。 整個(gè)汽輪機(jī)的大修周期為 12 年。每臺(tái)鍋爐設(shè)有一只分離器貯水箱，外徑為 1188mm，內(nèi)徑為 900 mm，筒身長(zhǎng)度為 。向爐膛電視攝像機(jī)、泄漏探測(cè)器、導(dǎo)管和火焰監(jiān)測(cè)器提供冷卻風(fēng)。 鍋爐設(shè)計(jì)的主要尺寸及數(shù)據(jù)： 爐膛斷面（寬深高） 32084 15670 66400 mm 爐膛容積 28000m3 爐膛有效輻射受熱面（ EPRS） 11500m2（含分隔屏 和后屏過熱器） 6400 m2（不含分隔屏和后屏過熱器） 8 燃燒器區(qū)域受熱面積 1353 m2 上排一次風(fēng)中心到屏底距離 m 爐膛容積熱負(fù)荷 kW/ m3 爐膛截面熱負(fù)荷 MW/ m2 燃燒器區(qū)域壁面熱負(fù)荷 MW/ m2 爐膛有效投影輻射受熱面熱負(fù)荷 爐膛出口煙氣溫度 1000 ℃ 屏式過熱器底部煙氣溫度 1300 ℃ 鍋爐主要參數(shù) 編號(hào) 項(xiàng) 目 單 位 設(shè)計(jì)煤種 校 核煤種 1 過熱蒸汽流量 t/h 2 過熱蒸汽壓力 MPa(g) 3 過熱蒸汽溫度 ℃ 605 605 4 再熱蒸汽流量 t/h 2446 2446 5 再熱器進(jìn)口壓力 MPa(g) 6 再熱器出口壓力 MPa(g) 7 再熱器進(jìn)口溫度 ℃ 377 377 8 再熱器出口溫度 ℃ 603 603 9 省煤器入口溫度 ℃ 298 298 10 預(yù)熱器進(jìn)口一次風(fēng)溫度 ℃ 11 預(yù)熱器進(jìn)口二次風(fēng)溫度 ℃ 23 23 12 預(yù)熱器出口一次風(fēng)溫度 ℃ 13 預(yù)熱器出口二次風(fēng)溫度 ℃ 14 鍋爐排煙溫度（未修正） ℃ 15 鍋爐排煙溫度（修正后） ℃ 16 鍋爐保證效率（ LHV） BRL 工況 % 9 編號(hào) 項(xiàng) 目 單 位 設(shè)計(jì)煤種 校 核煤種 17 鍋爐不投油最低穩(wěn)定負(fù)荷 %BMCR 35 35 18 空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率（一年內(nèi)） % 6 6 19 空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率（一年后） % 8 8 20 NOx排放量 mg/Nm3 3