【正文】 人統(tǒng)一購進，分放到每個職工。⑻如發(fā)現(xiàn)有異常情況，及時地向上級部門匯報，采取應急措施。⑵經(jīng)常深入各項目工地，召開各項目部全體人員會議，認真貫徹上級有關精神，做好宣傳發(fā)動工作，統(tǒng)一思想，及時采用扎實措施，堅決打勝陣地戰(zhàn)。根據(jù)本工程的施工具體情況，特訂如下措施：建立現(xiàn)場安全領導小組，設專職安全員一名，公司保安科派一名專職安全干部常駐工地。橋梁施工采用兩套班子同步施工。⑻在雨季期間，未成型的路基層不允許車輛通行。②嚴格要求運輸車輛對混合料進行覆蓋，確?；旌狭系牡綀鰷囟?。⑷材料保證①搭設倉庫堆放水泥，并墊空防潮。②試驗員嚴格按規(guī)范或標準要求對原材料進行自檢試驗，并將合格的試驗結(jié)果報公司試驗室核驗，所有原材料需待公司試驗室認可后方可組織進場，并用于工程施工。當試驗合格后，及時對本管段進行覆土。砂擁壁在管道安裝合格后兩側(cè)同步進行，可采用振動夯實法或插振法進行夯實。井點降水效果的好壞將直接影響管道施工的進度、質(zhì)量及安全性，因此，井點施工必須嚴格按照操作規(guī)程進行。C的初始碾壓溫度要求時，開始自邊向中碾壓，先用68T的雙鋼輪初壓2遍，速度控制在15～20km/h，初壓后，檢查平整度及路拱，路面要做到無裂縫、錯滑、擁包等現(xiàn)象，否則進行人工補挖、整平，爾后，用1012T的雙鋼輪壓路機進行復壓4遍以上，速度控制在25～30km/h，達到壓實度的要求，且表面無顯著輪跡。砼拌和時，根據(jù)試驗配合比拌和，再對拌和后的混合料進行各項指標的試驗，再進行配合比的調(diào)整，形成準確的施工配合比，用于正式施工時的瀝青砼的拌和。二灰結(jié)石路面基層的施工⑴ 拌和及運輸：二灰結(jié)石的拌和采用強制式拌和機集中拌和，根據(jù)設計重量比和材料含水量計算出施工配合比進行拌和，經(jīng)充分拌和后，再用自卸車運輸至施工現(xiàn)場。⑶ 粉煤灰：須選用顆粒較細的粉煤灰，其SiO2+Al2O3的總量應大于70%，燒失量不大于10%。②砂漿墊層按設計配合比拌制和易性較好的砂漿運至現(xiàn)場攤鋪，刮尺護平，砂漿攤鋪應隨道板磚鋪設同進進行。104位置151085垂直度%H且不大于25%H且不大于106間距177。e、模內(nèi)是否清理干凈，模板縫隙是否嵌嚴。C）+10+15+20+25+30125(h)16131098250(d)54332370(d)86模板及支架拆除后，應將表面灰漿、污垢清除干凈，維修整理后分類妥善堆放，防止變形開裂，不利周轉(zhuǎn)使用。安裝時，上下設不少于三層的鋼管井字支架，豎撐鋼管落于樁頂枕木上，每柱上下設八根斜撐撐于工作平臺枕木或橫梁上。骨架拼裝時，應按圖紙放大樣，同時還應考慮變形并予留拱度。砼灌注必須連續(xù)進行，使砼經(jīng)常處于流動狀態(tài)，灌注砼的頂面標高應比設計高出50cm以上，余樁在水下砼終凝后輕輕鑿去。于鉆孔完成后，提升鉆錐距孔底20cm，繼續(xù)循環(huán)以相對密度較低（～）的泥漿壓入，把孔內(nèi)懸浮鉆渣和相對密度較大的泥漿換出。護筒埋設采用震動臺徐徐震入，埋設的頂高程：，；底高程：水上不高于－3m，陸上不高于177。對待后進場的機械根據(jù)進場的計劃落實好，確保需要時能及時進場。C大道中心河橋施工組織設計 32 C大道中心河橋施工組織設計 一、工程概況南通開發(fā)區(qū)港口三區(qū)C大道中心河橋位于C大道K4+800～K5+000，含16m3橋梁一座，引道142m。施工隊伍、勞動力的落實本工程設道路、橋梁和排水管道這三個專業(yè)施工隊，各隊將根據(jù)工期和工程量的大小確定各崗位管理人員、技術工人和民工的計劃，并及時組織進場。⑶成孔采用QPZ－1250型潛水回旋鉆機鉆孔，泥漿護壁。清孔過程中須保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔，以保證樁的承載力。灌注中應有專人排除漫出之水，防止坍孔，并設專人探測孔內(nèi)砼面高度和灌注砼量比較，若有較大出入應及時分析，查明原因，以便正確指導提升導管。拼裝前，檢查有焊接接頭的焊縫是否符合要求。橫系梁、蓋梁模板安裝時，利用工作平臺和倉面腳手架，按設計底高程鋪設25cm10cm腳手板，板與板之間用扒釘連接牢固，用墨線彈出梁的位置，上面再鋪設鋼模板作底模，鋼模規(guī)格按設計尺寸定，側(cè)模采用強化竹筋板制作，上下設雙層Φ12元鋼拉桿，橫向間距不超過1m，縱向設雙層鋼管橫肋，與豎鋼管連接后落于底部腳手上，四周再加斜撐撐于平臺支架上固定。模板工程質(zhì)量控制程序圖（略）砼(1) 材料 水泥 。②澆灌橋梁下部結(jié)構(gòu)砼時，須保證砼的自由落差不大于2m，防止產(chǎn)生離折現(xiàn)象。10(7) 砼工程質(zhì)量控制程序圖材料準備學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準學習圖紙和技術資料 砼配合比設計施工準備準備試模制定保證砼質(zhì)量措施模板、鋼筋、砼工序交接技術交底書面交底操作人員參加澆筑砼木、鋼筋工跟班保證質(zhì)量根據(jù)情況調(diào)整配合比按配合比嚴格計量崗位分工、操作掛牌班組工序管理專業(yè)會簽申請澆筑命令現(xiàn)場綁扎安裝鋼筋下料成型制作砼試塊每個工作班不少于2組按配合比嚴格計量按時覆蓋、定時澆水根據(jù)情況調(diào)整配合比按配合比嚴格計量清理現(xiàn)場、文明施工比按配合比嚴格計量養(yǎng) 護質(zhì)量評比資料整理自檢記錄，砼澆筑通知書 砼 施 工 記 錄材料合格證、試塊報告單事 故 處 理 記 錄 橋面板的予制、安裝按照設計要求，該橋橋面板由專業(yè)生產(chǎn)廠家預制和安裝，待中標后確定生產(chǎn)廠家再編制詳盡的予制和安裝的施工組織設計。③鋪設道板磚沿直線分成每15m一格，中間采用經(jīng)緯儀每15m處設置一道樣板磚，然后拉縱線不動，橫線平移，依次照樣板磚鋪筑。粉煤灰應在使用前2天運至施工現(xiàn)場，分段集中堆放，為防止污染環(huán)境，可在粉煤灰堆上直接灑水以防粉塵飛揚。施工期間，每天均由試驗人員測定材料的含水量及時調(diào)整施工配合比，確保配合比的準確，保證二灰結(jié)石的強度，同時每個工作日均制作規(guī)定數(shù)量的試件用于檢測二灰結(jié)石的強度。出料溫度一般控制在150176。最后用1625T膠輪壓路機進行終壓2遍以上，速度控制在25～35km/h。①在進行技術交底時，著重向施工人員闡述井點降水的重點性、施工注意事項和降水的要求。插振法的施工方法是：使砂淋水達到飽和狀態(tài)后，用插式振動器振搗，插入間距不大于50cm，管腔兩側(cè)夯實須同前對稱進行，防止管體跑偏管腔填實后檢查管道中線及其高程都合乎設計要求后才能進入下道工序。管道回填通過隱蔽驗收后方可回填。③各單項工程，經(jīng)自檢合格后報監(jiān)理工程師查驗，所有隱蔽工程，分項、分部工程只有經(jīng)監(jiān)理工程師查驗合格后方可進行下道工序的施工。②砂、石、水泥、石灰等材料堆放場地硬化處理后，分隔堆放。③嚴格控制攤鋪機的行進速度，并根據(jù)提供料快慢情況、施工機械配套情況及攤鋪厚度對速度按2－3m/min予以調(diào)整選擇做到緩慢均勻，不間斷地攤鋪，不應任意快速攤鋪幾分鐘，然后再停下等下一車料。⑼對軟土地段或低洼之處應安排在雨前施工。多投入勞動力、機械設備及周轉(zhuǎn)材料等，加強工程施工的組織管理工作，根據(jù)施工的進度計劃及時做好施工調(diào)度工作，包括人員、機械、材料的調(diào)度，并根據(jù)實際情況及時優(yōu)化施工組織，在保證計劃工期前提下調(diào)整人、機、料的最佳配置。建立健全有關安全生產(chǎn)的各項制度，重要章節(jié)放大張貼，使得現(xiàn)場所有施工人員，人人皆知，把安全生產(chǎn)工作做到深入人心。⑶公司統(tǒng)一所購的消毒藥水，紫外線殺菌燈、食堂所用的餐具、消毒機、職工的日常生活用品，及時分放到各項目經(jīng)理部，再由項目經(jīng)理分放到每個職工手中，消毒藥水專人保留專人使用，并做好登記手續(xù)。⑼如因防治工作不力發(fā)生“非典型肺炎”、損害公司形象的工地，扣除項目經(jīng)理歷年來所實施的各項工程的余額工程款，并予以開除，接受各級部門的一切相應的處罰。⑶積極參加項目部組織的各項防治“非典型肺炎”的各項業(yè)務培訓，開展防治“非典型肺炎”有關知識學習的活動，統(tǒng)一思想，穩(wěn)定情緒，眾志成城，共同戰(zhàn)勝“非典型肺炎”。⑵按照消毒藥品的使用說明，進行合理配制，認真噴灑，不留死角，每天至少消毒二次。⑸負責各項目經(jīng)理部所有職工的胸卡配制工作，并及時發(fā)入到每個職工手中，持證上崗，以便人員統(tǒng)一管理。由公司安全保衛(wèi)科負責，對工地的安全保衛(wèi)工作實行定期和不定期的安全檢查工作，工地安全員每日巡視施工現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)安全隱患和事故苗頭及時整乞討，將可能發(fā)生的安全事故消滅在萌芽狀態(tài)。七、安全生產(chǎn)、文明施工保證措施(一)文明施工保證措施施工現(xiàn)場布局合理，張貼文明施工宣傳標語，施工單位掛牌施工，便于廣大市民了解市政建設并監(jiān)督工程施工，在工地周圍交通要道醒目位置張貼標語牌，請附近居民和行人支持理解市政工程建設。⑾瀝青砼路面施工期間，準備足夠的彩條布，遇雨停止施工。⑤壓路機的碾壓長度應以與攤鋪速度平衡為原則選定，并保持大體穩(wěn)定，壓路機每次應由兩端折回的位置階梯形的隨攤鋪機向前推進，使折回處不在同一橫斷面上。⑸橋梁施工①鉆孔時設專人負責護筒內(nèi)水位的控制，防止水位下降產(chǎn)生坍孔。⑤施工現(xiàn)場為監(jiān)理工程師在施工過程中的質(zhì)量檢查和試驗創(chuàng)造配合條件，包括提供必要的人員和設備。管道胸腔部分及管頂50cm以內(nèi)采用人工夯實。在管道就位前認真清理管道承口，插口端工作面和橡膠圈，安裝時，采用卷揚機牽引就位，事先將卷揚機安裝在第一節(jié)管頭上，并將其固定牢靠，橡膠圈、插口和承口內(nèi)預先用肥肥皂水潤滑，派專人指揮，牽引用力均勻，插口的推進速度平衡，確保承插到位及接口湊合緊密，不發(fā)生扭曲，穩(wěn)管后用水準儀及時進行調(diào)平控制。③井點布置及安裝總的原則：滿足施工降水的需要，保證干槽施工。C，所有壓路機碾壓時做到先邊后中，橫向重疊，縱向錯位。瀝青砼采用大型自卸汽車運輸至施工現(xiàn)場，運輸過程中做好表面覆蓋，既保溫，又使砼表面不受污染。地點在通州市興仁鎮(zhèn)，通呂運河畔，運距約10km。⑸ 攤鋪和拌和：攤鋪前，先根據(jù)二灰土層的體積及試驗干密度，計算出所需石灰和粉煤灰及土的干重，再根據(jù)現(xiàn)場材料的含水量和運輸車輛的噸位計算出每車料的堆放位置及單車的攤鋪面積。鋪筑時，道板與安合帶及路牙要銜接緊密，鋪筑樣板磚時，應根據(jù)總寬度、道板尺寸、模數(shù)和板縫間距仔細分一，力求整齊一致。(2) 對所有起重、運輸設備在使用前進行應有的檢驗，特別是重型吊裝機械，必須經(jīng)荷重試驗合格后，方可正式投入使用，并在專人統(tǒng)一手勢信號、統(tǒng)一指揮下作業(yè)。砼振搗全部采用插式振搗器進行，振搗時，應將振動棒垂直或略有傾斜插入砼中，傾斜度不宜過大，防止減少振入深度，影響振搗效果，并做到快插慢拔，邊提邊振，以免砼中留有空洞，與側(cè)面模板保持5－10cm的距離，并插入下層砼5～10cm，使上下層砼結(jié)合牢固，振搗時間控制在25～40s，至砼表面停止沉落，不出現(xiàn)顯著氣泡或振動器周圍無氣泡冒出，且砼表面平坦、泛漿為止。石子 使用自然級配的碎石，摻配比例由試驗確定。②必須保證工程構(gòu)造物的設計形狀，尺寸以及各部分相互之間位置的正確性。施焊順序應由中向邊進行，先上后下，相鄰的焊縫采用分區(qū)對稱跳焊，不得順著一個方向一次焊成。灌注砼應及時記錄，并至少留置一組試塊用作抗壓強度試驗。內(nèi)護筒安放時，用鉆機機架吊裝，其頂高程高于橫系梁（臺梁）底部設計高程20cm，同時應滿足高出河道正常水位，以確保灌筑時砼不外翻，上部易坍孔部位不坍孔。鉆架架立穩(wěn)固后，在安裝有關機具時，使起重滑輪、轉(zhuǎn)向滑輪和卷揚機三者在同一豎直平面中。栓樁與中線控制樁間必須地勢平坦，保證恢復時丈量準確。中心河橋位于K4+，上部構(gòu)造為316m，予應力空心板梁雙幅12m++2，下部構(gòu)造為灌注樁基礎，樁徑為120cm，墩樁底高程為－34m，臺樁底高程為－24m，橋面加鋪5cm瀝青砼，%，橋臺處設C－40型防毛勒伸縮縫，支座采用TCYP球冠圓板式橡膠支座。并組織初期急用的材料，如石灰、砂石料、水泥、鋼材先行進場，確保部分分項工程及時開工所需材料，予應力空心板梁落實供應廠家，并考慮其生產(chǎn)能力和水平，確保橋梁的予制質(zhì)量。護筒定位時應先對墩臺樁位進行復核，然后以樁為中心，定出相應垂直的十字控制樁，使十字中心與樁位中心一致。施鉆過程中，如發(fā)現(xiàn)鉆頭卡住提不上時，嚴禁猛拉，應仔細分析查明原因，若系孔壁坍落石塊或探頭石卡住鉆頭上刃部，則搖動大繩，晃動鉆頭，使石塊掉下，必要時采用小鉆頭沖擊所卡一方后再起吊，若為下卡鉆頭時，亦可用小鉆頭沖擊，使鉆頭松動，若沉淀埋位時，可放入高壓風管將其吹開再緩緩上提鉆頭。砼面按近鋼筋骨架時，應使導管保持稍大的埋深，并放慢灌注速度，以減少砼的沖擊力對鋼筋骨架的影響，當骨架埋置1～2m后，適當提升導管，增加骨架在導管出口以下的埋置深度，以增加砼對骨架的握裹力。螺紋鋼筋的兩端螺紋凸起部分對齊。10梁、柱、樁177。序號模板構(gòu)件名稱承受荷載的種類計算強度時計算剛度時1支撐板a+b+c+da+b+c2柱、橋臺e+fe3梁側(cè)模ee4梁底模a+b+c+da+b+c模板拆除時，構(gòu)件強度需達到設計強度：梁側(cè)模25%以上，柱臺側(cè)模50%以上，承重模板75%以上時，才可拆除，模板拆除時嚴禁野蠻施工，防止碰壞構(gòu)件邊角及表面，具體拆模時間參考下表進行。c、鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、彎曲尺寸、安裝位置、間距及保護層厚度等是否與設計符合，鋼筋與予埋件的安裝是否與設計符合。10177。伸縮縫安裝可在橋面鋪裝完成后進行，在按設計要求將其安裝完畢后，及時灌筑10cm厚C40砼至設計高程。⑵ 備灰：石灰應選用Ⅲ級以上的生石灰，鈣鎂含量≥55%，現(xiàn)場應盡量縮短石灰的存放時間，如露天堆放時間較長時，要加以覆蓋，時間過長時在使用前須重新檢測鈣鎂含量，必要時增加石灰用量。碾壓時，先從道路一側(cè)邊緣開始，外側(cè)輪的1/2壓在路肩上，以60～70m/min