【正文】 精餾塔的塔體工藝尺寸計算 塔板間距HT的選定很重要，它與塔高、塔徑、物系性質(zhì)、分離效率、塔的操作彈性，以及塔的安裝、檢修等都有關(guān)。 塔板負荷性能圖 1精餾段(1) 霧沫夾帶線 霧沫夾帶量 其中取，前面求得，代入，整理得： 在操作范圍內(nèi)，任取幾個值，依上式計算出值，計算結(jié)果列于表9。E=據(jù)此可作出與氣體流量無關(guān)的垂直液相負荷下限線5。本塔設(shè)計每7塊板設(shè)一個人孔，共兩個，即（4） 塔高 ，另外由于使用的是虹吸式再沸器，可以在較低位置安置。最后，我還要感謝姚老師在這次課程設(shè)計中給予我的敦促和指導(dǎo)工作。通過驗算分析，我整理出可能幾條導(dǎo)致這一問題原因，在對這幾個因素逐一分析后我們把目標轉(zhuǎn)向了最大的“疑犯”篩板孔心距。 已知進料流率為，平均分子質(zhì)量，密度為所以取管內(nèi)流速則進料管直徑(2)回流管采用直管回流管，回流的體積流率：取管內(nèi)流速則進料管直徑(3)釜液出口管體積流率：取管內(nèi)流速則進料管直徑(4)塔頂蒸汽管取管內(nèi)流速則進料管直徑(5)加熱蒸汽管取管內(nèi)流速則進料管直徑塔頂溫度tD=℃ 冷凝水t1=20℃ t2=30℃ 則℃ ℃℃由tD=℃ 查液體比汽化熱共線圖圖16：液體比汽化熱共線圖得:又氣體流量塔頂被冷凝量 冷凝的熱量取傳熱系數(shù) 則傳熱面積冷凝水流量 再沸器塔底溫度tw=℃ 用t0=135℃的蒸汽，釜液出口溫度t1=112℃則℃ ℃℃由tW=℃ 查液體比汽化熱共線圖得:又氣體流量塔頂被冷凝量 冷凝的熱量取傳熱系數(shù) 則傳熱面積加熱蒸汽的質(zhì)量流量儲槽、加料泵、高位槽、產(chǎn)品冷卻器設(shè)計從略。E=據(jù)此可作出與氣體流量無關(guān)的垂直液相負荷下限線5。對精餾段各項計算如下： a)溢流堰長：單溢流區(qū)lW=（～）D，==b)出口堰高：， 查液流收縮系數(shù)計算圖可以得到液流收縮系數(shù)E。 (３) 塔板效率高，比泡罩塔高15％左右。二、設(shè)計任務(wù)(1)原料液中苯含量：質(zhì)量分率＝50％(質(zhì)量)，其余為甲苯。二 板式精餾塔設(shè)計任務(wù)書一、設(shè)計題目苯甲苯連續(xù)精餾篩板塔的設(shè)計。 (２) 處理能力大，比同塔徑的泡罩塔可增加10～15％。精餾段有效塔高提餾段有效塔高在精餾段和提餾段各設(shè)人孔一個，高度為600mm,故有效塔高 塔板主要工藝尺寸的計算 精餾段因塔徑D＝，可選用單溢流弓形降液管，采用平行受液盤。 表11由上表數(shù)據(jù)即可作出漏液線4(5) 液相負荷下限線 對于平直堰，取堰上液層高度作為最小液體負荷標準。本設(shè)計采用直管進料管。 通過查閱資料我們從對設(shè)計一無所知變得初曉門路，而進一步的學(xué)習和討論使我們使我們具備了完成設(shè)計的知識和方法，這使我們對設(shè)計有了極大的信心，我們確定了設(shè)計方案和具體流程及設(shè)計時間表，然后就進入了正是的設(shè)計工作當中。在驗算漏液時我發(fā)現(xiàn)得出的驗算值小于規(guī)定值，這一下打亂了我的行進步驟。對于設(shè)計中我問題遇到的問題他給予了我認真明確耐心的指導(dǎo)，這極大的鼓勵了我完成設(shè)計的決心，因此，我要再次感謝姚剛老師和班級同學(xué)給予的幫助。 萬事開頭難，我從最簡單的物料衡算開始，把設(shè)計題目中的操作條件轉(zhuǎn)化為化工原理課程物料衡算相關(guān)的變量最終把物料衡算正確的計算出來。六 參考書目 [1]夏清,陳常貴?化工原理下冊?天津：天津大學(xué)出版社，2005[2]任曉光?化工原理課程設(shè)計指導(dǎo)?北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2009[3]陳均志，李雷?化工原理實驗及課程設(shè)計?北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2008[4]賈紹義,柴敬誠?化工原理課程設(shè)計?天津：天津大學(xué)出版社，2002七 設(shè)計心得體會 本次課程設(shè)計通過給定的生產(chǎn)操作工藝條件自行設(shè)計一套苯－甲苯物系的分離的塔板式連續(xù)精餾塔設(shè)備。根據(jù)以上各線方程，可作出篩板塔的負荷性能圖，如圖所示。 表9由上表數(shù)據(jù)即可作出霧沫夾帶線1?？蓞⒄障卤硭窘?jīng)驗關(guān)系選取。塔底設(shè)置再沸器采用間接蒸汽加熱，塔底產(chǎn)品經(jīng)冷卻后送至儲罐。 精餾是分離液體混合物（含可液化的氣體混合物）最常用的一種單元操作，在化工，煉油，石油化工等工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。三、操作條件(1)精餾塔頂壓強：常壓 (2)進料熱狀態(tài)：泡點進料(3)回流比：自選 (4)單板壓降壓： 四、設(shè)計內(nèi)容及要求(1)設(shè)計方案的確定及流程說明(2)塔的工藝計算(3)塔和塔板主要工藝尺寸的設(shè)計塔高、塔徑以及塔板結(jié)構(gòu)尺寸的確定；塔板的流體力學(xué)驗算；塔板的負荷性能圖。(３) 小孔篩板容易堵塞。塔極分為4塊。③按照固定的氣液比，由圖14查出塔板的氣相負荷上限，氣相負荷下限，所以操作彈性(1) 霧沫夾帶線 霧沫夾帶量 其中取，前面求得，代入，整理得： 在操作范圍內(nèi)，任取幾個值，依上式計算出值，計算結(jié)果列于表12。為利于出塔氣體夾帶的液滴沉降，此段遠高于板間距（甚至高出一倍以上），本塔塔頂空間?。?） 塔底空間 塔底空間指