【正文】 ? 兩箱系統(tǒng) (Twobin System ) ? 單箱系統(tǒng) (Onebin System ) ?????QMqQqifIMq.,最大庫存水平 最小訂貨批量 其中 否則，不訂貨，直到下一個檢查期。 ? 多級分銷模式 (Multiechelon Distribution Model) ? 通過分銷渠道 （ 批發(fā)商 、 經(jīng)銷商 、 代理商 、 零售商 ） 銷售產(chǎn)品 。 ? 管理重點：市場預測的準確性 ， 終端銷售信息的及時采集 ，產(chǎn)銷計劃的一體化 ， 分布式倉庫系統(tǒng)的布局 ， 及時補貨和統(tǒng)一配送體系的運行 。 ? 唯一標識碼 ? BOM的唯一性 ? BOM的類型 ? BOM的不同構(gòu)成和表達形式主要是為了 MPS的預測和計劃要求而設(shè)立的 物料清單 (Bill of Material, BOM) 59 BOM的類型 ? 工程物料清單 ( Engineering BOM, EBOM ) ? 工程 BOM ? 銷售 BOM， 制造 BOM， 計劃 BOM ? 模塊物料清單 ( Modular BOM) ? 可構(gòu)建的分裝件或部件模塊 ， 它們是標準的 ， 可用于不同的最終品目 ， 在模塊內(nèi)不存在可選擇的零件 。 “ 尿不濕 ” (Baby diapers)產(chǎn)品的零售數(shù)量是相當穩(wěn)定的，沒有哪一天或哪一月的需求明顯地高于其他時期。 91 供應鏈功能與產(chǎn)品的匹配（續(xù)） ? 兩種不同的供應鏈功能 ? 物理功能 (Physical Function) ? 將原料轉(zhuǎn)化為零部件和最終產(chǎn)品，儲存，運輸，配送。 ? 第三方物流的專業(yè)化 ? 考慮第三方物流提供商所根植的領(lǐng)域與公司的物流需求是否相符 ? 有些物流提供商起源于零擔運輸公司，有些起源于倉儲公司，有些起源于小型包裹快遞公司。 ? 供應鏈管理的 目標 是，降低供應鏈的不確定性，提高企業(yè)響應顧客需求的速度和柔性，為顧客和企業(yè)創(chuàng)造價值。 因此 ， 決定安全庫存水平的因素：不只包含 1)提前期內(nèi)需求的波動； 2)提前期的不確定性； 3)服務水平；還要考慮 4)檢查期內(nèi)需求的波動 。 ? 按訂單裝配 (assemblytoorder) ? 按訂單制造 (maketoorder) ? 按訂單設(shè)計制造 (engineeringtoorder) ? D/P比： D/P ? ，或 D/P 6 1. 生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略 — 分銷模式 ? 直銷模式 (Directed selling Model) ? 直接銷售 ， 直接接觸顧客 ， 省去渠道環(huán)節(jié) ， 按顧客訂單定制； ? 管理重點：產(chǎn)品平臺設(shè)計的標準化與通用化 ， 減少零部件品種 ， 加強供應鏈管理 ， 降低系統(tǒng)庫存水平 ， 提高響應速度 。 7 生產(chǎn)與運營模式選擇的戰(zhàn)略意義 ? 麥當勞 (McDonald’s)、 漢堡王 (Burger King) 和溫迪(Wendy’s)的 生產(chǎn)模式之爭 ? 戴爾 (Dell) 與康柏 (Compaq) 的 分銷模式之爭 ? TCL 與長虹的 運營模式之爭 8 生產(chǎn)與運營管理的演進 ? 1910s 科學管理運動和大量生產(chǎn)方式 ? 代表人物： Frederick W. Taylor, Henry Ford ? 動作與時間研究 ? 大量生產(chǎn) ( Mass production ) ? 裝配流水線 ? 1930s 統(tǒng)計質(zhì)量檢驗與工業(yè)心理學 ? 代表人物： Walter Shewhart, Elton Mayo ? 霍桑試驗 (Hawthorne studies) ? 1940s 運籌學 ? 代表人物： Gee B. Dantzig, ? 線性規(guī)劃的單純型方法 9 生產(chǎn)與運營管理的演進 ? 1950s 項目計劃技術(shù) ? 計劃評審技術(shù) (PERT)，關(guān)鍵路線法 (CMP) ? 成組技術(shù) (GT) ? 1970s 物料需求計劃與全面質(zhì)量管理 ? 代表人物： Joseph Olicky, W. E. Deming, J. M. Juran，石川馨 ? 物料需求計劃 (MRP) ? 全面質(zhì)量管理 (TQM) ? 1980s 準時生產(chǎn)方式與柔性制造系統(tǒng) ? 代表人物：大野耐一， Eliyahu M. Goldratt ? 準時生產(chǎn)方式 (JustInTime ) ? 柔性 制造， CIM, FMS, CAD/CAM， ? 服務領(lǐng)域的工業(yè)化大量生產(chǎn)方式 ? 最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù) (OPT) 10 生產(chǎn)與運營管理的演進 ? 1990s 業(yè)務流程重整與供應鏈管理 ? 代表人物： Micheal Hammer, ? 業(yè)務流程重整 (BPR) ? 因特網(wǎng)， EDI, 電子商務 ? 供應鏈管理 ? 企業(yè)資源計劃系統(tǒng) (ERP) ? 20xx 大規(guī)模定制 ? 大規(guī)模定制 ( Mass Customization ) ? 運營管理的競爭焦點 ? 成本 ? 質(zhì)量 ? 交貨期 ? 柔性 11 業(yè)務流程重整 (BPR) ? 業(yè)務流程重整的定義 從根本上重新思考和徹底地重新設(shè)計業(yè)務流程，以獲得在關(guān)鍵績效上的戲劇性的改進。 ? 尤其適用于 Assemblytoorder生產(chǎn)方式 。然而，分銷商向?qū)殱嵐S的訂單的變易程度比零售數(shù)量的波動要大得多。 ? 通過提高效率和提高資源利用率降低成本 ? 選擇可靠的和成本最低的供應商 ? 市場響應功能 (Market Mediation Function) ? 確保產(chǎn)品品種及時上市和滿足顧客要求。 ? 第三方物流提供的可靠性。 ? “ IT的生產(chǎn)力困境 ” ? McKinsey Co. report, . 78 SAP AG’s R/3 框架 生產(chǎn)與運營管理講授提綱 4. 供應鏈管理 80 目錄 1. 生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略 2. 庫存控制 3. 綜合生產(chǎn)計劃與作業(yè)計劃 4. 供應鏈管理 ? “ 牛鞭效應 ” ? 連續(xù)補貨計劃 ? 供應鏈管理技術(shù) ? 供應鏈功能與產(chǎn)品的匹配 ? 供應鏈績效的度量 —SCOR模 型 ? 81 供應鏈管理 ? 供應鏈管理的概念 ? 供應鏈管理是運用系統(tǒng)方式和 IT手段，管理從原料供應商經(jīng)過工廠和倉庫到最終客戶的全部信息流、物流和服務流，其著眼點是整個系統(tǒng)的集成和優(yōu)化。 38 定期檢查庫存控制策略 ? 什么時候訂貨 T（每隔固定期間） ? 一次訂多少 Q（數(shù)量不固定） ISqUV a rTdV a rzSSSSUTdS???????)())(()(?其中 T: 定期檢查期間 S: 目標庫存水平 （ 庫存水平上限 ） I : 現(xiàn)有庫存水平 （ 包括在途訂貨 ） 39 SS L1 L2 L3 Q1 Q2 Q3 T T T S 定期檢查庫存控制策略 ? 在定期檢查系統(tǒng)中 ， 缺貨的風險不只發(fā)生在訂貨提前期內(nèi) ， 還可能發(fā)生在檢查 期內(nèi) 。為縮短交貨期有時需要儲存半成品。 ? 業(yè)務流程重整的規(guī)則： 1. 識別顧客需求，從以產(chǎn)品為中心轉(zhuǎn)向以顧客為中心； 2. 識別核心流程及其與輔助流程的關(guān)系，集中重整核心流程； 3. 從客戶出發(fā)，打通端到端的流程，建立端對端的流程團隊； 4. 重復的流程操作盡量模版化； 5. 在工作實施的地方設(shè)立決策點，將控制建立在過程中； 6. 在信息來源處隨時隨地地一次性地獲取信息； 7. 運用 IT 簡化和自動實現(xiàn)業(yè)務流程； 8. 考核流程績效； 12 生產(chǎn)系統(tǒng)柔性的概念 柔性是指生產(chǎn)系統(tǒng)在不同產(chǎn)品與過程之間轉(zhuǎn)換的速度，以及在此基礎(chǔ)上能夠向顧客提供的產(chǎn)品范圍。 ? 超級通用物料清單 ( Super Common BOM )。不僅如此，寶潔公司工廠向其供應商的訂單的波動程度更大。 ? 通過加提高響應速度創(chuàng)造價值和通過減少缺貨及貶值降低成本 ? 選擇速度快和柔性高的而不是成本低的供應商 92 功能產(chǎn)品 創(chuàng)新產(chǎn)品 效率型供應鏈 響應型供應鏈 供應鏈與產(chǎn)品的匹配 匹配 匹配 不匹配 不匹配 93 供應鏈運營績效評價 ? 供應鏈運營參考模型 SCOR (Supply Chain Operations Reference Model) 94 SCOR模型的普遍適用性 95 供應鏈績效評價指標的屬性 ? 供應鏈的可靠性 （ Reliability） ? 供應鏈在發(fā)貨方面的績效：在準確的時間，正確的包裝及環(huán)境下，附帶正確的文檔，將正確數(shù)量的貨物發(fā)給正確的客戶。 ? 案例： Barilla公司 84 集成供應鏈 ? 供應鏈管理技術(shù) ? 準時生產(chǎn)方式 (Justintime, JIT) ? 大規(guī)模定制 (Mass Customization) ? 面向制造的設(shè)計 (Design For Manufacturing, DFM) ? 營銷 —制造一體化計劃 (MarketingManufacturing Connection) ? 供應商管理庫存 (Vendor Managed Inventory, VMI) ? 品目層管理 (Items Level Management) 85 外包 (Outsourcing) ? 自制還是購買 ( Make or Buy) ? 通過從外部購買，企業(yè)把更多的精力和資源集中于自己的主要使命，做自己專長的事情，這已成為當前的趨勢 ? 外包 ( Outsourcing) ? 專注于價值增值活動和核心競爭力的提升 ? 信息系統(tǒng) (