【正文】 寸公差帶圖5. 極限量具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 小結(jié)畢業(yè)設(shè)計(jì)心得體會(huì) 隨著畢業(yè)日子的到來(lái)，畢業(yè)設(shè)計(jì)也接近了尾聲。選主軸頸中心線和側(cè)板平面為定位基準(zhǔn)。故選用中心孔定位，它是輔助基準(zhǔn)，裝夾方便節(jié)省找正時(shí)間又能保證連桿軸頸的位置精度，連桿軸頸與主軸頸的中心距為120，加工連桿軸頸時(shí)，可利用以加工過(guò)的主軸頸定位，安裝到專用的偏心卡盤分度夾具中使連桿軸頸的軸線與轉(zhuǎn)動(dòng)軸線重合。本課題僅單拐曲軸的加工工藝的分析與設(shè)計(jì)進(jìn)行探討。該曲軸位置要求也比較高。鉆直孔專用夾具、鉆斜孔專用夾具。2. 刀具類型確定此道工序保證的尺寸精度要求不高可用游標(biāo)卡尺測(cè)量，屬粗加工，因此可用90度外圓車刀。 在此要感謝我的指導(dǎo)老師陳國(guó)同對(duì)我悉心的指導(dǎo)，感謝老師給我的幫助。 在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中也使我們的同學(xué)關(guān)系更進(jìn)一步了，同學(xué)之間互相幫助，有什么不懂的大家在一起商量，聽(tīng)聽(tīng)不同的看法對(duì)我們更好的理解知識(shí)，所以在這里非常感謝幫助我的同學(xué)。（3）設(shè)計(jì)鉆套，連接元件及夾具體，鉆模板：由于此工件是中批量生產(chǎn)，固選用GB226480可換鉆套，選用固定式鉆模板。精加工階段目的：達(dá)到零件圖中的全部要求。2. 零件技術(shù)條件分析a. 主軸頸：φ110 尺寸公差等級(jí)IT6, 。它是往復(fù)式發(fā)動(dòng)機(jī)、壓縮機(jī)、剪切機(jī)與沖壓機(jī)械的重要零件。 3． 定位基準(zhǔn)選擇先以主軸頸為基準(zhǔn)銑曲軸兩端面并打中心孔，再以兩頂尖定位方式粗加工主軸頸，再半精加工主軸頸，再用偏心卡盤分度夾具以主軸頸為基準(zhǔn)，加工連桿軸頸，再磨主軸頸，以此為精基準(zhǔn)，最后磨連桿軸頸。4. 定位誤差分析計(jì)算(1)分析計(jì)算孔的深度尺寸7的定位誤差：用外圓表面定位，工件定位面是外圓表面，定位元件的定位工作面是V形塊對(duì)稱面，定位基準(zhǔn)是外圓中心線，當(dāng)工件外圓直徑發(fā)生變化時(shí)其中心線在V形塊對(duì)稱面上上下移動(dòng)。通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我明白了自己原來(lái)知識(shí)還比較欠缺。而且大大提高了動(dòng)手的能力，使我充分體會(huì)到了在創(chuàng)造過(guò)程中探索的艱難和成功時(shí)的喜悅。2. 量具類型確定連桿軸頸φ110的量具用卡規(guī)，量具測(cè)量面的材料用硬質(zhì)合金，測(cè)量面的硬度為5865HRC，其它部分的材料為45鋼。8. 切削用量及工時(shí)定額確定（1） 銑曲軸兩端面并從兩面鉆中心孔時(shí)：（T1=T輔 T2=T機(jī) T3=T工 T4=T休）切削用量：ap=5 ：f= v=16m/min 則n=318x16/22==232r/mm工時(shí)定額：：lf=2/dxcotkr=2/22xcot120=T2=lw+lf/fxn=+：：，：操作機(jī)床時(shí)間為：++++++++++++=：測(cè)量工件時(shí)間為：+=T1=+++=、休息和生理時(shí)間分別為：T3=53min、T4=15minT基=lz/nfap=則T總=T1+T2+T3+T4+T基=（2）粗車主軸頸右端時(shí)：切削用量：（車刀刀桿尺寸BXH取25X25）ap= ，=，=59m/min，則n=318v/d=318x59/==167r/min工時(shí)定額：：：，：操作機(jī)床時(shí)間為：++++++++++++=：測(cè)量工件時(shí)間為：+=T1=+++=：T2=+++=、休息和生理時(shí)間分別為：T3=53min、T4=15minT基=lz/nfap=則T總=T1+T2+T基+53+15=（3）粗車主軸頸左端時(shí)：切削用量：ap= ：f=：v=59m/min 則n=318v/d=318x59/==167r/min工時(shí)定額：（同上）T1= T2= T3=53min T4=15minT基=T總=T1+T2+T3+T3+T基=(4)半精車主軸頸右端時(shí)：切削用量：（）ap=2 ==120m/min 則n=318v/d=318x120/=346r/min工時(shí)定額：（同上）T1= T2= T3=56min T4=15min T基=lz/nfap=T總=T1+T2+T3+T4+T基=(5)半精車主軸頸左端時(shí)：切削用量：ap=2 ==120m/min 則n=318v/d=318x120/=346r/min工時(shí)定額：（同上）T1= T2= T3=56min T4=15minT基=T總=(6)粗車連桿軸頸，切第一、二側(cè)板切削用量：ap= ==48m/min 則n=318v/d=318x48/=139r/min工時(shí)定額：++++=T1=+++= T2= T3=56min T4=15minT基=lz/nfap=T總=(7)粗銑連桿上、下端及前、后端：切削用量：ap= ==120m/min 則n=318v/d=318x120/=142r/min工時(shí)定額：=lw+l1+l2/vf=313+10+10/=：：T1= T3=51min T4=15minT基=lz/nfap=313x5/=T總=(8)在第一側(cè)板鉆油孔，在主軸頸左淀鉆油孔：切削用量：ap=230 =則n=318v/d=318x16/20=工時(shí)定額：當(dāng)鉆φ20深230油孔時(shí)：T2=lw+lf+lt/fn=230+17+0/=(lf=dm/2cotkr=20/2cot120=17) T基=230x20/=當(dāng)鉆φ20 深160油孔時(shí)：=lw+lf+lt/fn=160+17+0/=(lf=dm/2cotkr=20/2cot120=17) T基=160x20/=當(dāng)鉆φ10 深200油孔時(shí):T2=lw+lf+lt/fn=200++0/=(lf=dm/2cotkr=10/2cot120=) T基=200x10/=T1= T3=47min