【正文】 第七章、主要施工方案及施工方法 第一節(jié) 拆除工程 一、拆除順序： （一）拆除工程在施工前應(yīng)在現(xiàn)場做好標(biāo)識，并會同甲方、監(jiān)理對標(biāo)識確認(rèn)后方可進(jìn)行。操作人員要戴安全帽、手套、安全鞋等個人防護(hù)用品。 (五 )砼澆筑中，要保證砼的保護(hù)層厚度和鋼筋位置的準(zhǔn)確，要派專人跟隨值班、修正。 (4)磚墻砌筑前應(yīng)先在樓面彈出墻中心線，邊線及門窗洞口線。 (4)底層糙灰抹灰前應(yīng)潤濕墻面，抹灰時要用力抹壓，將砂 漿擠入墻縫中，達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。 (2)為防止抹灰層的污染和打鑿損壞，抹灰應(yīng)待上下水、電線等管線埋設(shè)完畢后進(jìn)行。 施工要點(diǎn) (1)刮漆順序先頂棚后墻面，可兩人一檔，距離不要太遠(yuǎn)，免得接槎處理不好； (2)每刮一遍后，用細(xì)砂紙打磨，每刷一次厚度不超過 lmm。 文化石 施工要點(diǎn) (1)底子灰抹完后，一般養(yǎng)護(hù) 1一 2天方可粘貼 文化石 。地面平整、干燥、干凈，窗、門齊全，無滲水、漏水的可能，排水暢通，否則提出處理措施或警告用戶，若客戶要求繼續(xù)施工應(yīng)堅持讓客戶簽字確認(rèn)實(shí)際情況引起后果自負(fù)。涂膠的量為兩塊拼合后，能看到一條不間斷的均勻白線，所以涂膠時應(yīng)當(dāng)保持勻速，而且要特別注意在頂角處的膠一定要涂到，操作時當(dāng)膠瓶移到頂角處時稍微停頓一下。 （二） 材料要求 、水泥： ； 砂：粗砂或中砂，含泥量不大于 3％，過 8mm孔徑的篩子； 面磚：進(jìn)場驗收合格后，在施工前應(yīng)進(jìn)行挑選，將有質(zhì)量缺陷的先剔除，然后將面磚按大中小三類挑選后分別碼放在墊木上。 、鋪貼時，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿：找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪貼， 做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結(jié)實(shí)，與地漏相接處，用勻石機(jī)將磚加工成與地漏相吻合。 （ 5） 在瀝青膠結(jié)料結(jié)合層上鋪貼缸磚面層時，缸磚應(yīng)干凈，鋪貼時應(yīng)在攤鋪熱瀝青膠結(jié)料上進(jìn)行，并應(yīng)在膠結(jié)料凝結(jié)前完成。 （ 13） 面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無滲漏。 （ 3） 有防水地面的隱蔽驗收記錄及蓄水記錄。 平開窗扇應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密、間隙均勻；開關(guān)靈活，推拉窗扇應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密、間隙均勻，扇與框搭接量符合設(shè)計要求。 二月桂酸二丁基錫：凝固過慢，作促凝劑用。 第三層涂膜：第二層涂膜固化后，仍按前兩遍的材料配比攪拌好涂膜材料，進(jìn)行第三遍刮涂，刮涂量以 ～ ，涂完之后未固化時，可在涂膜表面稀撒干凈的 φ 2～ φ 3mm粒徑的石渣，以增加與水泥砂漿覆蓋層的粘結(jié)力。并作好記錄，簽署文件，立卷歸檔。 4．模板安裝應(yīng)穩(wěn)固、 平順、無扭曲，應(yīng)能承受攤鋪、振實(shí)、整平設(shè)備的負(fù)載行進(jìn)，沖擊和振動時不發(fā)生位移。確保新拌混凝土在規(guī)定時間內(nèi)運(yùn)到攤 鋪現(xiàn)場。然后將設(shè)計標(biāo)高線用線繩拉緊栓記牢固，中間不能產(chǎn)生垂度，不能擾動鋼釬位置要正確。 6．每日工作結(jié)束，施工縫宜設(shè)在脹縫或縮縫處，按脹 縫和縮縫要求處治。 6．振動梁振實(shí)，每車道路面宜使用 1根振動梁。 4．插入的側(cè)向拉桿應(yīng)牢固，不得 松動、碰撞或拔出。 5．橫向縮縫的切縫方式有全部硬切縫、軟硬結(jié)合切縫和全部軟切縫三種，切縫方式的選用，應(yīng)由施工期間該地區(qū)路面攤鋪完畢到切縫時的晝夜溫差確定。采用固定模板施工方式時，應(yīng)在振實(shí)過程中，從側(cè)模預(yù)留孔中手工插入拉桿。振動板須由兩人提位振搗和移位，不得自由放置或長時持續(xù)振動。 lcm范圍內(nèi)，制作混凝土檢測抗壓抗折強(qiáng)度的試件。對每一個放樣鐵釘位置進(jìn)行高程測量，并計算出與設(shè)計高程的差值，經(jīng)復(fù)核確認(rèn)后，方可導(dǎo)線架設(shè)。 5．拌合引氣混凝土?xí)r，攪拌樓一次拌合量不應(yīng)大于其額定攪拌量的 90％。安裝應(yīng)牢固，減振性能好；泵體安裝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的要求，運(yùn)轉(zhuǎn) 前必須進(jìn)行清洗檢查注油；連接件和靜壓密封裝置不得滲漏，閥件啟運(yùn)靈活。 為達(dá)到工程質(zhì)量優(yōu)良的要求，施工員應(yīng)對圖紙存在的問題及時提出意見和建議，搞好圖紙技術(shù)交底工作，以施工圖及會審紀(jì)要為施工依據(jù)，以規(guī)程規(guī)范為安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。涂刷后應(yīng)干燥 4h以上，才能進(jìn)行了一工序的操作。 %為宜。 安裝前先量好門框的高低、寬窄尺寸，然后在相應(yīng)的扇邊上畫出高低寬窄的線，雙扇門要打迭 (自由門除外 )，先在中間縫處畫出中線，再畫出邊線，并保證 梃寬一致，上下冒頭也要畫線刨直。 （ 4） 面層污染嚴(yán)重：擦縫時應(yīng)隨時將余漿擦干凈，面層做完后必須加以覆蓋，以防其他工種操作污染。 （ 11） 踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、 出墻厚度一致。 （ 2） 有防腐蝕要求的磚面層采用的耐酸瓷磚、浸漬瀝青磚、缸磚的材質(zhì)、鋪設(shè)以及施工質(zhì)量驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》 GB50212的規(guī)定。 5)根據(jù)排磚原則畫出排磚圖。 (七 ) 驗收 按國標(biāo)驗收，主要驗收地板與地板間高低差小于等于 ，縫隙小于等于 ；地板與地板之間有無明顯色差。 角，依次涂膠。即： 選購面積 =F+5% F =F? (1+5%) 吉象專用 D3級防水膠 鋪設(shè)工具 輔料：根據(jù)地板數(shù)量，配備相應(yīng)的輔料，膠墊、過橋壓條、 T型壓條、貼邊壓條、踢腳板，其數(shù)量根據(jù)客戶提供房間平面圖的尺寸進(jìn)行測算。 第 六 節(jié) 外墻 面文化石 施工工藝 基層處理→彈控制線→打巴出柱→澆水潤濕墻面→抹底糙灰。 施工準(zhǔn)備 (1)材料準(zhǔn)備 涂料及輔助材料的入場，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選定的品牌和材料計 劃單所確定的數(shù)量、日期有計劃地進(jìn)行，入場后的材料應(yīng)堆放在遠(yuǎn)離水源、通風(fēng)良好的庫房內(nèi)?；鶎犹幚聿菜疂駶櫤螅ɑ仪皯?yīng)刷 80l膠素水泥一道，隨刷隨打底。先做 樣板，經(jīng)檢查合格后照樣板操作和驗收。 施工要點(diǎn) (1)磚的 運(yùn)輸、裝卸，要輕裝、輕放，現(xiàn)場堆碼整齊，堆放在平坦、干燥的砼面上，避免多次搬運(yùn)。 (二 )原材料質(zhì)量必須符合標(biāo) 準(zhǔn)，且必須有出廠合格證及原材料檢驗報告。 二、安全技術(shù)措施： 在拆除作業(yè)前，應(yīng)檢查水、電管線情況確定全部切斷后方可施工。 迅速完成現(xiàn)場測量放線工作，積極配合建設(shè)單位盡快完成單位工程的驗線工作，積極為開工創(chuàng)造條件。并在全公司范圍內(nèi)抽調(diào)技術(shù)熟練的職工參加本工程施工 ，以確保上崗人員的質(zhì)量。 e、嚴(yán)格執(zhí)行公司采購紀(jì)律，自覺遵守有關(guān)規(guī)章制度，有權(quán)拒絕不符合規(guī)定手續(xù)和采購任務(wù)。 g、參加 QC小組活動及推廣應(yīng)用“四新” 工作，并出成果。各安排一個磚工班、混凝土班、模工班、裝修班、水電班等，具體分工根據(jù)實(shí)際情況安排，施工組織管理體系框圖詳見其下： 施工組織管理體系框圖 二、項目部職能分配及人員職責(zé) 項目部依據(jù)本工程具體情況，編制本工程《質(zhì)量計劃》，建立組織機(jī)構(gòu)并明確職責(zé)分工，嚴(yán)格履行管理職責(zé)和權(quán) 限，使之有效實(shí)施，規(guī)范項目質(zhì)量管理，確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 項目經(jīng)理崗位質(zhì)量責(zé)任制 總則：項目經(jīng)理是代表組織貫徹實(shí)施 GB／ T19001： 2020標(biāo)準(zhǔn)的基層單位領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)全面管理過程實(shí)施效果的責(zé)任人。 h、出現(xiàn)檢驗試驗不合格的報告單，及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、部門報告進(jìn)行處置。 機(jī)械管理員崗位職責(zé) a、嚴(yán)格按照國家、行業(yè)的有關(guān)規(guī)定， 作好工程機(jī)械設(shè)備的管理的工作，積極配合本單位租賃或采購機(jī)具設(shè)備，確保施工機(jī)械的性能。 工程進(jìn)入收尾階段時，要特別重視合理安排工序，交叉作業(yè)及成品保護(hù)，防止已完工的項目被破壞或污染。 由項目總工程師和項目生產(chǎn)副經(jīng)理具體負(fù)責(zé)檢查開工條件，并及時填寫開工報告。 進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須配戴安全帽，凡在 2米及以上高處作業(yè)無可靠防護(hù)及措施時，必 須使用安全帶。現(xiàn)場采用臺秤計量，嚴(yán)格按配合比控制。磚堆置高度不超過 2m。 4．施工工藝 基層處理→打巴出柱→抹護(hù)角→潤濕墻面→抹底糙灰→抹中層糙灰 (找平層 )→抹罩面灰→噴涂石灰漿 (→刷室內(nèi)裝飾→樓梯間 ) 5．墻面抹灰施工重點(diǎn) (1)基層處理，抹灰前應(yīng)將墻體表面的灰塵、灰耳朵和油漬；清除干凈，門窗框和墻的間隙、腳手眼、安裝后的孔槽應(yīng)分層填實(shí)補(bǔ)平。 6．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1)粘結(jié)牢固，表面光滑、潔凈、線角平直、清晰美觀、無抹紋。 (2)施工工具準(zhǔn)備 (3)技術(shù)準(zhǔn)備 熟悉施工圖紙，了解設(shè)計意圖，熟悉施工驗收規(guī)范，制定質(zhì)量達(dá)標(biāo)措施。澆水潤濕墻面→抹中層糙灰→彈瓷磚塊控制線→安引條，貼標(biāo)磚→鑲貼瓷磚。 (二 ) 基層面處理 基層地面要求平整、干燥、干凈； 檢查地面濕度，若是礦物質(zhì)材料的地面，其相對應(yīng)濕度應(yīng)小于 60%； 檢查地面平整 度，因強(qiáng)化木地板厚度較薄，所以鋪設(shè)時必須保證地面的平整度。 (2) 涂膠位置。 (八 ) 養(yǎng)護(hù) 鋪裝完畢后至少要保證 12小時內(nèi)不能在地板上走動，以便有足夠的時間讓地板膠粘結(jié)。 6)有地漏的房間應(yīng)注意坡度、坡向。 （ 3） 在水泥砂漿結(jié)合層上鋪貼缸磚、陶瓷地磚和水泥花磚面層時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1在鋪貼前，應(yīng)對磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進(jìn)行預(yù)選，浸水濕潤晾干待用； 2勾縫和壓縫應(yīng)采用同品種、 同強(qiáng)度等級、同顏色的水泥，并做養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。 檢驗方法：觀察和用小錘輕擊及鋼尺檢查。 （ 5） 地漏周圍的錦磚套割不規(guī)則：作找平層時應(yīng)找好地漏坡度，當(dāng)大面積鋪完后，再鋪地漏周圍的錦磚，根據(jù)地漏直徑預(yù)先計算好錦磚的塊數(shù)（在 地漏周圍呈放射形鑲鋪），再進(jìn)行加工，試鋪合適后再進(jìn)行正式粘鋪。 將扇放入框中試裝合格后，按扇高的 1／ 8— 1／ l0，在框上按合頁大小畫 線，并剔出合頁槽，槽深一定要與合頁厚度相適應(yīng)，槽底要平。 甲、乙料易燃、有毒、均用鐵桶包裝，貯存時應(yīng)密封，進(jìn)場后放在陰涼、干燥、無強(qiáng)日光直曬的庫房（或場地）存放。 細(xì)部附加層：將聚氨酯涂膜防水材料按甲組份 ∶ 乙組份=1∶ ，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、陰陽角和出水口等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷，不得漏刷（地面與墻面交接處，涂膜防水拐墻上做 100mm高）。 (二 )、質(zhì)量檢驗與驗收 (1)管道系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)工程施工的特點(diǎn)，進(jìn)行中間驗收和竣工驗收。 第 十一 節(jié) 水泥混凝土路面施工 一、模板及其架設(shè)與拆除 1．施工模板應(yīng)采用剛度足夠的槽鋼、軌?；蜾撝七厒?cè)模板，不應(yīng)使用木模板，塑料模板等易變形模板。純拌合時間應(yīng)控制在含氣量最大或較大時。 3．導(dǎo)線架設(shè)：在距放樣鐵釘 2cm左右處，釘打鋼釬 (以不擾動鐵釘為準(zhǔn) )長度約 45cm左右，打人深度以穩(wěn)固為宜。 3．?dāng)備佭^程中，間斷時間應(yīng)不大于混凝土的初凝時間。移位控制以振動板底 部和邊緣泛漿厚度 3177。 2．當(dāng)一次鋪筑寬度大于 4． 5m時，應(yīng)采用假縫拉桿型縱縫，即鋸切縱向縮縫，縱縫位置應(yīng)按車道寬度設(shè)置，并在攤鋪過程中用專用的位桿插入裝置插入拉桿。 九、脹縫設(shè)置與施工 1．普通混凝土路面、鋼筋混凝土路面和鋼纖維混凝土路面的脹縫間距視集料的溫度膨脹性大小、當(dāng)?shù)啬隃夭詈褪┕ぜ竟?jié)綜合確定：高溫施工，可不設(shè)脹縫；常溫施工，集料溫縮系數(shù)和年溫差較小時，可不設(shè)脹縫；集料溫縮系數(shù)或年溫差較大，路面兩端構(gòu)造物間距大于等于 500m時，宜設(shè)一道中間脹縫；低溫施工，路面兩端構(gòu)造物間距大于等于 350m時，宜設(shè)一道脹縫。鋼纖維混凝土路面切開的假縱縫可不設(shè)拉桿，縱向施工縫應(yīng)設(shè)拉桿。 5．缺料的部位，應(yīng)鋪以人工補(bǔ)料找平。 5．?dāng)備佭^后，對拉桿要進(jìn)行整理，保證拉桿平行與水平，同時要用鋁合金直尺進(jìn)行平整度初查，確保混凝土表面平整不缺料。2mm?？傔\(yùn)力應(yīng)比總拌合能力略有富余。 3．縱橫曲線路段應(yīng)采用短模板，每塊橫板中點(diǎn)應(yīng)安裝在曲線切點(diǎn)上。竣工驗收應(yīng)由主管組織施工、設(shè)計、建設(shè)、質(zhì)檢等單位聯(lián)合進(jìn)行。 第二層涂膜：第一層涂膜后，涂膜固化到不粘手時，按第一遍材料配比方法，進(jìn)行第二遍涂膜操作，為使涂膜厚度均勻，刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直，刮涂量與第一遍同。 主要輔助材料： 磷酸或苯磺酰氯：凝固過快時，作緩凝劑。 窗框安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法及防腐處理必須符合設(shè)計要求。 （ 2） 陶瓷錦磚出廠合格證。 檢驗方法：觀察和用鋼尺檢查。在靠墻處不得采用砂漿填補(bǔ)。干硬性程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜。 （ 6） 、復(fù)雜的地面施工前，應(yīng)繪制施工大樣圖，并做出樣板間，經(jīng)檢查合格后，方可大面積施工。 (3) 涂膠量。 二、地板安裝 (一 ) 現(xiàn)場檢驗 安裝條件檢驗。擦 凈表面。宜采用三道成活的施工工藝，對操作工人作好技術(shù)交底、規(guī)范交底。 7．成 品保護(hù) (1)抹灰面凝結(jié)前應(yīng)防止水沖、撞擊和振動。 (3)抹灰層所用的砂子，不得使用細(xì)砂，砂子含泥量不得大于 3％。